TH2301005014A - ระบบขนส่งและวิธีการสำหรับขนส่งชิ้นตัดของวัสดุแผ่นขวางรอบหัวมุม - Google Patents
ระบบขนส่งและวิธีการสำหรับขนส่งชิ้นตัดของวัสดุแผ่นขวางรอบหัวมุมInfo
- Publication number
- TH2301005014A TH2301005014A TH2301005014A TH2301005014A TH2301005014A TH 2301005014 A TH2301005014 A TH 2301005014A TH 2301005014 A TH2301005014 A TH 2301005014A TH 2301005014 A TH2301005014 A TH 2301005014A TH 2301005014 A TH2301005014 A TH 2301005014A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cutting piece
- clamping
- cutting
- fiber
- clamped
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 38
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 6
Abstract
DEPCT6731/10/2566 การประดิษฐ์นี้เปิดเผยระบบถ่ายโอนและวิธีการสำหรับถ่ายโอนชิ้นตัดของวัสดุแผ่นขวาง รอบหัวมุมซึ่งถูกใช้ในการแปลงม้วนวัสดุแผ่นขวางเป็นสินค้าที่เป็นชิ้นตัวอย่างเช่นถุงเครื่องมือยอม ให้ชิ้นตัด(3)ให้ถูกหนีบจับโดยตัวคีบหนีบจับ(7)และถูกขนส่งโดยหน่วยขนส่ง(4)ในลักษณะที่ทิศ ทางการเคลื่อนที่ของมันเปลี่ยนจากทิศทางการตัด(15)เป็นทิศทางตามขวาง(17)โดยผ่านทิศทางการ ดึงออกระหว่างกลาง(16)โดยไม่มีการหยุดแต่ในลักษณะทีละน้อยปรากฏการณ์ของการเปลี่ยน ทิศทางนี้ชิ้นตัดทันทีที่เส้นใยถูกตัดถูกทำให้สะดวกโดยการประสานกันของ3สิ่งนี้:ความเร็วในการ ตัด,การหนีบจับของวัสดุของชิ้นตัด,และความเร็วของสายหลักกลไกของสายโซ่(10)ที่ถูกใช้เพื่อ วัตถุประสงค์นี้ถูกวางใน4ส่วนหรือบริเวณที่แตกต่างกันนั่นคือบริเวณหนีบจับ(12),บริเวณดึงออก ที่เอียงลาด(13),บริเวณปลดปล่อย(14),และบริเวณชดเชย(11)
Claims (1)
1. DEPCT6731/10/2566 1.ระบบถ่ายโอนสำหรับถ่ายโอนชิ้นตัดของเส้นใย(3)ของวัสดุแผ่นขวางรอบหัวมุมในสายหลัก ของเครื่องจักรของการแปลง,มีลักษณะพิเศษคือระบบถ่ายโอนดังกล่าวประกอบรวมด้วยหน่วยขนส่ง ตามยาว(4),หน่วยดึงออก(5)และหน่วยสายหลักที่ตัดขวาง(6),ที่ซึ่งหน่วยขนส่งตามยาวดังกล่าว (4)ประกอบด้วยระบบลำเลียงที่มีชิ้นส่วนขับจำนวนหนึ่งเพื่อจัดให้มีการป้อนไปข้างหน้าให้กับชิ้นตัด ของเส้นใย(3)หน่วยดึงออกดังกล่าว(5)ขนส่งชิ้นตัดของเส้นใยดังกล่าว(3)จากทิศทางการตัด(15), ผ่านทิศทางการดึงออกระหว่างกลาง(16),ไปที่ทิศทางสายหลัก(17)หน่วยดึงออกดังกล่าว(5) ประกอบด้วยโซ่หมุนจำนวนหนึ่ง(10)ซึ่งตัวคีบหนีบจับ(7)ถูกติดตั้งบนนั้นและซึ่งไปตามเส้นทาง ของโซ่หมุน(10),ที่ซึ่งหลังจากถูกตัดโดยหน่วยตัด(9),หน่วยดึงออกดังกล่าว(5)หนีบจับชิ้นตัด ดังกล่าวของเส้นใย(3)ที่จุดหนีบจับ(21),จุดหนีบจับดังกล่าวเป็นจุดบนโซ่ที่ชิ้นตัดของเส้นใย(3)ถูก หนีบจับเป็นครั้งแรกบนโซ่,และถ่ายโอนมันผ่านทิศทางการดึงออกระหว่างกลางดังกล่าว(16) ปลดปล่อยมันที่จุดปลดปล่อย(22)ในเวลาที่มาถึงทิศทางสายหลักดังกล่าว(17)บนหน่วยสายหลักที่ ตัดขวางดังกล่าว(6)ไกลกว่าสถานีทำกระบวนการ 2.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1,ที่ซึ่งชิ้นส่วนขับดังกล่าวโดยทั่วไปมีเซตของ ลูกกลิ้ง,สายพานลำเลียง,มอเตอร์,และหน่วยปรับแนวเพื่อขับชิ้นตัดของเส้นใย(3)รวมถึงเพื่อปรับ แนวชิ้นตัดของเส้นใย(3)ตามสายพานลำเลียงในลักษณะที่มันเคลื่อนที่ที่ระยะทางเท่ากันจากด้านของ ระบบลำเลียง 3.