TH300B - "Rubber, uncoated, non-baked flame retardant drug and the product produced from that drug" - Google Patents

"Rubber, uncoated, non-baked flame retardant drug and the product produced from that drug"

Info

Publication number
TH300B
TH300B TH8101000155A TH8101000155A TH300B TH 300 B TH300 B TH 300B TH 8101000155 A TH8101000155 A TH 8101000155A TH 8101000155 A TH8101000155 A TH 8101000155A TH 300 B TH300 B TH 300B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
phosphoric acid
dicyan
acid
boric acid
Prior art date
Application number
TH8101000155A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH300A (en
Inventor
จอห์น โอเบอร์ลี วิลเลียม
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH300A publication Critical patent/TH300A/en
Publication of TH300B publication Critical patent/TH300B/en

Links

Abstract

สรุป ตัวยาทนไฟสหกรรม (synergistic fire retardant ) ทำขึ้นจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการทำปฏิกิริยากันแต่เพียงบางส่วนของสารไดไซยันไดอะไมด์กรดฟอสฟอริก กรดบอริก กับน้ำ มีอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก ต่อกรดบอริก จากประมาณ 60 ต่อประมาณ 40 ถึงประมาณ 90 ต่อประมาณ 10 มีประโยชน์สำรหับใช้กับไม้และวัสดุประเภทเซลลูโลสอื่น ๆ มีคุณสมบัติที่สำคตัญคือตัวยานี้จะไม่ดูดความชื้น และไม่ต้องการอุณหภูมิสูงเพื่อช่วยให้เกิดปฏิกิริยาที่สมบูรณ์ Conclusion: Synergistic fire retardant is a partial reaction product of dicyandiamide, phosphoric acid, boric acid and water. The compound weight of dicyandiamide plus phosphoric acid to boric acid from approx. 60 per approx. 40 to approx. 90 per approx. 10 is useful for wood and other cellulose materials. Most importantly, this drug is not hygroscopic. and does not require high temperatures to facilitate the complete reaction.

Claims (4)

1.ตัวยาผสมตัวยาทนไฟสหกรณ์ที่ใช้สำรหับอาบวัสดุประเภทเซลลูโลส ซึ่งมีส่วนผสมสำคัญเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากากรทำปฏิกิริยากันแต่เพียงบางส่วนของสารไดไซยันไดอะไมด์ กรดฟอสฟอริก กรดบอริก และน้ำ ที่ซึ่งก่อนการเกิดปฏิกิริยา อัตราส่วนโมลของไดไซยันไดอะไมด์ต่อกรดฟอสฟอริคมีค่าจาก 1.0 ต่อประมาณ 0.8-1.2 และอัตราส่วนโมลของกรดบอริคต่อไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริคมีค่าจากประมาณ 0.2-1.5 ต่อ 1.0 2.ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 มีปริมาณของแข็งจากประมาณร้อยละ 3 ถึงประมาณร้อยละ 18 3. ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 มีปริมาณของแข็งจากประมาณร้อยละ 5 ถึงประมาณร้อยละ 15 4. ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 มีปริมาณของแข็งจากประมาณร้อยละ 7 ถึงประมาณร้อยละ 11 5. ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิยิยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก ต่อน้ำหนักกรดบอริกมีค่าจากประมาณ 60 ต่อประมาณ 40 ถึงจากประมาณ 90 ต่อประมาณ 10 6. ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิรยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก ต่อน้ำนหักกรดบอริกมีค่าจากประมาณ 65 ต่อประมาณ 35 ถึงจากประมาณ 75 ต่อประมาณ 25 7. ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิรยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก ต่อน้ำนหักกรดบอริกมีค่าจากประมาณ 70 ต่อประมาณ 30 8.ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิรยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก มีค่าประมาณ 1 ต่อประมาณ 1 และอัตราส่วนโมลกรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะมดืร่วมกับกรดฟอสฟอริก จากประมาณ 1.0 ถึงประมาณ 1.35 9. ส่วนผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารไดไซยันไดอะไมด์กับกรดฟอสฟอริกจากประมาณร้อยละ 5 ถึงประมาณร้อยละ 20 ของปริมาณที่นำมาใช้ในตอนแรกจะยับไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกัน 1 0. วิธีการอาบ้ำยาวัสดุประเภทเซลลูโลสเพื่อให้เป็นวัสดุทนไฟซึ่งประกอบไปด้วยการอาบน้ำยาวัสดุดังกล่าว ด้วยตัวยาทนไฟสหกรรมของข้อถือสิทธิ 1 ในปริมาณเหมาะสมที่จะใช้เป็ยยาทนไฟได้ 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งวัสดุประเภทเซลลูโลสจะได้รับการอาบน้ำยาด้วยส่วนผสมดังกล่าว