Claims (2)
1.สิ่งติดตั้งเพื่อการดำเนินกระบวนการของภาชนะบรรจุใส่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภาชนะบรรจุใส่ซึ่งทำขึ้นจากวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็ก เช่น อะลูมินัม ซึ่งมีสถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการสำหรับการทำความสะอาด (33)และ/หรือ การเคลือบ(34,39-41,39\'-41\')และ/หรือ การทำให้แห้ง(35,47) และการมีอุปกรณ์เพื่อการลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็กอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง(6-8)เพื่อการลำเลียงภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ไปยัง สถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการ และ/หรือภายในสถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า สำหรับแต่ละภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ที่จะได้รับการลำเลียง อุปกรณ์เพื่อการลำเลียงประกอบรวมด้วยถาด(7,107,107\')ซึ่งสามารถที่จะได้รับการเชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')และซึ่งได้รับการทำขึ้นจากวัสดุซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กอย่างสามารถเกิดขึ้นเองได้ แต่สามารถทำให้มีสภาพแม่เหล็กได้ ซึ่งในที่นี้ ผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด(122)ของถาด(7,107,107\')ได้รับการจัดวางไว้ชนกับผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)แบบเคลื่อนที่ได้ของเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)และถาดที่ว่านี้ได้รับการจับยึดไว้โดยเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)โดยอาศัยแรงแม่เหล็กบนผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)เพื่อที่ว่าถาดจะได้รับการจัดให้เคลื่อนออกจากที่ได้ในลักษณะสัมพันธ์กับส่วนที่กล่าวแล้วนี้ 2.สิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ลักษณะพิเศษต่อไปนี้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งลักษณะจะได้รับการจัดให้มีขึ้น a) อุปกรณ์เพื่อการลำเลียง(6-8,107,107\')ประกอบรวมด้วยเครื่องลำเลียงแบบสายพาน(46)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนซึ่งถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วแจะเป็นแม่เหล็ก และก่อรูปเป็นตอนส่วนรับที่ส่วนปลายทางของสถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการ(34)และย้อนจับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')อย่างเป็นการชั่วคราว ซึ่งไม่สามารถที่จะได้รับการลำเลียงต่อไปอีก ซึ่งในที่นี้ภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะได้รับการจับยึดไว้บนตอนส่วนรับ โดยอุปกรณ์เพื่อการเหนี่ยวรั้งซึ่งสามารถที่จะมีการขับเร้าได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยส่วนกั้นซึ่งได้รับการทำให้บรรจบกันกับส่วนถาด(7,107,107\')ของภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ซึ่งมีการเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์เพื่อการเหนี่ยวรั้ง ในขณะที่ผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)ผ่านไปโดยการเลื่อนไถลภายใต้ผิวหน้าเพื่อการแนบติด(122)ของถาด(7,107,107\') b) อุปกรณ์เพื่อการลำเลียง(6-8,107\')ประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบนำทาง(10)ซึ่งทำให้เกิดความมั่นใจได้ว่าภาชนะบรรจุใส่ (3,103,103\')ซึ่งได้รับการทำให้เคลื่อนที่โดยผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)สามารถที่จะได้รับการนำทางไปตามวิถีที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยการอาศัยส่วนสัมผัสเพื่อการนำทางกับถาด(7,107,107\')ที่ซึ่งชิ้นประกอบนำทาง(10)อย่างเป็นทางเลือกหนึ่งสามารถที่จะได้รับการทำให้เคลื่อนตัวไปโดยอุปกรณ์เพื่อการขับเร้า c) อุปกรณ์เพื่อการลำเลียง(6-8,107\')ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์เพื่อการแยกอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนเพื่อการกระจายภาชนะบรรจุใส่ที่ได้รับการลำเลียงไปบนเครื่องลำเลียงแบบสานพานแนวช่วงอย่างน้อยที่สุดสองเครื่อง ซึ่งแต่ละส่วนนำไปสู่สถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการ d) อุปกรณ์เพื่อการลำเลียง ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์เพื่อการผสมผสานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์เพื่อการนำภาชนะบรรจุใส่เข้าหากันจากเครื่องลำเลียงแบบสายพานแนวช่วงอย่างน้อยที่สุดสองเครื่อง และ e) สถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการอย่างน้อยที่สุดสองสถานีสำหรับการปฏิบัติการเพื่อการดำเนินกระบวนการแบบเดียวกัน ได้รับการจัดวางไว้ในแนวขนานกับแนวของการเดินทางของการดำเนินกระบวนการ 3.สิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าสำหรับการถ่ายโอนภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ไป หรือเพื่อการนำภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ออกมาจากสถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการ ซึ่งประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบเพื่อการจับยึด เช่น แกนยึด สำหรับการปฏิบัติการเพื่อการดำเนินกระบวนการภายนอกหรือปลอก สำหรับปฏิบัติการเพื่อการดำเนินกระบวนการภายใน ตัวอย่างเช่น เครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)ได้รับการจัดให้มีไว้ผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)ซึ่งในย่านการถ่ายโอนจะตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับแกนของชิ้นประกอบเพื่อการจับยึด ดังนั้น แกนของภาชนะบรรจุใส่ ซึ่งตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับพื้นผิวแนบติดถาด(122)ขนานกับแกนของชิ้นประกอบเพื่อการจับยึด และภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')สามารถที่จะได้รับการป้อนไปยังชิ้นประกอบเพื่อการจับยึดหรือได้รับการนำออกจากส่วนที่กล่าวนี้ โดยการเคลื่อนออกจากที่ในทิศทางของแกนภาชนะบรรจุใส่ซึ่งสามารถที่จะเกิดผลกระทบเชิงกล โดยอากาศอัดหรือโดยชิ้นประกอบเพื่อการขับเร้าเชิงแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งกระทำบนถาดที่ว่านี้ 4.สิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิ่ข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าแท่นแบบโรตารีแบบแม่เหล็กอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแท่น และรางนำ(10)แบบเคลื่อนที่หรือแบบตายตัวอย่างเป็นทางเลือกอื่นซึ่งเข้าสัมผัสแบบนำทางกับถาด ได้รับการจัดให้มีไว้เพื่อการถ่ายโอนภาชนะบรรจุใส่ (3,103,103\')ไปยังสถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการ 5.สิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิ่ข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า สถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีสำหรับส่วนการทำให้แห้ง(35,47)ของภาชนะบรรจุใส่ที่ผ่านการทำความสะอาดหรือภาชนะบรรจุใส่ที่ผ่านการเคลือบ ได้รับการสร้าง ขึ้นในฐานะเป็นเตาเผาที่มีเครื่องลำเลียงแบบสานพานของเตาเผา(6)แบบต่อเนื่อง ซึ่งถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นแบบแม่เหล็ก ซึ่งในที่นี้เครื่องลำเลียงแบบสายพาน(5)อย่างน้อยที่สุดแล้วในเตาเผา(35,47)มีย่านส่วนรับซึ่งภายในภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')สามารถที่จะได้รับการเหนี่ยวรั้งเป็นเวลาการทำให้แห้งที่จำเป็น และอย่างน้อยที่สุดแล้วลักษณะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งลักษณะได้รับการจัดให้มีไว้อย่างเป็นทางเลือกหนึ่ง: a) เตาเผา(35,47)อย่างน้อยที่สุดแล้วในย่านทางออกของเตาที่ว่านี้ และถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วในย่านทางเข้าของเตาที่ว่านี้อีกด้วย ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ปิดซึ่งจะรับเอาถาด(7,107,107\')เข้ากับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')บนเครื่องลำเลียงแบบสายพานสำหรับเตา(5)และมีการลดการสูญเสียความร้อนเป็นการเฉพาะอีกด้วย b) อุปกรณ์เพื่อการดูดสำหรับการดูดอากาศใหม่เข้าสู่เตาเผา(35,47)ได้รับการสร้างขึ้นเพื่อที่ว่าในระหว่างการดำเนินการดูด อากาศใหม่สามารถที่จะได้รับการนำผ่านเข้าไปเหนือภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ที่แห้งแล้วซึ่งมีการโผล่ออกมา และดังนั้นแล้ว ทำให้สามารถมีการอุ่นตัวไว้ล่วงหน้าได้ และ c) เตาเผา(47a,47b,47c)อย่างน้อยที่สุดสองเตา ซึ่งตามหลังขั้นตอนการปฏิบัติการที่แตกต่างกันต่อไปนี้ ได้รับการสร้างขึ้นซึ่งจะมีการเชื่อมต่อกันเพื่อการลดการสูญเสียความร้อนจากการแผ่รังสี หรือได้รับการสร้างขึ้นในฐานะเป็นเตาเผาแบบสามัญ(47) 6.สิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า สถานีเพื่อการดำเนินกระบวนการอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีเพื่อการทำความสะอาดหรือ เพื่อการล้าง(33)ประกอบรวมด้วยเครื่องลำเลียงเพื่อการล้างแบบแม่เหล็ก ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้ว เครื่องลำเลียงแบบสายพาน ซึ่งนำทางภาชนะบรรจุใส่โดยอาศัยถาดผ่านย่านเพื่อการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน เช่น ย่านการกำจัดไข และย่านเพื่อการชะล้าง ซึ่งในที่นี้เครื่องลำเลียงเพื่อการล้าง ได้รับการจัดวางไว้เพื่อที่ว่าก่อนการโผล่ออกจากย่านการทำความสะอาดแต่ละย่าน ภาชนะบรรจุใส่ที่ว่านี้จะได้รับการจับยึดให้ช่องเปิดของภาชนะบรรจุใส่หันลงด้านล่างเพื่อที่จะทำให้มั่นใจได้ว่าการเข้าถึงของของเหลวเพื่อการทำความสะอาดจะเกิดขึ้นโดยสมบูรณ์เท่าที่จะเป็นไปได้ และมีการเข้าไปหรืออย่างน้อยที่สุดแล้วก่อนที่ภาชนะบรรจุใส่นี้จะโผล่ขึ้นจากอ่างซึ่งมีการจัดให้มีไว้อย่างเป็นทางเลือกหนึ่ง จะได้รับการจับยึดโดยช่องเปิดของภาชนะบรรจุใส่หันขึ้นเพื่อที่จะอำนวยความสะดวกในการที่จะมีการเติมเต็มด้านในของภาชนะบรรจุใส่ด้วยของเหลวเพื่อการทำความสะอาด 7.สิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิ่ข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า a) สถานีจัดการถาด(31\')ได้รับการจัดให้มีไว้ ซึ่งหลังการก่อรูปเป็นภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')แล้ว ซึ่งถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วโดยการอัดรีดขึ้นรูป ซึ่งประกอบรวมด้วยเปลือกซึ่งมีการจัดวางไว้รอบแกนภาชนะบรรจุใส่ ช่องเปิดเพื่อการเติมเต็มซึ่งได้รับการก่อรูปไว้ที่ส่วนปลายของเปลือกและผิวหน้าปิด(130)ซึ่งก่อรูปอยู่ที่ส่วนปลายเปลือกอื่น และด้วยชิ้นส่วนแนบติด(132)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นซึ่งยื่นออกทางด้านนอกจากภาชนะบรรจุใส่อย่างเป็นสำคัญในทิศทางตามแนวแกนของภาชนะบรรจุใส่ และถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะได้รับการจัดวางไว้แนวกลาง เชื่อมต่อผิวหน้าปิดของภาชนะบรรจุใส่ (3,103,103\')แต่ละภาชนะบรรจุใส่ กับถาด(7,107,107\')โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยการใช้อุปกรณ์สำหรับหมุดยึด ซึ่งนำทางชิ้นส่วนแนบติด (132)ผ่านช่องเปิดแนบติด(117)ในถาด(7,107,107\')และกดอย่างเป็นลำดับ และทำใหชิ้นส่วนแนบติด(132)บนด้านข้างของช่องเปิดแนบติด(117)ซึ่ง ห่างจากภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')กว้างออก b) สถานีแยกถาด(48)ได้รับการจัดให้มีไว้ ซึ่งภาชนะบรรจุใส่ที่ผ่านกระบวนการแล้ว ออกไป จะนำย่านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งย่านของชิ้นส่วนแนบติด(132)ออกไป ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นไปโดยอาศัยอุปกรณ์เพื่อการกลึงไส ซึ่งย่านที่ว่านี้จะยื่นตัวออก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในลักษณะของหมุดยึด ล้ำช่องเปิดแนบติด(117)ของถาด(7,107,107\')และในการนี้ สถานีแยกถาดทำให้ถาด(7,107,107\')และภาชนะบรรจุใส่ (3,103,103\')สามารถลำเลียงได้อย่างแยกกันอีกครั้งโดยอาศัยอุปกรณ์เพื่อการแยก c) อุปกรณ์เพื่อการทำความสะอาดถาด(50)ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะได้รับการจัดให้มีไว้เพื่อการทำความสะอาดถาด(7,107,107\')และ/หรือ อุปกรณ์เก็บถาด(51)ถ้าให้ดียิงขึ้นแล้วจะได้รับการจัดเกบไว้เพื่อการเก็บถาด(7,107,107\')ซึ่งไม่เป็นที่ต้องการ และ d) อุปกรณ์ส่งกลับ(49)ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วเครื่องลำเลียงแบบสายพานซึ่งเป็นแม่เหล็กอย่างน้อยที่สุดอย่างเป็นบางส่วน ได้รับการจัดให้มีขึ้นซึ่งถาด(7,107,107\')สามาถที่จะได้รับการป้อนจากสถานีแยกถาด(48)ไปยังสถานีจัดการถาด(31\')ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะอาศัยอุปกรณ์เพื่อการทำความสะอาดถาด(50)และ/หรือ อุปกรณ์เก็บถาด(51) 8.