TH26320A - แผ่นเรซินพลาสิตกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรงและวิธีการผลิต - Google Patents

แผ่นเรซินพลาสิตกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรงและวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH26320A
TH26320A TH9601002756A TH9601002756A TH26320A TH 26320 A TH26320 A TH 26320A TH 9601002756 A TH9601002756 A TH 9601002756A TH 9601002756 A TH9601002756 A TH 9601002756A TH 26320 A TH26320 A TH 26320A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dispersion
suction
fiber
approximately
plastic resin
Prior art date
Application number
TH9601002756A
Other languages
English (en)
Other versions
TH12673B (th
Inventor
ยูอิจิยูชิดะ นาย
ฟูมิอากิโยชิกาวา นาย
เซอิจิฮานาตานิ นาย
โอซามุนิชิมูระ นาย
มาซาฮิโกะคาจิโอกะ นาย
Original Assignee
นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
นางสาว อุไรวรรณดำรงค์สุนันท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์, นางสาว อุไรวรรณดำรงค์สุนันท์ filed Critical นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Publication of TH26320A publication Critical patent/TH26320A/th
Publication of TH12673B publication Critical patent/TH12673B/th

Links

Abstract

แผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรงซึ่งไม่มีการบิด มีการเข้ากันของไฟเบอร์ ที่สูงกว่า หรือมีการเข้ากันของไฟเบอร์แบบไม่เจาะจง ซึ่งผลิตโดยการป้อนการกระจายที่มีไฟเบอร์เสริม แรงและเรซินพลาสติกทนความร้อน จากทางเข้าของไอดีลงบนสายพานตะแกรงที่เคลื่อนที่อย่างไม่มีที่ สิ้นสุด และโดยการสร้างเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยอย่างต่อเนื่องในรูปทรงของแผ่น ในขณะที่นำการ กระจายไปสู่การดูดและการกรอง ได้ถูกเปิดเผยไว้ วิธีการและเครื่องมือในการผลิตสิ่งนั้น โดยวิถีทาง ของการควบคุมอัตราส่วนความเร็ว และการแจกจ่ายของปริมาณการดูดของตัวกลางอะกีโอส ถูกเปิดเผย ด้วย

Claims (2)

1. วิธีการของการผลิตแบบเปียก แผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง โดยควบคุมสิ่งที่จะกล่าวต่อไปนี้ เพื่อทำให้ดัชนีการเข้ากับแบบพลานาร์ Jm ของแผ่นไฟเบอร์เสริมแรง ใน เนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นนั้น มากกว่า 0.35, ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) ที่มีไฟเบอร์ เสริมแรงและเรซินพลาสติกทนความร้อน ถูกป้อนจากทางเข้าไอดี ลงบนสายพานตะแกรงที่เคลื่อนที่ อย่างไม่สิ้นสุดในทิศทางตามแนวเส้น และที่ซึ่งเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยที่มีรูปเป็นแผ่น ถูกสร้างขึ้น อย่างต่อเนื่อง ในขณะทำการกระจายนั้น (dispersion) ไปสู่การดูดและการกรอง ที่ซึ่งวิธีการยัง ประกอบด้วย (ก) ประมาณ 50% หรือน้อยกว่าโดยปริมาณของการกระจาย (dispersion) ที่ถูก ป้อนลงบนสายพานตาข่ายนั้น ถูกนำไปดูดและกรองที่ส่วนทางด้านบน ซึ่งเป็นประมาณ 50% ของ บริเวณการกรองดูดในทิศทางตามแนวเส้น, และที่เหลือของการกระจายนั้น ถูกนำไปดูดและกรองที่ ส่วนทางด้านล่าง ซึ่งเป็นประมาณ 50% ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น; และ (ข) อัตราส่วนขององค์ประกอบทิศทางตามแนวเส้น ของความเร็วของการปล่อยออกของการ กระจาย (dispersion) นั้น จากทางเข้าของไอดีนั้น ต่อองค์ประกอบทิศทางตามแนวเส้นของ ความเร็วของการเคลื่อนที่ของสายพานตะแกรงนั้น เป็นมากกว่าประมาณ 30 2. วิธีการผลิตแบบเปียกของแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เป็น ทิศทางเดียวกัน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งประมาณ 30% หรือน้อยกว่าโดยปริมาณของ การกระจาย (dispersion) ที่ถูกป้อนลงบนสายพานตะแกรงนั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรอง