TH25147Y - The formula for ceramic clay pigments and the manufacturing process. - Google Patents

The formula for ceramic clay pigments and the manufacturing process.

Info

Publication number
TH25147Y
TH25147Y TH2103002721U TH2103002721U TH25147Y TH 25147 Y TH25147 Y TH 25147Y TH 2103002721 U TH2103002721 U TH 2103002721U TH 2103002721 U TH2103002721 U TH 2103002721U TH 25147 Y TH25147 Y TH 25147Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clay
pellets
ceramic
fine
dried
Prior art date
Application number
TH2103002721U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25147U (en
Inventor
สายอินทวงศ์ นายคชินท์
Original Assignee
บริษัท บิวด์ ซิสเต็ม จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท บิวด์ ซิสเต็ม จำกัด filed Critical บริษัท บิวด์ ซิสเต็ม จำกัด
Publication of TH25147U publication Critical patent/TH25147U/en
Publication of TH25147Y publication Critical patent/TH25147Y/en

Links

Abstract

OCR (06/09/2567) สูตรส่วนผสมของเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) และ กรรมวิธีการผลิต ประกอบด้วย ก. ดินจากธรรมชาติ ที่เลือกได้จาก ดินขาวเหนียว ดินบอลเคลย์ อย่างใดอย่าง หนึ่งหรือสองอย่างรวมกัน ข.วัตถุดิบที่เป็นตัวช่วยหลอม ที่เลือกได้จาก หินฟันม้า ฟริต สำหรับงานเซรามิก กระจกบดละเอียด อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน ค. สีเซรา มิก ง. น้ำเปล่าOCR (06/09/2024) Ceramic Clay Mixture Formula and Manufacturing Process includes: A. Natural clay, selected from kaolin clay or ball clay, one or two of them combined. B. Fusing agents, selected from feldspar, ceramic frit, or finely ground glass, one or more of them combined. C. Ceramic colors. D. Water.

Claims (7)