อุปกรณ์ขนส่ง สำหรับการขนส่งภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ซึ่งประกอบรวมด้วยเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)และถาดจำนวหนึ่ง (7,107,107\')ซึ่งสามารถได้รับการเชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ที่จะได้รับการลำเลียง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ภาชนะบรรจุใส่ซึ่งทำขึ้นจากวัสดุที่มีสภาพแม่เหล็กไม่ได้ เช่น อะลูมิเนียม ผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด(122)ของถาด สามารถที่จะได้รับการจัดวางไว้บนผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)แบบเคลื่อนที่ได้ของเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)ดังนั้น ถาดได้รับการทำให้ออกจากที่ได้โดยสัมพันธ์กับส่วนที่กล่าวนี้ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าถาด(7,107,107\')อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ทำขึ้นจากวัสดุซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กได้อย่างเกิดขึ้นเองแต่สามารถทำให้เป็นแม่เหล็กได้และวิถีทางเชิงแม่เหล็ก(6)ของเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)ทำให้ถาด(7,107,107\')กับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\') สามารถที่จะได้รับการจับยึดไว้บนผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)ได้โดยอาศัยแรงทางแม่เหล็ก 9.อุปกรณ์ขนส่งตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า เครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8) a) ได้รับการสร้างขึ้นในฐานะเป็นเครื่องลำเลียงแบบสานพานที่มีชิ้นประกอบแม่เหล็กถาวรแบบตายตัว(6)บนด้านตรงข้ามของผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)กับถาด หรือ b) ประกอบรวมด้วยผิวหน้าเพื่อการลำเลียงแบบเคลื่อนตัวได้ซึ่งมีชิ้นประกอบแม่เหล็กถาวรอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นประกอบหรือชิ้นประกอบแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นประกอบ 1 0.ถาดสำหรับอุปกรณ์ขนส่งตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง และ/หรือ สำหรับสิ่งติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด(122)เพื่อการจัดวางบนผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)และมีผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121)ซึ่งประกอบรวมด้วย อุปกรณ์เชื่อมต่อ(117)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนเพื่อการเชื่อมต่อถาด(7,107,107\')กับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ซึ่งในที่นี้ ผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด(122)และผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121)ขนานอย่างเป็นสำคัญ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ถาด(7,107,107\')ทำขึ้นอย่างน้อยที่สุดเป็นบางส่วนด้วยวัสดุ ซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กได้เองแต่สามารถเป็นแม่เหล็กได้ และอุปกรณ์การเชื่อมต่อ(117)ทำให้เป็นไปได้ที่จะบรรลุผลในการเชื่อมต่อเชิงบวกกับผิวหน้าปิด(130)ของภาชนะบรรจุใส่ที่เชื่อถือได้ 11. installation for the process of loading containers In particular, containers made of non-magnetic materials such as aluminum with processing stations for cleaning (33) and / or coating (34,39-41,39 \ '- 41 \. ') And / or Drying (35,47) and the presence of conveying equipment. This includes at least one (6-8) magnetic conveyor to convey containers (3,103,103 \ ') to Station for processing And / or within the station for the execution of the process Has been assigned a special shape that For each container, put (3,103,103 \ ') to be transported. The conveying device consists of a tray (7,107,107 \ '), which can be connected to the loading container (3,103,103 \') and which is spontaneously constructed from non-magnetic materials. But it can be magnetized, where here the tray attachment surface (122) of the tray (7,107,107 \ ') is positioned against the surface for the mobile transport (8) of the conveyor. Magnetic type (6,8) and the trays are fixed by a magnetic conveyor (6,8) by using the magnetic force on the surface for conveying (8) so that the trays are aligned. To move away from it in a manner related to this section 2. The installation according to claim 1, which has been designated a special shape that At least one of the following characteristics will be provided: a) Conveying equipment (6-8,107,107 \ ') consists of at least one part of the conveyor (46). Even more and more are magnetic. And form the receiving end at the terminal end for the process (34) and