TH2201000227A - วิธีการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าและชิ้นส่วนเหล็กกล้า - Google Patents
วิธีการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าและชิ้นส่วนเหล็กกล้าInfo
- Publication number
- TH2201000227A TH2201000227A TH2201000227A TH2201000227A TH2201000227A TH 2201000227 A TH2201000227 A TH 2201000227A TH 2201000227 A TH2201000227 A TH 2201000227A TH 2201000227 A TH2201000227 A TH 2201000227A TH 2201000227 A TH2201000227 A TH 2201000227A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- equal
- less
- steel
- cold
- temperature
- Prior art date
Links
Abstract
------07/04/2565------(OCR) วิธีการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย - การจัดให้มีผลิตภัณฑ์กื่งสำเร็จรูปที่ทำขึ้นจากเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วยธาตุต่อไปนี้โดยนํ้าหนัก 0.35% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)c (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.60% 0.15% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Si (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.5% 0.8% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Mn (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 2.0% 0.0003% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)B(น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.01% 0.003% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Mo (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 1.0% 1.0% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)Cr (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)2.0% 0.01% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Ti (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.04% 0.003% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)N (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.01% S (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.015% p (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.015% 0.01% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)Ni (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)1.0% 0.01% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)Nb (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.1% โดยอาจเลือกให้มี 0 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)A1 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.1% 0 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) V (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.5% ส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วยเหล็กและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ -การอบอ่อนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนี้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิ Acl ของเหล็กกล้าอย่างเคร่งครัด -การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบเย็นให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็น -การนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเข็นไปผ่านการปรับสภาพด้วยความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วย -การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นถึงอุณหภูมิที่มากกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิ Ac3 ของเหล็กกล้าและ -การคงสภาวะผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิการคงสภาวะที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 300(องศา)ซ และ400(องศา)ซ เป็นเวลาที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 15 นาที และ 2 ชั่วโมง ------------ ------07/04/2565------(OCR) วิธีการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย - การจัดให้มีผลิตภัณฑ์กื่งสำเร็จรูปที่ทำขึ้นจากเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วยธาตุต่อไปนี้โดยนํ้าหนัก 0.35% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)c (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.60% 0.15% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Si (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.5% 0.8% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Mn (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 2.0% 0.0003% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)B(น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.01% 0.003% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Mo (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 1.0% 1.0% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)Cr (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)2.0% 0.01% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) Ti (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.04% 0.003% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)N (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.01% S (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.015% p (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.015% 0.01% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)Ni (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)1.0% 0.01% (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)Nb (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)0.1% โดยอาจเลือกให้มี 0 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ)A1 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.1% 0 (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) V (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 0.5% ส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วยเหล็กและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ -การอบอ่อนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนี้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิ Acl ของเหล็กกล้าอย่างเคร่งครัด -การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบเย็นให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็น -การนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเข็นไปผ่านการปรับสภาพด้วยความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วย -การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นถึงอุณหภูมิที่มากกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิ Ac3 ของเหล็กกล้าและ -การคงสภาวะผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิการคงสภาวะที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 300(องศา)ซ และ400(องศา)ซ เป็นเวลาที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 15 นาที และ 2 ชั่วโมง ------------ DEPCT65 วิธีการผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย - การจัดให้มีผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ทำขึ้นจากเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วยธาตุต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก 0.35% น้อยกว่าหรือเท่ากับ C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.60% 0.15% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% 0.8% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% 0.0003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ B น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% 0.003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Mo น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% 1.0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% 0.003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Nb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% โดยอาจเลือกให้มี 