TH24922A - เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรง - Google Patents

Abstract

เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงที่มีแม่แบบหล่อสำหรับการหล่อลำตัวของแปรงแบบฉีดเล่น ได้เปิดเผยไว้. แม่แบบหล่อประกอบด้วย ชิ้นส่วนของแม่แบบฉีดเล่นได้เปิดอยู่กับที่ (10), ชิ้นส่วน ของแม่แบบหล่อชนิดเคลื่อนที่ได้ (12) และชิ้นส่วนประกอบ เสริมของแม่แบบหล่อคู่หนึ่ง (14a, 14b) ซึ่งประกอบเข้า อย่างได้ขนาดผลดีในซอกเว้า (16) ของชิ้นส่วนของแม่แบบหล่อ ชนิดเคลื่อนที่ได้ (12). ชิ้นส่วนประกอบเสริมของแม่แบบหล่อ (14a, 14b) มีรูสอดกระจุกขนแปรงอยู่ในชิ้นส่วนนั้น ในขณะ ที่ชิ้นส่วนประกอบเสริมของแม่แบบหล่อชิ้นหนึ่ง (14) อัด แทรกอยู่ในซอกเว้า (16) ของชิ้นส่วน ของแม่แบบหล่อชนิด เคลื่อนที่ได้ (12) และลำตัวของแปรงได้รับการหล่อ แบบฉีดพ่นที่มีกระจุกของ ขนแปรงฝังอยู่ในวัสดุสำหรับการหล่อ, ชิ้นส่วนประกอบเสริมของแม่แบบหล่ออีกชิ้นหนึ่ง (14a) จะ อยู่ที่ด้านหน้าของเครื่องป้อนกระจุกขนแปรง เมื่อทำการชักทำ การชักนำกระจุกของขนแปรงเข้าไป ในรูสอดกระจุกขนแปรง (24). เครื่องป้อนกระจุกขนแปรงประกอบด้วยท่อหยิบจับและถ่ายโอน กระ จุกขนแปรง (32) จำนวนหนึ่ง ซึ่งเคลื่อนที่ได้เพื่อหยิบ จับกระจุกของขนแปรงออกจากภาชนะบรรจุ ขนแปรง และเพื่อถ่ายโอน กระจุกขนแปรงเหล่านี้แต่ละกระจุกไปที่ตำแหน่งชิดกับรูสอด กระจุกขนแปรง (24) รูหนึ่งชิ้นประกอบแกนอัด (36) จะแทรกลึก เข้าไปในท่อ (32) แต่ละท่อเพื่อผลักดันกระจุก ของขนแปรงที่ บรรจุอยู่ในท่อนั้นออกไปและเพื่อผลักดันกระจุกขนแปรง เข้าไปและทะลุผ่านรูสอดกระ จุกขนแปรง (24)

Claims (19)

1. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงประกอบด้วยแม่แบบหล่อสำหรับการหล่อลำตัวของ แปรงแบบฉีดพ่น ซึ่งมีกระจุกของขนแปรงฝังไว้ ในวัสดุสำหรับการหล่อ, แม่แบบหล่อดังกล่าวประกอบ ด้วยชิ้น ส่วนของแม่แบบหล่อซึ่งเคลื่อนที่ได้สัมพันธ์กัน (10, 12, 14a, 14b) อย่างน้อยที่สุดสอง- ชิ้น ซึ่งก่อเป็นโพรงของแบบ หล่อ (22), ที่เรียกว่าชิ้นส่วนของแม่แบบหล่อชิ้นหนึ่ง (14a, 14b) มีส่วนของพื้นผิวซึ่งก่อเป็นโพรง (22 a) ที่มีรู สอดกระจุกขนแปรง (24) อยู่ในพื้นผิวนั้น ที่จัดให้ อยู่ใน แบบรูปซึ่งสอดคล้องกับแบบรูปกระจุกขนแปรงตามที่ต้องการของ แปรงที่จะผลิตขึ้น, และเครื่อง ป้อนกระจุกขนแปรงที่จัดเตรียม ไว้สำหรับทำการชักนำกระจุกของขนแปรงเข้าไปในรู (24) ดังกล่าว โดยที่ขนแปรงยื่นเข้าไปในที่เรียกว่าโพรง (22), ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะในลักษณะที่เครื่องป้อน กระจุกขนแปรง ดังกล่าว ประกอบด้วยภาชนะบรรจุขนแปรง (51) สำหรับบรรจุขน แปรงสำเร็จรูป ที่เตรียมไว้ก่อนแล้ว (54) ในสัมพันธภาพที่ รวมกลุ่มกันไว้แบบขนาน และท่ออยู่ในแบบรูปซึ่งสอด คล้องกับ อย่างน้อยที่สุดส่วนของที่เรียกว่าแบบรูปของรู (24), ที่ เรียกว่าท่อหยิบจับและถ่ายโอน กระจุกขนแปรง (54) ออกจากที่ เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรง, และท่อหยิบจับและถ่ายโอนกระจุก ขนแปรง (32) ดังกล่าวแต่ละท่อจะให้ร่วมกับชิ้นประกอบแกนอัด (36) สำหรับการแทรกผ่านให้ ทะลุเข้าไปในท่อแต่ละท่อ เพื่อ ผลักดันกระจุกของขนแปรงที่บรรจุอยู่ในท่อนั้นออกไป

2. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะโดย ที่ที่เรียกว่า ท่อ (32) จะได้รับการยึด จับไว้ในเครื่องลำเลียง (30) ซึ่งยอมให้ท่อดังกล่าวเลื่อน ไปตามแนวแกนอย่างเป็นอิสระไม่เกี่ยวข้องซึ่งกันและกัน ในขณะผ่านทะลุ เข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะ บรรจุขนแปรง (51) และจัดให้มีอุปกรณ์หนีบยึดแบบปล่อยคลายได้ (34) สำหรับทำ การหนีบยึดท่อ ดังกล่าว ให้อยู่ในตำแหน่งตรึงอยู่กับที่ เมื่อเทียบกับที่เรียกว่าเครื่องลำเลียง (30) ในระหว่าง ถ่ายโอนกระจุกขนแปรงไปที่ที่เรียกว่าแม่แบบหล่อ, อุปกรณ์ ขับดัน (70) ที่จัดเตรียมไว้สำหรับขับ ดันท่อ (32) ดังกล่าว ให้เข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรง (51) โดยการตอก แรกเริ่มเป็น ลำดับต่อเนื่องจำนวนหนึ่งโดยทำให้ท่อ (32) แต่ ละท่อเลื่อนไปข้างหน้าซ้ำรอยเดิมโดยที่ปลายส่วนหน้า ของท่อ ผ่านทะลุเข้าไปในภาชนะบรรจุขนแปรงดังกล่าวเฉพาะส่วนเล็ก น้อยของความยาวของขนแปรง เท่านั้นจนกว่ากระจุกของขนแปรง (54) จะถูกเกี่ยวยึดไว้ในท่อ, และด้วยการตอกครั้งต่อไป อย่าง น้อยที่สุดหนึ่งครั้งสำหรับเลื่อนท่อ (32) ดังกล่าว ต่อไปให้เข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุแปรง เฉพาะเมื่อท่อ ดังกล่าวยึดเอากระจุกของขนแปรงไว้ได้ทุกท่อ.

3. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงของข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ทำให้ เป็นลักษณะดันซึ่งเคลื่อน ที่ไปมาสลับกัน (70) สำหรับเกี่ยว ยึดปลายส่วนหลังของที่เรียกว่าท่อ (32)

4. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่ภาชนะบรรจุขนแปรง (51) อย่างน้อยที่ สุดสองชิ้นได้จัดให้มีแบบชนิดของขนแปรงที่ไม่เหมือน กันไว้ ภายในภาชนะนั้น และที่เรียกว่าท่อ (32) จะให้เลื่อนไปข้าง หน้าแบบเลือกได้เพื่อผ่านทะลุ ของชุดของท่อ (32) อย่างน้อย ที่สุดชุดที่หนึ่งเข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรงชิ้น หนึ่ง (51a) และชุดของท่อ (32) อย่างน้อยที่สุดชุดที่สอง เข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรง อีกชิ้นหนึ่ง (51b).

5. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่ที่เรียกว่าชุดของท่อ (32) ชุดที่ หนึ่งและชุดที่สองแต่ละชุดจะให้ร่วมกับชิ้นประกอบผลักดัน (70a, 70b) ที่ทำให้มีโครงแบบเพื่อเกี่ยวยึดเฉพาะปลายส่วน หลังของท่อ (32) ในชุดที่เกี่ยว ข้องเท่านั้น .

6. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่ที่เรียกว่าท่อ (32) จะได้รับการยึด จับไว้ในเครื่องลำเลียง (30), อุปกรณ์สำหรับทำให้ เคลื่อน ที่ที่จัดเตรียมไว้เพื่อทำให้ที่เรียกว่าเครื่องลำเลียง เคลื่อนไปที่ด้านหน้าของที่เรียกว่าภาชนะ บรรจุขนแปรงและทำ ให้ที่เรียกว่าท่อเลื่อนไปข้างหน้าจนกระทั่งปลายส่วนหน้า ของท่อผ่านทะลุเข้า ไปในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรงเพียง ส่วนน้อยของความยาวของขนแปรง, และอุปกรณ์ขับดัน (70) ที่จัดเตรียมไว้เพื่อขับดันที่เรียกว่าท่อ (32) แบบซ้ำรอยเดิม เข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะ บรรจุขนแปรง (51) ด้วยการตอกแรกเริ่มอย่างเป็นลำดับต่อเนื่องจำนวนหนึ่ง และด้วยการตอก ครั้งต่อไปนี้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งครั้งเพื่อให้ที่เรียกว่าท่อ (32) เลื่อนไปข้างหน้าเข้าไปในที่ เรียกว่า ภาชนะบรรจุขนแปรงอย่างสมบูรณ์ หลังจากท่อดังกล่าว ได้เกี่ยวยึดกระจุกของขนแปรงไว้ในท่อแล้ว ครบทุกท่อ.

7. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ ข้อถือสิทธิข้อที่ 6, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ขนแปรง (54) ในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรงมีปลายของมันที่ อยู่ตรง กันข้ามกับที่เรียกว่าท่อ (32) ได้รับการเกี่ยวยึดด้วยความ ฝืดด้วยแผ่น (64) ซึ่งสั่นในทิศ ทางขวางกับความยาวของที่ เรียกว่าขนแปรงอย่างน้อยที่สุดในระหว่างการแทรกผ่านของท่อ ระยะ เริ่มแรกเข้าไปในที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรง.

8. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ ข้อถือสิทธิข้อที่ 6, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ที่เรียก ว่าภาชนะบรรจุแปรงมีด้านหน้าที่เปิด และที่เรียกว่า เครื่องลำเลียง ประกอบด้วยแผ่นปิดคลุมที่จัดให้มีรูทะลุซึ่ง จะนำทางท่อ (32) ดังกล่าวแบบเลื่อน, ที่เรียกว่าแผ่น ปิดคลุม จะให้เคลื่อนที่ได้เข้าไปค้ำยันกับที่เรียกว่าด้านหน้าเปิด.

9. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ ข้อถือสิทธิข้อที่ 6, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ที่เรียก ว่าเครื่องลำเลียงจะเคลื่อนที่ได้อยู่ด้านหน้าของที่เรียก ว่าชิ้นส่วน ของแม่แบบหล่อ (14a, 14b) เพื่อถ่ายโอนกระจุกของขน แปรงที่หยิบจับได้อย่างโดยตรงเข้า ไปในที่เรียกว่า รูสอด กระจุกขนแปรง (24) .

10. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ ข้อถือสิทธิข้อที่ 6, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ที่เรียก ว่าเครื่องลำเลียงจะเคลื่อนที่อยู่ด้านหน้าของแผ่นเก็บรวบ รวมกระจุกขนแปรงกลุ่มหนึ่งสำหรับทำการถ่ายโอนกระจุกของขน แปรงที่หยิบจับไว้เข้าไปในที่เรียก ว่าชุดของรูสำหรับการรอง รับกระจุกขนแปรงชุดหนึ่ง, และที่เรียกว่าแผ่นเก็บรวบรวม กระจุกขนแปรง จากที่เรียกว่ารูสำหรับการรองรับกระจุกขนแปรง เข้าไปในที่เรียกว่ารูสอดกระจุกขนแปรง (24)

11. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่เรียกว่าแบบรูของรูสอดกระจุกขน แปรง (24) ประกอบด้วยรูที่มีขนาดและ/หรือรูปทรงต่างกัน

12. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่ที่เรียกว่า ๆ สอดกระจุกขนแปรง (24 a, 24 b) จะรวมเข้าไปในช่องทางออกของกระ- จุกขนแปรงร่วม (24c) .

13. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่ที่เรียกว่าภาชนะบรรจุขนแปรง (51) ประกอบด้วย แถบอ่อนตัวได้ (56) ที่มัดรอบกองของ ขนแปรง (54)

14. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงของข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่ที่เรียกว่า แถบอ่อนตัวได้ (56) โดยทั่ว ๆ ไปจะก่อรูปเป็นห่วงรูปตัว U เข้าไปในด้าน ที่เปิด ซึ่งเกี่ยวยึดกับชิ้นประกอบแท่นอัดซึ่งเคลื่อนที่ได้เพื่อ รักษาให้ที่เรียกว่าขนแปรงอยู่ภายใต้แรง จัดซึ่งอย่างน้อย ที่สุดมีค่าคงที่เป็นส่วนใหญ่

15. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะ โดยที่จัดให้มีอุปกรณ์สำหรับดำเนิน กระบวนการของขนแปรงและสำหรับเติมภาชนะบรรจุขนแปรงให้ เต็ม ใหม่ที่รวมเข้าด้วยกันซึ่งประกอบด้วยจานกลมสำหรับแสดง ดรรชนีแบบหมุน (8) ซึ่งมีกะเปาะ สำหรับการรองรับขนแปรง (82) ที่เว้นห่างกันจำนวนหนึ่งตามขอบรอบนอกของจานกลม, สถานี จ่าย เส้นใยดิบ (24) ที่ตำแหน่งที่หนึ่งรอบ ๆ ที่เรียกว่าจานกลม (80) เพื่อจ่ายเส้นใยดิบกลุ่ม หนึ่งไปที่ที่เรียกว่ากะ เปาะ (82) แต่ละกะเปาะสถานีสำหรับดำเนินกระบวนการของเส้นใย (86, 88) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีที่ตำแหน่งที่สองที่ เว้นห่างจากที่เรียกว่าตำแหน่งที่หนึ่งตามขอบรอบ นอก, และ สถานี เก็บรวบรวมแปรงที่ผ่านการตกแต่งแล้ว (90) ที่ตำแหน่งที่สาม ที่เว้นห่างจาก ที่เรียกว่าตำแหน่งที่หนึ่งตามขอบรอบนอก , และสถานีเก็บรวบรวมขนแปรงที่ผ่านการตกแต่งแล้ว (90) ที่ ตำแหน่งที่สามที่เว้นห่างจากที่เรียกว่าตำแหน่งที่หนึ่งและ ที่เรียงตามขอบรอบนอก, ที่เรียก ว่าสถานีเก็บรวบรวม (90) จะ รับช่องเอาขนแปรงที่ผ่านการตกแต่งแล้วจากที่เรียกว่า กะ เปาะ (82) และป้อนขนแปรงเข้าไปในด้านที่เปิดของที่เรียกว่า ภาชนะบรรจุขนแปรง (51)

16. เครื่องจักรสำหรับผลิตแปรงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะ โดยจัดให้มีอุปกรณ์ตรวจพินิจ (50) เพื่อ ให้แน่ใจว่ารู (24) ดังกล่าวแต่ละรูอัดเต็มไปด้วยกระจุก ของ ขนแปรงก่อนที่ปฏิบัติการสำหรับการหล่อจะเริ่มขึ้น .

17. ระเบียบวิธีของการหยิบจับกระจุกของขนแปรง (54) แต่ละ กระจุกของขน แปรง (54) แต่ละกระจุกออกจากกองของขนแปรงใน ภาชนะบรรจุขนแปรง (51) ในที่นี้ที่เรียก ว่าขนแปรงได้รับการยึด จับไว้ในสภาพที่อัดรวมกันไว้แบบขนาน, โดยการใช้ท่อหยิบจับ กระจุกแปรง (32) จำนวนหนึ่งซึ่งทำให้เลื่อนไปข้างหน้าโดย ที่ปลายส่วนหน้าของท่อเข้าไปในที่เรียกว่ากองของ ขนแปรง, ทำ ให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ทำให้ท่อ (32) ดังกล่าวได้รับการ ขับเคลื่อนเริ่มแรกโดย ที่ปลายส่วนหน้าของท่อเข้าไปในกองของ ขนแปรงดังกล่าวเพียงส่วนน้อย ๆ ของความยาวของขน แปรงเท่านั้น ในขณะที่ปลายของขนแปรงด้านที่หันออกจากท่อดังกล่าวได้รับ การเกี่ยวยึดด้วยความ ฝืดด้วยแผ่น (64, 164) ซึ่งสั่น ในทิศทางขวางกับความยาวของที่เรียกว่าขนแปรง, และได้รับ การ ขับเคลื่อนเข้าไปในที่เรียกว่ากองของขนแปรงอย่างสมบูรณ์ ด้วยการตอกครั้งสุดท้าย เมื่อท่อ แต่ละท่อได้เกี่ยวยึด กระจุกของขนแปรงไว้แล้วในปลายส่วนหน้าของมัน .

18. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 15, ทำให้เป็นลักษณะ เฉาะโดยที่การแทรก ผ่านของแปรงเข้าไปในท่อดังกล่าวได้รับการ เกื้อหนุนช่วยเหลือด้วยการเคลื่อนที่แบบสั่นและแบบตอก รวม กันของที่เรียกว่าแผ่นสั่น (164)

19. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 15, ทำให้เป็นลักษณะ เฉาะโดยที่ก่อนการตอก ครั้งสุดท้ายดังกล่าว, จะทำการเปลี่ยน ที่เรียกว่าแผ่นสีนเป็นแผ่นปฏิกิริยา (166) ซึ่งนำเอาผิว หน้า ของการปรับแนวที่เรียบไปที่ปลายส่วนหลังของที่เรียกว่า ขนแปรง.