RU98107255A - INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THIS - Google Patents

INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THIS

Info

Publication number
RU98107255A
RU98107255A RU98107255/03A RU98107255A RU98107255A RU 98107255 A RU98107255 A RU 98107255A RU 98107255/03 A RU98107255/03 A RU 98107255/03A RU 98107255 A RU98107255 A RU 98107255A RU 98107255 A RU98107255 A RU 98107255A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pallets
containers
pallet
magnetic
container
Prior art date
Application number
RU98107255/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Болтсхаузер Вернер
Original Assignee
Брэйнпауэр Консалтинг ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брэйнпауэр Консалтинг ГмбХ filed Critical Брэйнпауэр Консалтинг ГмбХ
Publication of RU98107255A publication Critical patent/RU98107255A/en

Links

Claims (12)

1. Установка для обработки емкостей, в частности, из не намагничивающегося материала, например, алюминия, содержащая обрабатывающие участки для очистки (33) и/или ненесения покрытий (34, 39-41, 39'-41') и/или сушки (35, 47) и транспортное устройство, содержащее, по меньшей мере, один магнитный транспортер (6 - 8), для транспортировки емкостей (3, 103, 103') к и/или в обрабатывающих участках, отличающаяся тем, что транспортное устройство содержит для каждой подлежащей транспортировке емкости (3, 103, 103') поддон (7, 107, 107'), выполненный с возможностью соединения с емкостью (3, 103, 103'), изготовленный, по меньшей мере, частично из немагнитного самого по себе, однако намагничивающегося материала, при этом поддон (7, 107, 107') прилегает присоединительной поверхностью (122) поддона к подвижной транспортировочной поверхности (8) магнитного транспортера (6, 8) и удерживается с помощью магнитных сил на транспортировочной поверхности (8) с возможностью перемещения относительно ее.1. Installation for processing containers, in particular, from non-magnetizable material, for example, aluminum, containing processing sections for cleaning (33) and / or non-coating (34, 39-41, 39'-41 ') and / or drying ( 35, 47) and a transport device containing at least one magnetic conveyor (6-8) for transporting containers (3, 103, 103 ') to and / or in the processing sections, characterized in that the transport device comprises each container to be transported (3, 103, 103 ') a pallet (7, 107, 107'), made with the possibility of connection with the container (3, 103, 103 '), made at least partially of a non-magnetic material, however, magnetizable in itself, while the pallet (7, 107, 107') abuts the connecting surface (122) of the pallet to the movable transport surface (8 ) of the magnetic conveyor (6, 8) and is held by magnetic forces on the transport surface (8) with the possibility of movement relative to it. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один из следующих признаков
а) транспортное устройство (6-8, 107, 107') содержит, по меньшей мере, один, предпочтительно, магнитный ленточный транспортер (46), который перед обрабатывающим участком (34) образует отрезок скопления и при этом задерживает временно не подлежащие транспортировке емкости (3, 103, 103'), при этом емкости (3, 103, 103') удерживаются на отрезке скопления, предпочтительно, с помощью управляемого задерживающего устройства, в частности, барьера, в который упираются поддоны непосредственно граничащих с задерживающим устройством емкостей (3, 103, 103'), в то время как транспортировочная поверхность (8) скользит под присоединительными поверхностями (122) поддонов (7, 107, 107');
b) транспортное устройство (6 - 8, 107, 107') содержит направляющие элементы (10), которые обеспечивают возможность направления перемещаемых транспортировочной поверхностью (8) емкостей (3, 103, 103') , в частности, с помощью направляющих касательных контактов с поддонами (7, 107, 107') вдоль желаемых путей, при этом направляющие элементы (10), при необходимости, могут приводиться в движение исполнительным устройством;
с) транспортное устройство (6 - 8, 107, 107') содержит, по меньшей мере, одно разделительное устройство для разделения подведенных емкостей на, по меньшей мере, два ленточных транспортера частичных линий, каждая из которых ведет к обрабатывающему участку;
d) транспортное устройство содержит, по меньшей мере, одно сводящее устройство для сведения емкостей с, по меньшей мере, двух ленточных транспортеров частичных линий;
с) по меньшей мере, два обрабатывающих участка расположены по ходу обработки параллельно для выполнения одинаковой обработки.2. Installation according to claim 1, characterized in that at least one of the following features is provided
