TH311A - ขบวนการผลิตปูนแห้งโดยการสตุในเตาเผาโรตารี - Google Patents
ขบวนการผลิตปูนแห้งโดยการสตุในเตาเผาโรตารีInfo
- Publication number
- TH311A TH311A TH8001000150A TH8001000150A TH311A TH 311 A TH311 A TH 311A TH 8001000150 A TH8001000150 A TH 8001000150A TH 8001000150 A TH8001000150 A TH 8001000150A TH 311 A TH311 A TH 311A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oxygen
- gas
- rotary kiln
- blown
- solid
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 208000037824 growth disorder Diseases 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 abstract 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
Abstract
สำหรับการผลิตปูนแห้งโดยการทำสตุด้วยกาซร้อนในเตาเผาแบบโรตารี ซึ่งเชื้อเพลิงประเภทที่มีคาร์บอนอยู่ด้วย ซึ่งเป็น ของแข็งถูกป้อนเข้าไปในปลายสำหรับป้อนสารของเตาเผาแบบโรตา รี กาซที่มีออกซิเจนปนอยู่ถูกเป่าผ่านกลุ่มหัวฉีด เข้าไป ยังสารที่ป้อนเข้ามา ซึ่งอยู่เหนือกลุ่มหัวฉีดในส่วนที่ให้ ความร้อนเพิ่มขึ้น ณ จุดหรือพลังจุดที่ซึ่งอนุภาคของเชื้อ เพลิงที่เป็นของแข็งซึ่งสามารถสันดาปได้ปรากฏเป็นครั้งแรก เพื่อลดปริมาณความร้อนที่ต้องการสำหรับผลิตปูนแห้งที่มี ความไวอย่างสูงในการทำปฎิกริยา กาซที่มีออกซิเจนปนอยู่ถูก เป่าผ่านกลุ่มหัวฉีด เข้าไปยังสารที่ป้อนเข้ามาซึ่งอยู่ เหนือกลุ่มหัวฉีดในบริเวณของส่วนที่ให้ความร้อนเพิ่มขึ้น ที่ซึ่งเริ่มต้นด้วยการปรากฏอนุภาคของเชื้อเพลิงที่เป็นของ แข็งซึ่งสามารถสันดาปได้ และที่ซึ่งส่วนปลายที่อุณหภูมิใน สารที่ป้อนเข้ามาไม่สูงขึ้นอีกต่อไป ในส่วนที่ทำการสตุซึ่ง อยู่ถุดมา กาซที่มีออกจิเจนปนอยู่ถูกเป่าผ่านกลุ่มหัวฉีด เข้าไปยัง สารที่ป้อนเข้ามาซึ่งอยู่เหนือกลุ่มหัวฉี และที่อัตราการ เป่าซึ่ทำให้อุณหภูมิในสารที่ป้อนเข้ามามีค่าคงที่ กาซที่ มีออกซิเจน ปนอยู่ถูกเป่าไปใตนบริเวณเตาเผาอิสระที่ซึ่ง บรรยากาศของเตาเผามีส่วนประกอบที่เป้นกาซซึ่งเผาไหม้ได้ อัตราการเป่ากาซที่มีออกซิเจนปนอยู่เข้าไปหในบริเวณเตาเผา อิสระถูกควบคุมอยู่เพื่อทำให้กาซเสียปราศจากส่วนประกอบที่เ นกาซซึ่งเผาไหม้ ได้อย่างแท้จริง
Claims (7)