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ2,ที่ซึ่งหน่วยปรับแนวดังกล่าวประกอบด้วยตัว รับรู้,ตัวยึดทางกลและระบบนำทางที่ขอบ 4.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อ1ถึง3,ที่ซึ่งหน่วยดึงออกดังกล่าว(5)สามารถหนีบจับ ชิ้นตัดดังกล่าวของเส้นใย(3)เมื่อมันกำลังเดินทางในทิศทางการตัด(15)และปลดปล่อยชิ้นตัดที่ถูก หนีบจับ(8)หลังจากเปลี่ยนทิศทางของมันโดยการชดเชยสำหรับความแตกต่างของความเร็วโดย: a.การวิ่งด้วยความเร็วเดียวกับความเร็วของชิ้นตัดของเส้นใย(3)ระหว่างขั้นตอนการหนีบ จับ,และ b.การวิ่งด้วยความเร็วเดียวกับสายหลักเมื่อชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ถูกปลดปล่อย 5.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง4,ที่ซึ่งจำนวนของโซ่หมุนดังกล่าว(10)คือ อย่างน้อยหนึ่งและที่ซึ่งแต่ละเส้นของโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกติดตั้งด้วยอย่างน้อยหนึ่งตัวคีบหนีบจับ ดังกล่าว(7) 6.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง5,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกจัดให้มีขึ้น ในระนาบเดี่ยวใต้หรือเหนือชิ้นตัดของเส้นใย(3)หรือในการจัดเรียงแบบชั้นคู่หรือสองระนาบซึ่งหนึ่ง เซตของโซ่(10A)หมุนเหนือระนาบของชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)และอีกเซตหนึ่ง(10B)ใต้มัน 7.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง6,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)มีโครงแบบ ทางเรขาคณิตซึ่งมันยอมให้พวกมันหมุนในลักษณะที่การหมุนมีส่วนประกอบในแต่ละทิศทางของ สามทิศทาง(15,16,17),และที่ซึ่งเมื่อโซ่หมุน(10)ถูกหมุน,ตัวคีบ(7)ตามการเคลื่อนที่ของโซ่หมุน (10)และดึงชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับของเส้นใย(3)จากทิศทางการตัด(หรือทิศทางตามยาว)(15)ลงบน ทิศทางสายหลัก(หรือทิศทางตามขวาง)(17)ตามทิศทางการดึงออกระหว่างกลาง(16)ที่ถูกกำหนด ขอบเขตโดยเรขาคณิตของโซ่หมุน(10) 8.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง7,ที่ซึ่งตัวคีบดังกล่าว(7)คือตัวคีบเดี่ยว (7C)ซึ่งมีชิ้นส่วนสองชิ้นซึ่งชิ้นตัดของเส้นใย(3)ถูกหนีบจับระหว่างนั้น,โดยนิยมแล้วที่ขอบนำทาง ของมัน(24) 9.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง7,ที่ซึ่งตัวคีบดังกล่าว(7)มีหน่วยที่แยกกัน ตัวอย่างเช่นตัวคีบตัวบนและตัวล่าง(7A,7B)ที่ถูกผลักเข้าหากันเพื่อคีบชิ้นตัดของเส้นใย(3)ระหว่าง พวกมัน 10.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ9,ที่ซึ่งการทำงานของการผลักตัวคีบตัวบนและ ตัวล่าง(7A,7B)เข้าหากันถูกกระทำโดยใช้กลไกของสปริง 11.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง10,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)มีสี่ส่วนย่อย ทางเรขาคณิต:บริเวณหนีบจับ(12),บริเวณดึงออกที่เอียงลาด(13),บริเวณปลดปล่อย(14),และ บริเวณชดเชย(11),ที่ซึ่งบริเวณหนีบจับดังกล่าว(12)ถูกปรับแนวให้ขนานกับทิศทางการตัด(15), บริเวณดึงออกที่เอียงลาดดังกล่าว(13)ถูกกำหนดทิศทางในทิศทางที่ขนส่งซึ่งถูกตั้งที่มุมที่ถูกกำหนด ไว้ก่อนแล้วกับทิศทางการตัด(15),บริเวณปลดปล่อยดังกล่าว(14)ถูกจัดเตรียมให้ขนานกับทิศทาง สายหลัก(17),และส่วนระหว่างจุดปลดปล่อยดังกล่าว(22)และจุดหนีบจับดังกล่าว(21)คือบริเวณ ชดเชย(11) 12.