ที่ส่วนทางด้านบน ซึ่งเป็นปริมาณ 30% ของบริเวณการกรองดูดซึมนั้นในทิศทางตามแนวเส้น และส่วนที่ เหลือของการกระจาย (dispersion) นั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรอง ที่ส่วนทางด้านล่าง ซึ่ง เป็นประมาณ 70% ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น 3. วิธีการผลิตแบบเปียกของแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เป็น ทิศทางเดียวกัน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) นั้น ถูกทำ ให้ไหลในทางเข้าไอดีนั้น และถูกจัดให้ครอบคลุมเต็มความกว้างอย่างมาก ของบริเวณการกรองดูดนั้น และจากนั้น ถูกป้อนลงบนสายพานตะแกรงนั้น 4. วิธีการผลิตแบบเปียกของแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เป็น ทิศทางเดียวกัน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3. ที่ซึ่งความยาวของทางเข้าของไอดีเป็นประมาณ 20 มม. หรือมากกว่า 5. วิธีการผลิตแบบเปียกของแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เป็น ทิศทางเดียวกัน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งสายพานตะแกรงเอียงลงด้านล่าง จากส่วนทาง ด้านบนสู่ส่วนทางด้านล่าง 6. วิธีการผลิตแบบเปียกของแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เป็น ทิศทางเดียวกัน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5. ที่ซึ่งสายพานตะแกรงนั้นเอียงลงด้านล่าง จากมาก กว่า 0 องศา ถึงประมาณ 10 องศา 7. วิธีการผลิตแบบเปียกของแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เป็น ทิศทางเดียวกัน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่ง การกระจาย (dispersion) นั้น ถูกทำให้ไหลในทางเข้าของไอดีนั้นและ ถูกจัดให้ครอบ คลุมเต็มความกว้างอย่างมากของบริเวณการกรองดูดนั้น และจากนั้นถูกป้อนลงบน สายพานตะแกรง; ที่ซึ่ง สายพานตะแกรงนั้นเอียงลงจากส่วนทางด้านบนสู่ทางด้านล่าง; และที่ซึ่ง ประมาณ 30% หรือน้อยกว่าโดยปริมาณ ของการกระจาย (dispersion) ที่ถูกป้อนลง บนสายพานตะแกรงนั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านบน ซึ่งเป็น ปริมาณ 30% ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น และส่วนที่เหลือ ของการกระจาย (dispersion) นั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทาง ด้านล่าง ซึ่งเป็นประมาณ 70% ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น 8. วิธีของการผลิตแบบเปียกแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่โดย จำเป็นไม่มีการบิด โดยควบคุมสิ่งดังต่อไปนี้ เพื่อทำให้เกิดความแตกต่างของดัชนีการเข้ากับแบบ พลานาร์ Jm ของแผ่นไฟเบอร์เสริมแรง ระหว่างผิวหน้าของเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยด้านหนึ่ง กับ ผิวหน้าของเนื้อเยื่อที่ติดกับเป็นแผ่นใยอีกด้านหนึ่งที่ตรงข้ามกัน เป็น 0.035 หรือน้อยกว่าในค่าสุทธิ ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) ที่มีไฟเบอร์เสริมแรงและเรซินพลาสติกทนความร้อน ถูกป้อน จากทางเข้าของไอดี ลงบนสายพานตะแกรงที่เคลื่อนอย่างไม่มีที่สิ้นสุดในทิศทางตามแนวเส้น และที่ซึ่ง เนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยที่มีรูปทรงของแผ่น ถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องในขณะที่นำการกระจาย (dispersion) นั้น ไปสู่การดูดและการกรอง ที่ซึ่งวิธีการยังประกอบด้วย (ก) ประมาณ 50% หรือน้อยกว่าโดยปริมาณของการกระจาย (dispersion) ที่ถูก ป้อนลงบนสายพานตาข่ายนั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านบน ซึ่งเป็น ประมาณ 50% ของบริเวณการกรองดูดในทิศทางตามแนวเส้น; และที่เหลือของการ กระจาย (dispersion) นั้นถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านล่าง ซึ่งเป็น ประมาณ 50% ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น; และ (ข) อัตราส่วนขององค์ประกอบทิศทางตามแนวเส้น