OCR (06/09/2567)OCR (06/09/2567) 1. สูตรส่วนผสมของเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) ประกอบด้วย ก. ดินจากธรรมชาติ ที่เลือกไล้จาก ดินขาวเหนียว ดินบอลเคลย์ อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือสองอย่างรวมกัน 10-80 % โดยน้ำหนัก ข. วัตถุดิบที่เป็นตัวช่วยหลอม ที่เลือกได้จาก หินฟันม้า ฟริตสำหรับงานเซรามิก กระจกบดละเอียด อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน 10-80 % โดยน้ำหนัก ค. สีเซรามิก 1-20 % โดยน้ำหนัก ง. น้ำเปล่า 5-70 % โดยน้ำหนัก1. The formula for ceramic clay mixture consists of: a. Natural clay, selected from kaolin clay or ball clay, one or a combination of both, 10-80% by weight. b. Fluxing agent, selected from feldspar, ceramic frit, or finely ground glass, one or a combination of both, 10-80% by weight. c. Ceramic pigments, 1-20% by weight. d. Water, 5-70% by weight. 2.กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินสีเซราบิก (CERAMIC CLAY) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง มี ขั้นตอนดังนี้ ก.นำดินจากธรรมชาติมาทำการอบแห้งและนำไปบดให้ละเอียด ข.นำดินผงละเอียด ตามข้อ ก. มาผสมกับวัตถุติบที่เป็นตัวช่วยหลอม และ เติมสีเซรา มิก เติมน้ำเปล่าเพื่อปรับความชื้น ค.นำส่วนผสมตามข้อ ค.เข้าเครื่องผสมให้เข้ากัน และ ผ่านเครื่องรีดดูดอากาศ (EXTRUSION) ให้รีดออกมาเป็นตัวหนอน ง.นำดินตัวหนอน ตามข้อ ค. ไปอบแห้งที่อุณหภูมิ 80-180 องศาเซลเซียส จนแห้ง สนิท จ.นำดินตัวหนอนที่อบแห้งแล้ว ตามข้อ ง. ไปบดเพื่อคัดขนาด โดยใช้เครื่องบดดิน แห้ง แล้วร่อนด้วยตะแกรง ขนาด ฉ. เมื่อได้เม็ดดินสีเซรามิกตามข้อ จ. แล้ว ก็นำไปใส่ในภาชนะทนไฟ แล้วนำไปเผา ช.หลังจากเผาตามข้อ ฉ. แล้ว จะทำการล้างคราบเกลือที่เกิดจากการเผา และ นำไป เคลือบน้ำยาปิดผิว (SEALER)2. The manufacturing process of ceramic clay pellets according to claim 1 involves the following steps: a. Natural clay is dried and then ground finely. b. The fine clay powder from step a is mixed with a fluxing agent and ceramic pigments are added. Water is added to adjust the moisture content. c. The mixture from step c is then combined in a mixer and extruded into worm-like shapes using an extrusion machine. d. The clay pellets from step c are then dried at a temperature of 80-180 degrees Celsius until completely dry. e. The dried clay pellets from step d are then ground to size using a dry clay grinder and sieved. f. Once the ceramic clay pellets are obtained from step e, they are placed in refractory containers and fired. g. After firing as described in step f, the salt residue from the firing process is washed off, and the pellets are coated with a sealer. 3.กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง นำ ดินจากธรรมชาติมาทำการอบแห้งและนำไปบดให้ละเอียดอย่างน้อยมีขนาดต่ำกว่า 60 เมช (MESH) ลงไป3. The process for producing ceramic clay pellets as per claim 2 involves drying natural clay and grinding it to a fine powder with a mesh size of at least 60 mesh. 4.กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง นำ ดินผงละเอียด ตามข้อ ก. มาผสมกับวัตถุดิบที่เป็นตัวช่วยหลอม และ เติมสีเซรามิก เติม น้ำเปล่าเพื่อปรับความชื้น ผสมให้เข้ากัน โดยคงความชื้นใช้ตั้งแต่ 10-22%4. The process for producing ceramic clay pellets according to claim 2 involves mixing the fine clay powder as described in clause A with the fluxing agent, adding ceramic pigments, and adding water to adjust the moisture content. The mixture is then thoroughly combined, maintaining a moisture content of 10-22%. 5.กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง นำ ส่วนผสมตามข้อ ค.เข้าเครื่องผสมให้เข้ากัน และ ผ่านเครื่องรีดดูดอากาศ (EXTRUSION) ให้รีดออกมาเป็นตัวหนอนมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางในช่วง 0.5-4 เซ็นติเมตร5. The manufacturing process of ceramic clay pellets according to claim 2 involves mixing the ingredients as described in claim c and then extruding them through an air-vacuum extruder to form worm-like pellets with a diameter ranging from 0.5 to 4 centimeters. 6.กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง นำ ดินตัวหนอนที่อบแห้งแล้ว ตามข้อ ง. ไปบดเพื่อคัดขนาด โดยใช้เครื่องบดดินแห้ง แล้วร่อน ด้วยตะแกรงขนาด สำหรับเศษดินที่หยาบเกินไปนำไปบดใหม่เพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ ส่วนเศษดินละเอียดให้นำกลับไปผสมใหม่6. The process for producing ceramic clay pellets according to claim 2 involves taking the dried clay pellets as described in point d and grinding them to determine the size using a dry clay grinder. The pellets are then sieved using a fine screen. Coarse clay fragments are reground to obtain the desired size, while fine clay fragments are recycled and mixed again. 7.กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินสีเซรามิก (CERAMIC CLAY) ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เมื่อได้เม็ดดินสีเซรามิกตามข้อ จ. แล้ว ก็นำไปใส่ในภาชนะทนไฟ แล้วนำไปเผาที่อุณหภูมิ ตั้งแต่ 850-1250 องศาเซลเซียส7. The process for producing ceramic clay pellets as per claim 2, where, once the ceramic clay pellets as per claim E are obtained, they are placed in a refractory container and fired at a temperature ranging from 850-1250 degrees Celsius.
TH2103002721U 2021-09-20 The formula for ceramic clay pigments and the manufacturing process. TH25147Y (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH25147U TH25147U (en) 2025-01-29
TH25147Y true TH25147Y (en) 2025-01-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106431204B (en) Waste slag ceramic tile and powder, brick body and preparation method thereof
CN109485450A (en) Foamed ceramic partition plate and preparation method thereof
CN109626957A (en) A method of ceramic antique bricks are prepared using graphite tailing
KR101887089B1 (en) Brick using earth and sand, and producing method thereof
CN111004047A (en) Novel process for industrial mass production of foamed ceramics, application of foamed ceramics and building component
CN113800770A (en) Intermediate-temperature double-layer transmutation fancy glaze and manufacturing method thereof
TH25147U (en) The formula for ceramic clay pigments and the manufacturing process.
JP2001302369A (en) Body for porcelain tile and method for manufacturing the same and porcelain tile
KR101353202B1 (en) Glaze composition and method of manufacturing the glaze composition
CN1476421A (en) Base material for the preparation of glass objects or glass crystal-like objects, method for preparing the base material and method for producing the object
CN105885237A (en) Moisture-proof plastic woven bag
CN105502947A (en) Fruit-green glaze and preparation method thereof
KR20110109692A (en) Clay bricks that give an old-fashioned feel and a method of manufacturing the same
RU2096376C1 (en) Mixture for production of ceramic article and method for its manufacturing
RU2672285C1 (en) Raw material mixture for production of facing composite products
CA1328037C (en) Process for producing agglomerated ceramic glazes by means of extrusion, glazes thus obtained and manufactured articles glazed using the same
RU2064910C1 (en) Ceramic wall article and a method of its making
RU2266878C2 (en) Method of manufacture of building light-yellow ceramics and its composition
JPH10101403A (en) Production of sintered compact baked at wide temperature zone using glass particle as raw material
US2138870A (en) Method of making vitrified products
CN116177986B (en) A 3D printing material using multi-color natural clay as raw material and preparation method thereof
RU2095330C1 (en) Slip compound
RU2264364C2 (en) Method of improvement of clay raw molding and drying properties
RU2484063C1 (en) Raw mix for manufacturing of ceramic thermal insulating building materials
CN112876210B (en) A kind of preparation method of red tile