Claims (38)
1. กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวอย่างเลือกได้ผิวหน้าที่ต่อต้านการเลื่อนบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย ความร้อนจากแผ่นพลาสติกของวัสดุเทอโมพลาสติก ประกอบด้วย การก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ ของโพลิเมอร์ที่เป็นของเหลว การใช้หยดเล็ก ๆ บนแผ่นพลาสติกเหนือพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว และการก่อตัวเป็น รูปแบบเป็นจุด ๆ ของหยดเล็ก ๆ ที่แยกตัวกันเป็นส่วนใหญ่ตามขวางพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกไว้ ทิ้งแผ่นพลาสติก สัมผัสอย่างมากมายระหว่างหยดเล็ก ๆ การควบคุมความหนาแน่นของหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วเพื่อหยดเล็ก ๆ ครอบคลุม น้อยกว่า 50% ของพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว การทำให้แห้งและการทำให้แข็งของหยดเล็ก ๆ ก่อตัวเป็นรูปแบบที่เป็นจุด ๆ เหนือ พื้นที่ผิวหน้าโดยขั้นตอนการบ่มเริ่มต้น แผ่นพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความร้อนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ กล่าวแล้ว การยึดเกาะอย่างคงทนของหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วกับแผ่นพลาสติกและการทำหยดเล็ก ๆ ให้แข็งขึ้นกลายเป็นความหยาบที่เห็นได้ด้วยตาที่คงทนเป็นเหตุให้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้น ครอบคลุมพื้นที่ผิ้วหน้าที่เลือกแล้ว โพลิเมอร์ที่เป็นของเหลวที่กล่าวแล้วถูกเลือกเพื่อมีความแข็งหลังจากการขึ้นรูป ด้วยความร้อน ในช่วงความแข็งที่มากกว่าความแข็งของแผ่นพลาสติกแต่ต่ำกว่าความเปราะหรือความแหลมคม1. The process for selectively forming a slip-resistant surface on thermoplastic sheet products involves: droplet formation of a liquid polymer; application of droplets to the plastic sheet over a selected surface area; and the formation of a dot pattern of droplets mostly separated transversely across the selected surface area, leaving ample contact between the droplets. The density of the droplets is controlled so that they cover less than 50% of the selected surface area. Drying and hardening of the dot pattern droplets over the surface area are initiated by a curing step. The plastic sheet is then thermoformed at the thermoforming temperature to produce the product. The durable adhesion of the droplets to the plastic sheet and their hardening into a persistent, visually rough surface results in a higher coefficient of friction over the selected surface area. The liquid polymer is selected to achieve post-heat molding hardness in a range greater than the hardness of the plastic sheet but less than brittleness or sharpness.
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอน การทำความสะอาดผิวหน้าของแผ่น พลาสติกเพื่อเอาน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นออกและการเตรียมผิวหน้าที่มีการยึดเกาะโมเลกุลที่ดีบนวัสดุ พลาสติกของแผ่นพลาสติก2. The process of claim 1 consists of the following steps: cleaning the surface of the plastic sheet to remove oil and other contaminants, and preparing a surface with good molecular adhesion on the plastic material of the plastic sheet.
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนของการใช้หยดเล็ก ๆ ไปยัง แผ่นพลาสติกโดยการฉีดพ่นละอองของหยดเล็ก ๆ ซึ่งแวบเดียวและการสะสมหยดเล็ก ๆ ไปยังพื้นที่ ผิวหน้าเพื่อถูกรักษา3. The procedure of claim 1 consists of a process of applying fine droplets to a plastic sheet by spraying a fine mist of droplets, which is briefly visible and accumulates on the surface area to be treated.
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 3 ประกอบด้วยการทำสิ่งปกคลุมแผ่นพลาสติกและการ ผึ่งสัมผัสพื้นที่ผิวหน้าเพื่อถูกรักษาด้วยผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นและการปกคลุมพื้นที่ผิวหน้าส่วนอื่นก่อนการใช้ หยดเล็ก ๆ ไปยังแผ่นพลาสติก4. The procedure for claim 3 involves covering the plastic sheet and acclimating the surface area to be treated with an anti-slip surface coating and covering other surface areas before applying small droplets to the plastic sheet.
