TH23917A - ยางนอกรถบรรทุกที่มีดอกยางที่ถูกบ่มล่วงหน้าที่ดีขึ้นสำหรับยางนอกรถบรรทุก และวิธีการประกอบ - Google Patents
ยางนอกรถบรรทุกที่มีดอกยางที่ถูกบ่มล่วงหน้าที่ดีขึ้นสำหรับยางนอกรถบรรทุก และวิธีการประกอบInfo
- Publication number
- TH23917A TH23917A TH9601001265A TH9601001265A TH23917A TH 23917 A TH23917 A TH 23917A TH 9601001265 A TH9601001265 A TH 9601001265A TH 9601001265 A TH9601001265 A TH 9601001265A TH 23917 A TH23917 A TH 23917A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tread
- casing
- radial
- lateral
- cured
- Prior art date
Links
Abstract
ยางนอกที่ผ่านการปรับปรุงให้ดีขึ้น 200 ที่มีดอกยางที่ถูกบ่มล่วงหน้า 10 เพื่อการ ติดตั้งกับปลอกยางที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์ หรือถูกวัลคาไนซ์ 100 ถูกเปิดเผย ดอกยางที่ถูกบ่ม ล่วงหน้าที่ผ่านการปรับปรุงให้ดีขึ้น 10 มีคู่หนึ่งของส่วนยื่นต่อเนื่องตามเส้นรอบวง 60 ส่วนยื่น 60 หนึ่งยื่นออกข้างนอกตามแนวแกนจากแต่ละพื้นผิวตามข้าง 40,50 กับดอก ยาง ส่วนยื่น 60 จัดให้มีวิถีทางสำหรับปิดผนึกที่อากาศผ่านเข้าออกไม่ได้ ของชุด ส่วนประกอบปลอกดอกยางที่พื้นผิวตามข้าง 40,50 ในระหว่างวัลคาไนเซชั่นของดอก ยาง 10 กับปลอก 100 วิธีการของการประกอบ รวมถึงการวางดอกยาง 10 และปลอก 100 ในแบบที่เรียบ, การปิดแบบที่ขยายได้ด้วยถุงลมที่ขยายปลอก 100 ออกเข้าสู่ดอก ยาง 10 ดอกยาง 10 ขยายออกอย่างสอดคล้องกัน เป็นผลให้เกิดการปิดผนึกดอกยาง 10 และแบบที่ส่วนยื่นที่เป็นวงแหวน 60 ของดอกยาง 10 อย่างที่อากาศผ่านเข้าออกไม่ได้, การใช้ความร้อนและความดันทำให้เกิดการไหลอย่างสม่ำเสมอ ของวัสดุที่ไม่ถูกวัลคา ไนซ์ออกข้างนอกในแนวรัศมีตามขอบดอกยาง
Claims (12)
1. วิธีการของการขึ้นรูปดอกยางที่ถูกบ่มล่วงหน้ากับปลอกที่ไม่ถูก วัลคาไนซ์, ดอกยางนี้มีพื้นผิวดอกยางชั้นใน NS คู่หนึ่งขอบดอกยาง ขอบดอกยางนี้มี พื้นผิวตามข้างที่ตัดพื้นผิวดอกยางชั้นใน, วิธีการประกอบด้วยขั้นตอนของ การวางดอกยาง และปลอกในแบบที่เรียบ และสอดเข้าถุงลมที่สามารถพอง หรือขยายได้ภายในปลอก การปิดแบบ การทำให้ถุงลมพองโดยวิธีนี้ ขยายปลอกอย่างมั่นคงไปสู่การสัมผัสกับดอก ยาง, ดอกยางที่ขยายออกอย่างสอดคล้องสัมผัสแบบที่เรียบอย่างมั่นคง และปิดผนึกดอกยางที่ ส่วนยื่นที่เป็นวงแหวนตามแนวรัศมีเหนือส่วนที่ตัดกัน แต่ละส่วนของพื้นผิวดอกยางชั้นใน และพื้นผิวตามข้างอย่างที่อากาศผ่านเข้าออกไม่ได้ การให้ความร้อน และความดันกับแบบที่ทำให้เกิดการไหลที่สม่ำเสมอของ วัสดุปลอกออกข้างนอกตามแนวรัศมี ตามขอบดอกยางสู่ส่วนที่ยื่นที่เป็นวงแหวน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนยื่นที่เป็นวงแหวนขยายออก ข้างนอกจากพื้นผิวตามข้างแต่ละพื้นผิวของแบบ
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนยื่นที่เป็นวงแหวนขยายออก ข้างนอกจากขอบตามข้างแต่ละขอบของดอกยาง