a) the transport device (6-8, 107, 107 ') contains at least one, preferably a magnetic conveyor belt (46), which forms a section of accumulation in front of the processing section (34) and at the same time delays containers temporarily not transported (3, 103, 103 '), while the containers (3, 103, 103') are held on a section of the cluster, preferably by means of a controlled delay device, in particular, a barrier against which pallets of containers directly adjacent to the delay device (3 , 103, 103 '), while trans portirovochnaya surface (8) slides under the connecting surfaces (122) of pallets (7, 107, 107 ');
b) the transport device (6 - 8, 107, 107 ') contains guide elements (10) that enable the containers (3, 103, 103') moved by the transport surface (8) to be guided, in particular by means of guide tangent contacts with pallets (7, 107, 107 ') along the desired paths, while the guide elements (10), if necessary, can be driven by an actuator;
c) the transport device (6-8, 107, 107 ') comprises at least one separation device for separating the supplied containers into at least two conveyor belts of partial lines, each of which leads to the processing section;
d) the transport device comprises at least one converging device for converting containers from at least two belt conveyors of partial lines;
c) at least two processing sections are arranged in parallel during processing to perform the same treatment. 3. Установка по пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что для передачи емкостей (3, 103, 103') на обрабатывающий участок с удерживающими элементами, как например, с дорнами для обработки внешней поверхности или с гильзами для обработки внутренней поверхности, соответственно, для извлечения емкостей (3, 103, 103') с таких участков, предусмотрен магнитный транспортер (6, 8), транспортировочная поверхность (8) которого в области передачи расположена, по существу, вертикально к оси удерживающих элементов, так что проходящая, по существу, перпендикулярно к присоединительной поверхности (122) ось емкости расположена параллельно оси удерживающих элементов, и емкость (3, 103, 103') может быть подведена к удерживающему элементу, соответственно, снята с него, с помощью перемещения вдоль оси емкости, производимого механически, с помощью сжатого воздуха или с помощью воздействующих на поддон электромагнитных исполнительных элементов. 3. Installation according to paragraphs. 1 or 2, characterized in that for transferring containers (3, 103, 103 ') to the processing section with holding elements, such as with mandrels for treating the outer surface or with sleeves for treating the inner surface, respectively, for removing the containers (3 , 103, 103 ') from such sections, a magnetic conveyor (6, 8) is provided, the transport surface (8) of which in the transmission region is located essentially vertically to the axis of the holding elements, so that it extends essentially perpendicular to the connecting surface and (122) the axis of the container is parallel to the axis of the holding elements, and the container (3, 103, 103 ') can be brought to the holding element, respectively, removed from it by moving along the axis of the container, produced mechanically, using compressed air or using electromagnetic actuators acting on the pallet. 4. Установка по одному из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что для передачи емкостей (3, 103, 103') на обрабатывающий участок предусмотрены, по меньшей мере, одна поворотная тарелка и, при необходимости, неподвижные или подвижные входящие с поддонами в направляющий контакт направляющие (10). 4. Installation according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that for transferring the containers (3, 103, 103 ') to the processing section, at least one rotary plate is provided and, if necessary, the guides (10) that are stationary or movable and come with pallets in the guiding contact. 5. Установка по одному из пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что по меньшей мере, один обрабатывающий участок (35, 47) для сушки очищенных или покрытых емкостей выполнен в виде печи с проходящим через печь, предпочтительно, магнитным транспортером (5), при этом ленточный транспортер (5) по меньшей мере, в печи (35, 47) содержит область скопления, в которой емкости (3, 103, 103') могут удерживаться в течение необходимого для сушки времени и предусмотрен, по меньшей мере, один из следующих признаков