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ11,ที่ซึ่งความยาวของบริเวณหนีบจับดังกล่าว (12)ยาวเพียงพอที่จะทำให้การหนีบจับของชิ้นตัดของเส้นใย(3)โดยตัวคีบ(7),และที่ซึ่งความยาว ของการเดินทางของโซ่ในทิศทางที่ขนส่งยาวเพียงพอที่จะดึงชิ้นตัดของเส้นใย(3)จากทิศทางการตัด (15)และวางตำแหน่งมันเพื่อให้มันเข้าได้พอดีกับสายลำเลียงในทิศทางสายหลัก(17),และความยาว ของบริเวณปลดปล่อยดังกล่าว(14)อยู่ในลักษณะที่มันทำให้การปลดปล่อยของชิ้นตัดของเส้นใย(3) สามารถทำได้ 13.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ11และ12,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)รับเอาวิถี การเดินทางระหว่างจุดปลดปล่อยดังกล่าว(22)และจุดหนีบจับดังกล่าว(21)ซึ่งถูกได้มาในเวลาที่เร็ว ที่สุดที่เป็นไปได้โดยความสามารถของระบบถ่ายโอนดังกล่าว(1) 14.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง13,ที่ซึ่งจำนวนของโซ่หมุนดังกล่าว(10) มากกว่าหนึ่งและที่ซึ่งโซ่ทั้งหมดถูกปรับแนวให้ขนานซึ่งกันและกัน 15.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง14,ที่ซึ่งที่เวลาหนีบจับของชิ้นตัดของเส้น ใย(3)โดยตัวคีบ(7),ความเร็วเชิงเส้นของชิ้นตัดของเส้นใย(3)และความเร็วของโซ่หมุน(23)ใน บริเวณหนีบจับของมัน(12)จะเหมือนกัน 16.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง15,ที่ซึ่งในขณะที่ชิ้นตัดของเส้นใย(3)ถูก ขนส่งในทิศทางการตัด(15),โซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกนำไปสู่ความเร็วเชิงเส้นเดียวกัน,โดยทั่วไปแล้ว โดยการเร่งความเร็วมัน,กับความเร็วของชิ้นตัด(3),และที่ซึ่งระหว่างการเร่งความเร็ว,อย่างน้อยหนึ่ง ในตัวคีบหนีบจับดังกล่าว(7)ที่ถูกติดตั้งบนโซ่หมุน(10)ถูกวางตำแหน่งในบริเวณหนีบจับดังกล่าว (12)ของโซ่หมุน(10),และโดยเพิ่มเติมที่ซึ่งการเร่งความเร็วดังกล่าวของโซ่เกิดเฉพาะเมื่อชิ้นตัดใดๆ ก่อนหน้านี้ถูกปลดปล่อยและเมื่อไม่มีวัสดุถูกหนีบจับในตอนนี้โดยตัวยึด(7) 17.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง16,ที่ซึ่งเมื่อโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถึงความ เร็วเดียวกับความเร็วของชิ้นตัดของเส้นใย(3),ตัวยึด(7)ถูกปิดเพื่อหนีบจับชิ้นตัดดังกล่าวของเส้นใย (3),และชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ถูกดึงโดยการเคลื่อนที่แบบหมุนของโซ่หมุน(10),ซึ่งการเร่งความเร็ว ดังกล่าวเป็นในลักษณะที่ส่วนประกอบของความเร็วในทิศทางการตัด(18)ของชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8) สูงเพียงพอที่ชิ้นตัดชิ้นต่อไปของเส้นใย(3)ซึ่งถูกดึงจากลูกกลิ้งวัสดุไม่ชนกับชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับดัง กล่าว(8)ขณะที่มันเคลื่อนที่ในทิศทางการดึงออกระหว่างกลาง(16) 18.