ของความเร็วของการปล่อยออกของ การกระจาย (dispersion) นั้น จากทางเข้าไอดีนั้น ต่อองค์ประกอบทิศทางตามแนว เส้นของความเร็วของการเคลื่อนที่ของสายพานตะแกรงนั้น เป็นมากกว่าประมาณ 15 9. วิธีการผลิตแบบเปียกแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่โดย จำเป็นไม่มีการบิดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ที่ซึ่งความกว้างของบริเวณการกรองดูดนั้น ถูกลด ลง, ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) นั้น ถูกควบคุมให้มีการไหลที่เป็นเอกภาพ ครอบคลุมเต็ม ความกว้างอย่างมากของบริเวณการกรองดูดนั้น ทันทีก่อนหน้าที่จะถูกป้อนเข้าไปสู่บริเวณการกรองดูด นั้น 1 0. วิธีของการผลิตแบบเปียกแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่มี การเข้ากันอย่างไม่เจาะจง ที่โดยจำเป็นไม่มีการบิด โดยควบคุมสิ่งดังต่อไปนี้ เพื่อทำให้ดัชนีการเข้ากัน แบบพลานาร์ Jm ของไฟเบอร์เสริมแรงในเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยนั้น ครอบคลุมจาก -0.15 ถึง 0.15 และความแตกต่างของดัชนีการเข้ากันแบบพลานาร์ Jm ของไฟเบอร์เสริมแรง ระหว่างผิวหน้า ของเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยด้านหนึ่ง กับผิวหน้าของเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยอีกด้านหนึ่งตรงข้าม กัน เป็น 0.035 หรือน้อยกว่าในค่าสุทธิ, ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) ที่มีไฟเบอร์เสริม แรงและเรซินพลาสติกทนความร้อน ถูกป้อนจากทางเข้าไอดีลงบนสายพานตะแกรงที่เคลื่อนที่อย่าง ไม่มีสิ้นสุดในทิศทางตามแนวเส้น, สายพานตะแกรงนั้นเอียงขึ้นด้านข้างบนตามทิศทางแนวเส้นตาม แนวนอน ที่มุมอีเลเวชั่นที่อย่างน้อยที่สุดใกล้เคียง 15 องศา และที่ซึ่งเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยที่มีรูป ทรงของแผ่น ถูกสร้างอย่างต่อเนื่องในขณะที่นำการกระจาย (dispersion) นั้น ไปสู่การดูดและ การกรองที่ซึ่งวิธีการยังประกอบด้วย (ก) ประมาณ 60% หรือน้อยกว่าโดยปริมาณของการกระจาย (dispersion) ที่ถูกป้อน ลงบนสายพานตะแกรงนั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านบน, ซึ่งเป็นประมาณ 50% ของบริเวณการกรองดูดในทิศทางตามแนวเส้น, และที่เหลือของการกระจาย (dispersion) นั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านล่าง, ซึ่งเป็นประมาณ 50% ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น; และ (ข) อัตราส่วนขององค์ประกอบทิศทางตามแนวเส้น ของความเร็วของการปล่อยออกของการ กระจาย (dispersion) นั้น จากทางเข้าไอดีนั้น ต่อองค์ประกอบทิศทางตามแนวเส้น ของความเร็วของการเคลื่อนที่ของสารพานตะแกรงนั้น เป็น 0 หรือเป็นค่าลบ 1
1. วิธีการผลิตแบบเปียกแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เข้า กันอย่างไม่เจาะจง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งสายพานตะแกรงนั้นเอียงขึ้นจากส่วนทาง ด้านบนไปยังส่วนทางด้านล่าง, การกระจาย (dispersion) นั้น ถูกป้อนจากด้านล่างลงบน สายพานตะแกรงนั้น ตัดกับทิศทางตามแนวเส้นเพื่อที่ อัตราส่วนความเร็วนั้นเป็นค่าลบ, และประมาณ 60% หรือมากกว่าโดยปริมาณ ของการกระจาย (dispersion) ที่ถูกป้อนลงบนสายพานตะแกรง นั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านบน, ซึ่งเป็นประมาณ 50% ของบริเวณการกรองดูด ในทิศทางตามแนวเส้น 1
