TH25908Y - สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดที่เสริมแรงด้วยเส้นใยแกลบข้าวและเส้นใยฝ้าย - Google Patents
สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดที่เสริมแรงด้วยเส้นใยแกลบข้าวและเส้นใยฝ้ายInfo
- Publication number
- TH25908Y TH25908Y TH2003001322U TH2003001322U TH25908Y TH 25908 Y TH25908 Y TH 25908Y TH 2003001322 U TH2003001322 U TH 2003001322U TH 2003001322 U TH2003001322 U TH 2003001322U TH 25908 Y TH25908 Y TH 25908Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- parts
- rice husk
- fiber
- polylactic acid
- mixture
- Prior art date
Links
Abstract
OCR 09WP 18/06/2568 สูตรวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใย ฝ้าย เพื่อใช้ผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารกระป๋องที่สามารถอบนึ่งฆ่าเชื้อได้ มีสารที่เป็นองค์ประกอบหลัก สำหรับการ หลอมบดผสม คือ พอลิแลคติกแอซิด ยางธรรมชาติดัดแปลงด้วยหมู่อีพ๊อกซี่ เส้นใยแกลบข้าว เส้นใยฝ้าย สารมาเลอิกแอนไฮไดรด์ พอลิเอสเทอร์พอลิออล สารไดไอโซไซยาเนท ผงตัวเติมทัลคัม ไทเทเนียมออกไซด์ สารไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์ สารไวนิลไซเลน และ สารป้องกันการสลายตัวระหว่างการขึ้นรูป ที่ซึ่งผลิตด้วย วิธีการหลอมเหลวบดผสม บนเครื่องหลอมเหลวบดผสมแบบสกรูคู่ จากนั้นจึงนำเม็ด วัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิง ประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใยฝ้ายที่เตรียมผลิตได้ ไปฉีดขึ้นรูปเป็น ผลิตภัณฑ์ต่อไป
Claims (4)
1. สูตรวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใยฝ้าย มีสัดส่วนองค์ประกอบของสาร ที่ซึ่งคิดคำนวณ เป็นสัดส่วนโดยน้ำหนัก ดังนี้ - พอลิแลคติกแอซิด (Poly(lactic acid), PLA) 100 ส่วน - ยางธรรมชาติดัดแปลงด้วยหมู่อีพ็อกซี่ (Epoxidized Natural Rubber, ENR) 5 ส่วน - เส้นใยแกลบข้าว (Bagasse Fiber) 20 - 50 ส่วน - เส้นใยฝ้าย (Cotton Fiber) 5 - 20 ส่วน - สารมาเลอิกแอนไฮไดรด์ (Maleic Anhydride, MA) 0.4 ส่วน - พอลิเอสเทอร์พอลิออล (Polyester Polyol) 4.0 ส่วน - สารไดไอโซไซยาเนท (Diisocyanate) 1.0 ส่วน - ผงตัวเติมทัลคัม (Talcum Filler) 30 ส่วน - ไทเทเนียมออกไซด์ (Titanium Oxide) 5 ส่วน - สารไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์ (Dicumyl Peroxide) 0.02 ส่วน - สารไวนิลไซเลน (Vinyl Silane) 0.20 ส่วน - สารป้องกันการสลายตัวระหว่างการขึ้นรูป (Processing Stabilizer) 0.20 ส่วน
2. สูตรวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใยฝ้าย ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีอัตราส่วนของ เส้นใยแกลบข้าว (Rice Husk Fiber) ที่ใช้เป็นส่วนประกอบโดย น้ำหนักที่เหมาะสมที่สุด คือ 40 ส่วน
3. สูตรวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใยฝ้าย ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งมีอัตราส่วนของ เส้นใยฝ้าย (Cotton Fiber) ที่ใช้เป็นส่วนประกอบโดย น้ำหนักที่เหมาะสมที่สุด คือ 10 ส่วน
