RU98107255A - INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THIS - Google Patents
INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THISInfo
- Publication number
- RU98107255A RU98107255A RU98107255/03A RU98107255A RU98107255A RU 98107255 A RU98107255 A RU 98107255A RU 98107255/03 A RU98107255/03 A RU 98107255/03A RU 98107255 A RU98107255 A RU 98107255A RU 98107255 A RU98107255 A RU 98107255A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pallets
- containers
- pallet
- magnetic
- container
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 9
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 title claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
Claims (12)
а) транспортное устройство (6-8, 107, 107') содержит, по меньшей мере, один, предпочтительно, магнитный ленточный транспортер (46), который перед обрабатывающим участком (34) образует отрезок скопления и при этом задерживает временно не подлежащие транспортировке емкости (3, 103, 103'), при этом емкости (3, 103, 103') удерживаются на отрезке скопления, предпочтительно, с помощью управляемого задерживающего устройства, в частности, барьера, в который упираются поддоны непосредственно граничащих с задерживающим устройством емкостей (3, 103, 103'), в то время как транспортировочная поверхность (8) скользит под присоединительными поверхностями (122) поддонов (7, 107, 107');
b) транспортное устройство (6 - 8, 107, 107') содержит направляющие элементы (10), которые обеспечивают возможность направления перемещаемых транспортировочной поверхностью (8) емкостей (3, 103, 103') , в частности, с помощью направляющих касательных контактов с поддонами (7, 107, 107') вдоль желаемых путей, при этом направляющие элементы (10), при необходимости, могут приводиться в движение исполнительным устройством;
с) транспортное устройство (6 - 8, 107, 107') содержит, по меньшей мере, одно разделительное устройство для разделения подведенных емкостей на, по меньшей мере, два ленточных транспортера частичных линий, каждая из которых ведет к обрабатывающему участку;
d) транспортное устройство содержит, по меньшей мере, одно сводящее устройство для сведения емкостей с, по меньшей мере, двух ленточных транспортеров частичных линий;
с) по меньшей мере, два обрабатывающих участка расположены по ходу обработки параллельно для выполнения одинаковой обработки.2. Installation according to claim 1, characterized in that at least one of the following features is provided
a) the transport device (6-8, 107, 107 ') contains at least one, preferably a magnetic conveyor belt (46), which forms a section of accumulation in front of the processing section (34) and at the same time delays containers temporarily not transported (3, 103, 103 '), while the containers (3, 103, 103') are held on a section of the cluster, preferably by means of a controlled delay device, in particular, a barrier against which pallets of containers directly adjacent to the delay device (3 , 103, 103 '), while trans portirovochnaya surface (8) slides under the connecting surfaces (122) of pallets (7, 107, 107 ');
b) the transport device (6 - 8, 107, 107 ') contains guide elements (10) that enable the containers (3, 103, 103') moved by the transport surface (8) to be guided, in particular by means of guide tangent contacts with pallets (7, 107, 107 ') along the desired paths, while the guide elements (10), if necessary, can be driven by an actuator;
c) the transport device (6-8, 107, 107 ') comprises at least one separation device for separating the supplied containers into at least two conveyor belts of partial lines, each of which leads to the processing section;
d) the transport device comprises at least one converging device for converting containers from at least two belt conveyors of partial lines;
c) at least two processing sections are arranged in parallel during processing to perform the same treatment.
а) печь (35, 47) содержит, по меньшей мере, в области выхода, предпочтительно, однако и в области входа запирающее устройство, которое задерживает поддоны (7, 107, 107') с емкостями (3, 103, 103') на ленточном транспортере (5) печи и, в частности, уменьшает потери тепла;
b) всасывающее устройство для всасывания свежего воздуха в печь (35, 47) выполнено так, что свежий воздух при всасывании может проводиться над высушенными выходящими емкостями (3, 103, 103') и таким образом может предварительно нагреваться; и
с) по меньшей мере, две печи (47а, 47b , 47с), которые следуют за различными стадиями обработки, прилегают друг к другу для уменьшения потерь тепла за счет излучения, или выполнены как общая печь (47).5. Installation according to one of paragraphs. 1 to 4, characterized in that at least one processing section (35, 47) for drying the cleaned or coated containers is made in the form of a furnace with, preferably, a magnetic conveyor (5) passing through the furnace, with a conveyor belt (5) at least in the furnace (35, 47) contains a cluster area in which the containers (3, 103, 103 ') can be held for the time necessary for drying and at least one of the following features is provided
a) the oven (35, 47) contains, at least in the exit region, preferably, however, in the inlet region, a locking device that holds pallets (7, 107, 107 ') with containers (3, 103, 103') belt conveyor (5) of the furnace and, in particular, reduces heat loss;
b) the suction device for sucking fresh air into the oven (35, 47) is configured so that fresh air during suction can be conducted over the dried out containers (3, 103, 103 ') and thus can be preheated; and
c) at least two furnaces (47a, 47b, 47c) that follow different stages of processing are adjacent to each other to reduce heat loss due to radiation, or are made as a common furnace (47).