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวเป็นเทอโมเชททิง อีลาสโดเมอริก โพลิเมอร์และประกอบด้วยการผสมตัวส่งเสริมการยึดเกาะด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ก่อนการก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ5. Procedure of Claim 1, whereby the liquid aerosol polymer is a thermosetting elastomeric polymer and consists of an adhesion promoter mixed with the thermosetting elastomeric polymer prior to droplet formation.
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ตัวส่งเสริมการยึดเกาะถูกผสมด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโดเมอริก โพลิเมอร์ ในช่วง 1% ถึง 7% โดยน้ำหนักของของผสม6. Procedure of Claim 5, whereby the adhesion enhancer is incorporated with a thermosetting elastomeric polymer in the range of 1% to 7% by weight of the mixture.
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ประกอบด้วยขั้นตอนของการผสมโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ และไอโซไซยาเนท เพื่อก่อตัวเป็นเทอโมเชททิง อีลาสโดเมอริก โพลิเมอร์7. The process of claim 1 consists of steps for mixing polyurea prepolymer and isocyanate to form a thermosetting elastomeric polymer.
8. กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวอย่างเลอืกได้ของผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วย ความร้อนจากแผ่นพลาสติกของวัสดุพลาสติกประกอบด้วย การทำความสะอาดผิวหน้าของแผ่นพลาสติกเพื่อเอาน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นออกและ การเตรียมผิวหน้าที่ยึดเกาะดีบนวัสดุพลาสติก การทำสิ่งปกคลุมแผ่นพลาสติกและการผึ่งสัมผัสพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วเพื่อก่อตัวด้วย ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น การก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลว การฉีดพ่นละอองชั่วแวบเดียวของหยดเล็ก ๆ ที่เป็นละอองไปยังแผ่นพลาสติกที่ถูก ปกคลุม การสะสมหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วบนพื้นที่ผิวหน้าที่ผึ่งสัมผัสของแผ่นพลาสติกที่ถูกปกคลุมและการ ก่อตัวเป็นรูปแบบที่เป็นจุด ๆ ของหยดเล็ก ๆ ที่แยกกันเป็นส่วนใหญ่ตามขวางพื้นที่ผิวหน้าที่ถูกเลือกแล้ว ปล่อยให้แผ่นพลาสติกผึ่งสัมผัสอย่างมากมายระหว่างหยดเล็ก ๆ การควบคุมระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียวเพื่อให้ที่ให้หยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วปกคลุมน้อยกว่า 50% ของพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว การทำหยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ครอบคลุมพื้นที่ผิวหน้าที่ถูกผึ่งสัมผัสให้แห้ง และทำให้แข็งตัวโดยขั้นตอนการบ่มเบี้องต้น การขึ้นรูปด้วยความร้อนของแผ่นพลาสติกที่อุณหภูมิการขึ้นรูป ความร้อนเพื่อผลิต ผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้ว หยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วยึดเกาะอย่างคงทนกับแผ่นพลาสติก และการทำให้หยดเล็ก ๆ แข็งขึ้นกลายเป็นความหยาบที่เห็นได้วยตาที่คงทน เป็นสาเหตุให้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้น ครอบคลุมพื้นที่ผิวหน้าที่เลือก และการคัดเลือกโพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวเพื่อให้มีความแข็งหลังจากการขึ้น รูปด้วยความร้อนในช่วงของความแข็งมากกว่าความแข็งของแผ่นพลาสติกแต่ความแข็งต่ำกว่าความเปราะ หรือความแหลมคม8. The process for selective formation of an anti-slip surface on thermoformed plastic sheet products made from plastic materials includes: cleaning the plastic sheet surface to remove oil and other contaminants and preparing a good adhesion surface on the plastic material; covering the plastic sheet and exposing the selected surface area for anti-slip formation; forming droplets of atomized liquid polymer; a brief spraying of the atomized droplets onto the covered plastic sheet; accumulation of these droplets on the exposing surface area of the covered plastic sheet and formation of a dot pattern of mostly separated droplets transversely across the selected surface area; allowing ample exposing of the plastic sheet between the droplets; controlling the duration of the atomizing spraying so that the droplets cover less than 50% of the selected surface area; allowing the dot-formed droplets to dry and harden the exposing surface area through an initial curing process; and thermoforming the plastic sheet at the thermoforming temperature to produce the finished product. The aforementioned product, with its aforementioned tiny droplets firmly adhering to the plastic sheet, and the hardening of these droplets into a visually persistent roughness, results in a higher coefficient of friction. This covers the selected surface area and the selection of a liquid-atomized polymer to achieve a hardness after heat molding that is greater than the hardness of the plastic sheet but lower than brittleness or sharpness.