2. วิธีการผลิตแบบเปียกแผ่นเรซินพลาสติกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรง ที่เข้า กันอย่างไม่เจาะจง ที่โดยจำเป็นไม่มีการบิด โดยควบคุมสิ่งดังต่อไปนี้ เพื่อทำให้ดัชนีการเข้ากันแบบ พลานาร์ Jm ของไฟเบอร์เสริมแรงในเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นใยนั้น ครอบคลุมจาก -0.15 ถึง 0.15 และความแตกต่างของดัชนีการเข้ากันแบบพลาน่าร์ Jm ของไฟเบอร์เสริมแรง ระหว่างผิวหน้าของ เนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยด้านหนึ่ง กับผิวหน้าของเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยอีกด้านหนึ่งที่ตรงข้ามกัน เป็น 0.035 หรือน้อยกว่าในค่าสุทธิ ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) ที่มีไฟเบอร์เสริมแรง และเรซินพลาสติกทนความร้อน ถูกป้อนจากทางเข้าของไอดีลงบนสายสะพานตะแกรงที่ไม่มีที่สิ้นสุด ที่ เคลื่อนที่ในทิศทางตามแนวเส้น, และที่ซึ่งเนื้อเยื่อที่ติดกันเป็นแผ่นใยที่มีรูปทรงของแผ่น ถูกสร้างอย่าง ต่อเนื่องในขณะที่นำการกระจาย (dispersion) นั้น ไปสู่การดูดและการกรอง ที่ซึ่งวิธีการยัง ประกอบด้วย ที่ซึ่งการกระจาย (dispersion) นั้น ที่ถูกป้อนลงบนสายพานตะแกรงนั้น ถูกคงไว้ใน บริเวณการกอรงดูดที่ความลึกขั้นต่ำที่กำหนดไว้ล่วงหน้า; และที่ซึ่งประมาณ 80% หรือมากกว่าโดยปริมาณ ของการกระจาย (dispersion) ที่ถูก ป้อนลงบนสายพานตะแกรงนั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านบน, ซึ่งเป็น ประมาณ 50%ของบริเวณการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น และส่วนที่เหลือของ การกระจาย (dispersion) นั้น ถูกนำไปสู่การดูดและการกรองที่ส่วนทางด้านล่าง ซึ่งเป็นประมาณ 50% ของการกรองดูดนั้นในทิศทางตามแนวเส้น เพื่อที่การไหลของ การกระจาย (dispersion) นั้น ถูกจัดให้ตั้งฉากอย่างมาก กับสายพานตะแกรงนั้น หรือไหลทวนกระแสกับทิศทางตามแนวเส้น
TH9601002756A 1996-08-16 แผ่นเรซินพลาสิตกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรงและวิธีการผลิต TH12673B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH26320A true TH26320A (th) 1997-07-30
TH12673B TH12673B (th) 2002-05-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2667884A1 (en) Papermaking belt for making multi-elevation paper structures
RU2011132910A (ru) Способ изготовления напольных панелей, содержащих древесно-пластиковый композиционный материал, а также такие панели
DE3783517D1 (de) Draenmatte mit hoher druckbestaendigkeit und deponieboden mit dieser matte.
US5284546A (en) Apparatus for manufacture of structural panel
EP0592472A1 (de) Modul zum aufbau einer reinraumdecke.
ATE451510T1 (de) Plattenförmiges bauelement mit zickzackförmigen lamellen
SE9802463D0 (sv) Air treatment unit
SE432059B (sv) Blandningsanordning for blandning av strommande medier innefattande minst tva system av atskilda genomstromningskanaler
TH26320A (th) แผ่นเรซินพลาสิตกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรงและวิธีการผลิต
CA2222746A1 (en) Multiple contour screening
TH12673B (th) แผ่นเรซินพลาสิตกทนความร้อนชนิดไฟเบอร์เสริมแรงและวิธีการผลิต
DE69333809D1 (de) Sonnenenergie benutzende vorrichtung, insbesondere zum trocknen und rösten von landwirtschaftlichen erzeugnissen und lebensmittelprodukten, zur destillation, verdampfung, sowie zur trennung komplex zusammengesetzter materialien
RU96120367A (ru) Изолирующий элемент в виде плиты из минеральной ваты
US4380877A (en) Fluid circulation apparatus using fluid flow deflection grating
FR2398705A1 (th)
CA2208331A1 (en) Production of smooth surfaced oriented strand board panels
RU2005129598A (ru) Способ и устройство для паровой обработки
US20230191830A1 (en) Moulded article with decorative surface
US11305214B2 (en) Submersible sieve apparatus for minerals
JP3708631B2 (ja) 水勾配構造
DK148662B (da) Apparat til fremstilling af fiberplader
DE4239004A1 (de) Stegplatte zur Unterbodenkonstruktion
CN107158836A (zh) 用于抽油烟机的过滤元件
JPS6422314A (en) Filter member and its production
JPS5817402A (ja) 無影プリズム板