TH22045U - สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา - Google Patents
สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผาInfo
- Publication number
- TH22045U TH22045U TH2003000986U TH2003000986U TH22045U TH 22045 U TH22045 U TH 22045U TH 2003000986 U TH2003000986 U TH 2003000986U TH 2003000986 U TH2003000986 U TH 2003000986U TH 22045 U TH22045 U TH 22045U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- terracotta
- weight
- raw materials
- piece
- laterite
- Prior art date
Links
Abstract
30/05/2566(OCR) สูตรส่วนผสมการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ประกอบด้วย ดิน ดินลูกรัง ทรายแม่น้ำ และปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 มีกรรมวิธีการผลิต ดังนี้ นำส่วนผสมวัตถุดิบทั้งหมดไปอบเพื่อไล่ความชื้น และนำไปร่อน จากนั้นทำการผสมแบบแห้ง โดยคลุกเคล้าด้วยมือและสเปรย์น้ำ แล้วทำการร่อนผ่านตะแกรงอีกครั้งจากนั้นนำไปขึ้นรูป แล้วทำการพรมน้ำบนชิ้นงานและใช้ผ้าคลุมบ่มไว้เป็นเวลา 7 วัน จะได้กระเบื้องบุผนังแนวเทอราคอตตาที่มีสีสันน้ำตาลอมส้ม และมีความแข็งแรงผ่านมาตรฐาน มอก.25082555 การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อส่งเสริมการสร้างวัสดุดินเผาและเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับดินลูกรัง และดินอ่างทอง ช่วยประหยัดพลังงานในการเผา และยังเป็นการเพิ่มแนวทางเลือกให้กับผู้บริโภคอีกด้วย 07/04/2565(OCR) สูตรส่วนผสมการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ประกอบด้วย ดิน ดินลูกรัง ทรายแม่นํ้า และปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 มีกรรมวิธีการผลิต ดังนี้ นำส่วนผสมวัตถุดิบทั้งหมดไปอบเพื่อไล่ความชื้น และนำไปร่อน จากนั้นทำการผสมแบบแห้ง โดยคลุกเคล้าด้วยมือและสเปรย์น้ำ แล้วทำการร่อนผ่านตะแกรงอีกครั้งจากนั้นนำไปขึ้นรูป แล้วทำการพรมน้ำบนชื้นงานและใช้ผ้าคลุมบ่มไว้เป็นเวลา 7 วัน จะได้กระเบื้องบุผนังแนวเทอราคอตตาที่มีสีสันน้ำตาลอมส้ม และมีความแข็งแรงผ่านมาตรฐาน มอก.25082555 การประดิษฐ์นี้มีความมุ่งหมายเพื่อส่งเสริมการสร้างวัสดุดินเผาและเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับดินลูกรัง และดินอ่างทอง ช่วยประหยัดพลังงานในการเผา และยังเป็นการเพิ่มแนวทางเลือกให้กับผู้บริโภคอีกด้วย หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ สูตรส่วนผสมการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ประกอบด้วย ดินอ่างทอง ดินลูกรัง ทรายแม่น้ำ และปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 มีกรรมวิธีการผลิต ดังนี้ นำส่วนผสมวัตถุดิบทั้งหมดไปอบเพื่อไล่ความชื้น และนำไปร่อน จากนั้นทำการผสมแบบแห้ง โดยคลุกเคล้าด้วยมือและสเปรย์นํ้า แล้วทำการร่อนผ่านตะแกรงอีก ครั้ง จากนั้นนำไปขึ้นรูป แล้วทำการพรมนํ้าบนชิ้นงานและใช้ผ้าคลุมบ่มไว้เป็นเวลา 7 วัน จะได้กระเบื้องบุผนัง แนวเทอราคอตตาที่มีสีสันนํ้าตาลอมส้ม และมีความแข็งแรงผ่านมาตรฐาน มอก.25082555 การประดิษฐ์นี้มี ความมุ่งหมายเพื่อส่งเสริมการสร้างวัสดุดินเผาและเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับดินลูกรัง และดินอ่างทอง ช่วยประหยัด พลังงานในการเผา และยังเป็นการเพิ่มแนวทางเลือกให้กับผู้บริโภคอีกด้วย
Claims (2)