ซึ่งมีปริมาณความเข้มข้นจากประมาณร้อยละ3 ถึงประมาณร้อยละ 18 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งวัสดุประเภทเซลลูโลสหมายถึงไม้ 1 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกต่อน้ำหนักกรดบอริก มีค่าจากประมาณ 60 ต่อประมาณ 40 ถึงจากประมาณ 90 ต่อประมาณ 10 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักของสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดผอสฟอริก ต่อกรดบอริกมีค่าจากประมาณ 65 ต่อประมาณ 35 ถึงประมาณ 75 ต่อประมาณ 25 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วน้ำหนักของสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกต่อกรดบอริก มีค่าจากประมษณ 71 ถึงประมาณ 30 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะมดืต่อกรดฟอสฟอริก มีค่าจาก 1.0 ถึงประมาณ 0.8 -1.2 และอัตราส่วนโมกรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 0.2-1.5 ต่อ 1.0 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะมดืต่อกรดฟอสฟอริก มีค่าประมาณ 1 ต่อ 1 และ อัตราส่วนโมล กรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก มีค่าประมาณ 1.0 ต่อประมาณ 1.35 1 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งสารไดไซยันไดอะไมด์จากประมาณร้อยละ 5 ถึงประมาณร้อยละ 20 ของปริมาณที่นำมาใช้ผสม จะยังไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมี 1 9.วัวสดุประเภทเซลลูโลสที่อาบด้วยน้ำยาทนไฟสหกรรม ดังในข้อถือสิทธิ 1 ในปริมาณเหมาะสมที่จะใช้เป็นยาทนไฟได้ 2 0. ตามความในข้อถือสิทธิ 19 วัสดุเซลลูโลส หมายถึงไม้ 2 1. ตามความในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกต่อกรดบอริก มีค่าจากประมาณ 60 ต่อประมาณ 40 ถึงจากประมาณ 90 ต่อประมาณ 10 2 2. ตามความในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมดร่วมกับกรดฟอสฟอริก ต่อกรดบอริก มีค่าจากประมาณ 65 ต่อประมาณ 35 ถึงจากประมาณ 75 ต่อประมาณ 25 2 3. ตามความในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนน้ำหนักสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกต่อกรดบอริก มีค่าจากประมาณ 70 ต่อประมาณ 30 2 4. ตามความในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะไมด์ต่อกรดฟอสฟอริก มีค่าจาก 1.0 ต่อประมาณ 0.8 -1.2 และอัตราส่วนโมลกรดบอริกต่อศาลไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 0.2-1.5 ต่อ 1.0 2 5. ตามความในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งก่อนมีการทำปฏิกิริยาทางเคมีกันอัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะไมด์ต่อกรดฟอสฟอริก มีค่าประมาณ 1 ต่อ 1 และอัตราส่วนโมลกรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก มีค่าจากประมาณ 1.0 ต่อประมาณ 1.35 2 6.ตามความในข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งสารไดไซยันไดอะไมด์จากร้อยละ 5 ถึงร้อยละ 20 ขอปริมาณที่นำมาใช้ผสม จะยังไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมี 2 7. กรรมวิธีเตรียมส่วนผสมทางยาทนไฟสหกรรม ซึ่งมีส่วนผสมสำคัญเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการทำปฏิกิริยากันแต่เพียงบางส่วนของน้ำ กรดฟอสฟอริก กรดบอริกกับไดไซยันไดอะไมด์ ทำได้โดยการนำน้ำ กรดฟอสฟอริก และไดไซยันไดอะไมด์ มาอุ่นให้ร้อนพร้อมการกวนที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 70 องศาเซลเซียส และประมาณ 90 องศาเซลเซียส จนกระทั่งสารไดไซยันไดอะไมดืกับกรดฟอสฟอริกเกิดปฏิกิริยากันจากประมาณร้อยละ 80 ถึงประมาณ ร้อยละ 95 จากนั้นจึงเติมกรดบอริกแล้วทำให้สารละลายมีลักษณะใสที่ได้ เย็นลงสู่อุณหภูมิปกติ ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย อัตราส่วนไมลสารไดไซยันไดอะมด์ต่อกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 0.8-1.2และอัตราส่วนโมลกรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก มีค่าจากประมาณ 0.2-1.5 ต่อประมาณ 1. 