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 ประกอบด้วยขั้นตอนของการทำความสะอาดผิวหน้าของ แผ่นพลาสติกโดยการรักษาด้วยเปลวไฟสำหรับการเผาสิ่งปนเปื้อนและการเตรียมผิวหน้าที่มีการยึดเกาะ โมเลกุลดี9. The process of claim 8 consists of a surface cleaning step of the plastic sheet by flame treatment for burning off contaminants and preparing a surface with good molecular adhesion.
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ขั้นตอนของการทำเป็นละอองและการฉีดพ่นเป็นละออง ชั่วแวบได้ผลสำเร็จโดยการใช้หัวฉีดพ่นเป็นละอองที่มีการผสม10. Procedure of Claim 8, whereby the atomization and spraying steps are achieved in a fleeting manner by using atomizing nozzles with a mixture.
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวประกอบด้วยการก่อตัว เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ โดยการผสมโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ ด้วยไอโซไซยาเนท11. The procedure of claim 8, whereby a liquid aerosol polymer is formed by the thermosetting of an elastomeric polymer by blending a polyurea prepolymer with isocyanate.
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ไดโซไซยาเนทเป็นไดฟีนิลมีเทน-4,4' ไดไอโซไซยาเนท12. Procedure of Claim 11, where disocyanate is a diphenylmethane-4,4' diisocyanate.
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ คือ ไฮบริค โพลียูเรีย โพลียูรีเทน โพลิเมอร์13. Procedure of Claim 11, whereby thermosetting elastomeric polymer is a hybrid polyurea polyurethane polymer.
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 ประกอบด้วยการขึ้นรูปด้วยความร้อนแผ่นพลาสติกที่อุณหภูมิ การขึ้นรูปด้วยความร้อนในช่วง 250 องศาฟาเรนไฮท์ - 550 องศาฟาเรนไฮท์14. The process of claim 8 involves thermoforming plastic sheets at thermoforming temperatures ranging from 250°F to 550°F.
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจากแผ่นพลาสติกคือ ที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและโดยที่แผ่นพลาสติกถูกปกคลุมเพื่อผึ่งสัมผัสส่วนของผิวหน้าที่ใช้ขนส่งสินค้าของ ที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกเพื่อถูกรักษาและก่อตัวกับผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น15. Procedure of Claim 8, whereby the thermoformed product from the plastic sheet is a truck bed liner and whereby the plastic sheet is covered to expose the contact surface of the cargo carrying surface of the truck bed liner to be maintained and form an anti-slip surface.
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียว ถูกควบคุมช่วงห่างของเวลาที่ลดลงถึงส่วนของวินาทีจากหัวฉีดพ่นเป็นฝอยที่กล่าวแล้วที่ความดันในช่วง 1000 - 2000 ปอนด์16. The procedure of claim 10, whereby the duration of the atomizing spray is controlled by a time interval reduced to fractions of a second from the aforementioned spray nozzle at pressures in the range of 1000 - 2000 psi.
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 16 ประกอบด้วยขั้นตอนของการฉีดพ่นเป็นฝอยชั่วแวบเดียว จากหัวฉีดพ่นที่ระยะจากแผ่นพลาสติกในช่วง 25 ฟุต ถึง 4.5 ฟุต (0.75 เมตร - 1.35 เมตร)17. The procedure of claim 16 consists of a procedure of rapid spraying from nozzles at a distance of 25 to 4.5 feet (0.75 m - 1.35 m) from the plastic sheet.
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวคือ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์และประกอบด้วยขั้นตอนของการก่อตัว เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ กลายเป็นหยดเล็ก ๆ ในช่วงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มิล - 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน)18. The process of claim 8, where the liquid aerosol polymer is a thermosetting elastomeric polymer and consists of a formation step where the thermosetting elastomeric polymer is formed into droplets in the range of diameters of 2 mil - 30 mil (50 µm - 750 µm).
