TH31801B - ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกและวิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก - Google Patents

ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกและวิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก

Info

Publication number
TH31801B
TH31801B TH101003239A TH0101003239A TH31801B TH 31801 B TH31801 B TH 31801B TH 101003239 A TH101003239 A TH 101003239A TH 0101003239 A TH0101003239 A TH 0101003239A TH 31801 B TH31801 B TH 31801B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
axial
bearing
assembly
case
housing
Prior art date
Application number
TH101003239A
Other languages
English (en)
Other versions
TH49528A (th
Inventor
โมริ นางนัตสึฮึโกะ
ยามาชิตะ นายโนบุโยชิ
นาคาเซกิ นายทสึกิโตะ
ฮายาชิ นายทัตสิยะ
ชิรานามิ นายมาโคโตะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH49528A publication Critical patent/TH49528A/th
Publication of TH31801B publication Critical patent/TH31801B/th

Links

Abstract

DC60 (30/06/53) ตัวเรือน 6 ได้รับการจัดวางบนพื้นผิวด้านบนของชิ้นประกอบรองรับ 16 โดยมีส่วนด้านก้น 6a อยู่ทางด้านล่าง และส่วนครึ่งด้านล่างที่ขรุขระซึ่งรวมถึงด้านก้น 6a ได้รับการจำกัดของเขต และยึดตรึงที่ด้านนอกเนื่องโดยแม่พิมพ์ 17 ที่สภาพนี้ แม่พิมพ์ร่องที่เป็นลำ 18 ซึ่งมีแบบของร่องให้ กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิกที่ปลายด้านล่างจะได้รับการกดเข้าหาพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้น 6a ซึ่งเป็นการส่งต่อแบบของร่องให้กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิกไปบนพื้นผิวด้านในของส่วนด้าน ก้น 6a ตัวเรือน 6 ได้รับการจัดวางบนพื้นผิวด้านบนของชิ้นประกอบรองรับ 16 โดยมีส่วนด้านก้น 6a อยู่ทางด้านล่าง และส่วนครึ่งด้านล่างที่ขรุขระซึ่งประกอบด้วยส่วนด้านก้น 6a ได้รับการจำกัดของเขต และยึดตรึงที่ด้านนอกเนื่องโดยแม่พิมพ์ 17 ที่สภาพนี้ แม่พิมพ์ร่องที่เป็นลำ 18 ซึ่งมีแบบของร่องให้ กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิกที่ปลายด้านล่างจะได้รับการกดเข้าหาพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้น 6a ซึ่งเป็นการส่งต่อแบบของร่องให้กำเนิดความดันไฮโรไดนามิกไปบนพื้นผิวด้านในของส่วนด้าน ก้น 6a

Claims (6)

1. ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเรือนรูปทรงกระบอกซึ่งมีส่วนด้าน ก้นอยู่อย่างเป็นชิ้นเดียวกัน ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งบรรจุในตัวเรือนดังกล่าว ส่วนแบริงตาม แนวรัศมีและส่วนแบริงตามแนวแกนซึ่งรองรับชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิด การสัมผัสกันในทิศทางตามแนวรัศมีและทิศทางตามแนวแกนด้วยการกระทำแบบไฮโดรไดนามิก ซึ่งเกิดขึ้นมาเมื่อตัวเรือนดังกล่าวและชิ้นประกอบตามแนวแกนหมุนไปอย่างสัมพันธ์กัน ที่ซึ่งพื้นผิวแบริงตามแนวแกนที่ประกอบเป็นส่วนแบริงตามแนวแกนดังกล่าวได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้นของตัวเรือนดังกล่าวความหนาของส่วนด้านก้นของ ตัวเรือนดักล่าวจะเท่ากับ 1 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่านั้นเป็นอย่างน้อยที่สุด พื้นผิวแบริงตามแนวแกน ดังกล่าวจะมีร่องให้กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิก และร่องแบบไฮโดรไดนามิกดังกล่าวได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาโดยได้รับการกดด้วยแม่พิมพ์ร่อง และ ที่ซึ่งชิ้นส่วนประกอบแบริ่งรูปทรงกระบอกได้รับการยึดตรึงบนเส้นรองวงด้านในของตัวเรือน ดังกล่าว ชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวจะมีส่วนตามแนวแกนและส่วนขอบยื่นโดยรอบ ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่าง เส้นรอบวงด้านในของชิ้นประกอบ แบริ่งดังกล่าวและเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกนของชิ้นส่วนตามแนวแกนดังกล่าว และส่วนแบริ่งตามแนวแกนดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างพื้นผิวที่ปลายพื้นผิวหนึ่งของ ชิ้นประกอบแบริ่งดังกล่าวและพื้นผิวที่ปลายพื้นผิวหนึ่งของส่วนขอบยื่นโดยรอบของชิ้นประกอบ ตามแนวแกนดังกล่าว และระหว่างพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้นของคัวเรือนดังกล่าวและพื้นผิว ที่ปลายอีกพื้นผิวหนึ่งของส่วนขอบยื่นโดยรอบของชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าว
2. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งรวมถึง : ตัวเรือนรูปทรงกระบอก ซึ่งมีส่วนด้านก้านอยู่อย่างเป็นชิ้นเดียวกัน ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งบรรจุในตัวเรือนดังกล่าว ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีและส่วนแบริงตามแนวแกนซึ่งจะรองรับชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวไว้ ในสภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันในทิศทางตามแนวรัศมีและทิศทางตามแนวแกนด้วยการกระทำแบบ ไฮโดรไดนามิกซึ่งทำให้เกิดขึ้นมาเมื่อตัวเรือนดังกล่าว และชิ้นประกอบตามแนวแกนหมุนไปอย่าง สัมพันธ์กัน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การสอดแม่พิมพ์ร่องเข้าในส่วนด้านในของตัวเรือน ดังกล่าวในสภาพที่ซึ่งตัวเรือนดังกล่าวได้รับการสอดเข้าในแม่พิมพ์เพื่อให้ตัวเรือนดังกล่าวได้รับการ จำกัดขอบเขตจากด้านตามแนวเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเนื่องโดยแม่พิมพ์ การกดแม่พิมพ์ร่อง ดังกล่าวเข้ากับส่วนด้านในของส่วนด้านก้นของตัวเรือนดังกล่าว ซึ่งเป็นการก่อรูปขึ้นมาเป็นร่องให้ กำเนิดความดันไฮโดรไดนมมิกบนส่วนด้านในดังกล่าว
3.วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งช่องว่างได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างเส้นรอบวงด้านนอกของแม่พิมพ์ร่องดังกล่าว และ เส้นรอบ วงด้านในของตัวเรือนดังกล่าว
4. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งความหนาของส่วนด้านก้นของตัวเรือนดังกล่าวจะเท่ากับ 1 มิลลิเมตร หรือน้อยกว่านั้น เป็นอย่างน้อยที่สุด
5. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งรวมถึง : ตัวเรือน ; ชิ้นประกอบ แบริ่งซึ่งยึดตรึงบนเส้นรอบวงด้านในของตัวเรือนดังกล่าว ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งมีส่วนตาม แนวแกนและส่วนขอบยื่น โดยรอบ ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีและส่วนแบริ่งตามแนวแกนซึ่งรองรับ ชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันอย่างหมุนได้ในทิศทางตามแนว รัศมีและทิศทางตามแนวแกนดวยความดันไฮโดรดไดนามิกซึ่งทำให้เกิดขึันมาในช่องว่างแบริงตาม แนวรัศมีและช่องว่างแบริ่งตามแนวแกนเมื่อชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวและชิ้นประกอบแบริง หมุนไปอย่างสัมพันธ์กัน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การบรรจุชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวในตัวเรือนดังกล่าว โดยที่ปลายทั้งสองด้านได้รับ การเปิดไว้ การกำหนดตำแหน่งและการยึดจับชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวที่ตำแหน่งที่กำหนด ไว้จากด้านปลายที่เปิดด้านหนึ่งของตัวเรือนดังกล่าวด้วยตัวจับยึด การสอดชิ้นประกอบแบริงดังกล่าว จากด้านปลายที่เปิดอีกด้านหนึ่งของตัวเรือนดังกล่าวเข้าไปในตัวเรือนดังกล่าวและส่วนตามแนวแกนของ ชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าว การนำพื้นผิวที่ปลายของชิ้นประกอบแบริ่งเข้าสู่การสัมผัสกับ พื้นผิวที่ปลายของส่วนขอบยื่นโดยรอบดังกล่าวของชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าว การยึดตรึง ชิ้นประกอบแบริงดังกล่าวในตัวเรือนดังกล่าว หลังจากนั้นจะเป็นการนำตัวจับยึดดัวกล่าวออกมาและ การผนึกด้านปลายที่เปิดด้านหนึ่งของตัวเรือนดังกล่าวด้วยชิ้นประกอบผนึก ที่ซึ่งตัวจับยึดดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยระนาบอ้างอิงซึ่งรับการประสานเข้า กับตัวเรือนดังกล่าวและระนาบสัมผัสซึ่งโผล่ยื่นจากระนาบอ้างอิงดังกล่าวได้รับการกำหนดตำแหน่งโดยการนำ พื้นผิวที่ปลายขอส่วนขอบยื่นโดยรอบดังกล่าว เข้าสู่การสัมผัสกับพื้นผิวสัมผัสของตัวจับยึดดังกล่าว ในสภาพที่ซึ่งระนาบอ้างอิงดังกล่าวได้รับการประสานเข้ากับตัวเรือนดังกล่าว
6. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งชิ้นประกอบผนึกดังกล่่าวได้รับการประสานเข้ากับส่วนประสานของตัวเรือนดังกล่าวซึ่งจะได้รับ การประสานเข้ากับระนาบอ้างอิงของตัวจับยึดดังกล่าว
TH101003239A 2001-08-10 ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกและวิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก TH31801B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49528A TH49528A (th) 2002-02-21
TH31801B true TH31801B (th) 2012-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4845817A (en) Method of forming a half-round bearing
JP3393889B2 (ja) 無潤滑軸受の製造方法および無潤滑軸受
JP5219246B2 (ja) カムシャフトの成形方法
KR20030079794A (ko) 동압 베어링 장치
JP3954695B2 (ja) 動圧型多孔質含油軸受の製造方法
JPS6238569B2 (th)
US4429927A (en) Casing having a mounting portion at its inner wall surface for receiving a bearing member therein
US4065190A (en) Self adjusting elevating temperature bearing and housing
TH31801B (th) ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกและวิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก
US5752318A (en) Hydrodynamic bearing and method
TH49528A (th) ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกและวิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก
US3959872A (en) Method for producing a core form to be employed in the molding of a ball joint bearing
GB2059859A (en) A rotary member made of plastics material
CN100488747C (zh) 制造泵的方法
US3825983A (en) Method for manufacturing spherical bearing assemblies
JP7553660B2 (ja) インサート焼結部品
GB2365499A (en) Method for mounting bearing rings
JPH0121203B2 (th)
JP3649486B2 (ja) 焼結軸受およびその製造方法
JP2004340385A (ja) 動圧型軸受ユニット
JP7516051B2 (ja) インサート軸受及びその製造方法、インサート軸受に適した焼結軸受、インサート焼結部品及びその製造方法、インサート焼結部品に適した焼結部品
JP3782900B2 (ja) 動圧型軸受および動圧型軸受ユニット
SU1617540A1 (ru) Способ сборки электрической машины
KR100234562B1 (ko) 가공물의 저널에 또는 샤프트 또는 축의 단부에 홈을 만들기 위한 방법
JPS5844931A (ja) 等速ジヨイント構成部品の製造方法