TH25567B - เหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติ การใช้งานอย่างดีเยื่ยมและวิธีการผลิตสิ่งนั้นโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า - Google Patents

Abstract

DC60 (28/04/40) เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานและการขึ้นรูปอย่างดีเยี่ยม ผลิตขึ้นโดยขบวนการกำจัด ก๊าซหลงเหลือแบบสุญญากาศ ด้วยเตาหลอมไฟฟ้า เหล็กกล้ามีองค์ประกอบซึ่งประกอบด้วย ประมาณ: คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.01 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ทองแดง : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า นิเกิล : 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไททาเนียม และ/หรือ นิโอเบียม : จาก 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก แม้ว่าจะมีองค์ประกอบของแทรมป์ (Tramp elements) เช่นทอง แดงและนิเกิล ปรากฏอยู่ ซึ่งถูกนำเข้ามารวมในขณะหลอมเศษ เหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วในเตาหลอมไฟ ฟ้า ผลิต ภัณฑ์เหล็กกล้ามีคุณสมบัติในการใช้งานดีกว่า โดยเฉพาะใน เรื่องการขึ้นรูปเหล็กกล้า ยัง เปิดเผยถึงแผ่นเหล็กกล้าที่ มีคุณสมบัติในการใช้งานที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิตเหล็กกล้า และแผ่นเหล็ก กล้าดังกล่าวนั้นด้วย เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานและการขึ้นรูปอย่างดีเยี่ยม ผลิตขึ้นโดยขบวนการกำจัด ก๊าชหลงเหลือแบบสูญญากาศ ด้วยเตาหลอมไฟฟ้า เหล็กกล้ามีองค์ประกอบซึ่งประกอบด้วย ประมาณ: คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.01 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ทองแดง : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า นิเกิล : 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไททาเนียม และ/หรือ นิโอเบียม : จาก 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก แม้ว่าจะมีองค์ประกอบของแทรมป์ (Tramp elements) เช่นทอง แดงและนิเกิล ปรากฏอยู่ ซึ่งถูกนำเข้ามารวมในขณะหลอมเศษ เหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วในเตาหลอมไฟ ฟ้า ผลิต ภัณฑ์เหล็กกล้ามีคุณสมบัติในการใช้งานดีกว่า โดยเฉพาะใน เรื่องการขึ้นรูปเหล็กกล้า ยัง เปิดเผยถึงแผ่นเหล็กกล้าที่ มีคุณสมบัติในการใช้งานที่ดีเยี่ยมและวิธีการผลิตเหล็กกล้า และแผ่นเหล็ก กล้าดังกล่าวนั้นด้วย

Claims (35)

1. เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ที่ซึ่งองค์ประกอบดังกล่าวประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.01 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไททาเนียม และ/หรือ นิโอเบียม : จาก 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก

2. เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิต โดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้าตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งองค์ประกอบดังกล่าว ประกอบด้วย : ซิลิคอน : 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.06 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

3. เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้าตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. และอยู่ในรูปของแผ่นเหล็ก กล้าชนิดอ่อน และยังประกอบด้วย : ซิลิคอน : 0.2 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 0.2 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

4. แผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งสูงตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่มีคุณสมบัติการใช้งาน อย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ที่ซึ่งองค์ประกอบดังกล่าวประกอบด้วย : ซิลิคอน : 1.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : จาก 0.10 ถึง 0.6 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ฟอสฟอรัส : จาก 0.02 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก

5. เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้าตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งองค์ประกอบดังกล่าวยัง ประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0028 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

6. เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้าตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งองค์ประกอบดังกล่าวยัง ประกอบด้วย : โบรอน : จาก 0.0001 ถึง 0.010 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก

7. เหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้าตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งองค์ประกอบของ เหล็กกล้าดังกล่าวยังประกอบด้วย : แมงกานีส : 0.05 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

