TH31801B - Hydrodynamic bearing units and methods for the manufacture of hydrodynamic bearing units. - Google Patents

Hydrodynamic bearing units and methods for the manufacture of hydrodynamic bearing units.

Info

Publication number
TH31801B
TH31801B TH101003239A TH0101003239A TH31801B TH 31801 B TH31801 B TH 31801B TH 101003239 A TH101003239 A TH 101003239A TH 0101003239 A TH0101003239 A TH 0101003239A TH 31801 B TH31801 B TH 31801B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
axial
bearing
assembly
case
housing
Prior art date
Application number
TH101003239A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH49528A (en
Inventor
โมริ นางนัตสึฮึโกะ
ยามาชิตะ นายโนบุโยชิ
นาคาเซกิ นายทสึกิโตะ
ฮายาชิ นายทัตสิยะ
ชิรานามิ นายมาโคโตะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH49528A publication Critical patent/TH49528A/en
Publication of TH31801B publication Critical patent/TH31801B/en

Links

Abstract

DC60 (30/06/53) ตัวเรือน 6 ได้รับการจัดวางบนพื้นผิวด้านบนของชิ้นประกอบรองรับ 16 โดยมีส่วนด้านก้น 6a อยู่ทางด้านล่าง และส่วนครึ่งด้านล่างที่ขรุขระซึ่งรวมถึงด้านก้น 6a ได้รับการจำกัดของเขต และยึดตรึงที่ด้านนอกเนื่องโดยแม่พิมพ์ 17 ที่สภาพนี้ แม่พิมพ์ร่องที่เป็นลำ 18 ซึ่งมีแบบของร่องให้ กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิกที่ปลายด้านล่างจะได้รับการกดเข้าหาพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้น 6a ซึ่งเป็นการส่งต่อแบบของร่องให้กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิกไปบนพื้นผิวด้านในของส่วนด้าน ก้น 6a ตัวเรือน 6 ได้รับการจัดวางบนพื้นผิวด้านบนของชิ้นประกอบรองรับ 16 โดยมีส่วนด้านก้น 6a อยู่ทางด้านล่าง และส่วนครึ่งด้านล่างที่ขรุขระซึ่งประกอบด้วยส่วนด้านก้น 6a ได้รับการจำกัดของเขต และยึดตรึงที่ด้านนอกเนื่องโดยแม่พิมพ์ 17 ที่สภาพนี้ แม่พิมพ์ร่องที่เป็นลำ 18 ซึ่งมีแบบของร่องให้ กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิกที่ปลายด้านล่างจะได้รับการกดเข้าหาพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้น 6a ซึ่งเป็นการส่งต่อแบบของร่องให้กำเนิดความดันไฮโรไดนามิกไปบนพื้นผิวด้านในของส่วนด้าน ก้น 6a DC60 (30/06/53) housing 6 is positioned on the top surface of support assembly 16, with bottom section 6a below. and the rough lower half, including the bottom 6a, has been limited to the zone. and fixed on the outside due to the mold 17. At this condition, the groove mold is 18, which has a groove design. The hydrodynamic pressure generator at the bottom end is pressed against the inner surface of the bottom section 6a, transferring the groove forming the hydrodynamic pressure to the inner surface of the bottom section 6a. Case 6 is positioned on the top surface of the support assembly 16, with the bottom section 6a below. and the rough lower half comprising the ventral section 6a has been limited to the zone. and fixed on the outside due to the mold 17. At this condition, the groove mold is 18, which has a groove design. The hydrodynamic pressure generator at the bottom end is pressed against the inner surface of the bottom section 6a, transferring the groove forming the hydrodynamic pressure to the inner surface of the bottom section 6a.

