TH28909A - กระบวนการสำหรับการหลอมวัตถุที่บรรจุในเตาหลอมแบบ?อาร์กไฟฟ้า - Google Patents
กระบวนการสำหรับการหลอมวัตถุที่บรรจุในเตาหลอมแบบ?อาร์กไฟฟ้าInfo
- Publication number
- TH28909A TH28909A TH9601002009A TH9601002009A TH28909A TH 28909 A TH28909 A TH 28909A TH 9601002009 A TH9601002009 A TH 9601002009A TH 9601002009 A TH9601002009 A TH 9601002009A TH 28909 A TH28909 A TH 28909A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- furnace
- process described
- oxidizing gas
- nozzles
- involves
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการนี้เพื่อที่จะหลอมวัตถุที่บรรจุในเตาหลอม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เตาหลอมไฟฟ้าสำหรับหลอมเศษโลหะสำหรับผลิตเป็นเหล็กกล้า โดยการจ่ายพลัง งานของการหลอมเหลวไปยังวัตถุที่บรรจุ และด้วยการสันดาปหลังการเผาไหม้ของ กลุ่มควันโดยการฉีดก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนเข้าไปในช่องว่างของเตาหลอม เหนือวัตถุที่บรรจุ ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนจะถูกฉีดเข้าไปในรูปของเจ็ท จำนวนมาก แต่ละเจ็ทจะมีอัตราการไกลโดยประมาณระหว่าง 50 และ 1200 Sm3/h และความเร็วขาออกของหัวฉีด (11, 12) จะมีค่าโดยประมาณระหว่าง 10 และ 150 m/s
Claims (19)
1. กระบวนการสำหรับหลอมวัตถุที่บรรจุในเตาหลอมโดยการจ่ายพลังงาน การหลอมไปยังวัตถุที่บรรจุ ที่ซึ่งก๊าซเผาไหม้ที่สามารถสังเกตได้อย่างน้อยหนึ่งชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งก๊าซคาร์บอนอมอนอกไซด์ จะเกิดขึ้นในระหว่างการหลอมวัตถุที่ บรรจุ โดยที่ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ที่ประกอบด้วยออกซิเจนในปริมาณมากกว่า 25% โดยปริมาตรนั้นจะถูกฉีดเข้าไปในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อที่จะทำให้เกิดกระบวนการ สันดาปหลังการเผาไหม้ของก๊าซเผาไหม้ดังกล่าว และ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง คาร์บอนมอนอกไซด์ที่ได้ถูกอธิบายนั้น ระหว่างช่วงเวลาที่เกิดการสันดาปหลังการ เผาไหม้ ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์จะถูกฉีดเข้าไปด้วยอัตราต่ำเหนือวัตถุที่บรรจุ ใน รูปของเจ็ทของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์อย่างน้อยหนึ่งเจ็ท แต่ละเจ็ทจะมีอัตราการ ไหลโดยประมาณอยู่ระหว่าง 50 และ 1200 Sm3/h และมีความเร็วในการฉีดเข้าไป ในเตาหลอมมีค่าโดยประมาณระหว่าง 5 m/s และ150 m/s
2. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ที่ซึ่งเตาหลอมเป็นเตาหลอมแบบ อาร์กไฟฟ้า ที่ถูกอธิบายถึงลักษณะที่ทิศทางการฉีดของแต่ละเจ็ทของก๊าซที่เผา ไหม้ได้นั้นจะสอดคล้องกับกระแสก๊าซหลักซึ่งถูกกำเนิดโดยเปลวไฟอาร์ก
3. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. หรือข้อที่ 2. หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ถูกอธิบายถึงลักษณะที่มีอัตราการไหลที่คงที่ของการฉีดก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ เข้าไปในเตาหลอม ได้ถูกจัดให้มีขึ้นอย่างน้อยระหว่างช่วงเวลาที่ไม่เกิดการสันดาป หลังการเผาไหม้ในเตาเผา ด้วยความเร็วโดยประมาณระหว่าง 5m/sและ 20 m/s เพื่อที่จะป้องกันหรือลดการอุดตันของหัวฉีดก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์
4. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ถึงข้อที่ 3. หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ถูก อธิบายถึงลักษณะที่มีเจ็ทของก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์อย่างน้อยหนึ่งเจ็ทถูกฉีด เข้าไปในแนวสัมผัสของผนังของเตาหลอด ที่มุมโดยประมาณระหว่าง 25 ํ และ 40 ํ โดยมักต้องการที่จะให้ขนาดโดยประมาณ 30 องศา
5. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ถึงข้อที่ 2. หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ถูก อธิบายถึงลักษณะที่มีเจ็ทของก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์อย่างน้อยหนึ่งเจ็ทถูกฉีด ลงไปข้างล่างจากผนังด้านข้างของเตาหลอม ที่มุมระหว่าง 10 ํ และ 20 ํ โดยมัก ต้องการที่จะให้ขนาดโดยประมาณ 15 ํ เมื่อเทียบกับแนวราบ
6. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ถึงข้อที่ 5. หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ถูก อธิบายถึงลักษณะที่ก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์นั้นถูกฉีดโดยใช้ฉีดอย่างน้อย สามหัว โดยมักต้องการใช้อย่างน้อยสี่หัว ให้มีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอครอบ คลุมพื้นผิวจากด้านข้างของเตาหลอม
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่แต่ละเจ็ทของก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์มีอัตราการไหลโดยประมาณ ระหว่าง 80 และ 850 Sm3/h และ ความเร็วที่บริเวณทางออกของหัวฉีดจะมีค่าโดย ประมาณเท่ากับ 50 และ 125 m/s โดยมักจะเลือกให้มีค่าโดยประมาณ 100 m/s