8. เหล็กกล้าชนิดอ่อนที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า เหล็กกล้าดังกล่าวมีองค์ประกอบซึ่งประกอบด้วย คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 0.2 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.010 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไททาเนียม : จาก 0.014 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ที่ซึ่งปริมาณของไททาเนียม, ไนโตรเจน, กำมะถันและแมงกานีสเป็นตามเงื่อนไขของ : Ti / 48 - (N / 14 + S* / 32) มากกว่าหรือเท่ากับ C / 12 ที่ซึ่ง S* = 32 (S / 32 - 0.3 Mn / 55) องค์ประกอบดังกล่าวยังประกอบด้วย ทองแดง : 0.02 ถึง 0.96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 0.88 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ที่ซึ่งปริมาณของทองแดงและนิเกิลอยู่ในเงื่อนไขของ: 0.0015 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Cu / 64 + Ni / 59 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.0150

9. เหล็กกล้าชนิดอ่อนที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลงเหลือ แบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ที่ซึ่งองค์ประกอบดังกล่าวยัง ประกอบด้วย : แมงกานีส : 0.14 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า, และ ที่ซึ่งปริมาณของแมงกานีสและกำมะถันอยู่ในเงื่อนไข : Mn/S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 7.0.

10. เหล็กกล้าชนิดอ่อนที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการจำกัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ที่ซึ่งองค์ประกอบดัง กล่าวยังประกอบด้วยอย่างหนึ่งหรือทั้งสองอย่างของนิโอเบียมและโบรอนที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย : นิโอเบียม : จาก 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, และ โบรอน : จาก 0.0001 ถึง 0.010 เปอร็เซ็นต์น้ำหนัก

11. เหล็กกล้าชนิดอ่อนที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญสกาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ที่ซึ่งองค์ประกอบดัง กล่าวประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0028 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

12. เหล็กกล้าชนิดอ่อนที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขวบนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8. ที่ซึ่งองค์ประกอบ ดังกล่าวยังประกอบด้วย 0.05 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่าของแมงกานีส

13. ในวิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ขั้นตอนประกอบด้วย : การกำจัดก๊าซด้วยเตาหลอมไฟฟ้าโดยใช้เศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วเพียงอย่างเดียวหรือ เศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วที่เติมเหล็กหลอมเหลว เป็นวัสดุหลักที่ผสมด้วยเหล็ก ขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย : การปรับองค์ประกอบของเหล็กกล้าในเตาหลอม ไฟฟ้าให้เป็นองค์ประกอบที่ประกอบด้วย : คาร์บอน : จาก 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0150 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก การปล่อยเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นจากเตาหลอมไฟฟ้านั้นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 1580 ํC; และ การกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศในเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ในขณะที่เติมส่วนประกอบ อัลลอยที่จำเป็นเพื่อสร้างองค์ประกอบของเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.01 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไททาเนียมและ/หรือ นิโอเบียม : จาก 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก และ ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก และ คืนสภาพเหล็กกล้าตามที่ผลิตขึ้นนั้น

14. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ซึ่งยังประกอบด้วย ขั้นตอนการปรับองค์ประกอบของเหล็กกล้านั้นในเตาหลอมไฟฟ้านั้นเพื่อให้ประกอบด้วย : คาร์บอน : จาก 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0150 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก วิธีดังกล่าวยังประกอบด้วยการทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นที่ถูกปล่อยจากเตาหลอมไฟฟ้านั้น บริสุทธิ์โดยให้อากาศเข้าไปช่วยการเผาในถังสำหรับถ่ายโลหะร้อนเหลว ในลักษณะที่ปรับปริมาณกำมะถัน ในเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น เป็นกำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ก่อนหน้าที่จะนำเหล็กกล้าหลอม เหลวนั้นไปกำจัดก๊าซหลงเหลือดังกล่าว

15. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือเบบหลอมสูญญากาศด้วยไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ประกอบด้วยขั้นตอนการ กำจัดก๊าซหลงเหลือของเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ในขณะที่เติมองค์ประกอบอัลลอยในเตาหลอมกำจัดก๊าซ หลงเหลือแบบสูญญกาศนั้น เพื่อปรับองค์ประกอบนั้นในประกอบด้วย : ซิลิคอน : 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 0.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.06 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า วิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ที่มีองค์ประกอบซึ่งถูกปรับนั้น อย่างต่อเนื่องเพื่อทำให้เป็นแผ่นพื้น; การเผาให้แผ่นพื้นนั้นร้อนถึงอุณหภูมิจาก 900 ํถึง 1300 ํC; การนำแผ่นพื้นที่ถูกเผานั้นไปรีดร้อนที่ทำขึ้นที่การลดการรีดรวมที่ 70 % หรือสูงกว่า และที่ อุณหภูมิเสร็จการรีดที่ 600 ํ C หรือสูงกว่า ; และ การขดเหล็กกล้ารีดร้อนที่ได้ที่อุณหภูมิที่ 800 ํC หรือต่ำกว่า;

16. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซ หลงเหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งขั้นตอนการกำจัดก๊าซหลงเหลือของเหล็กกล้าหลอมเหลว ในขณะที่เติมองค์ประกอบอัลลอยปรับ องค์ประกอบนั้นเพื่อให้ประกอบด้วย : ซิลิคอน : 0.2 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 0.2 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นของ : การหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นที่มีองค์ประกอบซึ่งถูกปรับองค์ประกอบนั้นอย่าง ต่อเนื่องให้เป็นแผ่นพื้น ; การเผาพื้นนั้นให้ร้อนถึงอุณหภูมิจาก 900 ถึง 1300 ํ C; การนำแผ่นพื้นที่ถูกเผานั้นไปรีดร้อนที่ทำที่การลดการรีดรวมที่ 70% หรือสูงกว่า และที่อุณหภูมิ เสร็จการรีดที่ 600 ํ C หรือสูงกว่า ; การยกเหล็กกล้ารีดร้อนนั้นขึ้นที่อุณหภูมิที่ 800 ํ C หรือต่ำกว่า ; การนำเหล็กกล้ารีดร้อนนั้นไปรีดเย็นที่ทำที่การลดการรีดที่ 50% หรือสูงกว่า ; และ การนำเหล็กกล้ารีดเย็นนั้นไปอบเหนียวที่ทำที่อุณหภูมิที่ 600 ํ C หรือสูงกง่าเป็นเวลา 5 วินาที หรือนานกว่านั้น

17. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งขั้นตอนการกำจัด ก๊าซหลงเหลือของเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ในขณะเติมองค์ประกอบอัลลอยถูกทำขึ้น ในส่วนของซิลิคอน, แมงกานีส และฟอสฟอรัส เป็นต้น เพื่อปรับองค์ประกอบให้ประกอบด้วย : ซิลิคอน : 1.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : จาก 0.10 ถึง 0.60 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ฟอสฟอรัส : จาก 0.02 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก วิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นของ : การหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวดังกล่าวที่มีองค์ประกอบซึ่งถูกปรับแล้วนั้นอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็น แผ่นพื้น ; การเผาแผ่นพื้นนั้นให้ร้อนถึงอุณหภูมิจาก 900 ถึง 1300 ํ C; การนำแผ่นพื้นที่ถูกเผานั้นไปรีดร้อนที่ทำที่การลดการรีดรวมที่ 70% หรือสูงกว่า และที่อุณหภูมิเสร็จการรีดที่ 600 ํ C หรือสูงกว่า ; การยกเหล็กกล้ารีดร้อนนั้นขึ้นที่อุณหภูมิที่ 800 ํ C หรือต่ำกว่า ; การนำเหล็กกล้ารีดร้อนนั้นไปรีดเย็นที่ทำที่การลดการรีดที่ 50% หรือสูงกว่า ; และ การนำเหล็กกล้ารีดเย็นนั้นไปอบเหนียวทำที่อุณหภูมิที่ 600 ํ C หรือสูงกว่าเป็นเวลา 5 วินาที หรือนานกว่านั้น

18. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งปริมาณคาร์บอน ภายหลังการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศเป็นคาร์บอน : 0.0028 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

19. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งปริมาณ โบรอนน ภายหลังการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศเป็นโบรอน : จาก 0.0001 ถึง 0.010 เปอร์เซ็นต์ น้ำหนัก

20. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งปริมาณแมงกานีส ภายหลังการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศเป็นประมาณ แมงกานีส : 0.05 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือ น้อยกว่า

21. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งอัตราส่วนของ เหล็กหลอมเหลวต่อปริมาณวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในเตาอบไฟฟ้าเป็น 80 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

22. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งองค์ประกอบของ เหล็กหลอมเหลวนั้นก่อนหน้าขั้นการปล่อยนั้น ถูกปรับให้มีปริมาณคาร์บอนและฟอสฟอรัสเป็นดังนี้ คาร์บอน : จาก 1.2 ถึง 5.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

23. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซ หลงเหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13. ที่ซึ่งขั้นการกำจัด ก๊าซหลงเหลือทำโดยวิธีซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวิธี RH, วิธี DH และการผสมระหว่างการเป่า ออกซิเจนกับวิธี DH นั้นหรือวิธี RH นั้น

24. ในวิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ขั้นตอนประกอบด้วย : การทำการกำจัดก๊าซหลงเหลือด้วยเตาหลอมไฟฟ้าโดยใช้เศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้ว เหล็กเพียงอย่างเดียว หรือเศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วที่เติมเหล็กหล่อหลอมเหลว เป็นวัสดุหลัก ที่ผสมเหล็ก ขั้นตอนประกอบด้วย : การปรับองค์ประกอบของเหล็กกล้าในเตาหลอมไฟฟ้านั้นให้ประกอบด้วย : คาร์บอน : จาก 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0150 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ปล่อยเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นจากเตาหลอมนั้นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 1580 ํC; กำจัดก๊าซหลงเหลือของเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นในสูญญากาศ ในขณะที่เติมส่วนประกอบอัลลอย ลงไปในปริมาณที่จะได้มาซึ่งองค์ประกอบของเหล็กกล้าที่ประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.010 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไททาเนียม : จาก 0.014 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก และ ทองแดง : 0.02 ถึง 0.96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิลอยู่ : 0.02 ถึง 0.88 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ถูกปรับอยู่ในเงื่อนไขที่ : Ti / 48 - (N / 14 + S* / 32) มากกว่าหรือเท่ากับ C / 12 ที่ซึ่ง S* = 32 (S / 32 - 0.3Mn / 55) ; และ 0.0015 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Cu / 64 + Ni / 59 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.0150; การหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวที่มองค์ประกอบที่ถูกปรับนั้นอย่างต่อเนื่องให้เป็นแผ่นพื้น i การเผาแผ่นพื้นนั้นให้ร้อนถึงอุณหภูมิจากประมาณ 900 ํ ถึง 1300 ํ C; การนำเอาแผ่นพื้นที่ถูกเผาให้ร้อนนั้น ไปรีดร้อนที่ทำที่การลดการรีดรวมที่ 70% หรือสูงกว่าและที่ อุณหภูมิเสร็จการรีดที่ 600 ํC หรือสูงกว่า การยกเอาเหล็กกล้ารีดร้อนนั้นขึ้นที่อุณหภูมิที่ 800 ํ C หรือต่ำกว่า ; การนำเอาเหล็กกล้ารีดร้อนนั้นไปรีดเย็นที่ทำที่การลดการรีดที่ 50% หรือสูงกว่า ; และ นำเอาเหล็กกล้ารีดเย็นนั้นไปอบเหนียวทำที่อุณหภูมิที่ 600 ํC หรือสูงกว่าเป็นเวลา 5 วินาทีหรือ นานกว่านั้น

25. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งองค์ประกอบของ เหล็กกล้าในเตาหลอมไฟฟ้าถูกปรับให้ประกอบด้วย : คาร์ยบอน : จาก 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0150 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก วิธีดังกล่าวยังประกอบด้วย : การทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นที่ถูกปล่อยออกจากเตาหลอมไฟฟ้านั้นบริสุทธิ์ โดยให้อากาศ เข้าไปช่วยการเผาในถังสำหรับถ่ายโลหะร้อนเหลว ในลักษณะที่จะปรับปริมาณกำมะถันในเหล็กกล้า หลอมเหลวนั้นเป็น กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ก่อนหน้าที่เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นจะถูกนำ ไปกำจัดก็าซหลงเหลือดังกล่าว

26. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิต โดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งขั้นตอนการกำจัด ก๊าซหลงเหลือในขณะที่เติมองค์ประกอบอัลลอยลงไปที่ทำขึ้นในเตาหลอมกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบ สูญญากาศ ถูกทำในลักษณะที่องค์ประกอบที่ถูกปรับประกอบด้วยแมงกานีส : 0.14 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก หรือน้อยกว่า และที่ซึ่งปริมาณที่แน่นอนของแมงกานีสและกำมะถันเป็นในเงื่อนไข Mn / S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 7.0

27. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งขั้นการกำจัดก๊าซ ที่หลงเหลือในขณะที่เติมองค์ประกอบอัลลอยลงไปที่ทำขึ้นในเตาหลอมกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบ สูญญากาศนั้นถูกทำขึ้น ในลักษณะที่องค์ประกอบที่ถูกปรับนั้น ประกอบด้วยธาตุหนึ่งหรือทั้งสองธาตุที่ เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยนิโอเบียม : จากประมาณ 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก; และ โบรอน: จาก 0.0001 ถึง 0.010 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก

28. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ข้อถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งอุณหภูมิที่แผ่น พื้นนั้นถูกเผาให้ร้อนในช่วงอุณหภูมิจาก 900 ํ ถึง 1150 ํ C

29. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งปริมาณคาร์บอน ขอเหล็กกล้านั้นภายหลังการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศเป็น 0.0028 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือ น้อยกว่า

30. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งปริมาณ แมงกานีสของเหล็กกล้านั้นภายหลังการจำกัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญกาศนั้น เป็น 0.05 เปอร์เซ็นต์ น้ำหนักหรือน้อยกว่า

31. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งอัตราส่วนของ เหล็กหลอมเหลวต่อจำนวนทั้งหมดของวัสดุที่ผสมด้วยเหล็กที่ใช้ในเตาหลอมไฟฟ้านั้น เป็น 80% เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

32. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งองค์ประกอบของ เหล็กหลอมเหลวนั้นถูกปรับให้ประกอบด้วย คาร์บอน : จาก 1.2 ถึง 5.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก และ ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า

33. วิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ผลิตโดยขบวนการกำจัดก๊าซหลง เหลือแบบสูญญากาศด้วยเตาหลอมไฟฟ้า ตามที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24. ที่ซึ่งขั้นการกำจัดก๊าซที่ หลงเหลือนั้นทำโดยวิธีซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวิธี RH วิธี DH และการผสมกันระหว่างการเป่า ออกซิเจนกับวิธีการ DH นั้นหรือวิธี RH

34. ในวิธีการผลิตเหบ็กกล้าที่มีคุณสมบัติการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ขั้นตอนประกอบด้วย : การทำการกำจัดก๊าซหลงเหลือด้วยเตาหลอมไฟฟ้าโดยใช้เศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้ว เพียงอย่างเดียว หรือเศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วที่เติมเหล็กหลอมเหลว เป็นวัสดุหลักที่ผสมเหล็ก ขั้นตอนซึ่งประกอบด้วย : การปรับองค์ประกอบของเหล็กกล้าในเตาหลอมไฟฟ้านั้นเพื่อให้ประกอบด้วย : คาร์บบอน : จาก 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0150 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก การปล่อยเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นจากเตาหลอมไฟฟ้านั้นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 1580 ํ C; วิธีดังกล่าวยังประกอบด้วยการทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ที่ถูกปล่อยออกจากเตาหลอม ไฟฟ้านั้นบริสุทธิ์ โดยให้อากาศเข้าไปช่วยการเผาในถังสำหรับถ่ายโลหะร้อนเหลว ในลักษณะที่ปรับ ปริมาณกำมะถันในเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นเป็น กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ก่อนหน้าที่จะนำ เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นไปกำจัดก๊าซหลงเหลือดังกล่าว และการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศของเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ในขณะที่เติมส่วน ประกอบอัลลอยที่จำเป็นลงไป เพื่อสร้างองค์ประกอบของเหล็กกล้าที่ประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.01 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ทองแดง : 0.02 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นนต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไททาเนียม และ/หรือ นิโอเบียม : จาก 0.001 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, และ ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก คืนสภาพเหล็กกล้าตามที่ผลิตขึ้นนั้น