а) печь (35, 47) содержит, по меньшей мере, в области выхода, предпочтительно, однако и в области входа запирающее устройство, которое задерживает поддоны (7, 107, 107') с емкостями (3, 103, 103') на ленточном транспортере (5) печи и, в частности, уменьшает потери тепла;
b) всасывающее устройство для всасывания свежего воздуха в печь (35, 47) выполнено так, что свежий воздух при всасывании может проводиться над высушенными выходящими емкостями (3, 103, 103') и таким образом может предварительно нагреваться; и
с) по меньшей мере, две печи (47а, 47b , 47с), которые следуют за различными стадиями обработки, прилегают друг к другу для уменьшения потерь тепла за счет излучения, или выполнены как общая печь (47).5. Installation according to one of paragraphs. 1 to 4, characterized in that at least one processing section (35, 47) for drying the cleaned or coated containers is made in the form of a furnace with, preferably, a magnetic conveyor (5) passing through the furnace, with a conveyor belt (5) at least in the furnace (35, 47) contains a cluster area in which the containers (3, 103, 103 ') can be held for the time necessary for drying and at least one of the following features is provided
a) the oven (35, 47) contains, at least in the exit region, preferably, however, in the inlet region, a locking device that holds pallets (7, 107, 107 ') with containers (3, 103, 103') belt conveyor (5) of the furnace and, in particular, reduces heat loss;
b) the suction device for sucking fresh air into the oven (35, 47) is configured so that fresh air during suction can be conducted over the dried out containers (3, 103, 103 ') and thus can be preheated; and
c) at least two furnaces (47a, 47b, 47c) that follow different stages of processing are adjacent to each other to reduce heat loss due to radiation, or are made as a common furnace (47). 6. Установка по одному из пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере, один обрабатывающий участок (33) для очистки или мойки содержит магнитный транспортер, предпочтительно, ленточный транспортер, который с помощью поддонов проводит емкости через различные области очистки, как например, области обезжиривания и области промывки, при этом транспортер для мойки установлен так, что емкости перед выходом из каждой области очистки удерживаются раскрывом емкости вниз для обеспечения возможно полного вытекания чистящей жидкости, и при входе, по меньшей мере, перед выходом из, при необходимости, предусмотренных ванн удерживаются раскрывом вверх для полного наполнения внутреннего пространства емкости чистящей жидкостью. 6. Installation according to one of paragraphs. 1 to 5, characterized in that at least one processing section (33) for cleaning or washing contains a magnetic conveyor, preferably a belt conveyor, which, using pallets, conducts containers through various cleaning areas, such as degreasing and washing areas while the conveyor for washing is installed so that the containers before leaving each cleaning area are held by opening the container down to ensure that the cleaning fluid flows out completely, and at the entrance, at least, before the exit of, if necessary, the provided bathtubs are held open upwards to completely fill the interior of the container with cleaning fluid. 7. Установка по одному из пп. 1 - 6, отличающаяся тем, что
а) предусмотрен участок (31') соединения с поддонами, который после формования, предпочтительно, посредством штамповки выдавливанием, емкостей (3, 103, 103'), содержащих расположенный вокруг емкости кожух, выполненное на одном конце кожуха наполнительное отверстие и выполненную на другом конце кожуха замыкающую поверхность (130) с, по меньшей мере, одной, по существу, в направлении оси емкости наружу выступающей, предпочтительно, центрально расположенной соединительной частью (132), соединяет замыкающую поверхность каждой емкости (3, 103, 103') с поддоном (7, 107, 107'), в частности, с помощью клепального устройства, которое проводит соединительную часть (132) через соединительное отверстие (117) в поддоне (7, 107, 107') и затем раздавливает в ширину соединительную часть (132) на обращенной от емкости (3, 103, 103') стороне соединительного отверстия (117);
b) предусмотрен участок (48) отделения поддонов, который у обработанных емкостей (3, 103, 103'), предпочтительно, с помощью фрезерного устройства отделяет, по меньшей мере, одну область соединительной части (132), в частности, выступающую в виде заклепки над соединительным отверстием (117) поддона (7, 107, 107'), и с помощью разделительного устройства подготавливает поддон (7, 107, 107') и емкость (3, 103, 103') для дальнейшей раздельной транспортировки;
