TH27037A - ส่วนประกอบสารยึดสำหรับการผลิตของเยื่อเส้นใยและ?กรรมวิธีสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์หล่อเยื่อเส้นใย - Google Patents

ส่วนประกอบสารยึดสำหรับการผลิตของเยื่อเส้นใยและ?กรรมวิธีสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์หล่อเยื่อเส้นใย

Info

Publication number
TH27037A
TH27037A TH9501002937A TH9501002937A TH27037A TH 27037 A TH27037 A TH 27037A TH 9501002937 A TH9501002937 A TH 9501002937A TH 9501002937 A TH9501002937 A TH 9501002937A TH 27037 A TH27037 A TH 27037A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
binder
coating powder
added
fibrous
pulp
Prior art date
Application number
TH9501002937A
Other languages
English (en)
Inventor
ฮิลเมส นายดีเทอร์
ชมิดท นายวอลเตอร์
ไทส์เซน นายสเตนท์
Original Assignee
ทีโอเดอร์ เอ็นวี
นายชยธวัช อติแพทย์
นายเอนก ศรีสนิท
Filing date
Publication date
Application filed by ทีโอเดอร์ เอ็นวี, นายชยธวัช อติแพทย์, นายเอนก ศรีสนิท filed Critical ทีโอเดอร์ เอ็นวี
Publication of TH27037A publication Critical patent/TH27037A/th

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับการผลิตของเยื่อเส้นใยและผลิตภัณฑ์หล่อของเยื่อเส้นใย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องมืออัดแบบในซึ่ง เยื่อเส้นใยถูกยึดกันทางเคมีด้วยสารยึดเป็นผง ซึ่งประกอบ ด้วยผงเคลือบทั้งหมดหรือบางส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วัสดุ ที่นำเอาผงเคลือบทิ้งแล้วกลับมาใช้ได้อีก

