TH26632A - - Google Patents

Info

Publication number
TH26632A
TH26632A TH9601003697A TH9601003697A TH26632A TH 26632 A TH26632 A TH 26632A TH 9601003697 A TH9601003697 A TH 9601003697A TH 9601003697 A TH9601003697 A TH 9601003697A TH 26632 A TH26632 A TH 26632A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
screw
mold
tube
film
molten
Prior art date
Application number
TH9601003697A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21448B (th
Original Assignee
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Publication of TH26632A publication Critical patent/TH26632A/th
Publication of TH21448B publication Critical patent/TH21448B/th

Links

Abstract

กรรมวิธีการผลิตฟิล์มพองตัวประกอบด้วยขั้นตอนการหลอมโพลีโอลีฟีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมา มากในเครื่องรีด, การรีดโพลีโอลีฟีนหลอมเหลวจากแม่พิมพ์สำหรับตอกแบบ สกรู และการเป่าก๊าซ เข้าไปยังฟิล์มแบบหลอดที่หลอมเหลว ซึ่งขึ้นรูปด้วยการรีด เครื่องมือสำหรับการผลิตฟิล์มพองตัวประกอบ ด้วยเครื่องรีดซึ่งอยู่กับ สกรูตัวแรก, และแม่พิมพ์สำหรับตอกแบบ สกรู ที่มีความยาวต่อเส้นผ่า ศูนย์กลางอย่างน้อย 5 และถูกติดอยู่ที่ปลายของเครื่องรีด โดยที่แม่พิมพ์สำหรับตอกแบบสกรูประกอบ ด้วยสกรูตัวที่ 2 ซึ่งหมุนแบบเป็นอิสระต่อสกรูตัวแรก, แกนหมุนซึ่งติดอยู่กับปลายของสกรูตัวที่ 2 และหมุนไปพร้อม ๆ กับ สกรูตัวที่ 2 แม่พิมพ์สำหรับตอกแบบหลอดส่วนด้านนอกซึ่งมีแกนหมุนสอดอยู่ ภายใน และทางผ่านก๊าซซึ่งอยู่ภายในสกรูตัวที่ 2 และในแกนหมุน ฟิล์มตัวประกอบด้วยโพลีโอลีฟีน ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก ซึ่งมีกำลังต้านทานแรงดึงที่จุดแตกหักมากกว่า 1660 กิโลกรัม ต่อตารางเซน ติเมตร ในทิศทางเครื่องกลและมีค่ามากกว่า 1600 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตรในทิศทางตรงข้าม มีกำลังต้านทานแรงอัดมากกว่า 9500 กิโลกรัมเซนติเมตรต่อเซนติเมตร , มีความหนาตั้งแต่ 10 ถึง 1000 ไมโครเมตร ค่า R ที่ไม่มากกว่า 10 ไมโครเมตร และค่าความหนืดที่แท้จริง [อีตา] อย่างน้อย 7 เดซิลิตรต่อกรัม

Claims (1)