4. กรรมวิธีการผลิต วัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใยฝ้าย ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง มีขั้นตอนดังต่อไปนี้ (1) ขั้นตอนการผลิตเม็ดผงขนาดเล็กที่มีส่วนผสมของเส้นใยแกลบข้าวและเส้นใยฝ้าย (1.1) เตรียมสารผสมระหว่าง ของเหลวพอลิเอสเทอร์พอลิออล (Polyester Polyols) จำนวน 4.0 ส่วน กับ ของเหลวของสารไดไอโซไซยาเนท (Diisocyanate) จำนวน 1.0 ส่วน ในภาชนะ โดย คนส่วนผสมให้เข้ากันเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงเติมเกล็ดผงของสารมาเลอิกแอนไฮไดรด์ (Maleic Anhydride, MA) จำนวน 0.4 ส่วน แล้วทำการคลุกกวนผสมสารทั้งหมด ให้ผสมกัน (1.2) นำเส้นใยแกลบข้าว (Rice Husk Fiber) 20 - 50 ส่วน ที่เหมาะสมที่สุด คือ 40 ส่วน เส้นใย ฝ้าย (Cotton Fiber) 5 – 20 ส่วน ที่เหมาะสมที่สุด คือ 10 ส่วน ผงตัวเติมทัลคัม (Talcum Filler) จำนวน 30 ส่วน ไทเทเนียมออกไซด์ (Titanium Oxide) 5 ส่วน ยางธรรมชาติดัดแปลง ด้วยหมู่อีพ็อกซี่ (Epoxidized Natural Rubber, ENR) จำนวน 5 ส่วน และ สารป้องกันการ สลายตัวระหว่างการขึ้นรูป (Processing Stabilizer) จำนวน 0.1 ส่วน มาคลุกผสม กับ ส่วนผสมที่เตรียมได้จากข้อ (1.1) แล้ว จึงถ่ายโอนส่วนผสมทั้งหมดลงไปในเครื่องนวดผสมแบบ ภายใน (Internal Mixer) ทำการบดนวดผสมที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส เป็นเวลานาน 5 นาที จนส่วนผสมถูกบดรวมกัน มีลักษณะเป็นส่วนผสมของเม็ดผงขนาดเล็กที่มีส่วนผสมของ เส้นใยแกลบข้าวและเส้นใยฝ้าย (2) ขั้นตอนการผลิตเม็ดวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นใย แกลบข้าว และ เส้นใยฝ้าย (2.1) นำเม็ด พอลิแลคติกแอซิด จำนวน 100 ส่วน และ เม็ดผงขนาดเล็กที่มีส่วนผสมของเส้นใย แกลบข้าวและเส้นใยฝ้ายที่เตรียมได้ในข้อ (1) ไปอบไล่ความชื้นในตู้อบสุญญากาศ ที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส นาน 3 ชั่วโมง (2.2) ละลาย ของแข็งสารไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์ (Dicumyl Peroxide) จำนวน 0.02 ส่วน กับ ของเหลวของสารไวนิลไซเลน (Vinyl Silane) จำนวน 0.20 ส่วน จนได้เป็นสารละลายใส (2.3) นำเม็ด พอลิแลคติกแอซิด ที่ผ่านการอบไล่ความชื้นมาแล้วจากข้อ (2.1) มาคลุกเคลือบผิว ด้วย สารละลายใส ที่เตรียมได้ในข้อ (2.2) อย่างทั่วถึง จากนั้นจึงเติม สารป้องกันการสลายตัว ระหว่างการขึ้นรูป (Processing Stabilizer) จำนวน 0.1 ส่วน ลงไปในส่วนผสม และ ทำการ คลุกผสมต่อ จนสารป้องกันการสลายตัวระหว่างการขึ้นรูป เกิดการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงนำ เม็ดผงขนาดเล็กมีส่วนผสมของเส้นใยแกลบข้าวและเส้นใยฝ้ายที่ผ่านการอบไล่ ความชื้นแล้ว จากข้อ (2.1) มาเทรวมผสม กับ ส่วนของเม็ดพอลิเมอร์ที่เตรียมได้ จากนั้นจึงทำ การคลุกเคล้าส่วนผสมทั้งหมดต่อ จนมีกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ (2.4) ทำการบดหลอมเหลวผสมส่วนผสมในข้อ (2.3) บนเครื่องบดหลอมผสมแบบสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) โดย ตั้งโปรแกรมอุณหภูมิในการบดหลอมผสม เริ่มจากส่วนป้อนเม็ด (Feed Zone) ถึงส่วนหัวรีด (Die Zone) จำนวน 5 โซน ตามลำดับดังนี้คือ โซนที่ 1 เท่ากับ 170 องศาเซลเซียส โซนที่ 2 เท่ากับ 175 องศาเซลเซียส โซนที่ 3 เท่ากับ 180 องศาเซลเซียส โซน ที่ 4 เท่ากับ 185 องศาเซลเซียส และ โซนที่ 5 เท่ากับ 190 องศาเซลเซียส ทำการบด หลอมเหลวผสมส่วนผสม ด้วยอัตราเร็วการหมุนของสกรูที่ 25 รอบ ต่อ นาที จากนั้น จึงนำ เส้นพอลิเมอร์ผสมที่ซึ่งถูกรีดผสมออกมาจากหัวรีด ที่ซึ่งเป็น เม็ดวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิง ประกอบ พอลิแลคติกแอซิด ที่เสริมแรงด้วย เส้นแกลบข้าว และ เส้นใยฝ้าย ไปทำให้เย็นตัวลง ด้วยลมเย็น จากนั้นจึงนำไปตัดให้เป็นเม็ด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25908U TH25908U (th) | 2025-06-27 |