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การประกอบปลอกที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์กับคู่หนึ่งของยอดที่ถูกบ่มล่วงหน้า, แต่ ละยอดหุ้มแกนลายนูนกลม
5. สินค้าระดับกลางของการผลิต สินค้าจะเป็นชุดส่วนประกอบยาง ที่ใช้ลมที่ถูกบ่มในแบบการบ่มแบบเรียบที่มีคู่ของพื้นผิวตามข้าง และไม่มีรูปแบบของดอก ยางชุดส่วนประกอบยางที่ใช้ลมนี้มี ดอกยางที่เป็นวงแหวนที่ถูกบ่มล่วงหน้า และ ปลอกที่เป็นสีเขียวแบบดั้งเดิมหรือไม่ถูกวัลคาไนซ์แบบอื่น ปลอกนี้มีโครง, โครงสร้างเบ็ลท, ลายนูนกลม, ผนังข้าง และส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดของยางนอกที่ไม่ รวมถึงดอกยาง และที่ซึ่ง ปลอกมีคู่ของยอดลายนูนกลมที่ไม่ถูกบ่มล่วงหน้า , ปลอกซึ่งมี คุณลักษณะโดยมีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกเล็กเพียงพอ ที่ดอกยางที่เป็นวงแหวนสามารถถูก วางตำแหน่งทับปลอกในแบบการบ่มโดยปราศจากความต้องการการยืดทางกายภาพใดๆ หรือ มีการขยายในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางของดอกยาง เพื่อก่อรูปชุดส่วนประกอบยางที่ใช้ลม
6. สินค้าระดับกลางของการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ยอดลายนูนกลมที่ ถูกบ่มล่วงหน้า แต่ละยอดจะมีแกนลายนูนกลมเป็นวงแหวนที่ไม่สามารถขยายตัวเป็นส่วน ใหญ่
7. สินค้าระดับกลางของการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ดอกยาง ที่เป็นวงแหวนที่ไม่ถูกบ่มล่วงหน้ามีพื้นผิวสัมผัสถนน, คู่ของพื้นผิวขอบตามข้างยื่นออกเข้าไป ข้างในตามแนวรัศมีจากจุดข้างนอกที่สุด ตามแนวแกนของพื้นผิวสัมผัสถนน, ระยะห่าง ระหว่างพื้นผิวของตามข้างที่กำหนดศูนย์กลางของดอกยาง, ดอกยางมีความหนา (T) ที่ ศูนย์กลางของดอกยาง, ดอกยางชั้นในที่มีพื้นผิวดอกยางชั้นในตามแนวรัศมี ซึ่งตัดกับพื้นผิว ขอบตามข้างแต่ละพื้นผิวที่ระยะห่างน้อยกว่าสองเท่าของความหนา (I) ของดอกยางตามการ วัดจากจุดข้างนอกที่สุดตามแนวแกนกับส่วนตัดกันของพื้นผิวดอกยางชั้นใน และพื้นผิว ขอบตามข้าง และคู่ของส่วนยื่นที่ต่อเนื่องตามเส้นรอบวง, ส่วนยื่นหนึ่งที่ยื่นออกข้างนอก ตามแนวแกนจากพื้นผิวขอบตามข้างแต่ละพื้นผิว และเว้นห่างออกข้างนอกตามแนวรัศมีอยู่ ใกล้ชิดกัน และโดยทั่วไปอยู่เหนือส่วนตัดกันของพื้นผิวดอกยางชั้นในตามแนวรัศมี และ พื้นผิวขอบตามข้าง, ส่วนยื่นมีพื้นผิวชั้นในตามแนวรัศมีที่จัดให้มีวิถีทางสำหรับการปิดผนึก ชุดประกอบยางนอกที่พื้นผิวตามข้างอย่างที่อากาศเข้าออกไม่ได้ในระหว่างการวัลคาไนเซชั่น ปของดอกยางกับปลอกสีเขียว, พื้นผิวชั้นในตามแนวรัศมีของส่วนยื่น และที่ส่วนของพื้นผิว ขอบตามข้าง ที่อยู่ระหว่างส่วนยื่นและส่วนตัดกัน และบริเวณบ่าของปลอกตามแนวรัศมี เหนือบริเวณบ่าที่สัมผัสกับแบบ และพื้นผิวตามข้างของแบบก่อรูปโพรงสำหรับการไหลของ ยางที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์จากปลอกสีเขียวยื่นออกข้างนอก ตามแนวแกนของพื้นผิวตามข้าง และตามแนวรัศมีขึ้นไปยังพื้นผิวชั้นในของส่วนยื่นตามแนวรัศมี, โพรงที่ถูกกำหนด โดยดอกยาง, ปลอก และแบบ เข้าไปข้างในตามแนวแกนของแบบ และแนวรัศมีที่ใกล้ชิด กับการไหลของยางที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์, โพรงเมื่อถูกเติมด้วยยางจากปลอกสีเขียว หุ้มดอกยาง อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างแนวตะเข็บที่ไม่สามารถเห็นได้ที่พื้นผิวชั้นในตามแนวรัศมีของ ส่วนยื่น
8. สินค้าระดับกลางของการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ปลอก มียอดลายนูนกลมที่ถูกบ่มล่วงหน้า ซึ่งมีพื้นผิวชั้นนอก พื้นผิวชั้นนอกที่มีพื้นผิวสำเร็จที่มีเนื้อ ขรุขระที่ละเอียด
9. สินค้าระดับกลางของการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง ยอดลายนูนกลมที่ถูกบ่มล่วงหน้าแต่ละยอดขึ้นรูปแบบฉีด ที่หุ้มแกนลายนูกลมที่เป็นวง แหวนที่ไม่สามารถขยายได้เป็นส่วนใหญ่
10. ดอกยางยางนอกที่ถูกบ่มล่วงหน้า สำหรับการติดตั้งเป็นวงแหวนกับ ปลอกยางนอกที่เตรียมไว้ที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์หรือถูกวัลคาไนซ์, ดอกยางจะทำจากวัสดุอีลาสโต เมอร์, ดอกยางยางนอกที่ถูกบ่มล่วงหน้ามีพื้นผิวสัมผัสถนนด้านนอกตามแนวรัศมี, ดอกยางมี ร่องที่ขยายเข้าข้างในตามแนวรัศมีจากพื้นผิวสัมผัสถนน, วัสดุดอกยางจะยื่นเข้าข้างในตาม แนวรัศมีของร่องที่ประกอบกันขึ้นเป็นดอกยางชั้นใน ดอกยางชั้นในที่มีพื้นผิวชั้นใน ตาม แนวรัศมี และพื้นผิวชั้นนอกตามแนวรัศมี, ดอกยางเมื่อมีรูปร่างภายนอกเป็นวงแหวน ที่ มีภาพตัดขวางที่รวมถึงพื้นผิวตามข้างหนึ่ง, และที่สองตามลำดับ ที่ขยายเข้าข้างในตามแนว รัศมี และที่ขยายออกข้างนอกตามแนวแกนจากจุดข้างนอกที่สุดตามแนวแกนบนพื้นผิวสัมผัส ถนน สู่จุดข้างนอกที่สุดตามแนวแกน และจุดข้างในที่สุดตามแนวรัศมี ของพื้นผิวดอกยาง ชั้นในที่ระยะห่างน้อยกว่าสองเท่าของความหนาของดอกยาง, ความหนาดอกยางจะถูก กำหนดตามที่วัดที่ระนาบเส้นศูนย์สูตร, การปรับปรุงให้ดีขึ้นประกอบด้วย คู่ของส่วนยื่นที่ต่อเนื่องตามเส้นรอบวง, ส่วนยื่นหนึ่งที่ยื่นออกข้างนอกตาม แนวแกนจากแต่ละพื้นผิวตามข้างที่หนึ่ง และที่สอง และเว้นห่างออกข้างนอกตามแนวรัศมี บริเวณใกล้กับ และโดยทั่วไปอยู่เหนือส่วนตัดกันของพื้นผิวดอกยางชั้นในตามแนวรัศมี และ พื้นผิวตามข้างที่หนึ่ง หรือที่สอง ที่ระยะห่างประมาณ 3 มม. แต่ละส่วนยื่นจะมีพื้นผิวชั้นใน ตามแนวรัศมี ที่จัดให้มีวิถีทางสำหรับปิดผนึก ชุดส่วนประกอบปลอกดอกยางที่พื้นผิวตาม ข้างแต่ละพื้นผิว อย่างที่อากาศผ่านเข้าออกไม่ได้ในระหว่างการวัลคาไนซ์ของดอกยางกับ ปลอก เมื่อดอกยางถูกวางสัมผัสกับพื้นผิวแบบ พื้นผิวชั้นในตามแนวรัศมีของแต่ละ ส่วนยื่น และที่ส่วนของพื้นผิวตามข้างที่หนึ่งและที่สอง ที่อยู่ระหว่างส่วนยื่น และส่วนตัดกัน