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวคือ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซินและโดยที่เวลาการทำปฏิกิริยาของ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซิน อยู่ใน ช่วงเวลาหลายวินาทีถึง 30 วินาที19. The process of claim 8, where the liquid aerosol polymer is a thermosetting elastomeric resin and where the reaction time of the thermosetting elastomeric resin is in the range of several seconds to 30 seconds.
20. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่โพลิเมอร์ที่เป็นละอองของเหลวคือ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซินและประกอบด้วยการผสมตัวส่งเสริมการยึดเกาะด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ก่อนการก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ20. The procedure of claim 8, where the liquid aerosol polymer is a thermosetting elastomeric resin and consists of an adhesion enhancer mixed with a thermosetting elastomeric polymer before the formation of droplets.
21. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 20 โดยที่ตัวส่งเสริมการยึดเกาะถูกผสมด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ในช่วงประมาณ 5% โดยน้ำหนักของของผสม21. Procedure of claim 20 where the adhesion promoter is mixed with a thermosetting elastomeric polymer at approximately 5% by weight of the mixture.
22. กรรมวิธีสำหรับการก่อตัวผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นอย่างเลือกได้บนส่วนผิวหน้าที่ขนส่ง สินค้าของที่บุรองพื้นฐานรถบรรทุกที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจากแผ่นโพลิเอททิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE) ประกอบด้วย การทำความสะอาดผัวหน้าของแผ่น HDPE เพื่อเอาน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่นออก การผึ่งสัมผัส HDPE และการเตรียมผัวหน้าที่มีการยึดเกาะโมเลกุลที่ดี การทำส่งปกคลุมแผ่น HDPE และการผึ่งสัมผัส ส่วนที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วเพื่อก่อตัว ด้วยผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น การก่อตัวกลายเป็นหยดเล็ก ๆ เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ การฉีดพ่นเป็นฝอยชั่วแวบเดียวของละอองของหยดเล็ก ๆ ไปยังแผ่น HDPE การสะสมหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวแล้วบนส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่ผึ่งสัมผัสและการก่อตัวเป็นรูปแบบเป็นจุด ๆ ของ หยดเล็ก ๆ ที่แยกตัวเป็นส่วนใหญ่ตามขวางส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วทิ้ง แผ่นพลาสติกผึ่งสัมผัสอย่าง มากมายระหว่างหยดเล็ก ๆ การควบคุมระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียวเพื่อที่หยดเล็ก ๆ ยึดครอบอย่างแน่นหนาน้อยกว่า 50% ของส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว การทำหยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ครอบคลุมส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่ผึ่งสัมผัสให้แห้ง และให้แข็งโดยขั้นตอนการบ่มเบื้องต้น และการขึ้นรูปด้วยความร้อนแผ่น HDPE ในอุณหภูมิการขึ้นรูปด้วยความร้อนช่วง 250 องศาฟาเรนไฮท์ - 550 องศาฟาเรนไฮท์ เพื่อผลิตที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุก หยดเล็ก ๆ ที่กล่าว แล้วยึดเกาะอย่างคงทนกับแผ่น HDPE และการทำให้หยดเล็ก ๆ แข็งขึ้นกลายเป็นความหยาบที่เห็นได้ ด้วยคาที่ทนทานเป็นเหตุให้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้นครอบคลุมส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้ว22. The process for selectively forming an anti-slip surface on the cargo surface of thermoformed high-density polyethylene (HDPE) truck bed liners involves: cleaning the HDPE surface to remove oil and other contaminants; HDPE contact drying and preparation of a molecularly adhesion surface; HDPE covering and contact drying of the selected surface for anti-slip surface formation; formation of thermosetting elastomeric polymer droplets; fleeting spraying of atomized droplets onto the HDPE sheet; deposition of these droplets on the contact surface and formation of a dot pattern of mostly separated droplets transversely across the selected contact surface; and the formation of a dot pattern of droplets predominantly distributed across the contact surface. Numerous tiny droplets are formed by controlling the spraying time for a fleeting moment so that the droplets firmly adhere to less than 50% of the selected surface area. These dot-forming droplets cover the dry, hardened surface area through an initial curing process and subsequent thermoforming of the HDPE sheet at thermoforming temperatures ranging from 250°F to 550°F to produce the truck bed liner. The aforementioned droplets then firmly adhere to the HDPE sheet, and their hardening creates a visible roughness. This increased roughness results in a higher coefficient of friction across the selected surface area.
23. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ถูกก่อตัวโดยการผสมโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ ด้วยไอโซไซยาเนท23. Procedure of claim 22, where a thermosetting elastomeric polymer is formed by blending a polyurea prepolymer with isocyanate.
24. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ คือ ไฮบริค โพลียูเรีย โพลียูรีเทน โพลิเมอร์24. Claim Procedure 22, whereby thermosetting elastomeric polymer is a hybrid polyurea polyurethane polymer.
25. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่ระยะเวลาของการฉีดพ่นเป็นละอองชั่วแวบเดียว ถูกควบคุมให้ไม่ถึงวินาที ผ่านหัวฉีดพ่นที่ความดันในช่วง 1000 - 2000 ปอนด์ และโดยที่การฉีดพ่นเป็น ละอองชั่วแวบเดียวอยู่ห่างจากหัวฉีดพ่นที่ระยะทางจากแผ่น HDPE ในช่วง 2.5 ฟุต - 4.5 ฟุต (0.75 เมตร - 1.35 เมตร)25. Procedure of claim 22, where the duration of the spray mist is controlled to be less than a second, through a spray nozzle at a pressure of 1000 - 2000 psi, and where the spray mist is located at a distance from the spray nozzle of 2.5 ft - 4.5 ft (0.75 m - 1.35 m) from the HDPE sheet.
26. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดแผ่น HDPE โดย การรักษาด้วยเปลวไฟเพื่อเผาไหม้ปนเปื้อนและเตรียมผิวหน้าการยึดเกาะที่ดี การทำหยดเล็ก ๆ ที่ ก่อตัวแบบเป็นจุด ๆ ครอบคลุมพื้นที่ผิวหน้าที่รักษาแล้วให้แห้งและให้แข็งตัวโดยการใช้ความร้อนและ อากาศ และการขึ้นรูปด้วยความร้อนแผ่น HDPE เพื่อก่อตัวเป็นที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกในอุณหภูมิการขึ้นรูป ด้วยความร้อนช่วง 370 องศาเซลเซียส - 400 องศาเซลเซียส26. The process of claim 22 consists of steps involving cleaning the HDPE sheet by flame treatment to burn off contaminants and prepare a good adhesion surface; creating small droplets that form a dot-like pattern covering the treated surface; drying and hardening the surface using heat and air; and thermoforming the HDPE sheet to form the truck bed liner at a thermoforming temperature range of 370°C - 400°C.
27. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยขั้นตอนของการก่อตัวเทอโมเชททิง อีลาสโต เมอริก โพลิเมอร์ที่หนืด กลายเป็นหยดเล็ก ๆ ในช่วงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มิล 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน)27. The process of claim 22 consists of steps for the formation of a viscous thermosetting elastomeric polymer into small droplets in the range of diameters of 2 mil to 30 mil (50 µm - 750 µm).
28. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 โดยที่หยดเล็ก ๆ ที่ก่อตัวเป็นแบบจุด ๆ ดังกล่าวแล้ว ตามขวางส่วนพื้นที่ผิวหน้าที่รักษาแล้ว หลังกจากการขึ้นรูปด้วยความร้อนมีอย่างมากมายในช่วงขนาด 2 มิล - 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน)28. Procedure claim 22, where the aforementioned small droplets forming as dots across the treated surface area after thermal forming are abundant in the size range of 2 mil - 30 mil (50 microns - 750 microns).
29. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 16 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ที่หนืด มีเวลาการทำปฏิกิริยาในช่วงหลายวินาทีถึง 30 วินาที29. Procedure of claim 16 where a viscous thermosetting elastomeric polymer has a reaction time ranging from several seconds to 30 seconds.
30. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยการกักเก็บอากาศในหยดเล็ก ๆ บางหยดที่ ก่อตัวจากเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซินและอากาศที่ถูกกักเก็บแตกกระจายผ่านส่วนบนของหยด เล็ก ๆ ระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยเหตุนี้ขอบที่ขรุขระก่อตัวขึ้นบนหยดเล็ก ๆ ที่กล่าวเพื่อ เพิ่มสัมประสิทธของการเสียดทาน30. The process of claim 22 involves trapping air in several small droplets formed from thermosetting elastomeric resin, and the trapped air is dispersed through the top of the droplets during thermoforming; thus, a rough edge forms on these droplets to increase the coefficient of friction.
31. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 22 ประกอบด้วยการผสมตัวส่งเสริมการยึดเกาะด้วย เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ก่อนการทำให้เป็นละอองกลายเป็นหยดเล็ก ๆ31. The procedure for claim 22 involves mixing the adhesion enhancer with a thermosetting elastomeric polymer before atomizing it into small droplets.
32. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 31 โดยที่ตัวส่งเสริมการยึดเกาะถูกผสมด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์ ในช่วง 1% ถึง 7% โดยน้ำหนักของของผสม32. Procedure for claim 31, whereby the adhesion enhancer is mixed with thermosetting elastomeric polymer in the range of 1% to 7% by weight of the mixture.
33. ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปความร้อนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจากแผ่นพลาสติกของวัสดุเทอโมพลาสติก และเป็นการก่อตัวด้วยพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น ประกอบด้วย พื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นที่กล่าวแล้วประกอบด้วยพื้นที่ผิวหน้าที่เลือกแล้วของแผ่น พลาสติกก่อตัวด้วยเม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวแยกกันของวัสดุโพลิเมอร์ที่ยึดเกาะอย่างคงทนกับแผ่นพลาสติก และมีความแข็งมากกว่าความแข็งของแผ่นพลาสติกที่รองอยู่ใต้ล่าง เม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวที่กล่าวแล้ว จะทำให้ได้ความหยาบที่เห็นด้วยตาเปล่าที่ทนทานซึ่งเป็นสาเหตุให้ได้สัมประสิทธิของการเสียดทานสูงขึ้น คลาดทั่วพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่น เม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวที่กล่าวแล้วครอบคลุมน้อยกว่า 50% ของ พื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นและมีช่วงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มิล - 30 มิล (50 ไมครอน - 750 ไมครอน) วัสดุโพลิเมอร์ประกอบด้วยเม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิวที่ถูกเลือกเพื่อมีความแข็งต่ำกว่า ความเปราะหรือความแหลมคม33. Thermoformed products are formed by heat molding plastic sheets of thermoplastic material, and feature a non-slip surface. This non-slip surface consists of a selected surface area of the plastic sheet formed by tiny, separate granules of polymer material that are firmly adhered to the plastic sheet and are harder than the hardness of the underlying plastic sheet. These granules provide a durable, visible roughness that results in a higher coefficient of friction. The granules cover less than 50% of the non-slip surface area and have a diameter range of 2 mil - 30 mil (50 microns - 750 microns). The polymer material comprising the granules is selected for its low hardness, brittleness, or sharpness.
34. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 33 โดยที่เม็ดเล็ก ๆ คล้ายหัวสิว ประกอบด้วยเทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก เรซิน34. A thermoformed product of claim 33 in which pimple-like granules are made of thermosetting elastomeric resin.
35. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 34 โดยที่เทอโมเชททิง อีลาสโตเมอริก โพลิเมอร์คือโพลียูเรีย พรีโพลิเมอร์ ด้วยไอโซไซยาเนท โพลิเมอร์35. Thermoformed product of claim 34, where the thermosetting elastomeric polymer is a polyurea prepolymer with isocyanate polymer.
36. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 33 โดยที่แผ่นเทอโมพลาสติกเป็นแผ่น โพลีเอททิลีนที่มีความหนาแน่นสูง36. Thermoformed product of claim 33 where the thermoplastic sheet is a high-density polyethylene sheet.
37. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 36 โดยผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน คือที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นคือพื้นที่ผิวหน้าที่ขนส่งสินค้า37. Thermoformed products of claim 36, where the thermoformed products are the truck bed liners and the anti-slip surface is the cargo transport surface.
38. ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนของข้อถือสิทธิ 33 โดยผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน คือที่บุรองพื้นล่างรถบรรทุกและพื้นที่ผิวหน้าที่ต่อต้านการลื่นคือพื้นที่ผิวหน้าที่ขนส่งสินค้า38. The thermoformed products of claim 33, whereby the thermoformed products are the truck bed liners and the anti-slip surfaces are the cargo handling surfaces.