1. ขบวนการผลิตปูนแห้งที่ยังไม่ผสมน้ำ (quick lime) โดยการทำสตุ ( calcinging treatment) ด้วยกาซร้อนในเตาเผาแบบโรตา รี (rotary kiln) ซึ่งเชื้อเพลิงคาร์บอนแข็งที่ทำให้กาซ ร้อนนั้นจะถูกป้อนเข้าทางปลายป้อนสรเข้าของเตาเผาแบบโรตารี (charging end of the rotary kiln) และกาซที่มีออกซิเจน (oxygen) อยู่จะถูกเป่าเข้าโดยผ่านทางกลุ่มหัวฉีด (nozzle blocks ) สู่สารที่ป้อนเข้าไปซึ่งอยู่บนกลุ่หัวฉีด (nozzle blocks) ในบริเวณเพิ่มความร้อน (heating-up zome) ซึ่งเริ่มต้นจาก จุดที่เริ่มปรากฏอนุภาคที่เกิดการสันดาปได้ของเชื้อเพลิง ที่เป็นของแข็ง การปรับปรุง ก) กาซที่มีออกซิเจนถูกเป่าผ่านกลุ่มหัวฉี (nozzle bolcks) เข้าสู่สารที่ป้อนเข้าไป ซึ่งอยู่บนกลุ่มหัวฉีด (nozzle blocks) ในบริเวณที่เพิ่มความร้อน (heating-up zone) ซึ่ง เริ่มเมื่อปรากฎอนุภาคที่ติดไฟได้ของเชื้อเพลิงที่เป็นของ แข็ง และสิ้นสุดที่ ๆ อุณหภูมิของสารที่ป้อนเข้าไปไม่สูง ขึ้นอีก บริเวเพิ่มความร้อนดังกล่าว ประกอบไปด้วย 40-70% ของความยาวของเตาเผา ข) กาซที่มีออกซิจรน ( oxygen -containing gases) ถูกเป่า ผ่านกลุ่มหัวฉีด ( nozzle blocks) เข้าสู่สารที่ป้อนเข้าไป ซึ่งอยู่บนกลุ่มหัวฉีด ( nozzle blocks) ในบริเวณที่ทำการส ตุ (calcinging zone) ที่ต่อเนื่องจากบริเวณเพิ่มความร้อน ดังได้กล่าวแล้ว ในอัตราการป้อนที่ทำให้อุณหภูมิของสารที่ ป้อนเข้าไปคงที่ และนานเท่าที่อุณหภูมิยังคงที่อยู่ บริเวณ ที่ทำการสตุดังกล่าวประกอบด้วย 30-60% ของความยาวของเตาเผา ค) อัตราของการเป่ากาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) เข้าสู่บริ เวรที่ว่างภายในเตาเผาจะถูกควบคุมในลักษณะที่กาซที่ใช้แล้ว ( exhaust gas ) จะไม่มีส่วนของกาซที่ยังเผาไหม้ได้หลง เหลือ
2. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งส่วนหนึ่งของเชื้อ เพลิงที่เป็นคาร์บอน ( carbon ) ในรูปของแข็งถูกป้อนเข้า สู่เตาเผาแบบโรตารีผ่านตัวเผากลาง ( central burner ) โดย ถ่านหินละเอียดได้รับการเผาไหม้แบบซับ-สตอยคิโอเมตริก ( sub-stoichiometric)
3. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) ส่วนเพิ่มเติมของ เชื้อเพลิงเป็นคาร์บอน ( carbon ) ในรูปของแข็งได้ถูกป้อน จากปลายที่สารออก ( discharge end ) ของเตาเผาโรตารี ( rotary kiln) และกระจายทั่วไปตลอดความยาวของซาร์จ เบด ( charge bed)
4. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) ตัวเผากลาง ( central burmer ) จะตั้งอยู่ตรงปลายสารออก ( discharge end ) ของเตาเผาโรตารี (rotary kiln ) และส่งกาซ้อนในอัตราที่ พอเพียงต่อการทำให้กาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) ซึ่งมาจาก ปลายที่สารออก ( discharge end ) มีความร้อนสูงขึ้นถึง ประมาณ 1100 1250 ซ.
5. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) กาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) ถูกเป่าผ่านท่อเซลล์ทิวบ์ ( shell tube) อย่าง น้อยหนึ่งท่อเข้าสู่บริเวณที่ว่างภายในเตาเผา ( free kiln space ) ในส่วนของบริเวณเพิ่มความร้อน ( heating -up zone ) ก่อนการปรากฎของอนุภาคที่เกิดการสันดาปได้ของเชื้อเพลิง ที่เป็นของแข็ง
6. ขบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งในการปฎิบัติการแบบ ส่วนทิศ ( countercurrent operation ) การทำการสตุขั้นสุด ท้าย ( final calcination ) ของหินปูนจะเกิดขึ้นในซาฟท์ คูลเลอร์ ( shaft cooler ) และกาซที่ใช้แล้วจากซาฟท์ คูล เลอร์ ( shaft cooler ) จะถูกเป่าเข้าสู่เตาเผาโรตารี ( rotary kiln )
7. บวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเตาเผาโรตารี ( rotary kiln ) ถูกปฎิบัติการในขบวนการแบบตามทิศ ( cocurrent process ) สารที่มีแคลเซียมอยู่ ( calcium-containing material ) จะถูกป้อนเข้าในในสถานะที่ ร้อนและสารที่เป็นคาร์บอน ( carbonaceous material ) ที่ เป็นของแข็งจะถูกป้อนเข้าในสถานะที่เย็นโดยผ่านเข้าทางปลาย ที่ป้อนสารเข้า ( charging end ) และกาซที่มีออกซิเจน ( oxygen ) อยู่ ซึ่งผ่าน เข้าทางกลุ่มหัวฉีด ( nezzle blocks ) ถูกเป่าผ่านสารที่ ป้อนเข้าไปทางปลายที่ป้อนสารเข้า ( charging ene ) หลังจาก นั้นเล็กน้อย (ข้อถือสิทธิ 7 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH311A true TH311A (th) | 1982-05-11 |
| TH161B TH161B (th) | 1984-08-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12264879B2 (en) | Kiln system and method for firing ceramsite and by-producing waste heat by utilizing raw materials with heating values | |
| KR100450040B1 (ko) | 킬른장치로부터질소산화물의배출을감소시키는방법 | |
| US6067916A (en) | Process and device for producing and utilizing gas from waste materials | |
| PL101826B1 (pl) | A method of conducting at least partial calcination of preheated pulverized raw material containing lime and device for conducting at least partial calcination of preheated pulverized raw material containing lime | |
| GB1530224A (en) | Cement clinker | |
| US4259081A (en) | Process of calcining limestone in a rotary kiln | |
| US6318278B1 (en) | Process for calcining an ore-based material | |
| US4123288A (en) | Calcination | |
| GB1398877A (en) | Method and apparatus for direct iron reduction | |
| US4477251A (en) | Process and apparatus for calcining pulverulent material | |
| GB723455A (en) | Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
| JPS6481889A (en) | Production of molded ferrocoke | |
| US4220631A (en) | Process of calcining limestone or hydrated lime in a rotary kiln | |
| TH311A (th) | ขบวนการผลิตปูนแห้งโดยการสตุในเตาเผาโรตารี | |
| GB1604797A (en) | Method and a device for roasting fine grain to dust fine material more particularly raw cement powder | |
| US4318745A (en) | Process and plant for producing hydraulic cement | |
| CN217635592U (zh) | 一种含碳流化床的飞灰再利用系统 | |
| TH161B (th) | ขบวนการผลิตปูนแห้งโดยการสตุในเตาเผาโรตารี | |
| CN214792492U (zh) | 一种煤矸石煅烧制造建材陶粒用的回转窑装置 | |
| ES319397A1 (es) | Un procedimiento de cochura, en horno-tunel de materias ceramicas cargadas de elementos combustibles, en especial de materias ceramicas a base de esquistos hulleros e instalaciën para la puesta en practica | |
| CN111981841A (zh) | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 | |
| CA1087543A (en) | Method and apparatus for calcining coke | |
| US4583943A (en) | Process for calcining pulverulent material | |
| SU552489A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего материала | |
| KR830001366B1 (ko) | 회전가마에서의 하소에 의한 생석회 제조방법 |