а) предусмотрен участок (31') соединения с поддонами, который после формования, предпочтительно, посредством штамповки выдавливанием, емкостей (3, 103, 103'), содержащих расположенный вокруг емкости кожух, выполненное на одном конце кожуха наполнительное отверстие и выполненную на другом конце кожуха замыкающую поверхность (130) с, по меньшей мере, одной, по существу, в направлении оси емкости наружу выступающей, предпочтительно, центрально расположенной соединительной частью (132), соединяет замыкающую поверхность каждой емкости (3, 103, 103') с поддоном (7, 107, 107'), в частности, с помощью клепального устройства, которое проводит соединительную часть (132) через соединительное отверстие (117) в поддоне (7, 107, 107') и затем раздавливает в ширину соединительную часть (132) на обращенной от емкости (3, 103, 103') стороне соединительного отверстия (117);
b) предусмотрен участок (48) отделения поддонов, который у обработанных емкостей (3, 103, 103'), предпочтительно, с помощью фрезерного устройства отделяет, по меньшей мере, одну область соединительной части (132), в частности, выступающую в виде заклепки над соединительным отверстием (117) поддона (7, 107, 107'), и с помощью разделительного устройства подготавливает поддон (7, 107, 107') и емкость (3, 103, 103') для дальнейшей раздельной транспортировки;
с) предусмотрено, предпочтительно, устройство (50) для очистки поддонов (7, 107, 107') и/или устройство (51) для хранения ненужных поддонов (7, 107, 107'); и
d) предусмотрено возвратное транспортное устройство (49), предпочтительно, по меньшей мере, частично магнитный ленточный транспортер, с помощью которого поддоны (7, 107, 107') могут возвращаться с участка (48) отделения поддонов, предпочтительно, через устройство (50) очистки поддонов и/или устройство (51) для хранения поддонов к участку (31') соединения с поддонами.7. Installation according to one of paragraphs. 1 to 6, characterized in that
a) there is provided a section (31 ') for connecting to pallets, which after molding, preferably by extrusion stamping, containers (3, 103, 103') containing a casing located around the container, a filling hole made at one end of the casing and made at the other end of the casing, a contact surface (130) with at least one substantially in the direction of the axis of the container outwardly protruding, preferably a centrally located connecting part (132), connects the contact surface of each container (3, 103, 103 ') with a pallet m (7, 107, 107 '), in particular by means of a riveting device that conducts the connecting part (132) through the connecting hole (117) in the pallet (7, 107, 107') and then crushes the connecting part (132) in width ) on the side of the connecting hole (117) facing away from the container (3, 103, 103 ');
b) a pallets separation section (48) is provided which, at the treated containers (3, 103, 103 '), preferably, using a milling device, separates at least one region of the connecting part (132), in particular a rivet above the connecting hole (117) of the pallet (7, 107, 107 '), and using a separation device prepares the pallet (7, 107, 107') and the container (3, 103, 103 ') for further separate transportation;
c) preferably, a device (50) for cleaning pallets (7, 107, 107 ') and / or a device (51) for storing unnecessary pallets (7, 107, 107') is provided; and
d) a return transport device (49) is provided, preferably at least partially a magnetic conveyor belt, by means of which the pallets (7, 107, 107 ') can be returned from the pallets separation section (48), preferably via the device (50) cleaning pallets and / or a device (51) for storing pallets to the pallets connecting portion (31 ').
а) выполнен в виде ленточного транспортера с жестко закрепленными элементами (6) в виде постоянных магнитов на противоположной от поддонов стороне транспортировочной поверхности (8) или
b) содержит подвижную транспортировочную поверхность с, по меньшей мере, одним элементом в виде постоянного магнита или одним элементом в виде электромагнита.9. The transport device according to claim 8, characterized in that the magnetic conveyor (6, 8)
a) is made in the form of a conveyor belt with rigidly fixed elements (6) in the form of permanent magnets on the opposite side of the transport surface from the pallets of the transport surface (8) or
b) comprises a moving transport surface with at least one element in the form of a permanent magnet or one element in the form of an electromagnet.
