TH22227A - วิธีของการก่อตัวผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน - Google Patents
วิธีของการก่อตัวผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนInfo
- Publication number
- TH22227A TH22227A TH9501001675A TH9501001675A TH22227A TH 22227 A TH22227 A TH 22227A TH 9501001675 A TH9501001675 A TH 9501001675A TH 9501001675 A TH9501001675 A TH 9501001675A TH 22227 A TH22227 A TH 22227A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- droplets
- plastic sheet
- procedure
- polymer
- surface area
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวอย่างเลือกได้ผิวหน้าที่ต่อต้านการเลื่อนบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย ความร้อนจากแผ่นพลาสติกถูกใช้กับที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนชนิดอื่น ผิวหน้าของแผ่นพลาสติกดังเช่น แผ่น HDPE หรือแผ่นวัสดุเทอโมพลาสติกชนิดอื่นเป็นผิวหน้าที่ถูกรักษา และถูกปกคลุม การเตรียมผิวหน้าที่มีการยึดเกาะโมเลกุลที่ดีบนพื้นผัวหน้าที่เลือกแล้ว โพลิเมอร์ที่เป็น ของเหลวหรือเป็นละอองเหลวตามที่กำหนดเพื่อให้ได้ลักษณะเฉพาะตามต้องการของความแข็งและ ความทนทานปราศจากความเปราะหรือความแหลมคมดังเช่น เทอโมเชททิง อีลาสเตอเมอริก โพลิเมอร์ ถูกก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ และหยดเล็ก ๆ ถูกพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียวหรือการใช้อย่างอื่นไปยัง พื้นที่ผัวหน้าที่ผึ่งสัมผัส หยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ของหยดเล็ก ๆ ที่แยกกันเป็นส่วนใหญ่ตามขวาง พื้นที่ที่ถูกรักษา การยึดครองอย่างมั่นคงน้อยกว่า 50% ของพื้นที่ถูกผึ่งสัมผัส หลังจากการทำให้แห้ง แผ่น พลาสติกถูกขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อผลิตที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกหรือแผ่น พลาสติกที่ขึ้นรูปความร้อนชนิดอื่น การขึ้นรูปด้วยความร้อนมีการยึดเกาะของหยดเล็ก ๆ กับแผ่น HDPE หรือแผ่นวัสดุเทอโมพลาสติกชินดอื่นอย่างแน่นหนา ทำหยดเล็ก ๆ ให้แข็งขึ้นก่อตัวเป็นความหยาบที่เห็นได้ ด้วยตา ความนูนผิวหน้าทั้ง 3 มิติถูกทำให้เพิ่มขึ้นหรือสูงขึ้นและหยดเล็ก ๆ บางหยดแตกกระจายด้วย อากาศที่ถูกกับเก็บเพื่อเพิ่มความขรุขระผิวหน้า ด้วยตา
Claims (38)
1. กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวอย่างเลือกได้ผิวหน้าที่ต่อต้านการเลื่อนบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย ความร้อนจากแผ่นพลาสติกของวัสดุเทอโมพลาสติก ประกอบด้วย การก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ ของโพลิเมอร์ที่เป็นของเหลว การใช้หยดเล็ก ๆ บนแผ่นพลาสติกเหนือพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว และการก่อตัวเป็น รูปแบบเป็นจุด ๆ ของหยดเล็ก ๆ ที่แยกตัวกันเป็นส่วนใหญ่ตามขวางพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกไว้ ทิ้งแผ่นพลาสติก สัมผัสอย่างมากมายระหว่างหยดเล็ก ๆ การควบคุมความหนาแน่นของหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วเพื่อหยดเล็ก ๆ ครอบคลุม น้อยกว่า 50% ของพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว การทำให้แห้งและการทำให้แข็งของหยดเล็ก ๆ ก่อตัวเป็นรูปแบบที่เป็นจุด ๆ เหนือ พื้นที่ผิวหน้าโดยขั้นตอนการบ่มเริ่มต้น แผ่นพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ กล่าวแล้ว การยึดเกาะอย่างคงทนของหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วกับแผ่นพลาสติกและการทำหยดเล็ก ๆ ให้แข็งขึ้นกลายเป็นความหยาบที่เห็นได้ด้วยตาที่คงทนเป็นเหตุให้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้น ครอบคลุมพื้นที่ผิ้วหน้าที่เลือกแล้ว โพลิเมอร์ที่เป็นของเหลวที่กล่าวแล้วถูกเลือกเพื่อมีความแข็งหลังจากการขึ้นรูป ด้วยความร้อน ในช่วงความแข็งที่มากกว่าความแข็งของแผ่นพลาสติกแต่ต่ำกว่าความเปราะหรือความแหลมคม
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอน การทำความสะอาดผิวหน้าของแผ่น พลาสติกเพื่อเอาน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นออกและการเตรียมผิวหน้าที่มีการยึดเกาะโมเลกุลที่ดีบนวัสดุ พลาสติกของแผ่นพลาสติก