2 8. กรรมวิธีในข้อถือสิทธิ 27 โดยที่ใช้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 80 องศาเซลเซียส 2 9. กรรมวิธีในข้อถือสิทธิ 27 ที่ซึ่งอัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะไมด์ต่อกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 1 และอัตราส่วนไมลกรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริก มีค่าจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 1.35 3 0. กรรมวิธีเตรียมส่วนผสมยาทนไฟสหกรรม ซึ่งมีส่วนผสมสำคัญเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการทำปฏิกิริยากันแต่เพียงบางส่วนของน้ำ กรดฟอสฟอริกกรดบอริกและไดไซยันไดอะไมด์ ทำได้โดยการนำน้ำ กรดบอริก และไดไซยันไดอะไมด์มาอุ่นให้ร้อนพร้อมการกวนที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 70 องศาเซลเซียสและประมาณ 90 องศาเซลเซียส จนสารไดไซยันไดอะไมด์และกรดบอริกเกิดปฏิกิริยากัน จากประมาณร้อยละ 80 ถึงประมาณร้อยละ 95 จากนั้นเติมกรดปฏิกิริยากัน จากประมาณร้อยละ 80 ถึงประมาณร้อยละ 95 จากนั้นจึงเติมกรดฟอสฟอริก แล้วทำให้สารละลายมีลักษณะใสที่ได้ เย็นลงสู่อุณหภูมิปกติ ใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย อัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะไมด์ต่อกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 0.8-1.2 และอัตราส่วนไมล กรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอิรก มีค่าจากำประมาณ 0.2-1.5 ต่อประมาณ 1 31. Compound drug, cooperative refractory drug used for bathing cellulose-type materials. Its active ingredients are partially reactive products of dicyan diamide, phosphoric acid, boric acid and water. The mole ratio of dicyan diamide to phosphoric acid was 1.0 to 0.8-1.2, and the mole ratio of boric acid to dicyan diamide with phosphoric acid. The value of sforich from approximately 0.2-1.5 to 1.0 2. The mixture according to claim 1 contains solid content from approximately 3% to approximately 18% 3. The mixture according to claim 1 contains solid content from approximately 5%. 4. Ingredients according to claim 1 have solid content from approximately 7% to approximately 11% 5. Ingredients according to claim 1, where before the chemical reaction, the substance weight ratio Dicyan diamide with phosphoric acid Boric acid was from approximately 60 to approximately 40 to from approximately 90 to approximately 10. 6. Mixture according to claim 1, where before the chemical reaction, the diziyan weight ratio. Medium with phosphoric acid Boric acid was from approximately 65 to approximately 35 to from approximately 75 to approximately 25. 7. Mixture according to claim 1, which prior to the chemical reaction, the dicyan weight ratio was Amides in combination with phosphoric acid Boric acid was from approximately 70 to approximately 30 8. Ingredients according to claim 1, where before the chemical reaction, the weight ratio of dicyan diamide with acid f Phosphoric was approximately 1 to approx. 1 and the ratio of boric acid to dicyan diamid together with phosphoric acid was approximately 1.0 to approximately 1.35. 9. Ingredients according to the claim. 1 where dicyan diamide and phosphoric acid from approx. 5% to approx. 20% of the initially applied amount are creased, do not react chemically 1 0. Treatment of cellulose-type materials to be refractory, including treatment of such materials. With the proprietary refractory drug Claim 1, the right amount to be used as a refractory drug 1 1. Method according to claim 10, where cellulose-type materials will be treated with the said mixture. Which has a concentration of about 3 percent Up to approximately 18% 1 2. Claim Method 10 where cellulose-type material refers to wood 1 3. Method according to claim 10 where before the dicyan Mides together with phosphoric acid to weight, boric acid. The values were from approximately 60 to approximately 40 to from approximately 90 to approximately 10 1 4. Methods of claim 10 where chemical reactions were carried out, the weight ratio of dicyan diamide with polyacid acid. Forestry To boric acid was from approximately 65 to approximately 35 to approximately 75 against approximately 25 1. 5. Method of claim 10 Where, before the chemical reaction, did the dicyan weight ratio? Coupled with phosphoric acid against boric acid The values are from approximately 71 to approximately 30 1 6. The method of claim 10 where, before the chemical reaction, the ratio of moles, dicyan diamides to phosphoric acid, was compared to the ratio of moles and dihydrides to phosphoric acid. The value from 1.0 to approximately 0.8 -1.2, and the ratio of boric acid to dicyan diamide with phosphoric acid was approximately 0.2-1.5 to 1.0 1. 