1. วิธีการผลิตฟิล์มพองตัวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังนี้ การหลอมเหลวและอัดรีดโพลีโอลีฟีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากที่มีความหนืดที่แท้จริง (อีตา) อย่างน้อย 5 เดซิลิตร/กรัม, โดยวิถีทางของเครื่องรีดที่ติดตั้งกับสกรูตัวที่ 1, ลงในแม่พิมพ์ที่ติดตั้งกับ สกูรตัวที่ 2, การอัดรีดโพลีโอลีฟีนที่หลอมเหลวจากแม่พิมพ์โดยการใช้สกรูตัวที่ 2 ลงในแม่พิมพ์หลอด ด้านนอก ซึ่งมีความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย 5 และจัดให้มีส่วนปลายด้านบนของแม่พิมพ์ การอัดรีดโพลีโอลีฟินซึ่งหลอมเหลวอยู่ภายในแม่พิมพ์หลอดด้านนอกขึ้นด้านบนเป็นฟิลม์ หลอมเหลวในรูปของหลอดผ่านช่องการไหลเรซินที่เป็นรูปวงแหวนที่ก่อรูปอยู่ระหว่างผิวหน้าด้าน นอกของแกนยึด ซึ่งติดตั้งอยู่บนปลายด้านบนของสกรูตัวที่ 2 และกำลังหมุนรวมกับสกรูตัวที่ 2 และ ผิวหน้าด้านในของแม่พิมพ์หลอมเหลวในรูปหลอดด้านนอก การสร้างฟิลม์หลอมเหลวในรูปหลอดขึ้นด้านบนที่อัดรีดจากแม่พิมพ์ในรูปหลอดด้านนอก ในขณะที่สัมผัสฟิล์มภายในด้วยหลอดนำ หลอดนำดังกล่าวมีเพลาที่หมุนได้อยู่ควบคู่กับแกนยึดและ ส่วนประกอบท่อ ซึ่งส่วนประกอบท่อดังกล่าวที่ประกบอย่างหลวมๆ กับเพลานั้น ในลักษณะที่ฟิล์ม หลอมเหลวในรูปที่เป็นหลอดนั้นไม่พันตลอดมันจึงสัมผัสกับผิวหน้าด้านนอกของส่วนประกอบท่อ และหลอดนำดังกล่าวถูกเชื่อมต่ออยู่กับปลายด้านบนของแกนยึด และจากนั้น การพองตัวของฟิล์มหลอมเหลวในรูปของหลอดโดยการเป่าก๊าซจากปลายด้านบนของหลอด นำ 2. วิธีการผลิตฟิล์มพองตัวตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งจำนวนการหมุนของสกูรตัวที่ 2 จะมีค่า ต่ำกว่าของสกรูตัวแรก 3. วิธีการผลิตฟิล์มพองตัวตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งช่องการไหลเรซินที่เป็นรูปวงแหวนอยู่ ภายในแม่พิมพ์หลอดด้านนอกแทนด้วยสูตร (1) และ (2) ต่อไปนี้: S1/S2 = 0.5 ถึง 2.0 (1) S1/S3 = 2.0 ถึง 10.0 (2) ซึ่ง S1 คือ พื้นที่ส่วนตัดตามขวางของช่องการไหลเรซินที่ทางเข้าของแม่พิมพ์หลอดด้านนอก, S2 คือ พื้นที่ส่วนตัดตามขวางของช่องการไหลเรซินที่ส่วนกลางของแม่พิมพ์หลอดด้านนอก, และ S3 คือ พื้นที่ส่วนตัดตามขวางของช่องการไหลเรซินที่ทางออกของแม่พิมพ์หลอดด้านนอก 4. วิธีการผลิตฟิลม์พองตัวตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งหลอดนำถูกเชื่อมต่อกับปลายด้านบนของ แกนยึดผ่านเพลาโลหะ 5. วิธีการผลิตฟิลม์พองตัวตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งโพลิโอลีฟีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากคือ โพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก 6. วิธีการผลิตฟิลม์พองตัวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโพลิโอลีฟีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก จะมีค่าความหนืดที่แท้จริง (อีตา) 8 ถึง 25 เดซิลิตรต่อกรัม 7. วิธีการผลิตฟิล์มพองตัวตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแม่พิมพ์หลอดด้านนอกที่ติดตั้งด้วยสกรูตัวที่ 2 มีความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 ถึง 70 8. เครื่องมือสำหรับการผลิตฟิลม์พองตัว ซึ่งประกอบรวมด้วยเครื่องอัดรีด ซึ่งถูกติดอยู่กับ สกรูตัวแรกและแม่พิมพ์สำหรับตอกแบบซึ่งติดตั้งอยู่ที่ปลายของเครื่องอัดรีด และติดตั้งอยู่กับสกรู ตัวที่ 2 ซึ่งเรซินหลอมเหลวอยู่ภายในเครื่องอัดรีดจะถูกอัดรีดลงในแม่พิมพ์สกรูโดยการใช้สกรูตัวแรก เรซินที่อัดรีดแล้วจะหลอมเหลวอยู่ภายในแม่พิมพ์สกรูที่ถูกอัดรีดขึ้นด้านบนเป็นฟิล์มหลอมเหลวใน รูปที่เป็นหลอดที่อัดรีดแล้วโดยการใช้สกรูตัวที่ 2 และฟิล์มหลอมเหลวในรูปที่เป็นหลอดที่อัดรีดแล้ว จะถูกทำให้พองตัวโดยการเป่าก๊าซ ซึ่งแม่พิมพ์แบบสกรูติดตั้งอยู่กับฐานแม่พิมพ์ที่มีช่องว่างที่เป็นรูปวงแหวน และติดตั้งอยู่กับ แม่พิมพ์ที่เป็นหลอดด้านนอกที่มีความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย 5 และติดตั้งอยู่บนปลายด้าน บนของแม่พิมพ์ สกรูตัวที่ 2 จะถูกจัดวางอยู่ภายในช่องว่างที่เป็นรูปวงแหวนของฐานแม่พิมพ์, แกนยึดซึ่งเชื่อมต่อกับปลายด้านบนของสกรูตัวที่ 2 