TH28403B - สารผสมให้แก๊สและวิธีของการให้แก๊ส - Google Patents
สารผสมให้แก๊สและวิธีของการให้แก๊สInfo
- Publication number
- TH28403B TH28403B TH101001447A TH0101001447A TH28403B TH 28403 B TH28403 B TH 28403B TH 101001447 A TH101001447 A TH 101001447A TH 0101001447 A TH0101001447 A TH 0101001447A TH 28403 B TH28403 B TH 28403B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- molten
- gas
- periphery
- nozzles
- cooling roller
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 title 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 2
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N ammonium nitrite Chemical compound [NH4+].[O-]N=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (09/07/44) ที่เปิดเผยในที่นี้คือวิธีการของการผลิตวัสดุแม่เหล็ก ซึ่งสามารถจัดเตรียมแม่เหล็กยึดที่มี คุณสมบัติแม่เหล็กดีเยี่ยมและมีความน่าเชื่อถือดีเยี่ยม อุปกรณ์ปั่นหลอมเหลว 1 ถูกจัดเตรียมด้วย ท่อ 2 ที่มีหัวฉีด 3 ที่ด้านล่างของมัน, ขดลวด 4 สำหรับการให้ความร้อนท่อและลูกกลิ้งให้ความ เย็น 5 ที่มีผิวหน้ารอบรูป 53 ที่ซึ่งร่องที่ไล่แก๊ส 54 ถูกก่อรูป แถบปั่นหลอมเหลว 8 ถูกก่อรูปโดย การฉีดสารเจือหลอมเหลว 6 จากหัวฉีด 6 เพื่อที่จะถูกชนกับผิวหน้ารอบรูป 53 ของลูกกลิ้งให้ ความเย็น 5, เพื่อว่าสารเจือหลอมเหลว 6 ถูกให้ความเย็นและจากนั้นทำให้แข็งตัว ในกระบวนการ นี้, แก๊สค่อนข้างจะเข้าไประหว่างแอ่ง 7 ของสารเจือหลอมเหลว 6 และผิวหน้ารอบรูป 53, แต่แก๊ส นั้นถูกไล่โดยร่องไล่แก๊ส 54 ที่เปิดเผยในที่นี้คือวิธีการของการผลิตวัสดุแม่เหล็ก ซึ่งสามารถจัดเตรียมแม่เหล็กยึดที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กดีเยี่ยมและมีความน่าเชื่อถือดีเยี่ยม อุปกรณ์ปั่นหลอมเหลว 1 ถูกจัดเตรีมด้วยท่อ 2 ที่มีหัวฉีด 3 ที่ด้านล่างของมัน,ขดลวด 4 สำหรับการให้ความร้อนท่อและลูกกลิ้งให้ความ เย็น 5 ที่มีผิวหน้ารอบรูป 53 ที่ซึ่งร่องที่ไล่แก๊ส 54 ถูกก่อรูป แถบปั่นหลอมเหลว 8 ถูกก่อรูปโดยการฉีดสารเจือหลอมเหลว 6 จากหัวฉีด 6 เพื่อที่จะถูกชนกับผิวหน้ารอบรูป 53 ของลูกกลิ้งให้ความเย็น 5, เพื่อว่าสารเจือหลอมเหลว 6 ถูกให้ความเย็นและจากนั้นทำให้แข็งตัว ในกระบวนการ นี้, แก๊สค่อนข้างจะเข้าไประหว่างแอ่ง 7 ของสารเจือหลอมเหลว 6 และผิวหน้ารอบรูป 53, แต่แก๊สนั้นถูกไล่โดยร่องไล่แก๊ส 54
Claims (2)
1. สารผสมให้แก๊สสำหรับเซนซิไทอิมัลซัน เพื่อทำสารผสมระเบิดอิมัลชันที่ใส่แก๊สที่มีวัฏภาคชนิดน้ำไม่ต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วย เกลืออนินทรีย์ที่ปล่อยออกซิเจน วัฏภาค อินทรีย์ที่ไม่เข้ากับน้ำต่อเนื่องและสารอิมัลซิไฟเออร์ สารอิมัลซิไฟเออร์ซึ่งประกอบด้วยหมู่หัวที่มีส่วนแสดงฟังก์ ชันซึ่งเป็นอันตรายต่อการถูกโจมตีโดยสปิซีส์ไนโตรโซ และ ซึ่งสารผสมให้แก๊สประกอบด้วย สารละลายของอนินทรีย์ไนไตรท์ สปิซีส์แอมโมเนียม และอายมีสารเร่ง
2. สารละลายให้แก๊สตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งส่วนแสดง ฟังก์ชันเลือกจากหมู่ที่ป
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54583A TH54583A (th) | 2002-12-24 |
| TH28403B true TH28403B (th) | 2010-08-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK1192301T3 (da) | Fremgangsmåde og anordning til fremstilling af i det væsentlige endelöse fine tråde | |
| CA2478885A1 (en) | Method and apparatus for injecting steam into a geological formation | |
| JPS5564948A (en) | Production of fine metal wire | |
| RU2010136833A (ru) | Система и способ охлаждения при прокатке стали | |
| FR2871093B1 (fr) | Procede et installation de fabrication de recipients avec refroidissement apres formage | |
| TH28403B (th) | สารผสมให้แก๊สและวิธีของการให้แก๊ส | |
| KR830005377A (ko) | 냉연강판(冷延鋼板)의 냉각법 및 동 냉각장치 | |
| JP2009501633A5 (th) | ||
| DE69619866D1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum behandeln von stahlschmelze beim herstellen von ultraniedriggekohltem stahl | |
| CA1277214C (fr) | Procede de traitement thermique, hotte pour la mise en oeuvre de ce procede et son utilisation dans les fours de traitement thermique | |
| TW336901B (en) | Manufacturing method and apparatus for non-crystalline metal tapes | |
| RU2162143C1 (ru) | Способ регулирования разработки нефтяных месторождений заводнением | |
| CA1170979A (en) | In situ combustion for oil recovery | |
| KR101325312B1 (ko) | 용융 유리에서의 기포 생성 | |
| KR880000468B1 (ko) | 용융된 철의 욕에 칼슘을 첨가하는 방법 및 그 장치 | |
| KR20130060792A (ko) | 비정질 스트립 또는 리본 제조용 공기 차단 장치 | |
| JPH0655244A (ja) | 中空のインゴットを鋳造する方法及び装置 | |
| JPS59163011A (ja) | 熱間鋼片の脱スケ−ル方法 | |
| SE8701578L (sv) | Forfarande och anordning for behandling av en smelta | |
| SU1168609A1 (ru) | Способ охлаждени изделий | |
| KR100404468B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 고분자막 연속증착장비의가스막힘방지장치 | |
| SU1249779A1 (ru) | Способ непрерывной разливки | |
| SU1680645A1 (ru) | Способ подготовки ванны к холодному ремонту | |
| KR100805933B1 (ko) | 일체형 유공관 성형기 | |
| SU1537710A1 (ru) | Способ химического фрезеровани металлических деталей |