TH25484U - เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว - Google Patents

เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว

Info

Publication number
TH25484U
TH25484U TH2303001432U TH2303001432U TH25484U TH 25484 U TH25484 U TH 25484U TH 2303001432 U TH2303001432 U TH 2303001432U TH 2303001432 U TH2303001432 U TH 2303001432U TH 25484 U TH25484 U TH 25484U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum
waiting room
melting
molten aluminum
combustion device
Prior art date
Application number
TH2303001432U
Other languages
English (en)
Other versions
TH25484Y (th
TH25484A3 (th
Inventor
จิโรชธนัต นายกฤตภัค
รวยสว่างบุญ นายธนพล
นิชิคาวะ นายนาโอฮิซะ
แก้วสิงห์ นายวิทยาคม
จิรธรรมประดับ นายสุพจน์
กาญจนวงศามาศ นายอรรถ
Original Assignee
บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด filed Critical บริษัท ไดกิ เอ็นจิเนียริ่งไทย จำกัด
Priority to JP2024560197A priority Critical patent/JPWO2024111648A1/ja
Priority to PCT/JP2023/042061 priority patent/WO2024111648A1/ja
Publication of TH25484Y publication Critical patent/TH25484Y/th
Publication of TH25484A3 publication Critical patent/TH25484A3/th
Publication of TH25484U publication Critical patent/TH25484U/th

Links

Abstract

------23/01/2568------(OCR) OCR 10KLเตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว ที่ซึ่งเตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมให้กลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย(4) ที่ซึ่งเตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) ไม่เกิน 600 มิลลิเมตรและอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้ อีกทั้งกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2) ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง ------------ เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมให้กลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของ อะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ที่ซึ่ง เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) ไม่เกิน 600 มิลลิเมตรและอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้

Claims (4)

------23/01/2568------(OCR) OCR 10KL1.เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าวมี เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย:ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมิเนียมและรอสำหรับการหลอมอุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) ถูกจัดวางไว้เหนือห้องหลอม (2) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่อยู่ภายในห้องหลอม (2) จนกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลวห้องพักคอย (4) เชื่อมต่อกับปลายสุดของห้องหลอม (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลวจากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนดฝา (5) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (4) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4)อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (5) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) เพื่อคงหรือป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4)ลดต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนดซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพักคอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) นั้นไม่เกิน 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้2.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ห้องพักคอย (4) มีหน่วยควบคุมที่รักษาระยะระหว่างฝา (5) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4)ให้อยู่ในช่วง 100 มิลลิเมตร - 300 มิลลิเมตร3.กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ :ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2);ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว;ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง(6) ควบคุมอุปกรณ์การเผาที่สองเพื่อรักษาเปอร์เซนต์ความเข้นข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย(4) ให้มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%4.กรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิที่3 ที่ซึ่งเปอร์เซนต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% - 8% ------------
1.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ประกอบรวมด้วย: ห้องหลอม (2) สำหรับรับแท่งอะลูมินียมและรอสำหรับการหลอม อุปกรณ์การเผาที่หนึ่ง (3) ถูกจัดวางไว้เหนือห้องหลอม (2) สำหรับหลอมแท่งอะลูมิเนียมที่ อยู่ภายในห้องหลอม (2) จนกลายเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว ห้องพักคอย (4) เชื่อมต่อกับปลายสุดของห้องหลอม (2) สำหรับรับอะลูมิเนียมหลอมเหลว จากห้องหลอม (2) และคงอุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวนั้นให้อยู่ในค่าอุณหภูมิที่กำหนด ฝา (5) ถูกจัดวางไว้ด้านบนของห้องพักคอย (4) สำหรับเปิดหรือปิดห้องพักคอย (4) อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ถูกจัดวางไว้ที่ฝา (5) สำหรับให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลว ในห้องพักคอย (4) เพื่อคงหรือป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ลดต่ำกว่าค่าอุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เตาหลอมอะลูมินียม (1) มีระยะห่างระหว่างเพดานของห้องพัก คอย (4) และพื้นของห้องพักคอย (4) นั้นไม่เกิน 600 มิลลิเมตร และอุปกรณ์การเผาที่สอง (6) เป็น อุปกรณ์ให้ความร้อนระยะใกล้
2.เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ห้องพักคอย (4) มี หน่วยควบคุมที่รักษาระยะระหว่างฝา (5) และพื้นผิวของอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) ให้อยู่ในช่วง 100 มิลลิเมตร - 300 มิลลิเมตร
3.ขั้นตอนการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ : ก) ใส่แท่งอะลูมิเนียมไปยังห้องหลอม (2); ข) หลอมแท่งอะลูมิเนียมในห้องหลอม (2) จนกระทั่งแท่งอะลูมิเนียมกลายเป็นอะลูมิเนียม หลอมเหลว; ค) ให้ความร้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวในห้องพักคอย (4) โดยใช้อุปกรณ์การเผาที่สอง (6) ควบคุมอุปกรณ์การเผาที่สองเพื่อรักษาเปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของออกซิเจนในห้องพักคอย (4) ให้มีค่ามากกว่า 5% และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%
4.ขั้นตอนการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียม (1) ตามที่ระบุใน ข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งเปอร์เซ็นต์ความเข้มข้นของออกซิเจนคือ 6% - 8%
TH2303001432U 2022-11-24 2023-05-29 เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว TH25484U (th)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2024560197A JPWO2024111648A1 (th) 2022-11-24 2023-11-22
PCT/JP2023/042061 WO2024111648A1 (ja) 2022-11-24 2023-11-22 アルミニウム炉及び溶解アルミニウムの製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH25484Y TH25484Y (th) 2025-04-01
TH25484A3 TH25484A3 (th) 2025-04-01
TH25484U true TH25484U (th) 2025-04-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109385503B (zh) 保碳保锰转炉炼钢工艺
TH25484Y (th) เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว
CN101007730A (zh) 精炼铝炉用刚玉-尖晶石质耐火材料及其生产方法
ATE542924T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von reduziertem metall
CN111763807B (zh) 一种重轨钢坯控温缓冷装置及控制工艺
TH25484A3 (th) เตาหลอมอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมดังกล่าว
US20190056177A1 (en) Furnace
CN106885469A (zh) 一种具有降温控制结构的陶瓷窑炉
CN106636537A (zh) 一种延长转炉底吹寿命的方法
CN206583296U (zh) 一种具有降温控制结构的陶瓷窑炉
CN215413121U (zh) 一种保温炉
TH25495Y (th) เตาพักคอยอะลูมิเนียมและกรรมวิธีการผลิตอะลูมิเนียมหลอมเหลวที่ใช้เตาพักคอยอะลูมิเนียมดังกล่าว
JPH06159944A (ja) 金属溶解炉
CN1415768A (zh) 一种生产超低氧铜的精炼技术
GB1537248A (en) Flash smelting process and furnace for the smelting of finely-divided sulphide or oxide and sulphide ore and concentrate
US1433404A (en) Electric furnace
CN205537108U (zh) 一种工业熔炼电炉
US2786748A (en) Method of melting iron and steel
CN211848071U (zh) 一种热处理炉用具有调节功能的支柱
SU77336A1 (ru) Способ отжига чугуна
GB331353A (en) Improvements in and relating to the melting and refining of copper
WO2024009695A1 (ja) 亜鉛の除去方法及び亜鉛の除去装置
JPH0532511Y2 (th)
US2912322A (en) Transfer of zinc vapour from a furnace to a condenser
CN104099444A (zh) 钢包精炼炉脱硫方法