และหมุนรวมกับสกรูตัวที่สองผ่านทะลุ ช่องว่างที่เป็นวงแหวนของแม่พิมพ์ที่เป็นหลอดด้านนอก, หลอดนำ ซึ่งหลอดนำดังกล่าวมีเพลาที่คู่ควบแบบหมุนได้กับแกนยึด และส่วนประกอบท่อ ซึ่งส่วนประกอบท่อดังกล่าว ประกบอย่างหลวมๆ กับเพลานั้น ในลักษณะที่ฟิล์มหลอมเหลวในรูป ที่เป็นหลอดนั้นไม่พันตลอด มันจึงสัมผัสกับผิวหน้าด้านนอกของส่วนประกอบท่อ และหลอดนำ ดังกล่าวถูกเชื่อมต่ออยู่กับปลายด้านบนของแกนยึด, ช่องก๊าซที่ยื่นออกจากปลายด้านล่างของสกรูตัวที่ 2 ไปยังปลายด้านบนของหลอดนำผ่าน แกนยึด, ในลักษณะที่ฟิลม์หลอมเหลวที่เป็นหลอดถูกอัดรีดจากช่องการไหลเรซินที่เป็นวงแหวนที่ก่อ รูปอยู่ระหว่างผิวหน้าด้านในของแม่พิมพ์ที่เป็นหลอดด้านนอก และผิวหน้าด้านนอกของแกนยึดจะ ถูกสร้างขึ้นในขณะที่สัมผัสกับผิวหน้าด้านนอกของหลอดนำ, และ จากนั้นฟิลม์ที่เป็นหลอดจะถูกทำให้พองตัวโดยการเป่าก๊าซจากปลายด้านบนของหลอดนำ ซึ่งแม่พิมพ์แบบสกรู 9. เครื่องมือสำหรับการผลิตฟิล์มพองตัวตามข้อถือสิทธิ 8, ซึ่งแม่พิมพ์หลอดด้านนอกที่ ติดตั้งด้วยสกรูตัวที่ 2 มีความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 ถึง 70 1 0. เครื่องมือสำหรับการผลิตฟิล์มพองตัวตามข้อถือสิทธิ 8, ซึ่งหลอดนำถูกต่อกับปลาย ด้านบนของแกนยึดผ่านเพลาโลหะ 1
1. เครื่องมือสำหรับการผลิตฟิล์มพองตัวตามข้อถือสิทธิ 8, ซึ่งช่องการไหลเรซินที่เป็นรูป วงแหวนอยู่ภายในแม่พิมพ์หลอดด้านนอกแทนด้วยสูตร (1) และ (2) ต่อไปนี้: S1/S2 = 0.5 ถึง 2.0 (1) S1/S3 = 2.0 ถึง 10.0 (2) ซึ่ง S1 คือ พื้นที่ส่วนตัดตามขวางของช่องการไหลเรซินที่ทางเข้าของแม่พิมพ์หลอดด้านนอก, S2 คือ พื้นที่ส่วนตัดตามขวางของช่องการไหลเรซินที่ส่วนกลางของแม่พิมพ์หลอดด้านนอก, และ S3 คือ พื้นที่ส่วนตัดตามขวางของช่องการไหลเรซินที่ทางออกของแม่พิมพ์หลอดด้านนอก
TH9601003697A 1996-10-30 กรรมวิธีการผลิตฟิล์มพองตัว, เครื่องมือในการผลิตฟิล์มพองตัวและแม่พิมพ์ของฟิล์มพองตัว TH21448B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH26632A true TH26632A (th) 1997-09-29
TH21448B TH21448B (th) 2007-02-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3996323A (en) Method of producing double-walled synthetic plastics tubes having an outer wall with annular or helical corrugations
US5324371A (en) Process for producing a drip irrigation conduit
US3677676A (en) Apparatus for forming plastic tubing having a smooth inner wall and a corrugated outer wall
KR920019520A (ko) 초고분자량 폴리에틸렌 박파이프와 그 제조방법 및 제조장치
CN86106613A (zh) 双层塑料管的挤压模
US4983347A (en) Method of producing an internally smooth, externally ribbed tube from extrudable plastic and apparatus for carrying out the method
US3309443A (en) Plastic molding
JP2005505448A (ja) チューブ状熱可塑性フィルムの縦方向延伸
EP0305605A1 (en) Method and apparatus for producing mesh film
AU2007214353A1 (en) Device for extruding hollow strands
DE3667632D1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von doppelwandigen rohren.
CA2011321A1 (en) Method for producing spiral pipes with rib and apparatus therefor
TH26632A (th)
BR9800591A (pt) Método de fabricação de envoltório de celulose para alimentos
CN1192177C (zh) 钢塑复合管内壁成型设备
CN114147937A (zh) 一种自动变径的塑料挤出模具
WO2022106705A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer rohrwendel aus einem thermoplastischen kunststoff
JP2631887B2 (ja) 外面に中実の横リブを有するプラスチック管の成形装置、このような装置を備えた設備およびプラスチック管を成形する方法
EP0368302A3 (en) Process and apparatus for the production of foamed polyolefin sheets
RU2153982C1 (ru) Способ нанесения полимерного покрытия на металлическую трубу и устройство для его осуществления
JP2606262Y2 (ja) 薄肉チューブ成形装置
CN220314121U (zh) 一种双管共挤的免调挤出模具
SU882760A1 (ru) Устройство дл изготовлени армированного сеткой рукавного издели
JPH05329926A (ja) 二軸延伸パイプ、チューブの製造方法
Drossbach Apparatus for Producing Double Wall Pipe