7. Method of reference. Right 10 where, before the chemical reaction, the ratio of mole dicyan diamide to phosphoric acid was approximately 1: 1 and the mole of boric acid to dicyan. The amides in combination with phosphoric acid were approximately 1.0 to approximately 1.35 1 8. Claim Method 10, where dicyan diamide from about 5% to approximately 20% of The amount used to mix It will not have a chemical reaction. 1 9. Bovine type cellulose treated with a chemical refractory solution As in claim 1, an appropriate amount to be used as a fire-resistant drug 2 0. According to claim 19, cellulose material refers to wood 2 1. In accordance with claim 19, where, prior to a chemical reaction, Chemically, the weight ratio of dicyan diamide with phosphoric acid to boric acid. The values were from approximately 60 to approximately 40 to from approximately 90 to approximately 10 2 2. In accordance with Clause 19, where before the chemical reaction, the weight ratio of dicyan diamide with phosphoric acid had been shown to The phosphoric-to-boric acid was from approximately 65 to approximately 35 to from approximately 75 to approximately 25 2. 3. According to claim 19, where before the chemical reaction, the dicyan weight ratio was approximately equal to 25%. Amides with phosphoric acid against boric acid The value was from approximately 70 to approximately 30 2 4. According to claim 19, where before the chemical reaction, the ratio of moles, dicyan diamide to phosphoric acid, had a value of 1.0 per approx. 0.8 -1.2 and the ratio of boric acid mole to court daisaiyan diamide together with phosphoric acid was approximately 0.2-1.5 to 1.0 2 5. According to the claim 19 Where before the chemical reaction was carried out, the mole ratio of dicyan diamide to phosphoric acid was approximately 1: 1 and the mole boric acid to dicyan ratio was approximately 1 to 1. Medium with phosphoric acid The value was from approximately 1.0 to approximately 1.35 2 6. According to the claim 19, where Dicyan diamide from 5% to 20% asked for the mixed quantity. Will not cause a chemical reaction. 2 7. The preparation of the drug refractory mixture. The active ingredient is a partially reactive product of water, phosphoric acid, boric acid and dicyan diamide. This is done by taking water, phosphoric acid and dicyan diamide. It was heated and stirred at a temperature between approximately 70 degrees Celsius and about 90 degrees Celsius until the dicyan diamide and phosphoric acid reacted from approximately 80% to about 95% of Then boric acid was added and the solution had a clear appearance. Cool down to normal temperature Use water as a solvent The ratio of methyl dicyan diamide to phosphoric acid was approximately 1 to approximately 0.8-1.2 and the ratio of boric acid mole to dicyan diamide with phosphoric acid. Forestry The value was from approximately 0.2-1.5 to approximately 1. 2 8. Process in claim 27 where heat was applied at approximately 80 degrees Celsius. 2 9. Process in claim 27, where the mole daisai ratio was The amide to phosphoric acid was approximately 1 to 1 and the ratio of boric acid mil to dicyan diamide together with phosphoric acid. The value is from approximately 1 to approximately 1.35 3 0. The active ingredient is a reaction product, but only part of the water. Phosphoric acid, boric acid and dicyan diamide This was done by bringing boric acid water and dicyan diamide to heat and stirring at temperatures between approximately 70 degrees Celsius and about 90 degrees Celsius until the dicyan diamide and boric acid were reacting. From about 80 percent to about 95 percent, then add acidic reactions. From about 80 percent to about 95 percent, and then add phosphoric acid And make the solution look clear Cool down to normal temperature Use water as a solvent The mole ratio of dicyan diamide to phosphoric acid was approximately 1 to approximately 0.8-1.2. Boric acid against dicyan diamide with phosphorous acid The amount is approximately 0.2-1.5 per approximately 1 3. 