Claims (19)
1. กระบวนการสำหรับหลอมวัตถุที่บรรจุในเตาหลอมโดยการจ่ายพลังงาน การหลอมไปยังวัตถุที่บรรจุ ที่ซึ่งก๊าซเผาไหม้ที่สามารถสังเกตได้อย่างน้อยหนึ่งชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งก๊าซคาร์บอนอมอนอกไซด์ จะเกิดขึ้นในระหว่างการหลอมวัตถุที่ บรรจุ โดยที่ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ที่ประกอบด้วยออกซิเจนในปริมาณมากกว่า 25% โดยปริมาตรนั้นจะถูกฉีดเข้าไปในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อที่จะทำให้เกิดกระบวนการ สันดาปหลังการเผาไหม้ของก๊าซเผาไหม้ดังกล่าว และ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง คาร์บอนมอนอกไซด์ที่ได้ถูกอธิบายนั้น ระหว่างช่วงเวลาที่เกิดการสันดาปหลังการ เผาไหม้ ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์จะถูกฉีดเข้าไปด้วยอัตราต่ำเหนือวัตถุที่บรรจุ ใน รูปของเจ็ทของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์อย่างน้อยหนึ่งเจ็ท แต่ละเจ็ทจะมีอัตราการ ไหลโดยประมาณอยู่ระหว่าง 50 และ 1200 Sm3/h และมีความเร็วในการฉีดเข้าไป ในเตาหลอมมีค่าโดยประมาณระหว่าง 5 m/s และ150 m/s1. The process for melting materials packed in a furnace by supplying melting energy to the packed material, where at least one observable combustion gas, particularly carbon monoxide, is produced during the melting of the packed material. An oxidizing gas containing more than 25% oxygen by volume is injected for a period of time to induce post-combustion of the combustion gases, and especially the carbon monoxide described. During the post-combustion period, the oxidizing gas is injected at a low rate over the packed material in the form of at least one jet of oxidizing gas, each jet having an approximate flow rate between 50 and 1200 Sm3/h and an injection velocity into the furnace of approximately 5 m/s and 150 m/s.
2. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ที่ซึ่งเตาหลอมเป็นเตาหลอมแบบ อาร์กไฟฟ้า ที่ถูกอธิบายถึงลักษณะที่ทิศทางการฉีดของแต่ละเจ็ทของก๊าซที่เผา ไหม้ได้นั้นจะสอดคล้องกับกระแสก๊าซหลักซึ่งถูกกำเนิดโดยเปลวไฟอาร์ก2. The process under claim 1, where the furnace is an electric arc furnace described as such that the direction of injection of each jet of combustible gas is consistent with the main gas stream which is generated by the arc flame.
3. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. หรือข้อที่ 2. หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ถูกอธิบายถึงลักษณะที่มีอัตราการไหลที่คงที่ของการฉีดก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ เข้าไปในเตาหลอม ได้ถูกจัดให้มีขึ้นอย่างน้อยระหว่างช่วงเวลาที่ไม่เกิดการสันดาป หลังการเผาไหม้ในเตาเผา ด้วยความเร็วโดยประมาณระหว่าง 5m/sและ 20 m/s เพื่อที่จะป้องกันหรือลดการอุดตันของหัวฉีดก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์3. The process described in claim 1, 2, or either one, which involves a constant flow rate of oxidizing gas injection into the furnace, shall be provided at least during the non-combustion period after combustion in the furnace, at an approximate velocity between 5 m/s and 20 m/s, in order to prevent or minimize clogging of the oxidizing gas nozzles.
4. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ถึงข้อที่ 3. หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ถูก อธิบายถึงลักษณะที่มีเจ็ทของก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์อย่างน้อยหนึ่งเจ็ทถูกฉีด เข้าไปในแนวสัมผัสของผนังของเตาหลอด ที่มุมโดยประมาณระหว่าง 25 ํ และ 40 ํ โดยมักต้องการที่จะให้ขนาดโดยประมาณ 30 องศา4. The process described in claims 1 through 3, or any one of them, involves the injection of at least one jet of oxidizing gas into the contact line of the tube furnace wall at an angle approximately between 25° and 40°, typically requiring an approximate size of 30 degrees.
5. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ถึงข้อที่ 2. หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ถูก อธิบายถึงลักษณะที่มีเจ็ทของก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์อย่างน้อยหนึ่งเจ็ทถูกฉีด ลงไปข้างล่างจากผนังด้านข้างของเตาหลอม ที่มุมระหว่าง 10 ํ และ 20 ํ โดยมัก ต้องการที่จะให้ขนาดโดยประมาณ 15 ํ เมื่อเทียบกับแนวราบ5. The process described in claims 1 through 2, or any one of them, involves the injection of at least one jet of oxidizing gas downward from the side wall of the furnace at an angle between 10° and 20°, typically requiring an approximate size of 15° relative to the horizontal.
6. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1. ถึงข้อที่ 5. หรือข้อใดข้อหนึ่งที่ถูก อธิบายถึงลักษณะที่ก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์นั้นถูกฉีดโดยใช้ฉีดอย่างน้อย สามหัว โดยมักต้องการใช้อย่างน้อยสี่หัว ให้มีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอครอบ คลุมพื้นผิวจากด้านข้างของเตาหลอม6. The process described in claims 1 through 5, or any one of them, involves the injection of the oxidizing gas using at least three nozzles, typically four, to ensure uniform distribution across the furnace surface from the sides.