1. /05/2566(OCR) 1. สูตรส่วนผสมกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ประกอบด้วย ดิน ร้อยละ 10 โดยน้ำหนัก ดินลูกรัง ร้อยละ 35 โดยน้ำหนัก ทรายแม่น้ำ ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 ร้อยละ 35 โดยน้ำหนัก2. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก. นำดิน ดินลูกรัง ทรายแม่น้ำ และปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 ไปทำการอบด้วยเตาอบที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 2 ชั่วโมง หรือ จนกว่าจะไล่ความชื้นในวัตถุดิบออกหมดข. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. ไปบดและร่อนด้วยตะแกรงร่อนขนาด 20 เมช (841 ไมครอน)ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ข. ไปผสมตามสูตรแบบแห้ง โดยใช้มือผสมคลุกเคล้า พร้อมสเปรย์น้ำร้อยละ10 ของน้ำหนักวัตถุดิบ เพื่อให้ขึ้นรูปได้ง่ายขึ้นง. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ค. ไปร่อนผ่านตะแกรง 20 เมช (841 ไมครอน) อีกครั้ง เพื่อป้องกันอนุภาคที่จับเป็นก้อนจากการสเปรย์น้ำจ. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ง. ไปขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเครื่องอัดขึ้นรูปทางเดียว ด้วยแรงดัน 100 บาร์ขนาดชิ้นงาน กว้างxยาวxหนา เท่ากับ 50x100x8 มิลลิเมตรฉ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ จ. ไปทำการพรมน้ำด้วยอัตราร้อยละ 5 ของน้ำหนักชิ้นงาน จากนั้นทำการบ่มชิ้นงานโดยใช้ผ้าใยสังเคราะห์คลุมบนชิ้นงาน ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 7 วันช. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ ฉ. ไปอบด้วยเตาอบเพื่อไล่ความชื้นอีกครั้ง ที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมงซ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ ช. ออกจากเตาอบ จะได้เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้องบุผนังแนวเทอราคอตตาที่มีสีสันน้ำตาลอมส้ม โดยไม่ต้องใช้พลังงานในการเผา 07/04/2565(OCR) 1. สูตรส่วนผสมกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ประกอบด้วย ดิน ร้อยละ 10 โดยนํ้าหนัก ดินลูกรัง ร้อยละ 35 โดยนํ้าหนัก ทรายแม่น้ำ ร้อยละ 20 โดยนํ้าหนัก ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 ร้อยละ 35 โดยนํ้าหนัก2. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. นำดิน ดินลูกรัง ทรายแม่นํ้า และปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 ไปทำการอบด้วยเตาอบที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 2 ชั่วโมง หรือ จนกว่าจะไล่ความชื้นในวัตถุดิบออกหมด ข. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. ไปบดและร่อนด้วยตะแกรงร่อนขนาด 20 เมช (841 ไมครอน) ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ข. ไปผสมตามสูตรแบบแห้ง โดยใช้มือผสมคลุกเคล้า พร้อมสเปรย์นํ้าร้อยละ10 ของนํ้าหนักวัตถุดิบ เพื่อให้ชื้นรูปได้ง่ายขึ้น ง. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ค. ไปร่อนผ่านตะแกรง 20 เมซ (841 ไมครอน) อีกครั้ง เพื่อป้องกันอนุภาคที่จับเป็นก้อนจากการสเปรย์นํ้า จ. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ง. ไปขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเครื่องอัดขึ้นรูปทางเดียว ด้วยแรงดัน 100 บาร์ขนาดชิ้นงาน กว้างXยาวXหนา เท่ากับ 50x100x8 มิลลิเมตร ฉ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ จ. ไปทำการพรมนํ้าด้วยอัตราร้อยละ 5 ของนํ้าหนักชิ้นงาน จากนั้นทำการบ่มชิ้นงานโดยใช้ผ้าใยสังเคราะห์คลุมบนชื้นงาน ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลซียส เป็นเวลา 7 วัน ซ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ ฉ. ไปอบด้วยเตาอบเพื่อไล่ความชื้นอีกครั้ง ที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ซ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ ข. ออกจากเตาอบ จะได้เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้องบุผนังแนวเทอราคอตตาที่มิมีสีสันนํ้าตาลอมส้ม โดยไม่ต้องใช้พลังงานในการเผา หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. สูตรส่วนผสมกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ประกอบด้วย ดินอ่างทอง ร้อยละ 10 โดยน้ำหนัก ดินลูกรัง ร้อยละ 35 โดยน้ำหนัก ทรายแม่น้ำ ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์ประเภท 1 ร้อยละ 35 โดยน้ำหนัก
2. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา ตามข้อถือสิทธิ 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำวัตถุดิบทั้งหมดไปทำการอบด้วยเตาอบ ที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 2 ชั่วโมง หรือ จนกว่าจะไล่ความชื้นในวัตถุดิบออกหมด ข. นำวัตถุดิบที่ได้จากข้อ ก. ไปบดและร่อนด้วยตะแกรงร่อนขนาด 20 เมช (841 ไมครอน) ค. นำวัตถุดิบที่ได้จากข้อ ข. ไปผสมตามสูตรแบบแห้ง โดยใช้มือผสมคลุกเคล้า พร้อมสเปรย์น้ำร้อยละ 10 ของน้ำหนักวัตถุดิบ เพื่อให้ขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น ง. นำวัตถุดิบที่ได้จากข้อ ค. ไปร่อนผ่านตะแกรง 20 เมช (841 ไมครอน) อีกครั้ง เพื่อป้องกันอนุภาคที่ จับเป็นก้อนจากการสเปรย์น้ำ จ. นำวัตถุดิบที่ได้จากข้อ ง. ไปขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเครื่องอัดขึ้นรูปทางเดียว ด้วยแรงดัน 100 บาร์ ขนาด ชื้นงาน กว้างxยาวxหนา เท่ากับ 50x100x8 มิลลิเมตร ฉ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ จ. ไปทำการพรมน้ำด้วยอัตราร้อยละ 5 ของน้ำหนักชิ้นงาน จากนั้นทำการบ่ม ชิ้นงานโดยใช้ผ้าใยสังเคราะห์คลุมบนชิ้นงาน ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลซียส เป็นเวลา 7 วัน ช. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ ฉ. ไปอบด้วยเตาอบเพื่อไล่ความชื้นอีกครั้ง ที่อุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ซ. นำชิ้นงานที่ได้จากข้อ ช. ออกจากเตาอบ จะได้เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้องบุผนังแนวเทอราคอตตาที่มี สีสันน้ำตาลอมส้ม โดยไม่ต้องใช้พลังงานในการเผา
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22045U true TH22045U (th) | 2023-07-10 |
| TH22045A3 TH22045A3 (th) | 2023-07-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101883904B (zh) | 用于制造石膏纤维板的低纤维煅烧方法 | |
| CN106007659A (zh) | 仿古砖的制备方法 | |
| KR101829391B1 (ko) | 칼라 콘크리트 성형체의 제조방법 | |
| TH22045U (th) | สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา | |
| KR101122353B1 (ko) | 건축외장용 주조석재의 제조방법 | |
| KR20180020371A (ko) | 벽체와 마감재 겸용 콘크리트 치장벽돌 및 이의 제조방법 | |
| CN109369071A (zh) | 一种自清洁软瓷砖及其制备方法 | |
| TH22045A3 (th) | สูตรส่วนผสมและกรรมวิธีการผลิตกระเบื้องเทอราคอตตาแบบไม่เผา | |
| CN104150852A (zh) | 一种环保型墙体材料及其制备方法 | |
| KR20140014829A (ko) | 건축물 내외장용 벽돌 제조방법 | |
| KR20140008850A (ko) | 조형물 제작이 가능한 무기질결합재 조성물 및 이를 이용한 조형물의 제조방법 | |
| KR101717282B1 (ko) | 강도 및 내구성이 향상된 시멘트기와 제조방법 | |
| CN103288380B (zh) | 砂岩文化砖制作工艺 | |
| CN101700969A (zh) | 一种免烧砖雕坯材 | |
| CN112936897A (zh) | 一体成型软石砖制备工艺 | |
| CN106007667A (zh) | 仿古砖 | |
| CN104649646A (zh) | 一种可塑性复合材料 | |
| CN111039633A (zh) | 一种表面气孔少的加气砖的生产方法 | |
| CN106977149A (zh) | 一种仿古条石配方及其制备工艺 | |
| KR101523681B1 (ko) | 폐석재를 이용한 블록의 제조방법 | |
| TH13068C3 (th) | สูตรส่วนผสมการผลิตเซรามิกส์วิเทรียสไชนาแนวเทอราคอตตาและกรรมวิธีการผลิต | |
| PL223533B1 (pl) | Sposób wytwarzania kostki brukowej o zwiększonej odporności na ścieranie i zwiększonej odporności na działania atmosferyczne | |
| TH13068A3 (th) | สูตรส่วนผสมการผลิตเซรามิกส์วิเทรียสไชนาแนวเทอราคอตตาและกรรมวิธีการผลิต | |
| RU1776648C (ru) | Полимербетонна смесь | |
| KR20110070108A (ko) | 석분토를 이용한 세라믹소재의 제조방법 및 세라믹소재를 옹기성형방식으로 만드는 세라믹제품의 제조방법 |