с) предусмотрено, предпочтительно, устройство (50) для очистки поддонов (7, 107, 107') и/или устройство (51) для хранения ненужных поддонов (7, 107, 107'); и
d) предусмотрено возвратное транспортное устройство (49), предпочтительно, по меньшей мере, частично магнитный ленточный транспортер, с помощью которого поддоны (7, 107, 107') могут возвращаться с участка (48) отделения поддонов, предпочтительно, через устройство (50) очистки поддонов и/или устройство (51) для хранения поддонов к участку (31') соединения с поддонами.7. Installation according to one of paragraphs. 1 to 6, characterized in that
a) there is provided a section (31 ') for connecting to pallets, which after molding, preferably by extrusion stamping, containers (3, 103, 103') containing a casing located around the container, a filling hole made at one end of the casing and made at the other end of the casing, a contact surface (130) with at least one substantially in the direction of the axis of the container outwardly protruding, preferably a centrally located connecting part (132), connects the contact surface of each container (3, 103, 103 ') with a pallet m (7, 107, 107 '), in particular by means of a riveting device that conducts the connecting part (132) through the connecting hole (117) in the pallet (7, 107, 107') and then crushes the connecting part (132) in width ) on the side of the connecting hole (117) facing away from the container (3, 103, 103 ');
b) a pallets separation section (48) is provided which, at the treated containers (3, 103, 103 '), preferably, using a milling device, separates at least one region of the connecting part (132), in particular a rivet above the connecting hole (117) of the pallet (7, 107, 107 '), and using a separation device prepares the pallet (7, 107, 107') and the container (3, 103, 103 ') for further separate transportation;
c) preferably, a device (50) for cleaning pallets (7, 107, 107 ') and / or a device (51) for storing unnecessary pallets (7, 107, 107') is provided; and
d) a return transport device (49) is provided, preferably at least partially a magnetic conveyor belt, by means of which the pallets (7, 107, 107 ') can be returned from the pallets separation section (48), preferably via the device (50) cleaning pallets and / or a device (51) for storing pallets to the pallets connecting portion (31 '). 8. Транспортное устройство для транспортировки емкостей (3, 103, 103'), содержащее магнитный транспортер (6, 8) и множество поддонов (7, 107, 107'), которые выполнены с возможностью соединения с подлежащими транспортировке емкостями (3, 103, 103'), в частности, выполненными из ненамагничивающего материала, как например, алюминия, и могут прилегать присоединительной поверхностью (122) поддонов к подвижной транспортировочной поверхности (8) магнитного транспортера (6, 8) с возможностью перемещения относительно ее, отличающееся тем, что поддоны изготовлены, по меньшей мере, частично из само по себе немагнитного, однако намагничивающегося материала, и магнитные средства (6) магнитного транспортера (6, 8) обеспечивают возможность удерживания поддонов (7, 107, 107') с емкостями (3, 103, 103') с помощью магнитных сил на транспортировочной поверхности (8). 8. A transport device for transporting containers (3, 103, 103 ') comprising a magnetic conveyor (6, 8) and a plurality of pallets (7, 107, 107'), which are configured to connect to containers to be transported (3, 103, 103 '), in particular, made of non-magnetizing material, such as aluminum, and can adjoin the connecting surface (122) of the pallets to the moving transport surface (8) of the magnetic conveyor (6, 8) with the possibility of movement relative to it, characterized in that pallets made At least partially from the non-magnetic material itself, however magnetized, and the magnetic means (6) of the magnetic conveyor (6, 8) provide the possibility of holding pallets (7, 107, 107 ') with containers (3, 103, 103') s using magnetic forces on the transport surface (8). 9. Транспортное устройство по п. 8, отличающееся тем, что магнитный транспортер (6, 8)
а) выполнен в виде ленточного транспортера с жестко закрепленными элементами (6) в виде постоянных магнитов на противоположной от поддонов стороне транспортировочной поверхности (8) или
b) содержит подвижную транспортировочную поверхность с, по меньшей мере, одним элементом в виде постоянного магнита или одним элементом в виде электромагнита.9. The transport device according to claim 8, characterized in that the magnetic conveyor (6, 8)
