TH25250Y

TH25250Y - แผ่นฝึกหัดการฉีดยา

Info

Publication number: TH25250Y
Application number: TH2103002286U
Authority: TH
Inventors: อรรถอนุชิต นางสุนิดา
Original assignee: นายบุญธรรม นิธิอุทัย
Filing date: 2021-08-16
Publication date: 2025-02-17

Abstract

แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ประกอบด้วย ชั้นฟองยางธรรมชาติ อยู่ชั้นล่างสุด ถัดขึ้นมาเป็นชั้นยางธรรมชาติ ซึ่งห่อหุ้มชั้นพอลิยูรีเทนเจลไว้ภายใน โดยชั้นฟองยางธรรมชาติ จัดให้มีความหนามากกว่าชั้นอื่น ๆ และเรียง ตัวชิดกันแต่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันกับชั้นพอลิยูรีเทนเจลที่ถูกห่อหุ้มด้วยชั้นยางธรรมชาติ กรรมวิธีการผลิตแผ่น ฝึกหัดการฉีดยา ประกอบด้วยขั้นตอนการนำพิมพ์สำหรับผลิตแผ่นฝึกหัดการฉีดยามาทำการพ่นด้วยน้ำยาง ธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ แล้วทำให้แห้ง สำหรับเป็นชั้นยางธรรมชาติ จากนั้นทำการผสมพอลิยูรีเทนเจล แล้วเทลงไปในพิมพ์แผ่นฝึกหัดการฉีดยาเพื่อให้ได้เป็นชั้นพอลิยูรีเทนเจล ปล่อยให้ส่วนผสมพอลิยูรีเทนเจลแข็ง ตัวที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นพ่นทับด้วยน้ำยางธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ ปล่อยให้แห้ง นำชั้นฟองยางธรรมชาติ มาวางซ้อนด้านล่างของชั้นพอลิยูรีเทนเจลที่เคลือบด้วยชั้นยางธรรมชาติ จะได้แผ่นฝึกหัดการฉีดยา

Claims

OCR 09WP 11/09/2567

1. แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ประกอบด้วย ชั้นฟองยางธรรมชาติ (1) อยู่ชั้นล่างสุด ถัดขึ้นมาเป็นชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) ที่ถูกห่อหุ้มด้วยชั้นยางธรรมชาติ (3) ไว้ภายใน โดยมีลักษณะเฉพาะคือ ชั้นฟองยางธรรมชาติ (1) จัดให้เป็นฟองยางธรรมชาติ ชั้นยางธรรมชาติ (3) จัดให้เป็นน้ำยางธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ และชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) จัดให้เป็นสารพอลิยูรีเทนเจล โดยชั้น ฟองยางธรรมชาติ (1) จัดให้มีความหนามากกว่าชั้นอื่น ๆ และเรียงตัวชิดกันแต่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันกับชั้นพอลิยู รีเทนเจล (2) ที่ถูกห่อหุ้มด้วยชั้นยางธรรมชาติ (3)

2. แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ชั้นฟองยางธรรมชาติ (1) สำหรับเป็นแผ่นฝึกหัดการฉีดยาใน ส่วนล่าง ที่เหมาะสม จัดให้มีความหนาแน่นขณะฟองน้ำแห้ง อยู่ระหว่าง 0.06-0.11 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร

3. แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ชั้นฟองยางธรรมชาติ (1) สำหรับเป็นแผ่นฝึกหัดการฉีดยาใน ส่วนล่าง ที่เหมาะสมที่สุด จัดให้มีความหนาแน่นขณะฟองน้ำแห้ง อยู่ที่ 0.075 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร

4. แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ชั้นฟองยางธรรมชาติ (1) จัดให้เป็นฟองยางธรรมชาติ ประกอบด้วย น้ำยางธรรมชาติ 60% ปริมาณ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก สบู่โพตัสเซียมโอลีเอต 20% ปริมาณ 2.6 - 7.8 ส่วนโดยน้ำหนัก กำมะถัน 50% ปริมาณ 1.5 - 4.5 ส่วนโดยน้ำหนัก ซิงค์เมอร์แคปโตเบนโซไทอะโซล 50% ปริมาณ 0.6 - 1.8 ส่วนโดยน้ำหนัก (Zinc Mercaptobenzothiazole) ซิงค์ไตเอธิล ไตไธโอคาร์บาเมต 50% ปริมาณ 0.6 - 1.8 ส่วนโดยน้ำหนัก (Zinc Diethyl dithiocarbamate) สารต้านอนุมูลอิสระ 50% ปริมาณ 0.6 - 1.8 ส่วนโดยน้ำหนัก ที่ซึ่ง สารต้านอนุมูลอิสระ ได้แก่ 2,2'-เมธิลีน บิส-(4-เมธิล-6-ที-บิวทิล ฟีนอล) (2,2'- methylene bis-(4-methyl-6-t-butyl phenol)) ไดฟีนิล กัวนิดีน (Diphenyl guanidine) 30% ปริมาณ 0.65 - 1.95 ส่วนโดยน้ำหนัก ซิงค์ออกไซด์ (Zinc Oxide) 50% ปริมาณ 3.0 - 9.0 ส่วนโดยน้ำหนัก โซเดียม ซิลิโคฟลูออไรด์ 20% ปริมาณ 5.0 - 15.0 ส่วนโดยน้ำหนัก (Sodium silicofluoride)

5. แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) จัดให้เป็นสารพอลิยูรีเทนเจล ประกอบด้วย โพลิออล (Polyol) ปริมาณ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก เมทิลีนไดฟีนิลไดไอโซไซยาเนต ปริมาณ 3.0-80 ส่วนโดยน้ำหนัก (Methylene diphenyl diisocyanate) ตัวเร่งปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน ปริมาณ 0.08 - 0.22 ส่วนโดยน้ำหนัก (Stannous Octoate)

6. แผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ชั้นยางธรรมชาติ (3) จัดให้เป็นน้ำยางธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ ประกอบด้วย น้ำยางธรรมชาติ 60% ปริมาณ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก โพตัสเซียมไฮfรอกไซด์ ปริมาณ 0.10 - 0.30 ส่วนโดยน้ำหนัก โซเดียมแนฟทาลีน ฟอร์มัลดีไฮต์ ซัลโฟเนต ปริมาณ 0.20 - 0.60 ส่วนโดยน้ำหนัก (Sodium naphthalene formaldehyde sulphonate) ซิงค์ไดเอธิล ไดไธโอคาร์บาเมต 50% ปริมาณ 0.25 - 0.65 ส่วนโดยน้ำหนัก (Zinc diethyl dithiocarbamate) ซิงค์ไดบิวธิล ไดไธโอคาร์บาเมต 50% ปริมาณ 0.15 - 0.45 ส่วนโดยน้ำหนัก (Zinc dibutyl dithiocarbamate) กำมะถัน 50% ปริมาณ 0.85 - 2.50 ส่วนโดยน้ำหนัก สารต้านอนุมูลอิสระ 50% ปริมาณ 0.25 - 0.65 ส่วนโดยน้ำหนัก ที่ซึ่ง สารต้านอนุมูลอิสระ ได้แก่ 2,2'-เมธิลีน บิส-(1-เมธิล-6-ที-บิวทิล ฟีนอล) (2,2'- methylene bis-(4-methyl-6-t-butyl phenol)) สบู่โพตัสเซียมน้ำมันละหุ่ง 28% ปริมาณ 0.25 - 0.65 ส่วนโดยน้ำหนัก (Potassium castor oil soap) น้ำแอมโมเนีย 10% ปริมาณ 0.13 - 0.37 ส่วนโดยน้ำหนัก น้ำ ปริมาณ 60.0 ส่วนโดยน้ำหนัก

7. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฝึกหัดการฉีดยา ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. นำพิมพ์สำหรับผลิตแผ่นฝึกหัดการฉีดยามาทำการพ่นด้วยน้ำยางธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ แล้ว ทำให้แห้ง อย่างน้อย 3 ครั้ง ให้ได้ความหนาของชั้นยางพรีวัลคาไนซ์อย่างน้อย 0.4 มิลลิเมตร สำหรับเป็นชั้น ยางธรรมชาติ (3) ข. ทำการผสมพอลิยูรีเทนเจล แล้วเทลงไปในพิมพ์ แผ่นฝึกหัดการฉีดยาให้ได้ความหนาอย่างน้อย 3 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เป็นชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) ปล่อยให้ส่วนผสมพอลิยูรีเทนเจลแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง เป็น ระยะเวลา 1-2 ชั่วโมง จากนั้นพ่นทับด้วยน้ำยางธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ ปล่อยให้แห้ง อย่างน้อย 3 ครั้ง ค. นำชั้นฟองยางธรรมชาติ (1) มาวางซ้อนด้านล่างของชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) ที่เคลือบด้วยชั้นยาง ธรรมชาติ (3) จะได้แผ่นฝึกหัดการฉีดยา

8. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง การเตรียมน้ำยางธรรมชาติ ชนิดพรีวัลคาไนซ์ ประกอบด้วยขั้นตอน ก. นำของผสมทั้งหมดได้แก่ น้ำยางธรรมชาติ 60% โพตัสเซียมไฮดรอกไซด์, โซเดียมแนฟทาลีน ฟอร์ มัลดีไฮด์ ซัลโฟเนต, ซิงค์ไดเอธิล ไดไธโอคาร์บาเมต 50%, ซิงค์ไดบิวธิล ไดไธโอคาร์บาเมต 50%, กำมะถัน 50%, สารต้านอนุมูลอิสระ 50%, สบู่โพตัสเซียมน้ำมันละหุ่ง 28%, น้ำแอมโมเนีย 10% และน้ำ ไปให้ความ ร้อนที่อุณหภูมิ 50-65 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 5 ชั่วโมง ข. ตั้งทิ้งให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง ค. นำไปปั่นเหวี่ยง เพื่อเอาน้ำบางส่วนและสารเคมีที่ตกค้างออก ได้น้ำยางธรรมชาติพรีวัลคาไนซ์ เข้มข้น 60% สำหรับเป็นชั้นยางธรรมชาติ (3)

9. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง การเตรียมพอลิยูรีเทนเจล ประกอบด้วย ขั้นตอน ก. นำส่วนผสมของพอลิยูรีเทนเจล ไต้แก่ โพลิออล, เมทิลีนไดฟีนิลไดไอโซไซยาเนต, ตัวเร่งปฏิกิริยา พอลิเมอไรเซชัน มาผสมเข้าด้วยกัน ข. ตั้งทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้อง จะเกิดปฏิกิริยา และได้เป็นชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) ที่ซึ่ง จัดให้ชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) ถูกพ่นทับด้วยน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ อย่างน้อย 3 ชั้น โดยทำการรอให้ แต่ละชั้นแห้งก่อนที่พ่นน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ชั้นถัดไปทับซ้อนลงไป น้ำยางพรีวัลคาไนซ์ที่แห้งนี้จะเป็นชั้นยาง ธรรมชาติ (3) ที่ห่อหุ้มชั้นพอลิยูรีเทนเจล (2) เอาไว้

10. กรรมวิธีการผลิตแผ่นฝึกหัดการฉีดยา ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง การเตรียมฟองยางธรรมชาติ ประกอบด้วย ขั้นตอน ก. นำของผสมทั้งหมดได้แก่ น้ำยางธรรมชาติ 60%, สบู่โพตัสเซียมโอลีเอต 20%, กำมะถัน 50%, ซิงค์เมอร์แคปโตเบนโซไทอะโซล 50%, ซิงค์ไดเอธิล ไดไธโอคาร์บาเมต 50% และสารต้านอนุมูลอิสระ 50% กวนผสมให้เข้ากันเป็นฟองตามระดับที่กำหนด ข. ใส่ไดฟีนิล กัวนิดีน 30%, ซิงค์ออกไซด์ 50% และโซเดียม ซิลิโคฟลูออไรด์ 20% ลงในส่วนผสมข้อ ก. ตามลำดับ โดยให้มีระยะเวลาห่างกัน 1 นาที กวนผสมให้เข้ากัน ค. หลังจากที่ใส่โซเดียม ซิลิโคฟลูออไรด์ 20% แล้ว ให้กวนต่อประมาณ 1-1.5 นาที ได้เป็นฟองยาง ธรรมชาติสำหรับเป็นชั้นฟองยางธรรมชาติ (1)