1. วิธีในข้อถือสิทธิ 30 โดยที่ใช้ความร้อนที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส 31. Method in claim 30 where heat is applied at temperature of 80 degrees Celsius 3 2. วิธีในข้อถือสิทธิ 30 ที่ซึ่งอัตราส่วนโมลสารไดไซยันไดอะไมด์ต่อกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 1 และอัตราส่วนไมลกรดบอริกต่อสารไดไซยันไดอะไมด์ร่วมกับกรดฟอสฟอริกมีค่าจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 1.35 32. Method in claim 30, where the mole ratio of dicyan diamide to phosphoric acid is approximately 1 to approx. 1 and the ratio of boric acid to dicyan. Amides in combination with phosphoric acid were approximately 1 to approximately 1.35 3. 3. วิธีในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผสมกรดปริมาณเล็กน้อยแต่เพียงพอจะที่จะมีประสิทธิภาพในการทำละลายได้ 33. Method in claim 1 which mixes a small but sufficient amount of acid to be effective in solubility 3. 4. วิธีที่ใช้ในการละลายตะกอนที่จับตัวขึ้นจากการทำปฏิกิริยากันระหว่างสารไดไซยันไดอะไมด์ กรดฟอสฟอริก กรดบอริก กับน้ำ รวมถึงการเติมกรดปริมาณ เล็กน้อยแต่มีประสิทธิภาพเพียงพอ4. Method used to dissolve the coagulated sludge from the reaction between dicyan diamide, phosphoric acid, boric acid and water, including the addition of acidic acid content. Little but powerful enough
TH8101000155A 1981-06-17 "Rubber, uncoated, non-baked flame retardant drug and the product produced from that drug" TH300B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH300A TH300A (en) 1982-05-06
TH300B true TH300B (en) 1985-11-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3253980A (en) Aminotriazine perhydrates oxidative hair compositions
MY134658A (en) Preparation of ammonium glyphosate via a gas-solid reaction system
TH300B (en) "Rubber, uncoated, non-baked flame retardant drug and the product produced from that drug"
TH300A (en) "Rubber, uncoated, non-baked flame retardant drug and the product produced from that drug"
EP0282747A2 (en) Rapidly dispersible compositions of antimony pentoxide
JP2005526862A (en) Process for producing polyphosphates of organic bases
US3668121A (en) Intumescent fire-retarding composition comprising ammonium derivatives of glyoxylic acid
US4474745A (en) Production of spinel powder
JPS5455587A (en) Preparation of melamine cyanurate
JPS5610159A (en) Production of tertiary-butylhydrazine inorganic acid salt
GB1509798A (en) Process for preparing monocalcium phosphate compositions having reduced caking tendencies
US4246031A (en) Prepolymer preparation and polymerization of flame retardant chemicals from THP-salts
JP2003509347A (en) Method for producing aqueous solution containing polyvinylpyrrolidone-iodine
SU546472A1 (en) Composition for fire protection of wood materials
US4273687A (en) Preparation of guanidine phosphate for hardboard flame retardant use
US4102927A (en) Process for the preparation of 2,4-dinitroaniline
SU1273343A1 (en) Complex additive for mortar and concrete mixes and method of preparing same
SU1511208A1 (en) Method of producing magnesium-ammonium polyphosphate
JPS5455588A (en) Production of melamine cyanurate
KR810000906B1 (en) Method of producing sodium percarbonate
JPS55147266A (en) Preparation of melamine cyanurate
SU710927A1 (en) Method of preparing ammonium polyphosphate
US2473110A (en) Preparation of colloidal trisulfide of arsenic
JPS5622636A (en) Synthesizing method for koechlinite type bi2moo6
TH9601002667A (en) Methods for the preparation of mixtures of (formulations) - caprolactam, 6-aminocaproic acid and 6-aminocaproylate.