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง17,ที่ซึ่งเมื่อชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ถูกดึง ยาวเพียงพอในทิศทางดึงออกระหว่างกลาง(16)เพื่อเปลี่ยนความเร็วของมันอย่างปลอดภัยเป็นความ เร็วในทิศทางสายหลัก(19),โดยไม่มีการชนกับชิ้นตัดชิ้นติดกันที่ตามมาของเส้นใย(3)จากม้วนวัสดุ หรือวัสดุที่ถูกส่งมอบแล้วในสายหลักและความเร็วของโซ่หมุน(23)ถูกปรับอีกครั้งเพื่อทำให้ สามารถปลดปล่อยชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ที่เหมาะสมในบริเวณปลดปล่อย(14)ของเรขาคณิตของโซ่, หลังจากนั้นความเร็วของโซ่หมุน(23)ถูกควบคุมในทางที่มั่นใจว่าตัวคีบ(7)อยู่ที่ตำแหน่งเริ่มต้นการ หนีบจับชิ้นต่อไปเมื่อมันต้องถูกหนีบจับ 19.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง18,ที่ซึ่งหัวคีบที่หมุนได้(20)ที่ถูกจัดให้มี บนตัวคีบดังกล่าว(7)ชดเชยสำหรับการเปลี่ยนทิศทางที่เป็นผลจากวิถีการเคลื่อนที่ของตัวคีบ(7), โดยนัยนี้ขอบของชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)รักษาการกำหนดทิศทางสัมบูรณ์และสัมพัทธ์ของพวกมัน ตลอดการเดินทางของพวกมันเพื่อให้ขอบนำทางของมัน(24)ขนานกับแกนเสมอ 20.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง19,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)โดยนิยมแล้ว ถูกขับโดยเซอร์โวมอเตอร์ 21.ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ20,ที่ซึ่งมีตัวขับเซอร์โวที่แยกกันสำหรับโซ่แต่ ละเส้น(10A,10B)และโซ่จำนวนมากถูกขับโดยมอเตอร์หนึ่งตัว 22.วิธีการสำหรับถ่ายโอนชิ้นตัดของวัสดุแผ่นขวางรอบหัวมุมในสายหลักของเครื่องจักรของ การแปลงโดยใช้ระบบถ่ายโอนดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ1ถึง21,มีลักษณะพิเศษคือวิธีการดัง กล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: g.การตัดชิ้นเส้นใย(3)ตามความยาวที่ถูกกำหนดไว้ก่อนจากเส้นใยจากม้วน(2)โดยใช้ หน่วยตัด(9)และการลำเลียงสิ่งเดียวกันนี้โดยหน่วยขนส่งตามยาว(4)ในทิศทางการตัด(15) h.การเคลื่อนที่ตัวคีบ(7)ที่ถูกติดตั้งบนโซ่หมุน(10)ตามวิถีของโซ่หมุนดังกล่าว(10)จาก จุดปลดปล่อย(22)ไปที่จุดหนีบจับ(21) i.การหนีบจับชิ้นตัดดังกล่าวของเส้นใย(3)โดยใช้ตัวคีบดังกล่าว(7)ที่จุดหนีบจับดังกล่าว (21)ที่หัวมุมหรือที่ขอบนำทาง(24)ของชิ้นตัดดังกล่าวของเส้นใย(3)และการเคลื่อนที่ชิ้นตัดที่ถูก หนีบจับ(8)ตามบริเวณหนีบจับ(12)ของโซ่หมุน(10) j.การเคลื่อนที่ชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับดังกล่าว(8)ตามวิถีของทิศทางการดึงออกระหว่างกลาง (16)บนโซ่หมุน(10)โดยหน่วยดึงออกที่เอียงลาด(5) k.การถ่ายโอนชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับดังกล่าว(8)ไปที่ทิศทางสายหลัก(17)ตามบริเวณปลด ปล่อย(14)บนโซ่หมุน(10)โดยใช้หน่วยสายหลักที่ตัดขวาง(6) l.การปลดปล่อยชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับดังกล่าว(8)ที่จุดปลดปล่อยดังกล่าว(22)สำหรับสถานี ทำกระบวนการเพิ่มเติม 23.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22,ที่ซึ่งหน่วยดึงออกดังกล่าว(5)สามารถหนีบจับชิ้น ตัดดังกล่าวของเส้นใย(3)เมื่อมันกำลังเดินทางในทิศทางการตัด(15)และการปลดปล่อยชิ้นตัดที่ถูก หนีบจับ(8)หลังจากการเปลี่ยนทิศทางของมันโดยการชดเชยสำหรับความแตกต่างของความเร็วโดย: a.การวิ่งด้วยความเร็วเดียวกับความเร็วของชิ้นตัดของเส้นใย(3)ระหว่างขั้นตอนการหนีบ จับ,และ b.การวิ่งด้วยความเร็วเดียวกับสายหลักเมื่อชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ถูกปลดปล่อย 24.