a) is made in the form of a conveyor belt with rigidly fixed elements (6) in the form of permanent magnets on the opposite side of the transport surface from the pallets of the transport surface (8) or
b) comprises a moving transport surface with at least one element in the form of a permanent magnet or one element in the form of an electromagnet. 10. Поддон для транспортного устройства по п. 8 или 9 и/или для установки по одному из пп. 1-7, содержащий присоединительную поверхность (122) для прилегания к транспортировочной поверхности (8) и соединительную поверхность (121) с, по меньшей мере, одним соединительным устройством (117) для соединения поддона (7, 107, 107') с емкостью (3, 103, 103'), при этом присоединительная поверхность (122) и соединительная поверхность (121) расположены, по существу, параллельно, отличающийся тем, что поддон (7, 107, 107'), по меньшей мере, частично изготовлен из само по себе немагнитного, однако намагничивающегося материала и соединительное приспособление (117) обеспечивает жесткое соединение с геометрическим замыканием с замыкающей поверхностью (130) емкости. 10. A pallet for a transport device according to claim 8 or 9 and / or for installation according to one of paragraphs. 1-7, comprising a connecting surface (122) for adhering to the transport surface (8) and a connecting surface (121) with at least one connecting device (117) for connecting the pallet (7, 107, 107 ') with a container ( 3, 103, 103 '), while the connecting surface (122) and the connecting surface (121) are located essentially parallel, characterized in that the pallet (7, 107, 107') is at least partially made of a non-magnetic, but magnetizable material and a connecting device (117) It has a rigid connection with a geometric closure with the closing surface (130) of the tank. 11. Поддон по п. 10, отличающийся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один из следующих признаков
а) поддон (7, 107, 107') имеет кольцеобразную присоединительную поверхность (122) поддона, шайбообразную соединительную поверхность (121) и, предпочтительно, цилиндрическую дистанционную поверхность (131), которая соединяет присоединительную поверхность (122) с соединительной поверхностью (121) с выдерживанием желаемого расстояния между ними, при этом дистанционная поверхность (131) проходит, предпочтительно, от внутренней кромки присоединительной поверхности (122) поддона к внешней кромке соединительной поверхности (121);
b) соединительное приспособление (117) содержит, по меньшей мере, одно центральное соединительное отверстие (117), в котором может жестко закрепляться соединительная часть (132, 132') поверхности (130) емкости, при необходимости, с фрикционным замыканием, предпочтительно, с геометрическим замыканием, в частности, с помощью процесса клепки;
с) соединительная поверхность (121) содержит, по меньшей мере, три расположенные симметрично относительно центра, предпочтительно, относительно соединительного отверстия (117), выступа (133), при необходимости, ребра, которые в соединенном состоянии обеспечивают свободное пространство между соединительной поверхностью (121) и поверхностью (130) емкости и, при необходимости, обеспечивают создание между этими двумя поверхностями соединительного напряжения;
d) на внешней кромке присоединительной поверхности (122) поддона предусмотрена выполненная, по существу, перпендикулярно к присоединительной поверхности (122) проходящая от присоединительной поверхности (122) в направлении соединительной поверхности (121) контактная поверхность (134).11. A pallet according to claim 10, characterized in that at least one of the following features is provided
a) the pallet (7, 107, 107 ') has an annular connecting surface (122) of the pallet, a washer-shaped connecting surface (121) and, preferably, a cylindrical spacing surface (131) that connects the connecting surface (122) with the connecting surface (121) with maintaining the desired distance between them, while the distance surface (131) extends, preferably, from the inner edge of the connecting surface (122) of the pallet to the outer edge of the connecting surface (121);
b) the connecting device (117) contains at least one central connecting hole (117), in which the connecting part (132, 132 ') of the container surface (130) can be rigidly fixed, with a friction closure, if necessary, preferably with geometric closure, in particular, using the riveting process;