Claims (6)

1. ชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิก ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเรือนรูปทรงกระบอกซึ่งมีส่วนด้าน ก้นอยู่อย่างเป็นชิ้นเดียวกัน ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งบรรจุในตัวเรือนดังกล่าว ส่วนแบริงตาม แนวรัศมีและส่วนแบริงตามแนวแกนซึ่งรองรับชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิด การสัมผัสกันในทิศทางตามแนวรัศมีและทิศทางตามแนวแกนด้วยการกระทำแบบไฮโดรไดนามิก ซึ่งเกิดขึ้นมาเมื่อตัวเรือนดังกล่าวและชิ้นประกอบตามแนวแกนหมุนไปอย่างสัมพันธ์กัน ที่ซึ่งพื้นผิวแบริงตามแนวแกนที่ประกอบเป็นส่วนแบริงตามแนวแกนดังกล่าวได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้นของตัวเรือนดังกล่าวความหนาของส่วนด้านก้นของ ตัวเรือนดักล่าวจะเท่ากับ 1 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่านั้นเป็นอย่างน้อยที่สุด พื้นผิวแบริงตามแนวแกน ดังกล่าวจะมีร่องให้กำเนิดความดันไฮโดรไดนามิก และร่องแบบไฮโดรไดนามิกดังกล่าวได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาโดยได้รับการกดด้วยแม่พิมพ์ร่อง และ ที่ซึ่งชิ้นส่วนประกอบแบริ่งรูปทรงกระบอกได้รับการยึดตรึงบนเส้นรองวงด้านในของตัวเรือน ดังกล่าว ชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวจะมีส่วนตามแนวแกนและส่วนขอบยื่นโดยรอบ ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่าง เส้นรอบวงด้านในของชิ้นประกอบ แบริ่งดังกล่าวและเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนตามแนวแกนของชิ้นส่วนตามแนวแกนดังกล่าว และส่วนแบริ่งตามแนวแกนดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างพื้นผิวที่ปลายพื้นผิวหนึ่งของ ชิ้นประกอบแบริ่งดังกล่าวและพื้นผิวที่ปลายพื้นผิวหนึ่งของส่วนขอบยื่นโดยรอบของชิ้นประกอบ ตามแนวแกนดังกล่าว และระหว่างพื้นผิวด้านในของส่วนด้านก้นของคัวเรือนดังกล่าวและพื้นผิว ที่ปลายอีกพื้นผิวหนึ่งของส่วนขอบยื่นโดยรอบของชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าว1.Hydraulic bearing series Which consists of a cylindrical body with a side The bottom is in one piece. Axial assemblies contained in such housings, radial bearings and axial bearing sections that support such axial assemblies in conditions that do not occur. Contact with each other in radial direction and axial direction with hydrodynamic action. This occurs when the case and the rotating axis assembly relative to each other. Where the axial bearing surface that makes up the said axial bearing portion is Formed on the inner surface of the bottom of the case, the thickness of the bottom of the The trap housing is said to be at least 1 mm or less. Axial bearing surface There is a groove to generate hydrodynamic pressure. And such hydrodynamic groove has been It is formed by being pressed with a groove die and where the cylindrical bearing assembly is fixed on the inner liner of the housing. Axis and surrounding protrusions The aforementioned radial bearings have been provided between The inner circumference of the assembly piece Such bearings and the outer circumference of the axial part of the said axial part. And such axial bearing sections are provided between the surfaces at one end of the surface of the The bearing assembly and the surface at one end of the surrounding protrusion of the assembly. Along that axis And between the inner surface of the bottom of the housing and the At the other end of the surface of the peripheral protrusion of the axial assembly 2. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งรวมถึง : ตัวเรือนรูปทรงกระบอก ซึ่งมีส่วนด้านก้านอยู่อย่างเป็นชิ้นเดียวกัน ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งบรรจุในตัวเรือนดังกล่าว ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีและส่วนแบริงตามแนวแกนซึ่งจะรองรับชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวไว้ ในสภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันในทิศทางตามแนวรัศมีและทิศทางตามแนวแกนด้วยการกระทำแบบ ไฮโดรไดนามิกซึ่งทำให้เกิดขึ้นมาเมื่อตัวเรือนดังกล่าว และชิ้นประกอบตามแนวแกนหมุนไปอย่าง สัมพันธ์กัน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การสอดแม่พิมพ์ร่องเข้าในส่วนด้านในของตัวเรือน