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22และ23,ที่ซึ่งจำนวนของโซ่หมุนดังกล่าว(10)คือ อย่างน้อยหนึ่งเส้นและที่ซึ่งแต่ละเส้นของโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกติดตั้งด้วยอย่างน้อยหนึ่งตัวคีบ หนีบจับดังกล่าว(7),และที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกจัดให้มีขึ้นในระนาบเดี่ยวใต้หรือเหนือชิ้นตัด ของเส้นใย(3)หรือในการจัดเรียงแบบชั้นคู่หรือสองระนาบซึ่งหนึ่งเซตของโซ่(10A)หมุนเหนือ ระนาบของชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)และอีกเซตหนึ่ง(10B)ใต้มัน 25.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง24,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)มีสี่ส่วนย่อยทาง เรขาคณิต:บริเวณหนีบจับ(12),บริเวณดึงออกที่เอียงลาด(13),บริเวณปลดปล่อย(14),และบริเวณ ชดเชย(11),ที่ซึ่งบริเวณหนีบจับดังกล่าว(12)ถูกปรับแนวให้ขนานกับทิศทางการตัด(15),บริเวณดึง ออกที่เอียงลาดดังกล่าว(13)ถูกกำหนดทิศทางในทิศทางที่ขนส่งซึ่งถูกตั้งที่มุมที่ถูกกำหนดไว้ก่อน แล้วกับทิศทางการตัด(15),บริเวณปลดปล่อยดังกล่าว(14)ถูกจัดเตรียมให้ขนานกับทิศทางสายหลัก (17),และส่วนระหว่างจุดปลดปล่อยดังกล่าว(22)และจุดหนีบจับดังกล่าว(21)คือบริเวณชดเชย(11) 26.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง25,ที่ซึ่งที่เวลาหนีบจับของชิ้นตัดของเส้นใย(3) โดยตัวคีบ(7),ความเร็วเชิงเส้นของชิ้นตัดของเส้นใย(3)และความเร็วของโซ่หมุน(23)ในบริเวณ หนีบจับของมัน(12)จะเหมือนกัน 27.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง26,ที่ซึ่งในขณะที่ชิ้นตัดของเส้นใย(3)ถูกขนส่ง ในทิศทางการตัด(15),โซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกนำไปสู่ความเร็วเชิงเส้นเดียวกัน,โดยทั่วไปแล้วโดย การเร่งความเร็วมัน,กับความเร็วของชิ้นตัด(3),และที่ซึ่งระหว่างการเร่งความเร็ว,อย่างน้อยหนึ่งใน ตัวคีบหนีบจับดังกล่าว(7)ที่ถูกติดตั้งบนโซ่หมุน(10)ถูกวางตำแหน่งในบริเวณหนีบจับดังกล่าว(12) ของโซ่หมุน(10),และโดยเพิ่มเติมที่ซึ่งการเร่งความเร็วดังกล่าวของโซ่เกิดเฉพาะเมื่อชิ้นตัดใดๆก่อน หน้านี้ถูกปลดปล่อย,และเมื่อไม่มีวัสดุถูกหนีบจับในตอนนี้โดยตัวยึด(7) 28.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง27,ที่ซึ่งเมื่อโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถึงความเร็ว เดียวกับความเร็วของชิ้นตัดของเส้นใย(3),ตัวยึด(7)ถูกปิดเพื่อหนีบจับชิ้นตัดดังกล่าวของเส้นใย(3), และชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ถูกดึงโดยการเคลื่อนที่แบบหมุนของโซ่หมุน(10),การเร่งความเร็วดัง กล่าวเป็นในลักษณะที่ส่วนประกอบของความเร็วในทิศทางการตัด(18)ของชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8) สูงเพียงพอที่ชิ้นตัดชิ้นต่อไปของเส้นใย(3)ซึ่งถูกดึงจากลูกกลิ้งวัสดุไม่ชนกับชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับดัง กล่าว(8)ขณะที่มันเคลื่อนที่ในทิศทางการดึงออกระหว่างกลาง(16) 29.