และพื้นผิวของแบบทีก่อรูปโพรง สำหรับการไหลของยางที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์จากปลอก เพื่อ ขยายออกข้างนอกตามแนวแกนของพื้นผิวตามข้างที่หนึ่งและที่สอง และตามแนวรัศมีขึ้นไป ยังพื้นผิวชั้นในของส่วนยื่นตามแนวรัศมี, การไหลของยางที่ไม่ถูกวัลคาไนซ์ หุ้มดอกยาง อย่างมีประสิทธิภาพ และสร้างแนวตะเข็บที่ไม่สามารถเห็นได้ที่พื้นผิวชั้นในตามแนวรัศมี ของส่วนยื่น
11. ดอกยางยางนอกที่ถูกบ่มล่วงหน้าที่ผ่านการปรับปรุงให้ดีขึ้นตาม ข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งแต่ละส่วนยื่นมีรูปภาพตัดขวางเป็นสี่เหลี่ยมคางหมู
12. ดอกยางยางนอกที่ถูกบ่มล่วงหน้าที่ผ่านการปรับปรุงให้ดีขึ้นตาม ข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งแต่ละส่วนขื่นมีรูปภาพตัดขวางเป็นครึ่งวงกลม
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH23917A true TH23917A (th) | 1997-03-05 |
| TH21439B TH21439B (th) | 2007-02-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5827380A (en) | Precured tire tread having sealing projection for a truck tire | |
| CN101161447B (zh) | 制造充气轮胎的方法 | |
| US3276930A (en) | Tire fabrication process | |
| KR100297070B1 (ko) | 타이어제조드럼과기동성을향상시킨타이어의제조방법 | |
| JPH0911706A5 (th) | ||
| GB2074953A (en) | Pneumatic tyre and method of building a pneumatic tyre | |
| IE46261L (en) | Tyre manufacture | |
| KR20010005698A (ko) | 탄성중합체 내부 라이너 및 그 제조 방법과 튜브리스 공기 타이어의 제조 방법 및 타이어의 재생 방법 | |
| US4500375A (en) | Cold recapping method for tires utilizing uncured rubber | |
| JP4429172B2 (ja) | 車の車輪のタイヤを成形し硬化させる方法および装置 | |
| KR100454523B1 (ko) | 공기 타이어 예비형성품의 제조 방법 | |
| US3687757A (en) | Method of making tires | |
| US4178198A (en) | Method and apparatus for treading tires | |
| US3959053A (en) | Surface treatment of tires to reduce flash | |
| US7144236B2 (en) | Tire curing bladder | |
| US2865054A (en) | Method of forming tire treads | |
| CA1189263A (en) | Method of manufacturing radial tires | |
| KR101050450B1 (ko) | 타이어 제조방법 및 상기 방법을 수행하기 위한 토로이드형지지체 | |
| GB673747A (en) | Method of and apparatus for manufacturing endless flexible band tracks for vehicles | |
| TH21439B (th) | ยางนอกรถบรรทุกที่มีดอกยางที่ถูกบ่มล่วงหน้าที่ดีขึ้นสำหรับยางนอกรถบรรทุก และวิธีการประกอบ | |
| JP4191936B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法、及び空気入りタイヤ | |
| US7128545B2 (en) | Tire curing bladder | |
| JP2721834B2 (ja) | タイヤの製造方法 | |
| US3901750A (en) | Method of building dual chambered tires | |
| US1604451A (en) | Process of manufacturing pneumatic tires |