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่กลุ่มควันจากเตาหลอมจะถูกวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องและอัตราการไหลของ ก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์ดังกล่าวจะถูกปรับตามค่าผลของการวิเคราะห์นี้
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่เตาหลอมอาร์กไฟฟ้าสำหรับหลอมเศษโลหะเพื่อผลิตเป็นเหล็กกล้า การวิ เคราะห์กลุ่มควันมักจะประกอบด้วยการวัดความเข้มข้นของ อคาร์บอนมอนอกไซด์ ในกลุ่มควัน
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่การใช้งานของกลุ่มของหัวฉีดจำนวนมากที่มี (ที่ทางออก) องค์ประกอบอยู่ ในแนวสัมผัสเมื่อเทียบกับแกนตามแนวดิ่ง (XX) ของเตาหลอม 1 กลุ่มที่ติดกัน ของหัวฉีดจะถูกจัดให้อยู่ในระดับที่ต่างกัน (N1, N2) และถูกจัดเรียงสลับกันในทิศ ทางตามเส้นรอบวง
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่วการใช้ชุดของหัวฉีด ที่ทั้งหมดถูกจัดให้อยูในระดับเดียวกัน หัวฉีดบางหัว จะมีองค์ประกอบตามเส้นรอบวงในทิศทางแรกและองค์ประกอบถัดลงมาที่มุมแรก เมื่อเทียบกับแนวนอน และหัวฉีดอื่น ๆ มีองค์ประกอบตามเส้นรอบวงอยู่ในทิศทาง ตรงกันข้าม และองค์ประกอบถัดลงมาที่มุมที่สอง โดยมักจะเลือกให้มีความแตก ต่างจากมุมแรกดังกล่าว
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนจะเป็นออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์อย่างน้อย 88%
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่อัตราการไหลของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์จะเปลี่ยนแปลงในระหว่างการ หลอมตามจังหวะการฉีดออกซิเจน
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่อัตราการไหลที่คงที่การฉีดก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์เข้าไปในเตาหลอมได้ ถูกจัดให้มีขึ้น อย่างน้อยระหว่างช่วงเวลาหนึ่งที่ซึ่งไม่มีการสันดาปหลังการเผาไหม้ เกิดขึ้นในเตาหลอม ก๊าซที่ว่านี้คือ อากาศ
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่หัวฉีดของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์อย่างน้อยหกหัวฉีดถูกใช้
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่หัวฉีดของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ทั้งหมดถูกติดตั้งในครึ่งบนของเตา หลอม
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16. ที่ถูกอธิบายถึงลักษณะที่หัวฉีด ของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ทั้งหมดถูกติดตั้งในครึ่งบนของเตาหลอมเมื่อเทียบกับ ระดับของโลหะ
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์จะถูกผสมเข้ากับกลุ่มควันอย่างน้อยบางกลุ่มที่ถูก ผลิตขึ้นจากเตาหลอมเพื่อที่จะทำให้ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์นั้นร้อนขึ้นก่อนที่จะฉีด เข้าไปในเตาหลอมดังกล่าว
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ถูกทำให้ร้อนขึ้นก่อนที่จะฉีดเข้าไปในเตาหลอม
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH28909A true TH28909A (th) | 1998-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| YU43915B (en) | Method of burning in industrial furnaces by use of oxygen or air enriched with oxygn as an oxydating agent | |
| US5346524A (en) | Oxygen/fuel firing of furnaces with massive, low velocity, turbulent flames | |
| CA2472210C (en) | Method of the pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device | |
| CA2182142C (en) | Method and apparatus for reducing nox production during air-oxygen-fuel combustion | |
| KR0151166B1 (ko) | 재순환 및 플러그 흐름 연소방법 | |
| EP0340423B1 (en) | Fuel jet burner and combustion method | |
| AU715437B2 (en) | A burner | |
| JPH09315823A (ja) | ガラス炉の装入物を加熱する方法 | |
| KR100297031B1 (ko) | 직화로에서알루미늄장입물을용융시키는방법 | |
| JP3522506B2 (ja) | 酸素燃焼バーナと該バーナを持つ燃焼炉 | |
| KR100551499B1 (ko) | 전기 아크 로내에서의 코히어런트 분사 랜싱 및 후연소를위한 사변형 장치 | |
| KR100653029B1 (ko) | 다공성 벽 노에서의 연소 방법 | |
| JP3741883B2 (ja) | 酸素燃焼バーナと該バーナを持つ燃焼炉 | |
| JP3741884B2 (ja) | 酸素燃焼バーナと該バーナを持つ燃焼炉 | |
| CA2225054C (en) | Method for melting a batch in an electric arc furnace | |
| US6038245A (en) | Process for melting a charge in an electrical arc furnace | |
| RU2104751C1 (ru) | Способ струйного дисперсно-фазного осаждения | |
| JPS57204709A (en) | Combustion furnace controlling generation of nitrogen oxide | |
| JP2738807B2 (ja) | 衝撃式灰溶融装置 | |
| JPH04366307A (ja) | 燃焼装置における二次空気供給方法 | |
| JPS6262112A (ja) | バ−ナの燃焼制御方法 | |
| JPS56130527A (en) | Continuous burning device for synthetic resin |