35. ในวิธีการผลิตเหล็กกล้าที่มีคุณสมบัคิการใช้งานอย่างดีเยี่ยม ขั้นตอนประกอบด้วย: การทำการกำจัดก๊าซด้วยเตาหลอมไฟฟ้าโดยใช้เศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยขน์ไม่ได้แล้วเพียงอย่าง เดียว หรือเศษเหล็กหล่อที่ใช้ประโยชน์ไม่ได้แล้วที่เติมเหล็กหลอมเหลว เป็นวัสดุหลักที่ผสมเหล็ก ขั้นตอน ซึ่งประกอบด้วย : การปรับองค์ประกอบของเหล็กกล้าในเตาหลอมไฟฟ้านั้นเพื่อให้ประกอบด้วย : คาร์บอน : จาก 0.03 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 2.0 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0150 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก การปล่อยเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นจากเตาหลอมไฟฟ้านั้นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 1550 ํ C; วิธีดังกล่าวยังประกอบด้วยการทำให้เหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นที่ถูกปล่อยออกจากเตาหลอมไฟ ฟ้านั้นบริสุทธิ์ โดยให้อากาศเข้าไปช่วยเผาในถังถ่ายโลหะร้อนเหลว ในลักษณะที่ปรับปริมาณกำมะถัน ในเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นเป็นกำมะถัน : 0.020 เปอร์เซนต์น้ำหนัก ก่อนหน้าที่จะนำเหล็กกล้า หลอมเหลวนั้นไปกำจัดก๊าซหลงเหลือดังกล่าว และการกำจัดก๊าซหลงเหลือแบบสูญญากาศเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้น ในขณะที่เติมส่วนประกอบ อัลลอยที่จำเป็นลงไป เพื่อสร้างองค์ประกอบของเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วย : คาร์บอน : 0.0050 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ซิลิคอน : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า แมงกานีส : 1.5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ฟอสฟอรัส : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า อัลลูมิเนียม : 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ออกซิเจน : 0.01 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า กำมะถัน : 0.020 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักหรือน้อยกว่า ไนโตรเจน : จาก 0.0040 ถึง 0.0090 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ไททาเนียม : จาก 0.014 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ทองแดง : 0.02 ถึง 0.96 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก นิเกิล : 0.02 ถึง 0.88 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก; ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ถูกปรับอยู่ในเงื่อนไขที่ : Ti/48 - (N / 14 + S*/32) มากกว่าหรือเท่ากับ C / 12 ที่ซึ่ง S* = 32 (S / 32 - 0.3 Mn / 55) ; และ 0.0015 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Cu / 64 + Ni/59 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.0150 ; การหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวนั้นที่มีองค์ประกอบที่ถูกปรับนั้นอย่างต่อเนื่องให้เป็นแผ่นพื้น ; การเผาแผ่นพื้นนั้นให้มีอุณหภูมิจาก 900 ถึง 1300 ํ C; การนำเอาแผ่นพื้นที่ผ่านการเผาให้ร้อนนั้น ไปรีดร้อนทำที่การลดการรีดรวมที่ 70% หรือสูงกว่า และที่อุณหภูมิเสร็จการรีดที่ 600 ํ C หรือสูงกว่า ; การนำเอาเหล็กกล้าที่ผ่านการรีดร้อนนั้นขึ้นที่อุณหภูมิ 800 ํ C หรือต่ำกว่า ; การนำเอาเหล็กกล้าที่ผ่านการรีดร้อนนั้นไปรีดเย็นที่ทำที่การลดการรีดที่ 50% หรือสูงกว่า; และ การนำเอาเหล็กกล้าที่ผ่านการรีดเย็นนั้นไปอบเหนียวที่ทำที่อุณหภูมิ 600 ํC หรือสูงกว่าเป็นเวลา 5 วินาทีหรือนานกว่านั้น