| TH25908Y true TH25908Y (th) | 2025-06-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111133052B (zh) | 可生物降解的聚合物混合物及其制备方法 | |
| CN100584884C (zh) | 复合无机材料补强耐高温生物降解母粒的制备方法 | |
| US6482341B1 (en) | Biodegradable mouldings | |
| CN114806113B (zh) | 一种耐热抗菌pla全生物降解吸管及其制备方法 | |
| JP7713386B2 (ja) | 澱粉混合物の調製方法 | |
| CN106366449A (zh) | 一种透明饮料吸管及其生产工艺 | |
| CN105838047A (zh) | 一种可生物降解改性木质素颗粒及其制造方法 | |
| CN113956640A (zh) | 一种生物降解pla薄膜及其制备方法 | |
| CN112358708A (zh) | 一种高淀粉含量生物降解吹膜改性材料及其制备方法 | |
| CN109111628A (zh) | 碳水化合物基生物降解热塑性淀粉材料及制备方法和应用 | |
| TH25908U (th) | สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดที่เสริมแรงด้วยเส้นใยแกลบข้าวและเส้นใยฝ้าย | |
| CN115819876A (zh) | 一种可降解高韧性抗菌eva发泡材料及其制备方法 | |
| TH25909Y (th) | สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดผสมยางซิลิโคนที่เสริมแรงด้วยเส้นใยชานอ้อย | |
| TH25909U (th) | สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดผสมยางซิลิโคนที่เสริมแรงด้วยเส้นใยชานอ้อย | |
| TH25907U (th) | สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดผสมยางซิลิโคนที่เสริมแรงด้วยเส้นใยชานอ้อยและเส้นใยฝ้าย | |
| TH25907Y (th) | สูตรและกรรมวิธีการผลิตวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิดผสมยางซิลิโคนที่เสริมแรงด้วยเส้นใยชานอ้อยและเส้นใยฝ้าย | |
| TWI472575B (zh) | Modified polylactic acid composition | |
| TH2101007575A (th) | สูตรการเตรียมพลาสติกชีวภาพเชิงประกอบโครงสร้างร่างแห ที่มีค่าอุณหภูมิการโก่งงอสูง จากพอลิเมอร์ผสมระหว่าง พอลิแลคติกแอซิด และพอลิบิวทิลีนซัคซิเนท เสริมแรงด้วยผงแกลบข้าวและกระบวนการผลิตวัสดุดังกล่าว | |
| CN115011080A (zh) | 一种全生物降解复合材料及其制备方法 | |
| TH2101007574A (th) | สูตรการเตรียมพลาสติกชีวภาพเชิงประกอบที่มีค่าอุณหภูมิการโก่งงอสูง จากพอลิเมอร์ผสมระหว่าง พอลิแลคติกแอซิด และพอลิบิวทิลีนซัคซิเนท เสริมแรงด้วยผงแกลบข้าว และกระบวนการผลิตวัสดุดังกล่าว | |
| CN102408588A (zh) | 非主粮植物变性淀粉制作的全生物分解树脂及其制备方法 | |
| KR100443275B1 (ko) | 압출·사출성형용 생분해성 수지 조성물 | |
| PL243329B1 (pl) | Sposób wytwarzania biodegradowalnego materiału na bazie skórek banana | |
| TH26097U (th) | สูตรการเตรียมวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิด เสริมแรงด้วยเส้นใยฝ้าย สำหรับการฉีดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ทนความร้อนสูงและนึ่งอบฆ่าเชื้อได้ และกระบวนการผลิตวัสดุดังกล่าว (Fomuiation of Poly(lactic acid/CottonBiocomposite Material For Producticn of High Heat Resistance and Autoclavable Packaging By Injection Molding and its Manufacturing Process) | |
| TH26097Y (th) | สูตรการเตรียมวัสดุพอลิเมอร์ชีวภาพเชิงประกอบพอลิแลคติกแอซิด เสริมแรงด้วยเส้นใยฝ้าย สำหรับการฉีดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ทนความร้อนสูงและนึ่งอบฆ่าเชื้อได้ และกระบวนการผลิตวัสดุดังกล่าว (Fomuiation of Poly(lactic acid/CottonBiocomposite Material For Producticn of High Heat Resistance and Autoclavable Packaging By Injection Molding and its Manufacturing Process) |