temporarily reverse the handling of the containers (3,103,103 \ '). Which cannot be transported any further. Which in here the container is put (3,103,103 \ '), if even better, it will be held on top of the receiver. By devices for curbing which are able to be driven Especially By means of a barrier which is converged with the tray portion (7,107,107 \ ') of the loading container (3,103,103 \'), which is directly connected to the restraint device. As the conveying surface (8) passes by sliding under the tray attachment surface (122) (7,107,107 \ ') b) the conveying device (6-8,107 \') is assembled. With guide assembly (10), which ensures that the container is loaded (3,103,103 \ '), which has been moved by a conveying surface (8) is able to be guided along the desired trajectory. Especially By relying on the navigation contact with the tray (7,107,107 \ '), where the alternative guide assembly (10) can be moved by the excitation device; c) the transport device. (6-8,107 \ ') is equipped with at least one separation device to distribute transported containers onto at least two spline conveyor. Each segment leads to a station for processing. D) Conveying equipment. Equipped with at least one integration device to bring containers from at least two horizontal belt conveyor units and e) at least two process stations for operation to perform. Same process It has been placed in line with the line of the process travel. 3. Installation according to Clause 1 or Clause 2. It has been specially designed for the transfer of loading containers (3,103,103 \ ') to. Or to take containers (3,103,103 \ ') from the station for processing. This includes a clamping element, such as an operating clamp for external processing or a casing. For operating internal processes, for example a magnetic conveyor (6,8) is provided with a conveying surface (8), in which the transfer area is critically perpendicular to the axis of the assembly. For clamping, so the core of the container Which is significantly perpendicular to the mounting surface, attach the tray (122) parallel to the axis of the clamping assembly. And the loading container (3,103,103 \ ') can either be fed to the clamping assembly or to be removed from this section. By moving away from place in the direction of the loading container axis, which can have mechanical effects. By compressed air or by electromagnetic propulsion components acting on this tray 4.Installation according to one of Clause 1 to Clause 3 It is characterized by at least one magnetic rotary platform. And the mobile or fixed guide rails (10) are optional, which come into contact with the tray. Has been provided for the transfer of containers to (3,103,103 \ ') to the station for the execution of the process. 5.Installation according to one of Clause 1 to Clause 4 Has been assigned a special shape that At least one processing station for the drying portion (35,47) of the cleaned loading container or impregnated container. Has been built Up as a kiln with a continuous (6) weave conveyor Which is even better if it is magnetic In this case, the conveyor belt (5), at least in the furnace (35,47), has a receiving area in which the container inside (3,103,103 \ ') is able to be regulated for the drying time at necessary And, at the very least, at least one feature has been provided as an alternative: a) the kiln (35,47), at least in the outlet area of that furnace. And if so even better then in the area of the entrance of the stove that said this as well It is equipped with a closing device, which accepts trays (7,107,107 \ ') with containers (3,103,103 \') on a conveyor belt conveyor for the furnace (5) and has a specific reduction of heat loss.b) A