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนของการใช้หยดเล็ก ๆ ไปยัง แผ่นพลาสติกโดยการฉีดพ่นละอองของหยดเล็ก ๆ ซึ่งแวบเดียวและการสะสมหยดเล็ก ๆ ไปยังพื้นที่ ผิวหน้าเพื่อถูกรักษา
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 3 ประกอบด้วยการทำสิ่งปกคลุมแผ่นพลาสติกและการ ผึ่งสัมผัสพื้นที่ผิวหน้าเพื่อถูกรักษาด้วยผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นและการปกคลุมพื้นที่ผิวหน้าส่วนอื่นก่อนการใช้ หยดเล็ก ๆ ไปยังแผ่นพลาสติก
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวเป็นเทอโมเชททิง อีลาสโดเมอริก โพลิเมอร์และประกอบด้วยการผสมตัวส่งเสริมการยึดเกาะด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ก่อนการก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ตัวส่งเสริมการยึดเกาะถูกผสมด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโดเมอริก โพลิเมอร์ ในช่วง 1% ถึง 7% โดยน้ำหนักของของผสม
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนของการผสมโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ และไอโซไซยาเนท เพื่อก่อตัวเป็นเทอโมเชททิง อีลาสโดเมอริก โพลิเมอร์
8. กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวอย่างเลอืกได้ของผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย ความร้อนจากแผ่นพลาสติกของวัสดุพลาสติกประกอบด้วย การทำความสะอาดผิวหน้าของแผ่นพลาสติกเพื่อเอาน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นออกและ การเตรียมผิวหน้าที่ยึดเกาะดีบนวัสดุพลาสติก การทำสิ่งปกคลุมแผ่นพลาสติกและการผึ่งสัมผัสพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วเพื่อก่อตัวด้วย ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น การก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลว การฉีดพ่นละอองชั่วแวบเดียวของหยดเล็ก ๆ ที่เป็นละอองไปยังแผ่นพลาสติกที่ถูก ปกคลุม การสะสมหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วบนพื้นที่ผิวหน้าที่ผึ่งสัมผัสของแผ่นพลาสติกที่ถูกปกคลุมและการ ก่อตัวเป็นรูปแบบที่เป็นจุด ๆ ของหยดเล็ก ๆ ที่แยกกันเป็นส่วนใหญ่ตามขวางพื้นที่ผิวหน้าที่ถูกเลือกแล้ว ปล่อยให้แผ่นพลาสติกผึ่งสัมผัสอย่างมากมายระหว่างหยดเล็ก ๆ การควบคุมระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียวเพื่อให้ที่ให้หยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วปกคลุมน้อยกว่า 50% ของพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว การทำหยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ครอบคลุมพื้นที่ผิวหน้าที่ถูกผึ่งสัมผัสให้แห้ง และทำให้แข็งตัวโดยขั้นตอนการบ่มเบี้องต้น การขึ้นรูปด้วยความร้อนของแผ่นพลาสติกที่อุณหภูมิการขึ้นรูป ความร้อนเพื่อผลิต ผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้ว หยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วยึดเกาะอย่างคงทนกับแผ่นพลาสติก และการทำให้หยดเล็ก ๆ แข็งขึ้นกลายเป็นความหยาบที่เห็นได้วยตาที่คงทน เป็นสาเหตุให้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้น ครอบคลุมพื้นที่ผิวหน้าที่เลือก และการคัดเลือกโพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวเพื่อให้มีความแข็งหลังจากการขึ้น รูปด้วยความร้อนในช่วงของความแข็งมากกว่าความแข็งของแผ่นพลาสติกแต่ความแข็งต่ำกว่าความเปราะ หรือความแหลมคม
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 ประกอบด้วยขั้นตอนของการทำความสะอาดผิวหน้าของ แผ่นพลาสติกโดยการรักษาด้วยเปลวไฟสำหรับการเผาสิ่งปนเปื้อนและการเตรียมผิวหน้าที่มีการยึดเกาะ โมเลกุลดี
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ขั้นตอนของการทำเป็นละอองและการฉีดพ่นเป็นละออง ชั่วแวบได้ผลสำเร็จโดยการใช้หัวฉีดพ่นเป็นละอองที่มีการผสม
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวประกอบด้วยการก่อตัว เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ โดยการผสมโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ ด้วยไอโซไซยาเนท