а) поддон (7, 107, 107') имеет кольцеобразную присоединительную поверхность (122) поддона, шайбообразную соединительную поверхность (121) и, предпочтительно, цилиндрическую дистанционную поверхность (131), которая соединяет присоединительную поверхность (122) с соединительной поверхностью (121) с выдерживанием желаемого расстояния между ними, при этом дистанционная поверхность (131) проходит, предпочтительно, от внутренней кромки присоединительной поверхности (122) поддона к внешней кромке соединительной поверхности (121);
b) соединительное приспособление (117) содержит, по меньшей мере, одно центральное соединительное отверстие (117), в котором может жестко закрепляться соединительная часть (132, 132') поверхности (130) емкости, при необходимости, с фрикционным замыканием, предпочтительно, с геометрическим замыканием, в частности, с помощью процесса клепки;
с) соединительная поверхность (121) содержит, по меньшей мере, три расположенные симметрично относительно центра, предпочтительно, относительно соединительного отверстия (117), выступа (133), при необходимости, ребра, которые в соединенном состоянии обеспечивают свободное пространство между соединительной поверхностью (121) и поверхностью (130) емкости и, при необходимости, обеспечивают создание между этими двумя поверхностями соединительного напряжения;
d) на внешней кромке присоединительной поверхности (122) поддона предусмотрена выполненная, по существу, перпендикулярно к присоединительной поверхности (122) проходящая от присоединительной поверхности (122) в направлении соединительной поверхности (121) контактная поверхность (134).11. A pallet according to claim 10, characterized in that at least one of the following features is provided
a) the pallet (7, 107, 107 ') has an annular connecting surface (122) of the pallet, a washer-shaped connecting surface (121) and, preferably, a cylindrical spacing surface (131) that connects the connecting surface (122) with the connecting surface (121) with maintaining the desired distance between them, while the distance surface (131) extends, preferably, from the inner edge of the connecting surface (122) of the pallet to the outer edge of the connecting surface (121);
b) the connecting device (117) contains at least one central connecting hole (117), in which the connecting part (132, 132 ') of the container surface (130) can be rigidly fixed, with a friction closure, if necessary, preferably with geometric closure, in particular, using the riveting process;
c) the connecting surface (121) contains at least three located symmetrically relative to the center, preferably relative to the connecting hole (117), the protrusion (133), if necessary, the ribs, which in the connected state provide free space between the connecting surface (121 ) and the surface (130) of the tank and, if necessary, ensure the creation of a connecting voltage between the two surfaces;
d) on the outer edge of the connecting surface (122) of the pallet, a contact surface (134) extending substantially perpendicular to the connecting surface (122) extending from the connecting surface (122) in the direction of the connecting surface (121) is provided.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2657/95-6 | 1995-09-20 | ||
DE29605595.6 | 1996-03-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98107255A true RU98107255A (en) | 2000-02-10 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5147029A (en) | Electromagnetically driver conveyor apparatus | |
CN113291734B (en) | Linear motor conveyor system | |
CZ9800856A3 (en) | Plant for processing containers, transport device, pallet for the transport device and method of transporting the containers | |
KR960703768A (en) | Method of transporting object through device, packing device for packing material in flexible container and packing method | |
EP0120140A1 (en) | A conveyor for transporting magnetizable chips | |
RU96103637A (en) | METHOD FOR TRANSPORTING OBJECTS THROUGH THE DEVICE, PACKING DEVICE AND METHODS OF PACKING MATERIALS IN CARTON PACKAGES | |
FI110917B (en) | Hardware for coating the product | |
CA1103284A (en) | Apparatus for the transfer and transport of items such as cans | |
US10968046B2 (en) | Cascade conveyor and method for sorting and conveying container closures | |
JPH06509864A (en) | Object handling equipment and methods | |
RU98107255A (en) | INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THIS | |
WO1994013118A1 (en) | Improved magnetic separator | |
US3367472A (en) | Device for automatic introduction and discharge of containers in painting machines and the like | |
US2924911A (en) | Blast finishing machine | |
CA2209802A1 (en) | Can end curing system with manetic fanning and belt conveying | |
FI84983B (en) | MASKIN FOER ATT SORTERA MATBESTICK. | |
US5502988A (en) | Industrial cleaning apparatus | |
MXPA97005282A (en) | System of curing of extreme of can, magnetic conventilation and transport of ba | |
US4709802A (en) | Mass product handling ring system | |
CA1076763A (en) | Method and apparatus for feeding and discharging blow molds | |
TH37081A (en) | Container processing machines and conveyors for conveying containers and trays for filling such containers. | |
US4944810A (en) | Bottle washer using a 360 degree arc and extended paddles to control the bottles' movement | |
TH27587B (en) | Container process machines and conveyors for conveying containers and trays for filling such containers. | |
US5005487A (en) | Linear motor driven conveying apparatus | |
JPH0356153A (en) | Automatic iron removing apparatus |