TH25484U - เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว - Google Patents
เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH25484U TH25484U TH2303001432U TH2303001432U TH25484U TH 25484 U TH25484 U TH 25484U TH 2303001432 U TH2303001432 U TH 2303001432U TH 2303001432 U TH2303001432 U TH 2303001432U TH 25484 U TH25484 U TH 25484U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminium
- waiting room
- melting
- aluminum
- molten
- Prior art date
Links
Abstract
23/01/2568(OCR) OCR 10KLเตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว ที่ซึ่งเตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมให้กลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย(4) ที่ซึ่งเตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) ไม่เกิน 600 มิลลิเมตรและอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้ อีกทั้งกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2) ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมให้กลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของ อะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ที่ซึ่ง เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) ไม่เกิน 600 มิลลิเมตรและอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้
Claims (1)
1. 23/01/2568(OCR) OCR 10KL1.เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าวมี เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย:ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียมและรอสำหรับการหลอมอุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) ถูกจัดวางไว้เหนือห้องหลอม (2) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่อยู่ภายในห้องหลอม (2) จนกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลวห้องพักคอย (4) เชื่อมต่อกับปลายสุดของห้องหลอม (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนดฝา (5) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (4) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4)อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (5) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) เพื่อคงหรือป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4)ลดต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนดซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) นั้นไม่เกิน 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้2.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ห้องพักคอย (4) มีหน่วยควบคุมที่รักษาระยะระหว่างฝา (5) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4)ให้อยู่ในช่วง 100 มิลลิเมตร 300 มิลลิเมตร3.กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ :ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2)ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลวค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง(6) ควบคุมอุปกรณ์การเผาที่สองเพื่อรักษาเปอร์เซนต์ความเข้นข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย(4) ให้มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%4.กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่3 ที่ซึ่งเปอร์เซนต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% 8% 1.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย: ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมินียมและรอสำหรับการหลอม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) ถูกจัดวางไว้เหนือห้องหลอม (2) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่ อยู่ภายในห้องหลอม (2) จนกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) เชื่อมต่อกับปลายสุดของห้องหลอม (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลว จากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (4) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (5) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลว ในห้องพักคอย (4) เพื่อคงหรือป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ลดต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เตาหลอมอะลูมินียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพัก คอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) นั้นไม่เกิน 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็น อุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้ 2.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ห้องพักคอย (4) มี หน่วยควบคุมที่รักษาระยะระหว่างฝา (5) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ให้อยู่ในช่วง 100 มิลลิเมตร 300 มิลลิเมตร 3.ขั้นตอนการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ : ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2) ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียม หลอมเหลว ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ควบคุมอุปกรณ์การเผาที่สองเพื่อรักษาเปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย (4) ให้มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% 4.ขั้นตอนการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุใน ข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% 8%
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/042061 WO2024111648A1 (ja) | 2022-11-24 | 2023-11-22 | アルミニウム炉及び溶解アルミニウムの製造方法 |
| JP2024560197A JPWO2024111648A1 (th) | 2022-11-24 | 2023-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25484A3 TH25484A3 (th) | 2025-04-01 |
| TH25484U true TH25484U (th) | 2025-04-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3935003A (en) | Process for melting metal | |
| JPS609550A (ja) | 鋳造用焼成・保持炉 | |
| TH25484U (th) | เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว | |
| TH25484A3 (th) | เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว | |
| CN212807720U (zh) | 一种真空感应熔炼炉连续取样系统 | |
| US10767929B2 (en) | Furnace | |
| JPH06159944A (ja) | 金属溶解炉 | |
| KR101970757B1 (ko) | 용해로 데이터 수집을 통해 조업 시스템의 안정화를 제공하는 용해 공정 | |
| CN206583296U (zh) | 一种具有降温控制结构的陶瓷窑炉 | |
| CN108531693A (zh) | 铝合金热处理设备及铝合金热处理方法 | |
| US3973763A (en) | System for melting metal | |
| CN222048538U (zh) | 高纯度铝合金熔炼炉 | |
| CN207066092U (zh) | 一种管式防氧化加热炉 | |
| CN106382817B (zh) | 富氧熔池熔炼炉 | |
| GB1537248A (en) | Flash smelting process and furnace for the smelting of finely-divided sulphide or oxide and sulphide ore and concentrate | |
| CN2650043Y (zh) | 无鼓风焦炭式熔化保温炉 | |
| US20050011595A1 (en) | Method and apparatus for preheating and distributing ingots | |
| US1903497A (en) | Metallurgy of copper | |
| CN103673582A (zh) | 立式炉设备降舟过程中控制装载区温度的方法 | |
| JPH04293740A (ja) | アルミニウム溶解炉の操業方法 | |
| CN220454250U (zh) | 一种无烟尘排放电熔炉 | |
| CN215832451U (zh) | 一种含惰性气管的多元铜合金上引炉 | |
| CN109595934A (zh) | 一种铝合金熔化保温炉 | |
| SU1370409A1 (ru) | Агрегат дл термообработки | |
| JP2002088457A (ja) | 溶融亜鉛めっき装置 |