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ไดโซไซยาเนทเป็นไดฟีนิลมีเทน-4,4' ไดไอโซไซยาเนท
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ คือ ไฮบริค โพลียูเรีย โพลียูรีเทน โพลิเมอร์
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 ประกอบด้วยการขึ้นรูปด้วยความร้อนแผ่นพลาสติกที่อุณหภูมิ การขึ้นรูปด้วยความร้อนในช่วง 250 องศาฟาเรนไฮท์ - 550 องศาฟาเรนไฮท์
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจากแผ่นพลาสติกคือ ที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและโดยที่แผ่นพลาสติกถูกปกคลุมเพื่อผึ่งสัมผัสส่วนของผิวหน้าที่ใช้ขนส่งสินค้าของ ที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกเพื่อถูกรักษาและก่อตัวกับผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียว ถูกควบคุมช่วงห่างของเวลาที่ลดลงถึงส่วนของวินาทีจากหัวฉีดพ่นเป็นฝอยที่กล่าวแล้วที่ความดันในช่วง 1000 - 2000 ปอนด์
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 16 ประกอบด้วยขั้นตอนของการฉีดพ่นเป็นฝอยชั่วแวบเดียว จากหัวฉีดพ่นที่ระยะจากแผ่นพลาสติกในช่วง 25 ฟุต ถึง 4.5 ฟุต (0.75 เมตร - 1.35 เมตร)
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวคือ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์และประกอบด้วยขั้นตอนของการก่อตัว เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ กลายเป็นหยดเล็ก ๆ ในช่วงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มิล - 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน)
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวคือ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซินและโดยที่เวลาการทำปฏิกิริยาของ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซิน อยู่ใน ช่วงเวลาหลายวินาทีถึง 30 วินาที
20. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวคือ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซินและประกอบด้วยการผสมตัวส่งเสริมการยึดเกาะด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ก่อนการก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ
21. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่ตัวส่งเสริมการยึดเกาะถูกผสมด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ในช่วงประมาณ 5% โดยน้ำหนักของของผสม
22. กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นอย่างเลือกได้บนส่วนผิวหน้าที่ขนส่ง สินค้าของที่บุรองพื้นฐานรถบรรทุกที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจากแผ่นโพลิเอททิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE) ประกอบด้วย การทำความสะอาดผัวหน้าของแผ่น HDPE เพื่อเอาน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นออก การผึ่งสัมผัส HDPE และการเตรียมผัวหน้าที่มีการยึดเกาะโมเลกุลที่ดี การทำส่งปกคลุมแผ่น HDPE และการผึ่งสัมผัส ส่วนที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วเพื่อก่อตัว ด้วยผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น การก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ การฉีดพ่นเป็นฝอยชั่วแวบเดียวของละอองของหยดเล็ก ๆ ไปยังแผ่น HDPE การสะสมหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วบนส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่ผึ่งสัมผัสและการก่อตัวเป็นรูปแบบเป็นจุด ๆ ของ หยดเล็ก ๆ ที่แยกตัวเป็นส่วนใหญ่ตามขวางส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วทิ้ง แผ่นพลาสติกผึ่งสัมผัสอย่าง มากมายระหว่างหยดเล็ก ๆ การควบคุมระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียวเพื่อที่หยดเล็ก ๆ ยึดครอบอย่างแน่นหนาน้อยกว่า 50% ของส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว การทำหยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ครอบคลุมส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่ผึ่งสัมผัสให้แห้ง และให้แข็งโดยขั้นตอนการบ่มเบื้องต้น และการขึ้นรูปด้วยความร้อนแผ่น HDPE ในอุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความร้อนช่วง 250 องศาฟาเรนไฮท์ - 550 องศาฟาเรนไฮท์ เพื่อผลิตที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุก หยดเล็ก ๆ ที่กล่าว แล้วยึดเกาะอย่างคงทนกับแผ่น HDPE และการทำให้หยดเล็ก ๆ แข็งขึ้นกลายเป็นความหยาบที่เห็นได้ ด้วยคาที่ทนทานเป็นเหตุให้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้นครอบคลุมส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว
23. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ถูกก่อตัวโดยการผสมโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ ด้วยไอโซไซยาเนท
24. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ คือ ไฮบริค โพลียูเรีย โพลียูรีเทน โพลิเมอร์
25. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่ระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียว ถูกควบคุมให้ไม่ถึงวินาที ผ่านหัวฉีดพ่นที่ความดันในช่วง 1000 - 2000 ปอนด์ และโดยที่การฉีดพ่นเป็น ละอองชั่วแวบเดียวอยู่ห่างจากหัวฉีดพ่นที่ระยะทางจากแผ่น HDPE ในช่วง 2.5 ฟุต - 4.5 ฟุต (0.75 เมตร - 1.35 เมตร)
26. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดแผ่น HDPE โดย การรักษาด้วยเปลวไฟเพื่อเผาไหม้ปนเปื้อนและเตรียมผิวหน้าการยึดเกาะที่ดี การทำหยดเล็ก ๆ ที่ ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ครอบคลุมพื้นที่ผิวหน้าที่รักษาแล้วให้แห้งและให้แข็งตัวโดยการใช้ความร้อนและ อากาศ และการขึ้นรูปด้วยความร้อนแผ่น HDPE เพื่อก่อตัวเป็นที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกในอุณหภูมิการขึ้นรูป ด้วยความร้อนช่วง 370 องศาเซลเซียส - 400 องศาเซลเซียส
27. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยขั้นตอนของการก่อตัวเทอโมเชททิง อีลาสโต เมอริก โพลิเมอร์ที่หนืด กลายเป็นหยดเล็ก ๆ ในช่วงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มิล 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน)
28. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่หยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวเป็นแบบจุด ๆ ดังกล่าวแล้ว ตามขวางส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่รักษาแล้ว หลังกจากการขึ้นรูปด้วยความร้อนมีอย่างมากมายในช่วงขนาด 2 มิล - 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน)
29. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ที่หนืด มีเวลาการทำปฏิกิริยาในช่วงหลายวินาทีถึง 30 วินาที
30. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยการกักเก็บอากาศในหยดเล็ก ๆ บางหยดที่ ก่อตัวจากเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซินและอากาศที่ถูกกักเก็บแตกกระจายผ่านส่วนบนของหยด เล็ก ๆ ระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยเหตุนี้ขอบที่ขรุขระก่อตัวขึ้นบนหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวเพื่อ เพิ่มสัมประสิทธของการเสียดทาน
31. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยการผสมตัวส่งเสริมการยึดเกาะด้วย เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ก่อนการทำให้เป็นละอองกลายเป็นหยดเล็ก ๆ
32. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 31 โดยที่ตัวส่งเสริมการยึดเกาะถูกผสมด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ในช่วง 1% ถึง 7% โดยน้ำหนักของของผสม
33. ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปความร้อนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจากแผ่นพลาสติกของวัสดุเทอโมพลาสติก และเป็นการก่อตัวด้วยพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น ประกอบด้วย พื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นที่กล่าวแล้วประกอบด้วยพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วของแผ่น พลาสติกก่อตัวด้วยเม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวแยกกันของวัสดุโพลิเมอร์ที่ยึดเกาะอย่างคงทนกับแผ่นพลาสติก และมีความแข็งมากกว่าความแข็งของแผ่นพลาสติกที่รองอยู่ใต้ล่าง