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่แต่ละเจ็ทของก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์มีอัตราการไหลโดยประมาณ ระหว่าง 80 และ 850 Sm3/h และ ความเร็วที่บริเวณทางออกของหัวฉีดจะมีค่าโดย ประมาณเท่ากับ 50 และ 125 m/s โดยมักจะเลือกให้มีค่าโดยประมาณ 100 m/s7. The process described in one of the previously cited claims is characterized by each jet of oxidizing gas having an approximate flow rate between 80 and 850 Sm3/h and an approximate outlet velocity of 50 and 125 m/s, typically chosen to be approximately 100 m/s.
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่กลุ่มควันจากเตาหลอมจะถูกวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องและอัตราการไหลของ ก๊าซที่ทำให้เกิดการออกซิไดซ์ดังกล่าวจะถูกปรับตามค่าผลของการวิเคราะห์นี้8. The process described in one of the prior claims shall involve the continuous analysis of the furnace flue gas and the adjustment of the flow rate of the oxidizing gas based on the results of this analysis.
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่เตาหลอมอาร์กไฟฟ้าสำหรับหลอมเศษโลหะเพื่อผลิตเป็นเหล็กกล้า การวิ เคราะห์กลุ่มควันมักจะประกอบด้วยการวัดความเข้มข้นของ อคาร์บอนมอนอกไซด์ ในกลุ่มควัน9. The process described in one of the preceding claims, which characterizes the electric arc furnace for melting scrap metal to produce steel, involves smoke analysis, typically including measurements of carbon monoxide concentration in the smoke.
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่การใช้งานของกลุ่มของหัวฉีดจำนวนมากที่มี (ที่ทางออก) องค์ประกอบอยู่ ในแนวสัมผัสเมื่อเทียบกับแกนตามแนวดิ่ง (XX) ของเตาหลอม 1 กลุ่มที่ติดกัน ของหัวฉีดจะถูกจัดให้อยู่ในระดับที่ต่างกัน (N1, N2) และถูกจัดเรียงสลับกันในทิศ ทางตามเส้นรอบวง10. The process described in one of the preceding claims involves the use of a large group of nozzles with (at the outlet) elements tangent to the vertical axis (XX) of the furnace. One adjacent group of nozzles is arranged at different levels (N1, N2) and alternately arranged in a circumferential direction.
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่วการใช้ชุดของหัวฉีด ที่ทั้งหมดถูกจัดให้อยูในระดับเดียวกัน หัวฉีดบางหัว จะมีองค์ประกอบตามเส้นรอบวงในทิศทางแรกและองค์ประกอบถัดลงมาที่มุมแรก เมื่อเทียบกับแนวนอน และหัวฉีดอื่น ๆ มีองค์ประกอบตามเส้นรอบวงอยู่ในทิศทาง ตรงกันข้าม และองค์ประกอบถัดลงมาที่มุมที่สอง โดยมักจะเลือกให้มีความแตก ต่างจากมุมแรกดังกล่าว11. The process described in any of the preceding claims involves the use of a set of nozzles all arranged at the same level. Some nozzles have circumferential elements in the first direction and subsequent elements at the first angle relative to the horizontal, and other nozzles have circumferential elements in the opposite direction and subsequent elements at the second angle, typically chosen to be different from the first angle.
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่ก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนจะเป็นออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์อย่างน้อย 88%12. The process described in one of the preceding claims ensures that the oxygen-containing gas is at least 88% pure oxygen.
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่อัตราการไหลของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์จะเปลี่ยนแปลงในระหว่างการ หลอมตามจังหวะการฉีดออกซิเจน13. One of the previously described processes is characterized by a change in the flow rate of the oxidizing gas during melting in response to oxygen injection.
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่อัตราการไหลที่คงที่การฉีดก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์เข้าไปในเตาหลอมได้ ถูกจัดให้มีขึ้น อย่างน้อยระหว่างช่วงเวลาหนึ่งที่ซึ่งไม่มีการสันดาปหลังการเผาไหม้ เกิดขึ้นในเตาหลอม ก๊าซที่ว่านี้คือ อากาศ14. Any of the preceding claims described in this regard shall provide for a constant flow rate injection of an oxidizing gas into the furnace, at least for a period during which no post-combustion occurs in the furnace. This gas is air.
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่หัวฉีดของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์อย่างน้อยหกหัวฉีดถูกใช้15. The process described in one of the preceding claims involves the use of at least six nozzles of the oxidizing gas.
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่หัวฉีดของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ทั้งหมดถูกติดตั้งในครึ่งบนของเตา หลอม16. The process described in one of the preceding claims is characterized by the nozzles of all oxidizing gases being installed in the upper half of the furnace.
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16. ที่ถูกอธิบายถึงลักษณะที่หัวฉีด ของก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ทั้งหมดถูกติดตั้งในครึ่งบนของเตาหลอมเมื่อเทียบกับ ระดับของโลหะ17. The process described in claim 16 is characterized by the nozzles of all oxidizing gases being installed in the upper half of the furnace relative to the level of the metal.
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์จะถูกผสมเข้ากับกลุ่มควันอย่างน้อยบางกลุ่มที่ถูก ผลิตขึ้นจากเตาหลอมเพื่อที่จะทำให้ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์นั้นร้อนขึ้นก่อนที่จะฉีด เข้าไปในเตาหลอมดังกล่าว18. One of the preceding claims described involves the mixing of oxidizing gases with at least some of the smoke produced from the furnace in order to heat the oxidizing gases before injecting them into the furnace.
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งที่ถูกอธิบายถึง ลักษณะที่ก๊าซที่เป็นตัวออกซิไดซ์ถูกทำให้ร้อนขึ้นก่อนที่จะฉีดเข้าไปในเตาหลอม19. One of the previously described processes involves the oxidizing gas being heated before being injected into the furnace.