ดังกล่าวในสภาพที่ซึ่งตัวเรือนดังกล่าวได้รับการสอดเข้าในแม่พิมพ์เพื่อให้ตัวเรือนดังกล่าวได้รับการ จำกัดขอบเขตจากด้านตามแนวเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเนื่องโดยแม่พิมพ์ การกดแม่พิมพ์ร่อง ดังกล่าวเข้ากับส่วนด้านในของส่วนด้านก้นของตัวเรือนดังกล่าว ซึ่งเป็นการก่อรูปขึ้นมาเป็นร่องให้ กำเนิดความดันไฮโดรไดนมมิกบนส่วนด้านในดังกล่าว2. Methods for the production of hydrodynamic bearing units include: cylindrical housing Which has the shaft side in one piece Axial assemblies contained in such a case. The radial bearing and the axial bearing portion which will support the axial assembly. In the condition where no contact in the radial direction and the axial direction occurs with a Hydrodynamic, which occurs when the case. And components along the axis of rotation relative to each other, including the process of Inserting a groove mold into the inner part of the housing It is in the condition that the case has been inserted into the mold so that the housing is Boundary from the side along the outer diameter due to the mold Pressing groove mold Such as the inner part of the bottom of the case. Which is forming into a groove for Generates hydrodynamic pressure on the inner part 3.วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งช่องว่างได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างเส้นรอบวงด้านนอกของแม่พิมพ์ร่องดังกล่าว และ เส้นรอบ วงด้านในของตัวเรือนดังกล่าว3. Methods for producing the hydrodynamic bearing assembly described in Clause 2 where a gap is provided between the outer circumference of the groove mold and the inner circumference. Of the said case 4. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งความหนาของส่วนด้านก้นของตัวเรือนดังกล่าวจะเท่ากับ 1 มิลลิเมตร หรือน้อยกว่านั้น เป็นอย่างน้อยที่สุด4. Method for manufacturing the hydrodynamic bearing assembly referred to in Clause 2 or 3 where the thickness of the bottom of such case is 1 mm or less. At least 5. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกซึ่งรวมถึง : ตัวเรือน ; ชิ้นประกอบ แบริ่งซึ่งยึดตรึงบนเส้นรอบวงด้านในของตัวเรือนดังกล่าว ชิ้นประกอบตามแนวแกนซึ่งมีส่วนตาม แนวแกนและส่วนขอบยื่น โดยรอบ ส่วนแบริ่งตามแนวรัศมีและส่วนแบริ่งตามแนวแกนซึ่งรองรับ ชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวไว้ในสภาพที่ไม่เกิดการสัมผัสกันอย่างหมุนได้ในทิศทางตามแนว รัศมีและทิศทางตามแนวแกนดวยความดันไฮโดรดไดนามิกซึ่งทำให้เกิดขึันมาในช่องว่างแบริงตาม แนวรัศมีและช่องว่างแบริ่งตามแนวแกนเมื่อชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวและชิ้นประกอบแบริง หมุนไปอย่างสัมพันธ์กัน ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การบรรจุชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวในตัวเรือนดังกล่าว โดยที่ปลายทั้งสองด้านได้รับ การเปิดไว้ การกำหนดตำแหน่งและการยึดจับชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าวที่ตำแหน่งที่กำหนด ไว้จากด้านปลายที่เปิดด้านหนึ่งของตัวเรือนดังกล่าวด้วยตัวจับยึด การสอดชิ้นประกอบแบริงดังกล่าว จากด้านปลายที่เปิดอีกด้านหนึ่งของตัวเรือนดังกล่าวเข้าไปในตัวเรือนดังกล่าวและส่วนตามแนวแกนของ ชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าว การนำพื้นผิวที่ปลายของชิ้นประกอบแบริ่งเข้าสู่การสัมผัสกับ พื้นผิวที่ปลายของส่วนขอบยื่นโดยรอบดังกล่าวของชิ้นประกอบตามแนวแกนดังกล่าว การยึดตรึง ชิ้นประกอบแบริงดังกล่าวในตัวเรือนดังกล่าว หลังจากนั้นจะเป็นการนำตัวจับยึดดัวกล่าวออกมาและ การผนึกด้านปลายที่เปิดด้านหนึ่งของตัวเรือนดังกล่าวด้วยชิ้นประกอบผนึก ที่ซึ่งตัวจับยึดดังกล่าวได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยระนาบอ้างอิงซึ่งรับการประสานเข้า กับตัวเรือนดังกล่าวและระนาบสัมผัสซึ่งโผล่ยื่นจากระนาบอ้างอิงดังกล่าวได้รับการกำหนดตำแหน่งโดยการนำ พื้นผิวที่ปลายขอส่วนขอบยื่นโดยรอบดังกล่าว เข้าสู่การสัมผัสกับพื้นผิวสัมผัสของตัวจับยึดดังกล่าว ในสภาพที่ซึ่งระนาบอ้างอิงดังกล่าวได้รับการประสานเข้ากับตัวเรือนดังกล่าว5. Methods for the production of hydrodynamic bearing assemblies include: housing; A bearing assembly that is fixed on the inner circumference of the housing. Axial assemblies whose parts follow Axial direction and the overhang around the