TH22599U - กรรมวิธีการดัดโค้งท่อโลหะความแข็งแรงสูงและการรักษารูปทรงสิ่งเดียวกันนั้น - Google Patents
กรรมวิธีการดัดโค้งท่อโลหะความแข็งแรงสูงและการรักษารูปทรงสิ่งเดียวกันนั้นInfo
- Publication number
- TH22599U TH22599U TH2103001131U TH2103001131U TH22599U TH 22599 U TH22599 U TH 22599U TH 2103001131 U TH2103001131 U TH 2103001131U TH 2103001131 U TH2103001131 U TH 2103001131U TH 22599 U TH22599 U TH 22599U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal pipe
- polyurethane
- mold
- take
- bend
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีการดัดโค้งท่อโลหะความแข็งแรงสูงและการรักษารูปทรงสิ่งเดียวกันนั้น มี ลักษณะพิเศษที่ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 จัดเตรียมท่อโลหะ (1) ขั้นตอนที่ 2 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่หนึ่ง (21) ขั้นตอนที่ 3 นำท่อโลหะ (1) มาเจาะรู ขั้นตอนที่ 4 ประกอบโพลียูรีเทน (Polyurethane) (5) เข้าไปที่ท่อโลหะ(1) ขั้นตอนที่ 5 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สอง (22) ขั้นตอนที่ 6 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สาม (23) ขั้นตอนที่ 7 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สี่ (24) ขั้นตอนที่ 8 นำท่อโลหะ (1) เข้าไปทำ การดัดตกแต่งในเครื่องดัดแบบมีคานสองข้างที่อยู่คนละระนาบเดียวกัน (20) ขั้นตอนที่ 9 นำท่อโลหะ (1) ไปทำการเจียรตกแต่งขอบด้านข้าง ขั้นตอนที่ 10 นำท่อโลหะ (1) ไปทำการ เจาะรูเพิ่ม ขั้นตอนที่ 11 นำท่อโลหะ (1) ไปทำการเจียรตกแต่งขอบด้านหน้าและขอบ ด้านหลัง ขั้นตอนที่ 12 นำท่อโลหะ (1) ไปทำการดัดส่วนปลายสุดทั้งสองด้าน ขั้นตอนที่ 13 นำท่อโลหะ (1) ไปทำการดึงเอาโพลียูรีเทน (Polyurethane) (5) ออก
Claims (1)
1.กรรมวิธีการดัดโค้งท่อโลหะความแข็งแรงสูงและการรักษารูปทรงสิ่งเดียวกันนั้น มีลักษณะพิเศษที่ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 จัดเตรียมท่อโลหะ (1) นำมาทำการดัดผ่านเครื่องดัดโดยให้ส่วนปลาย ของท่อโลหะดันไปที่สิ่งกีดขวาง (Stopper) (2) และ ใช้ใบเลื่อย (3) ทำการดัดท่อโลหะ (1) ให้ขาดเป็นส่วนที่ต้องการ ขั้นตอนที่ 2 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่หนึ่ง (21) ที่ประกอบด้วยแม่พิมพ์ตัว บน (Die) และ แม่พิมพ์ตัวล่าง (Punch) เพื่อทำการดัดโค้งท่อโลหะ (1) ครั้งที่หนึ่ง โดยให้ ส่วนปลายของท่อโลหะ (1) ดันไปที่สิ่งกีดขวาง (Stopper) (2) ที่อยู่ในตำแหน่งหนึ่งของ แม่พิมพ์ตัวล่าง (Punch) ขั้นตอนที่ 3 ท่อโลหะ (1) มาเจาะรูที่หนึ่งที่ส่วนปลายที่หนึ่งและเจาะรูที่สองที่ส่วน ปลายที่สอง โดยใช้แคลมป์ (Clamp) (4) ยึดจำนวนสองตัวและให้ส่วนปลายของท่อโลหะ (1) ดันไปที่สิ่งกีดขวาง (Stopper) (2) โดยส่วนรองรับการเจาะรูจะมีส่วนโค้งที่รับกับท่อ โลหะ (1) ขั้นตอนที่ 4 ประกอบโพลียูรีเทน (Polyurethane) (5) เส้นผ่าศูนย์กลางเล็ก ที่มีขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อโลหะ (1) และ มีขนาดสั้นกว่าความ ยาวของท่อโลหะ (1) โดยประกอบโพลียูรีเทน (Polyurethane) ชิ้นที่หนึ่งเข้าไปที่ส่วนปลาย ด้านที่หนึ่งของท่อโลหะ (1) โดยประกอบโพลียูรีเทน (Polyurethane) ชิ้นที่สองเข้าไปที่ ส่วนปลายด้านที่สองของท่อโลหะ(1)โดยจัดให้โพลียูรีเทน (Polyurethane) ชิ้นที่หนึ่งอยู่ใน ตำแหน่งพื้นที่ของช่องเจาะรูที่หนึ่ง โดยจัดให้โพลียูรีเทน (Polyurethane) ชิ้นที่สองอยู่ใน ตำแหน่งพื้นที่ของช่องเจาะรูที่สอง ขั้นตอนที่ 5 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สอง (22) ที่ประกอบด้วยแม่พิมพ์ตัว บน (Die) และ แม่พิมพ์ตัวล่าง (Punch) เพื่อทำการดัดโค้งท่อโลหะ (1) ครั้งที่สอง โดยให้ ส่วนปลายด้านที่หนึ่งของท่อโลหะ (1) มีความโค้งมากกว่าส่วนปลายด้านที่สองของท่อ โลหะ (1) โดยจะมีการกำหนดระยะตำแหน่งของท่อโลหะ (1) กับ เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สอง (22) เพื่อให้มีความโค้งมากขึ้น ขั้นตอนที่ 6 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สาม (23) ที่ประกอบด้วยแม่พิมพ์ตัว บน (Die) และ แม่พิมพ์ตัวล่าง (Punch) เพื่อทำการดัดโค้งท่อโลหะ (1) ครั้งที่สาม โดยให้ ส่วนปลายด้านที่สองของท่อโลหะ (1) มีความโค้งเท่ากับส่วนปลายด้านที่หนึ่งของท่อโลหะ (1) โดยจะมีการกำหนดระยะตำแหน่งของท่อโลหะ (1) กับ เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สาม (23) เพื่อให้มีความโค้งมากขึ้น ขั้นตอนที่ 7 นำท่อโลหะ (1) เข้าแม่พิมพ์ตัวที่สี่ (24) ที่ประกอบด้วยแม่พิมพ์ตัวบน (Die) และ แม่พิมพ์ตัวล่าง (Punch) เพื่อท่าการตัดโค้งท่อโลหะ (1) ครั้งที่สี่ เพื่อให้มีความ โค้งมากขึ้น ขั้นตอนที่ 8 นำท่อโลหะ (1) เข้าไปทำการตัดตกแต่งในเครื่องดัด แบบมีคานสองข้าง ที่อยู่คนละระนาบเดียวกัน (20) ซึ่งเป็นทางเลือกกรณีที่ท่อโลหะ (1) ยังมีส่วนโค้งที่ยังไม่ได้ มาตรฐาน โดยจะมีการดัดโค้งให้แรงด้านบนของท่อโลหะ (1) โดยจะมีการดัดโค้งให้แรง ด้านล่างของท่อโลหะ (1) ขั้นตอนที่ 9 นำท่อโลหะ (1) ไปท่าการเจียรตกแต่งขอบด้านข้างให้เรียบสวยงาม ขั้นตอนที่ 10 นำท่อโลหะ (1) ไปท่าการเจาะรูเพี่มในตำแหน่งส่วนปลายที่หนึ่งที่ถัด จากการเจาะรูที่หนึ่ง และ ส่วนปลายที่สองที่ถัดจากการเจาะรูที่สองโดยใช้แคลมป์ (Clamp) (4) ยึด ขั้นตอนที่ 11 นำท่อโลหะ (1) ไปท่าการเจียรตกแต่งขอบด้านหน้าและขอบด้านหลัง ให้เรียบ ขั้นตอนที่ 12 นำท่อโลหะ (1) ไปทำการดัดส่วนปลายสุดทั้งสองด้านอีกครั้งโดยใช้ ตัวรองรับการดัด (Support Aluminum) เพื่อกำหนดส่วนโค้งที่ปลายยอด ขั้นตอนที่ 13 นำท่อโลหะ (1) ไปท่าการดึงเอาโพลียูรีเทน (Polyurethane) (5) ออก โดยใช้เครื่องไฮดรอลิก
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22599Y TH22599Y (th) | 2023-10-04 |
| TH22599U true TH22599U (th) | 2023-10-04 |
| TH22599A3 TH22599A3 (th) | 2023-10-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2024112A (en) | Saw guide for pipes and similar | |
| WO2005120741A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von hochfestem blech und presse | |
| US3040611A (en) | Guillotine shears | |
| BR0111516A (pt) | Conexão em rebite tubular entre duas l minas de metal e método para produção da mesma | |
| TH22599A3 (th) | กรรมวิธีการดัดโค้งท่อโลหะความแข็งแรงสูงและการรักษารูปทรงสิ่งเดียวกันนั้น | |
| TH22599Y (th) | กรรมวิธีการดัดโค้งท่อโลหะความแข็งแรงสูงและการรักษารูปทรงสิ่งเดียวกันนั้น | |
| CN104492909A (zh) | 端部冲弧工装 | |
| CN202123444U (zh) | 鲤鱼钳 | |
| US3455196A (en) | Notching machine | |
| CN205793960U (zh) | 铲锹 | |
| CN104227421B (zh) | 金属管件定位钻孔拔边机 | |
| TW202007505A (zh) | 多功能剪線鉗結構改良 | |
| CN208341825U (zh) | 一种柄部切槽防绕屑的内冷阶梯钻头 | |
| CN203956116U (zh) | 一种深孔再加工刀具 | |
| TWI828454B (zh) | 多功能電工剪刀 | |
| CN205466029U (zh) | 一种拔钉锤 | |
| JP3860177B2 (ja) | 左官鏝 | |
| CN216504479U (zh) | 一种u型开口钳 | |
| CN221336904U (zh) | 一种深孔扩铰削复合刀具 | |
| CN219464524U (zh) | 一种铝型材折弯模具 | |
| CN217801159U (zh) | 多用水泵钳 | |
| JP2008260039A (ja) | 金属形材への穿孔工具 | |
| CN209035528U (zh) | 一种加工硬质合金压坯的钻孔刀具 | |
| US1898878A (en) | Method of making pipe hangers | |
| CN209918799U (zh) | 一种顶杆保护套 |