Claims (15)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตของเยื่อเส้นใยและผลิตภัณฑ์หล่อของเยื่อเส้นใย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องมืออัดแบบในซึ่ง เยื่อเส้นใยถูกยึดกันทางเคมีด้วยสารยึดลักษณะพิเศษเฉพาะใน ซึ่งในสารยึดเป็นผงถูกเติมไปยังเยื่อเส้นใย สารยึดดังกล่าว ประกอบด้วยผลเคลือบทั้งหมดหรือบางส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วัสดุที่นำเอาผงเคลือบทิ้งแล้วกลับมาใช้ได้อีก
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่งสาร ยึดถูกเติมโดยวิถีทางของสถานีบรรจุใส่วัสดุซึ่งถูกบังคับ กำหนดให้ในส่วนสารยึด
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่ง สารยึดถูกเติมโดยวิถีทางของหนึ่งหรือมากกว่าของลูกกลิ้งจัด ให้ปริมาณโครงสร้างของการทำให้ย่นของบลูกกลิ้งจัดให้ปริมาณ จะถูกดัดแปลงแก้ไขด้วยความมุ่งหมายให้บรรลุผล ช่วงกว้าง กว่าของความสามารถในการไหลสำหรับการยึด
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่ง สารยึดถูกเติมโดยทางเครื่องลำเลียงชนิดความสมดุลในปริมาณ ที่ใช้
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่ง ในหลักสูตรของการทำให้ผิดรูปของเยื่อเส้นใยเพื่อทำให้เกิด ผลิตภัณฑ์หล่อในเครื่องอัดแบบที่ร้อนปฏิกิริยาถูกเร่งด้วย ความมุ่งหมายที่ทำให้บ่มเร็วกว่าของสารยึดโดยการใช้ของไอ น้ำที่ร้อนสูงเป็นพิเศษ
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 หรือ 5 ลักษณะพิเศษเฉพาะใน ซึ่งเครื่องอัดแบบถูกใส่ไปยังการกระทำของไอน้ำที่ร้อนสูง เป็นพิเศษก่อนการนำเข้ามาของของผสมที่ประกอบด้วยขนแกะและ สารยึด
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ถึง 6 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่ง หลังจากการสกัดออกจากเครื่องอัดแบบ ผลิตภัณฑ์หล่อถูกวางบน แบบพื้นผิวพยุงด้วยความมุ่งหมายเพื่อทำให้เย็นลง
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ถึง 7 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่ง เยื่อเส้นใยที่ยึดกันหรือผลิตภัณฑ์หล่อถูกทำให้แห้ง
9.ของผสมสารยึดสำหรับการผลิตของเส้นใยและผลิตภัณฑ์หล่อที่ ประกอบด้วย 10 เยื่อเส้นใยตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ที่มี 0 ถึง น้อยกว่า 30% โดยน้ำหนักของฟินอลเรซิน และ 100 ถึง 70% โดยน้ำหนักของของเสียทิ้งผงเคลือบ
10. ของผสมสารยึดตามข้อถือสิทธิ 9 ลักษณะพิเศษเฉพาะในซึ่ง โดยแนวทางของการใช้ของเสียทิ้งผลเคลือบถูกทำด้วยอิพอกซิเร ซินและโพลิเอสเทอร์เรซินในอัตราส่วนการผสม 15 เป็น 1:0.2 ถึง 1: 7
11. การใช้ของผงเคลือบ, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง วัสดุที่นำเอา ผงเคลือบทิ้งแล้วมากลับมาใช้ได้อีก โดยแนวทางของสารยึดหรือ ในสารยึดสำหรับการผลิตของเยื่อทอเส้นใยที่ยึดกันทางเคมีและ ผลิตภัณฑ์หล่อเยื้อเส้นใย
12. การใช้ของผสมสารยึดตามข้อถือสิทธิ 9 สำหรับการผลิตของ ผลิตภัณฑ์หล่อที่ประกอบด้วยเยื่อเส้นใย
13. การใช้ตามข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 ลักษณะพิเศษเฉพาะใน ซึ่งของเสียทิ้งผงเคลือบคือผงเคลือบที่ว่องไวที่มาจากอีพอก ไซด์เรซิน, โพลีเอสเทอร์เรซิน, โพลียูรีเธน และหรืออะไคร เลตเรซิน
14. การใช้ตามข้อถือสิทธิ 11 หรือ 12 หรือ 13ลักษณะพิเศษ เฉพาะในซึ่งโดยแนวทางของการใช้ของเสียทิ้งผงเคลือบที่ถูกทำ ด้วยอีพอกซีเรซินและโพลิเอสเทรอ์เรซินในอัตราส่วนการผสมกัน เป็น 1:0.2 ถึง 1:7
15 .การใช้ตามข้อถือสิทธิ 11 ถึง 14 ลักษณะพิเศษเฉพาะใน ซึ่งสารเติมแต่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารกันเปลวไฟ ถูกเติม (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)
TH9501002937A 1995-11-20 ส่วนประกอบสารยึดสำหรับการผลิตของเยื่อเส้นใยและ?กรรมวิธีสำหรับการผลิตของผลิตภัณฑ์หล่อเยื่อเส้นใย TH27037A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH27037A true TH27037A (th) 1997-11-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3493527A (en) Moldable composition formed of waste wood or the like
KR980700476A (ko) 섬유상 웹 제조용 결합제 조성물 및 섬유상 웹의 몰드제품의 제조방법(binder composition useful for producing non-woven fabrics and process for producing moulded parts made of non-woven fabrics)
US3309444A (en) Method of producing particle board
US5134026A (en) Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process
US4521477A (en) Multilayer fibre mat and process for its production
US3975483A (en) Process for manufacturing stratified materials
IE43975B1 (en) A method of hot pressing a synthetic-resin laminate
NO169177B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en fiberforsterket kompositt-plaststruktur
CN85100805A (zh) 对纤维加固模压塑料物品的改进
KR950700448A (ko) 웨이퍼보드의 페놀 포름알데히드 증기 압착(Phenol formaldehyde steam pressing of waferboard)
KR910007651A (ko) 성형품의 제조방법
FI84451B (fi) Fiberarmerade gjutna plastprodukter.
US4623499A (en) Method for manufacture of shaped article of organic substance
ES8601013A1 (es) Procedimiento para la obtencion de piezas moldeadas, forradas superficialmente por medio de laminas decorativas, conformables termoplasticamente
US2553412A (en) Molding fiber composition
JPS63209810A (ja) ポストフオーミング性半製品生成物
AU645883B2 (en) Composition and method for the manufacture of a board
US1857690A (en) Molding, coating, filling, impregnating, and binding
AU632811B2 (en) Process for making a possibly flat synthetic resin moulded block and preform for use in such a process
GB1477642A (en) Fibre-reinforced composite materials
US3130114A (en) Process of manufacturing fibreboards and pressings from lignocellulose material
JPS58126140A (ja) 成形用ボ−ド
US3594244A (en) Method of making an embossing structure
US5151226A (en) Process of making contoured vehicle internal panelling supports
JPS555881A (en) Method of manufacturing interior material