suction device for the suction of new air into the furnace (35,47) has been created so that during the suction operation The new air can be directed over the dry (3,103,103 \ ') containers that have emerged. And so then This allows for preheating and c) at least two furnaces (47a, 47b, 47c). Which follows the following different operating procedures Have been built which are interlocked to reduce the radiation heat loss. Or has been built as an ordinary kiln (47) 6. An installation according to claims 1 to 5, one of Has been assigned a special shape that At least one processing station for cleaning, or For washing (33), combined with a magnetic cleaning conveyor. If so even better then Belt Conveyor Which guides the container by means of the tray through different cleaning areas such as the wax removal area And the area for washing In which the conveyor for washing Has been arranged so that before the emergence of each cleaning district The container is clamped so that the container opening is facing downward in order to ensure as complete access to the cleaning liquid as possible. And it was entered, or at least, before the container emerged from the tub, which was an alternative arrangement. It is clamped by the container openings facing up to facilitate the filling of the inside of the container with cleaning liquid. 7.Installation according to one of Clause 1 to Clause 6 It has been specially formulated that a) a tray handling station (31 \ ') is provided. Which after forming a container into (3,103,103 \ ') already Which if made even better then by extrusion forming Which consists of a shell, which is placed around the core of the container Form-formed filling opening at the end of the husk and the closed face (130) formed at the other end of the husk. And with at least one attachment element (132) extending outward from the container, insert significantly in the axial direction of the container. And if it were even better then it would have been placed in the middle Connect the closed surface of the put container. (3,103,103 \ ') each container put With a tray (7,107,107 \ '), especially By using a device for anchors Which guides the attachment parts (132) through the attachable opening (117) in the tray (7,107,107 \ ') and press in sequence. And makes attachment (132) on the side of the attachment opening (117), which Away from the loading container (3,103,103 \ ') wide b) Tray separation station (48) is provided. Where the processed loading container will remove at least one area of attachment part (132). If it is even better then it will be based on equipment for turning planing. In which this area will protrude itself Especially in the nature of the anchor pins. Surpassed the attached opening (117) of the tray (7,107,107 \ ') and in this Tray separation station makes trays (7,107,107 \ ') and containers loaded. (3,103,103 \ ') can be re-transported separately by means of a separation device c) Tray cleaning equipment (50), if even better, is provided for tray cleaning ( 7,107,107 \ ') and / or Tray retention device (51), if better then it will be housed for unwanted storage of trays (7,107,107 \ ') and d) return devices (49). Conveyor belt, which is magnetic, at least partially. It has been provided where trays (7,107,107 \ ') can be fed from tray splitting station (48) to tray management station (31 \'). If even better then it will rely on equipment to Tray cleaning (50) and / or Storage trays (51) 8. Transport equipment For the transport of containers (3,103,103 \ '), which is equipped with a magnetic conveyor (6,8) and a number of trays. (7,107,107 \ '), which can be connected to a container (3,103,103 \') to be transported. Especially