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง28,ที่ซึ่งเมื่อชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ถูกดึงยาว เพียงพอในทิศทางดึงออกระหว่างกลาง(16)เพื่อเปลี่ยนความเร็วของมันอย่างปลอดภัยเป็นความเร็วใน ทิศทางสายหลัก(19),โดยไม่มีการชนกับชิ้นตัดชิ้นติดกันที่ตามมาของเส้นใย(3)จากม้วนวัสดุหรือ วัสดุที่ถูกส่งมอบแล้วในสายหลักและความเร็วของโซ่หมุน(23)ถูกปรับอีกครั้งเพื่อทำให้สามารถ ปลดปล่อยชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)ที่เหมาะสมในบริเวณปลดปล่อย(14)ของเรขาคณิตของโซ่,หลัง จากนั้นความเร็วของโซ่หมุน(23)ถูกควบคุมในทางที่มั่นใจว่าตัวคีบ(7)อยู่ที่ตำแหน่งเริ่มต้นการหนีบ จับชิ้นต่อไปเมื่อมันต้องถูกหนีบจับ 30.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง29,ที่ซึ่งหัวคีบที่หมุนได้(20)ที่ถูกจัดให้มีบนตัว คีบดังกล่าว(7)ชดเชยสำหรับการเปลี่ยนทิศทางที่เป็นผลจากวิถีการเคลื่อนที่ของตัวคีบ(7),โดยนัยนี้ ขอบของชิ้นตัดที่ถูกหนีบจับ(8)รักษาแบบสมบูรณ์และการกำหนดทิศทางสัมพัทธ์ของพวกมันตลอด การเดินทางของพวกมันเพื่อให้ขอบนำทางของมัน(24)ขนานกับแกนเสมอ 31.วิธีการดังที่ถูกถือสิทธิในข้อถือสิทธิ22ถึง30,ที่ซึ่งโซ่หมุนดังกล่าว(10)ถูกขับโดยเซอร์โว มอเตอร์และที่ซึ่งมีตัวขับเซอร์โวที่แยกกันสำหรับโซ่แต่ละเส้น(10A,10B)และโซ่จำนวนมากถูกขับ โดยมอเตอร์หนึ่งตัว
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2301005014A true TH2301005014A (th) | 2025-01-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0007231B1 (en) | Conveyor apparatus for grouping articles into batches | |
| EP0056946B2 (en) | An arrangement for the feeding of objects | |
| JP2003306257A (ja) | シート状材料のパイルを反転させる装置 | |
| US6409462B2 (en) | Method for aligning stacked documents moving along a conveyor | |
| US10207876B2 (en) | Transport device for trays | |
| KR20160048139A (ko) | 평탄한 물체를 이송하고 회전하기 위한 방법 및 장치 | |
| SE441739B (sv) | Anordning for stapling av plana arbetsstycken, serskilt kartongemnen | |
| CN1064638C (zh) | 分离堆叠的扁平物品的设备 | |
| JPH06305552A (ja) | 傷つき易い小片製品を導入する方法とその装置 | |
| JPS6247710B2 (th) | ||
| AU4133099A (en) | Device and method for transporting a flat article | |
| US3587824A (en) | Apparatus for turning advancing flat workpieces in their plane of travel,from a longitudinal to a transverse attitude | |
| US4355795A (en) | Sheet handling device | |
| US5179900A (en) | Controllable gripper assembly | |
| US6273238B1 (en) | Apparatus and method for separating adjacent objects on a conveyor | |
| TH2301005014A (th) | ระบบขนส่งและวิธีการสำหรับขนส่งชิ้นตัดของวัสดุแผ่นขวางรอบหัวมุม | |
| US6270068B1 (en) | Transport device | |
| AU2004203812A1 (en) | Method and device for the conversion of a conveyed stream of flat articles | |
| DE102019134723B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem | |
| DE102019134707B4 (de) | Bogenverarbeitende Maschine mit einem Transportsystem | |
| US5950511A (en) | Process and device for handling printed products | |
| JPH04226333A (ja) | ワークピース整合装置 | |
| JP2002293475A (ja) | 搬送通路に印刷製品を供給するための装置 | |
| CN117884505A (zh) | 一种型钢铰链衬套的生产线 | |
| JP2558453B2 (ja) | 製造物の相対的な位置を調整するための装置とその装置の動作を制御する方法 |