เม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวที่กล่าวแล้ว จะทำให้ได้ความหยาบที่เห็นด้วยตาเปล่าที่ทนทานซึ่งเป็นสาเหตุให้ได้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้น คลาดทั่วพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น เม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวที่กล่าวแล้วครอบคลุมน้อยกว่า 50% ของ พื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นและมีช่วงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มิล - 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน) วัสดุโพลิเมอร์ประกอบด้วยเม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวที่ถูกเลือกเพื่อมีความแข็งต่ำกว่า ความเปราะหรือความแหลมคม
34. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 33 โดยที่เม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิว ประกอบด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซิน
35. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 34 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์คือโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ ด้วยไอโซไซยาเนท โพลิเมอร์
36. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 33 โดยที่แผ่นเทอโมพลาสติกเป็นแผ่น โพลีเอททิลีนที่มีความหนาแน่นสูง
37. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 36 โดยผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน คือที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นคือพื้นที่ผิวหน้าที่ขนส่งสินค้า
38. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 33 โดยผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน คือที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นคือพื้นที่ผิวหน้าที่ขนส่งสินค้า
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22227A true TH22227A (th) | 1996-12-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5858508A (en) | Method of forming antislip surfaces on thermoformed products | |
| US20010046588A1 (en) | Thermoplastic products having antislip surfaces | |
| CA1166526A (en) | Shaped materials | |
| US7163962B2 (en) | More controllable acoustic spray patch | |
| CA2185533A1 (en) | Method and apparatus for coating articles | |
| EP1272318B1 (en) | Engineered wood and methods therefor | |
| DE50212490D1 (de) | Verfahren zum aufsprühen von kunststoffschichten | |
| JPS629384B2 (th) | ||
| US20110241242A1 (en) | Plastic film | |
| CA2222180A1 (en) | Method of making corrosion-inhibitor-containing foam | |
| EP0884160B1 (en) | Method of manufacturing a three-dimensionally shaped carpet for automobiles | |
| DE69302569D1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines piezoelektrischen substrats mit einem halbleitermaterial und verfahren zur herstellung eines tröpfchenausstosssystems mit dem beschichtungsverfahren | |
| US4821400A (en) | Method of making brake shoe stock | |
| CA2765716A1 (en) | Method of making an elastomeric skin and skin obtained by that method | |
| GB2228891A (en) | Moulding a pallet onto a high friction surface | |
| CN1875119A (zh) | 用分散的合成树脂涂覆皮革的方法 | |
| JPH0441067Y2 (th) | ||
| JPS5922588B2 (ja) | 防食被膜形成方法 | |
| CA2597766C (en) | Plastic film | |
| JP7186422B2 (ja) | 噴射ボタン及びエアゾール噴射器 | |
| JP3830359B2 (ja) | 表皮材の成形方法 | |
| CA2263364A1 (en) | Production of structured coatings made of polyurethane foam | |
| US20040170784A1 (en) | Container or a lid of thermoplastic material and a method for treating them | |
| AU2001260123A1 (en) | Method for the production of colour- and/or effect-endowing multicoat paint on vehicle chassis or parts thereof | |
| CA2577409A1 (en) | Embossed masking sheet with pressure sensitive adhesive regions |