Carrying container made of non-magnetic material, such as aluminum surface for attaching the tray (122) of the tray. Can be positioned on the surface for conveying (8) of the magnetic conveyor (6,8), therefore The tray has been ejected in relation to the said section. Has been specially shaped that at least one tray (7,107,107 \ ') It is made up of a spontaneous non-magnetic material, but can be magnetized, and the magnetic path (6) of the magnetic conveyor (6,8) makes the tray (7,107,107 \ ') and the container (3,103,103). \ ') Can be fixed on the conveying surface (8) by means of magnetic force. 9. The transport equipment according to claim 8 is specially formulated that A magnetic conveyor (6,8) a) was built as a woven conveyor with fixed permanent magnet assembly (6) on opposite sides of the surface for conveying (8) to the tray. Or b) assembled with a movable conveying surface containing at least one permanent magnet assembly, or at least one electromagnetic assembly, 1 0. Trays for transport equipment in accordance with claim clause. Any clause 8 or 9 and / or for the installation in accordance with Clause 1 to Clause 7. Which has a tray attachment surface (122) for placement on a conveying surface (8) and a connection surface (121) which includes At least one attachment (117) to connect the tray (7,107,107 \ ') to the loading container (3,103,103 \'), herein The tray attachment surface (122) and the connection surface (121) are significantly parallel. Has been assigned a special shape that Trays (7,107,107 \ ') are made, at least in part, with materials. Which is not self-magnetic but can be magnetic And the coupling device (117) makes it possible to achieve a positive connection with the sealing surface (130) of the reliable insert container 1.
1.ถาดตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ลักษณะพิเศษอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดต่อไปนี้ได้รับการจัดให้มีขี้น a) ถาด(7,107,107\')มีผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาดแบบวงแหวน(122)ผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อรูปจาน(121)และผิวหน้าแหวนรอง (131)ซึ่งถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นแบบทรงกระบอก และเชื่อมต่อผิวหน้าเพื่อการแนบติด(122)กับผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121)ณ ส่วนการเว้นระวางที่ต้องการจากผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ ซึ่งในที่นี้ผิวหน้าแหวนรอง(131)ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วนำหน้าจากขอบด้านในของผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด (122)กับของด้านนอกของผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121) b) อุปกรณ์การเชื่อมต่อ(117)ประกอบรวมด้วยช่องเปิดแนบติด(117)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนซึ่งถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วเป็นส่วนกลาง ซึ่งชิ้นส่วนแนบติด(132,132\')ของผิวหน้าภาชนะบรรจุใส่(130)สามารถที่จะได้รับการยึดตรึงไว้ อย่างเป็นทางเลือกหนึ่งกับการสวมแบบมีแรงเสียดทาน แต่ถ้าให้ดียิ่งขึ้นด้วยการสวมเชิงบวก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยการปฏิบัติด้วยหมุดยึด c) ผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121)ประกอบรวมด้วยส่วนยื่น(133)อย่างน้อยที่สุดสามส่วนอย่างเป็นทางเลือกหนึ่งเป็นส่วนซี่ ซึ่งได้รับการจัดวางไว้อย่างสมมาตรรอบส่วนกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง รอบช่องเปิดแนบติด(117)ซึ่งส่วนยื่นในสภาวะที่เชื่อมต่อคงการเปิดระวางอิสระระหว่างผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121)และผิวหน้าภาชนะบรรจุใส่(130)และทำให้เป็นไปได้อย่างเป็นทางเลือกหนึ่งที่จะทำให้บรรลุผลในการมีความเค้นการเชื่อมต่อระหว่างผิวหน้าสองผิวหน้าเหล่านี้ d) ผิวหน้าสัมผัส(134)ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นตั้งฉากอย่างเป็นสำคัญกับพื้นผิวแนบติด(122)และทอดตัวจากผิวหน้าเพื่อการแนบติด(122)ไปยังผิวหน้าเพื่อการเชื่อมต่อ(121)ได้รับการจัดให้มีไว้ที่ขอบด้านนอกของผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด(122) 11. Trays according to claim No. 10 have been designated a special shape that At least one of the following features has been provided: a) Tray (7,107,107 \ ') has an annealed tray attachment face (122), Plate connection face (121). And the surface of the washer (131) which, if given even better, would be cylindrical And connect the surface for attachment (122) to the surface for connection (121) at The required spacing from the surface for connection Which in here the washer face (131), if even better, then leads from the inside edge of the surface for attachment to the tray. (122) with that of the outside of the connecting face (121) b) The connecting device (117) consists of at least one attachment opening (117), which, if even better, is the central part. The attachment parts (132,132 \ ') of the container surface (130) can be fixed. It is an alternative to wearing with friction. But even better with positive wear Especially By treatment with rivets c) the connection surface (121) consists of at least three protrusions (133). Which has been arranged symmetrically around the center Especially Around the attached opening (117), where the connected state overhang maintains free openings between the connecting surface (121) and the loading container surface (130), and this makes it an option. To achieve the effect of having a connection stress between these two surfaces, d) the contact surface (134), which has been formed significantly perpendicular to the attachment surface (122) and extends from An attachment surface (122) to a connection surface (121) is provided on the outer edge of the tray surface (122) 1.
2.กระบวนการเพื่อการขนส่งภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')ซึ่งประกอบรวมด้วยเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)และถาด(7,107,107\') จำนวนหนึ่งซึ่งในที่นี้ภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')จะได้รับการลำเลียง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ภาชนะบรรจุใส่ทำขึ้นจากวัสดุที่ไม่เป็นแม่เหล็ก เช่นอะลูมิเนียม ได้รับการเชื่อมต่อกับถาด(7,107,107\')และผิวหน้าเพื่อการแนบติดถาด(122)ของภาชนะบรรจุใส่ ได้รับการจัดวางไว้บนผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)แบบเคลื่อนที่ได้ของเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)ดังนั้น ถาดที่ว่านี้ได้รับการทำให้เคลื่อนออกจากที่ได้ในความสัมพันธ์กับส่วนที่กล่าวนี้ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าถาด(7,107,107\')อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งทำขึ้นจากวัสดุซึ่งไม่เป็นแม่เหล็กได้เองแต่เป็นแม่เหล็กได้ และวิถีทางเชิงแม่เหล็ก(6)ของเครื่องลำเลียงแบบแม่เหล็ก(6,8)รับถาด(7,107,107\')กับภาชนะบรรจุใส่(3,103,103\')บนผิวหน้าเพื่อการลำเลียง(8)โดยอาศัยแรงแม่เหล็ก2. The process for the transport of containers in (3,103,103 \ '), which consists of a magnetic conveyor (6,8) and a number of trays (7,107,107 \'), herein the container (3,103,103 \ ') yields Get transport Especially The container is made of non-magnetic material. Such as aluminum It has been connected to the tray (7,107,107 \ ') and the tray attachment surface (122) of the container. Has been placed on the surface for the movable conveying (8) of the magnetic conveyor (6,8), therefore This tray has been moved out of place in relation to this section. It has been specially formulated that at least part of the tray (7,107,107 \ ') is made of a material that is not self-magnetic but can be magnetic. And the magnetic path (6) of the magnetic conveyor (6,8) accept the tray (7,107,107 \ ') with the container (3,103,103 \') on the surface for conveying (8) by means of magnetic force.