c) the connecting surface (121) contains at least three located symmetrically relative to the center, preferably relative to the connecting hole (117), the protrusion (133), if necessary, the ribs, which in the connected state provide free space between the connecting surface (121 ) and the surface (130) of the tank and, if necessary, ensure the creation of a connecting voltage between the two surfaces;
d) on the outer edge of the connecting surface (122) of the pallet, a contact surface (134) extending substantially perpendicular to the connecting surface (122) extending from the connecting surface (122) in the direction of the connecting surface (121) is provided. 12. Способ транспортировки емкостей (3, 103, 103') с помощью магнитного транспортера (6, 8) и множества поддонов (7, 107, 107'), при котором подлежащие транспортировке емкости (3, 103, 103'), в частности, выполненные из ненамагничивающегося материала, как например, алюминия, соединены с поддонами (7, 107, 107') и прилегают присоединительной поверхностью (122) поддонов к подвижной транспортировочной поверхности (8) магнитного транспортера (6, 8) с возможностью перемещения относительно ее, отличающийся тем, что поддоны изготовлены, по меньшей мере, частично из само по себе немагнитного, однако намагничивающегося материала, и магнитные средства (6) магнитного транспортера (6, 8) удерживают поддоны (7, 107, 107') с емкостями (3, 103, 103') с помощью магнитных сил на транспортировочной поверхности (8). 12. A method of transporting containers (3, 103, 103 ') using a magnetic conveyor (6, 8) and a plurality of pallets (7, 107, 107'), in which containers to be transported (3, 103, 103 '), in particular made of non-magnetizable material, such as aluminum, are connected to pallets (7, 107, 107 ') and abut the connecting surface (122) of the pallets to the movable transport surface (8) of the magnetic conveyor (6, 8) with the possibility of movement relative to it, characterized in that the pallets are made at least partially of itself a non-magnetic, but magnetizable material and magnetic means (6) of the magnetic conveyor (6, 8) hold the pallets (7, 107, 107 ') with receptacles (3, 103, 103') by means of magnetic forces on the conveying surface (8).
RU98107255/03A 1995-09-20 1996-09-16 INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THIS RU98107255A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2657/95-6 1995-09-20
DE29605595.6 1996-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98107255A true RU98107255A (en) 2000-02-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5147029A (en) Electromagnetically driver conveyor apparatus
CN113291734B (en) Linear motor conveyor system
CZ9800856A3 (en) Plant for processing containers, transport device, pallet for the transport device and method of transporting the containers
KR960703768A (en) Method of transporting object through device, packing device for packing material in flexible container and packing method
EP0120140A1 (en) A conveyor for transporting magnetizable chips
RU96103637A (en) METHOD FOR TRANSPORTING OBJECTS THROUGH THE DEVICE, PACKING DEVICE AND METHODS OF PACKING MATERIALS IN CARTON PACKAGES
FI110917B (en) Hardware for coating the product
CA1103284A (en) Apparatus for the transfer and transport of items such as cans
US10968046B2 (en) Cascade conveyor and method for sorting and conveying container closures
JPH06509864A (en) Object handling equipment and methods
RU98107255A (en) INSTALLATION FOR TREATMENT OF TANKS, TRANSPORT DEVICE FOR TRANSPORTATION OF TANKS AND PURPOSES DESIGNED FOR THIS
WO1994013118A1 (en) Improved magnetic separator
US3367472A (en) Device for automatic introduction and discharge of containers in painting machines and the like
US2924911A (en) Blast finishing machine
CA2209802A1 (en) Can end curing system with manetic fanning and belt conveying
FI84983B (en) MASKIN FOER ATT SORTERA MATBESTICK.
US5502988A (en) Industrial cleaning apparatus
MXPA97005282A (en) System of curing of extreme of can, magnetic conventilation and transport of ba
US4709802A (en) Mass product handling ring system
CA1076763A (en) Method and apparatus for feeding and discharging blow molds
TH37081A (en) Container processing machines and conveyors for conveying containers and trays for filling such containers.
US4944810A (en) Bottle washer using a 360 degree arc and extended paddles to control the bottles' movement
TH27587B (en) Container process machines and conveyors for conveying containers and trays for filling such containers.
US5005487A (en) Linear motor driven conveying apparatus
JPH0356153A (en) Automatic iron removing apparatus