radial bearing and the axial bearing section which supports Such axial assemblies are in a state in which they do not cause rotational contact in the direction of the Radial and axial direction with hydrodynamic pressure, which is produced in the bearing gap along Radial and axial bearing clearance When such axial and bearing assembly Spinning relative Which consists of steps of Loading the said axial assembly in the housing. With both ends open, the positioning and clamping of the said axial assembly at the specified position. From the open end of the case with a holder Inserting the bearing assembly From the other open end of the case into the case and the axial portion of the Such axial components Bringing the end surface of the bearing assembly into contact with The end surface of the peripheral protrusion of the axial assembly, fixing the bearing assembly in the said housing After that it will bring out the said holder and Sealing the open end of the case with a sealing assembly. Where the holder is provided with a reference plane to which the With the case and the tangent plane protruding from the reference plane is positioned by leading The surface at the end of the surrounding protrusion Enters into contact with the contact surface of the holder. In the condition in which the reference plane is coordinated with such a housing 6. วิธีการสำหรับการผลิตชุดแบริงแบบไฮโดรไดนามิกตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งชิ้นประกอบผนึกดังกล่่าวได้รับการประสานเข้ากับส่วนประสานของตัวเรือนดังกล่าวซึ่งจะได้รับ การประสานเข้ากับระนาบอ้างอิงของตัวจับยึดดังกล่าว6. The method for the manufacture of the hydrodynamic bearing assembly referred to in Clause 5, where such a sealing assembly is soldered to the housing interface, will result in receive Coordination with the reference plane of such a holder
TH101003239A 2001-08-10 Hydrodynamic bearing units and methods for the manufacture of hydrodynamic bearing units. TH31801B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH49528A TH49528A (en) 2002-02-21
TH31801B true TH31801B (en) 2012-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4845817A (en) Method of forming a half-round bearing
JP3393889B2 (en) Manufacturing method of non-lubricated bearing and non-lubricated bearing
JP5219246B2 (en) Camshaft molding method
KR20030079794A (en) Hydrodynamic bearing device
JP3954695B2 (en) Manufacturing method of dynamic pressure type porous oil-impregnated bearing
JPS6238569B2 (en)
US4429927A (en) Casing having a mounting portion at its inner wall surface for receiving a bearing member therein
US4065190A (en) Self adjusting elevating temperature bearing and housing
TH31801B (en) Hydrodynamic bearing units and methods for the manufacture of hydrodynamic bearing units.
US5752318A (en) Hydrodynamic bearing and method
TH49528A (en) Hydrodynamic bearing units and methods for the manufacture of hydrodynamic bearing units.
US3959872A (en) Method for producing a core form to be employed in the molding of a ball joint bearing
GB2059859A (en) A rotary member made of plastics material
CN100488747C (en) Method of making a pump
US3825983A (en) Method for manufacturing spherical bearing assemblies
JP7553660B2 (en) Sintered insert parts
GB2365499A (en) Method for mounting bearing rings
JPH0121203B2 (en)
JP3649486B2 (en) Sintered bearing and manufacturing method thereof
JP2004340385A (en) Dynamic pressure type bearing unit
JP7516051B2 (en) Insert bearing and manufacturing method thereof, sintered bearing suitable for insert bearing, sintered insert part and manufacturing method thereof, sintered part suitable for sintered insert part
JP3782900B2 (en) Hydrodynamic bearing and hydrodynamic bearing unit
SU1617540A1 (en) Method of assembling electric machine
KR100234562B1 (en) Method for making grooves in the journal of the workpiece or at the end of the shaft or shaft
JPS5844931A (en) Manufacture of structure part of uniform speed joint