TH3234B - วิธีการและเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อ - Google Patents

วิธีการและเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อ

Info

Publication number
TH3234B
TH3234B TH9101000004A TH9101000004A TH3234B TH 3234 B TH3234 B TH 3234B TH 9101000004 A TH9101000004 A TH 9101000004A TH 9101000004 A TH9101000004 A TH 9101000004A TH 3234 B TH3234 B TH 3234B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
continuous casting
casting
stand
alone
continuous
Prior art date
Application number
TH9101000004A
Other languages
English (en)
Other versions
TH10066A (th
TH10066EX (th
Inventor
จูเนียร์
จอห์น ริชมอนด์ ฮูเจนส์ นาย
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH10066A publication Critical patent/TH10066A/th
Publication of TH10066EX publication Critical patent/TH10066EX/th
Publication of TH3234B publication Critical patent/TH3234B/th

Links

Abstract

การหล่อแบบต่อเนื่องของชิ้นงานหล่อของแข็งแบบแยกโดดจากวัสดุหลอมละลายที่ใช้วเครื่องจักรสำหรับหล่อแบบต่อเนื่องที่ได้รับการดัดแปลงและกรรมวิธีการหล่อได้รับการเปิดเผยตัวอย่างเช่นในเครื่องจักรสำหรับหล่อแบบต่อเนื่องชนิดสายพานคู่แบบดั้งเดิมนั้นอุปกรณ์ขึ้นรูป เช่นตัวแบ่งถูกเลือกใช้ติดตั้งบนแอะตอมบนของสายพานเส้นบนเพื่อมให้ระบบเป็นช่องของเบ้าหล่อในบริเวณสำหรับหล่อของเครื่องจักร ขนาดและรูป ร่างต่างๆ กันของอุปกรณ์การขึ้นรูปอาจถูกใช้งานเพื่อจัดทำผลิตภัณฑ์จากการหล่อแบบต่างๆ ได้

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อแบบแยกโดดประกอบรวมด้วยการป้อนจ่ายสายลำต่อเนื่องของวัสดุหลอมละลายเข้าสู่เบ้าหล่อ การสอดใส่อุปกรณ์การขึ้นรูปเข้าสู่เบ้าหล่อดังกล่าวการยึดอุปกรณ์การขึ้นรูปดังกล่าวไว้ในวัสดุหลอมละลายในระหว่างการเปลี่ยนสถานะไปเป็นของแข็งเพื่อที่จะขึ้นรูปวัสดุดังกล่าวเป็นชิ้นงานหล่อที่ค่อนข้างแยกโดด การทำให้วัสดุหลอมละลายแข็งตัวและปลดวัสดุที่แข็งตัวแล้วในลักษณะของชิ้นงานหล่อแบบแยกโดด 2. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อแบบแยกโดดดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเบ้าหล่อเป็นเบ้าหล่อแบบเคลื่อนที่ 3. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อแบบแยกโดดดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งเบ้าหล่อที่เคลื่อนที่ถูกประกอบขึ้นโดยใช้เครื่องจักรสำหรับการหล่อชนิดสายพานคู่ 4. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องสำหรับใช้ขึ้นรูปชิ้นงานหล่อแบบแยกโดดประกอบด้วยเบ้าหล่อที่มีพื้นผิวทีเคลื่อนที่หรืออยู่กับที่ อุปกรณ์สำหรับป้อนจ่ายสายลำต่อเนื่องของวัสดุหลอมละลายเข้าสู่เบ้าหล่อ อุปกรณ์การขึ้นรูปหนึ่งหรือหลายๆ ชิ้น ซึ่งจะประกอบขึ้นเป็นช่องค่อนข้างแยกโดดๆ ในเบ้าหล่อและขึ้นรูปโลหะในเบ้าหล่อให้เป็นวัสดุที่ถูกหล่อในลักษณะของส่วนแท่งที่ค่อนข้างแยกโดด เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องจะยอมให้มีการเย็นตัวลงของส่วนแท่งดังกล่าวเป็นของแข็งและมีอุปกรณ์การแยกสำหรับแยกส่วนแห่งแยกโดดออกเป็นชิ้นงานหล่อแบบแยกโดดของวัสดุที่ถูกหล่อ 5. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเบ้าหล่อประกอบรวมด้วยพื้นผิวระนาบแบบเรียบหนึ่งคู่ตอนบนและตอนล่างตรงข้ามกัน และที่ ซึ่งพื้นผิวอย่างน้อยหนึ่งอันเคลื่อนที่ได้และประกอบรวมกันเป็นเบ้าหล่อ 6. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งอุปกรณ์การขึ้นรูปถูกติดตั้งที่ตำแหน่งระยะห่างตามต้องการบนพื้นผิวระนาบที่เคลื่อนที่ได้ 7. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ประกอบรวมด้วยพื้นผิวระนาบที่เคลื่อนที่ได้พรอ้มกับอุปกรณ์การขึ้นรูปที่ติดตั้งบนด้านบนของพื้นผิวระนาบ 8. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อที่ 7 ที่ซึ่งพื้นผิวระนาบที่เคลื่อนที่ได้ทั้งสองคือสายพาน 9. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ถึงข้อที่ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การขึ้นรูปถูกยึดติดแบบปลดออกได้กับพื้นผิวระนาบที่เคลื่อนที่ได้ดังกล่าว 1 0. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ซึ่งจะมีอุปกรณ์สำหรับการปลดอุปกรณ์การขึ้นรูปดัวกล่าวออกจากพื้นผิวระนาบอุปกรณ์เก็บรักษาอุปกรณ์การขึ้นรูปและอุปกรณ์การจัดวางตำแหน่งของอุปกรณ์การขึ้นรูปเสียใหม่บนพื้นผิวระนาบที่เคลื่อนที่ได้ 1
1. เครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งเครื่องจักรสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่องเป็นเครื่องหล่อแบบใช้วงล้อ
TH9101000004A 1991-01-02 วิธีการและเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อ TH3234B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH10066A TH10066A (th) 1991-12-01
TH10066EX TH10066EX (th) 1991-12-01
TH3234B true TH3234B (th) 1993-04-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3841390A (en) Continuous molding machine
US3749151A (en) Vibratory shakeout apparatus
EP0317315A3 (en) A method of making a casting mould
TH3234B (th) วิธีการและเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อ
KR100192692B1 (ko) 개별적인 성형체의 연속 주조 장치
TH10066A (th) วิธีการและเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อ
JPS6254580B2 (th)
US3840316A (en) Two belt mold for shaping plural articles
JPS5744449A (en) Casting method and mold device for crushing balls
GB674234A (en) New or improved means for the production of castings
TH10066EX (th) วิธีการและเครื่องจักรสำหรับการผลิตชิ้นงานหล่อ
JPS5577972A (en) Mold treating method
JPS57171543A (en) Metal mold casting device
US2925635A (en) Off-center gate
SU591266A2 (ru) Форма дл отливки пр моугольных слитков
JPS5791870A (en) Treatment of casting
JPS5750241A (en) Casting method
SU1097446A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU1044420A2 (ru) Кокильный станок
Fischer et al. Permanent Mould Casting
SU1016056A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
Doroshenka et al. New V-Process Technology Produces Bar, Strip, and Shaped Castings on a Continuous Basis
JPS5762854A (en) Take out device for cast product
JPS57202959A (en) Disassembling method for flask in vertical centrifugal casting
Hulek Plant for the Continuous Casting of Steel