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Al น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ V น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% ส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วยเหล็กและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ - การอบอ่อนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนี้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิ Ac1 ของเหล็กกล้าอย่างเคร่งครัด - การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบเย็นให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็น - การนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นไปผ่านการปรับสภาพด้วยความร้อนซึ่งประกอบรวมด้วย - การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นถึงอุณหภูมิที่มากกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิ Ac3 ของเหล็กกล้าและ - การคงสภาวะผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิการคงสภาวะที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 300องศาเซลเซียส และ 400องศาเซลเซียส เป็นเวลาหนึ่งที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 15 นาที และ 2 ชั่วโมง -----------------------------------------------------------
Claims (16)
1.0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% 0.003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Nb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% โดยอาจเลือกให้มี 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Al น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ V น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% ส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วยเหล็กและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ - การอบอ่อนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนี้ที่อุณหภูมิการอบอ่อนที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ Ac1 ของเหล็กกล้า อย่างเคร่งครัด - การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบเย็นให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็น - การนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นไปผ่านการปรับสภาพด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ชิ้นส่วน เหล็กกล้า ที่ซึ่งการปรับสภาพด้วยความร้อนประกอบรวมด้วย - การให้ความร้อนผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นถึงอุณหภูมิการปรับสภาพด้วยความร้อน ที่มากกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิการเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์อย่างเต็มที่ Ac3 ของเหล็กกล้าและ - การคงสภาวะผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิการคงสภาวะที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 300องศาเซลเซียส และ 400องศาเซลเซียส เป็นเวลาหนึ่งที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 15 นาที และ 2 ชั่วโมง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนของการปรับสภาพด้วย ความร้อน ผลิตภัณฑ์ที่ถูกขึ้นรูปแบบเย็นถูกให้ความร้อนถึงอุณหภูมิการปรับสภาพด้วยความร้อน ซึ่งเป็น 50องศาเซลเซียส ที่มากกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์อย่างเต็มที่ Ac3 ของเหล็กกล้าเป็นอย่างน้อย
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 โดยที่อุณหภูมิการอบอ่อนมากกว่าหรือเท่ากับ Ac1 ลบ 20องศาเซลเซียส
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเป็นเส้นลวด
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการเตรียมพื้นผิว ของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปซึ่งประกอบรวมด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และ การสร้างส่วนเคลือบหล่อลื่นบนพื้นผิวของสิ่งดังกล่าว
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ขั้นตอนการสร้างส่วนเคลือบหล่อลื่นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ กึ่งสำเร็จรูปประกอบรวมด้วยการดำเนินการปรับสภาพด้วยฟอสเฟต และการทำให้เกิดลักษณะสบู่
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ปริมาณคาร์บอนของเหล็กกล้าประกอบ รวมอยู่ระหว่าง 0.35 และ 0.50% โดยน้ำหนัก
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ปริมาณแมงกานีสของเหล็กกล้าประกอบ รวมอยู่ระหว่าง 0.9 และ 0.14% โดยน้ำหนัก
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ปริมาณโครเมียมของเหล็กกล้าประกอบ รวมอยู่ระหว่าง 1.0 และ 1.6% โดยน้ำหนัก
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ขั้นตอนการขึ้นรูปแบบเย็นเป็นขั้นตอน การทุบรีดขึ้นรูปแบบเย็น (Cold Heading)
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ระหว่างขั้นตอนการคงสภาวะ ผลิตภัณฑ์จะถูกคงสภาวะอยู่ที่อุณหภูมิการคงสภาวะในอ่างเกลือเหลว
12. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ทำขึ้นจากโลหะผสมซึ่งประกอบรวมด้วยธาตุต่อไปนี้โดยน้ำหนัก 0.35% น้อยกว่าหรือเท่ากับ C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.60% 0.15% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% 0.8% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% 0.0003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ B น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% 0.003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Mo น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% 1.0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Ti น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04% 0.003% น้อยกว่าหรือเท่ากับ N น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% 0.01% น้อยกว่าหรือเท่ากับ Nb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% โดยอาจเลือกให้มี 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Al น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับ V น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% ส่วนที่เหลือที่ประกอบด้วยเหล็กและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้ามีโครงสร้างระดับจุลภาคซึ่งประกอบรวมด้วยเบไนต์ระหว่าง 90% โดยพื้นที่ และ 98% โดยพื้นที่ และเกาะมาร์เทนไซต์-ออสเทนไนต์ระหว่าง 2% โดยพื้นที่และ 10% โดยพื้นที่ ที่ซึ่งเกาะมาร์เทนไซต์-ออสเทนไนต์มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำกว่าหรือเท่ากับ 50 ไมโครเมตร โดยที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้ามีความทนแรงดึงที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 1400 เมกะปาสคาล และ 1800 เมกะปาสคาล และ โดยที่ขนาดเกรนออสเทนไนต์ก่อนหน้านี้โดยเฉลี่ยต่ำกว่าหรือเท่ากับ 20 ไมโครเมตร
13. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ปริมาณคาร์บอนในเกาะมาร์เทนไซต์- ออสเทนไนต์มากกว่าหรือเท่ากับ 1% โดยน้ำหนัก
14. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 12 หรือ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้า มีความแข็งมากกว่าหรือเท่ากับ 400 วิกเกอร์ส (HV)
15. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 12 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้าเป็นชิ้นส่วน เหล็กกล้าที่ขึ้นรูปแบบเย็น และโดยเฉพาะอย่างยิ่งกว่านั้น เป็นชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ขึ้นรูปแบบเย็นหรือ ถูกออสเทมเปอร์
16. ชิ้นส่วนเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 12 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชิ้นส่วนเหล็กกล้าเป็นชิ้นส่วน เหล็กกล้าที่ถูกทุบรีดแบบเย็น และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่ถูกทุบรีดแบบเย็นและถูก ออสเทมเปอร์ -----------------------------------------------------------
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2201000227A true TH2201000227A (th) | 2023-05-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101346481B (zh) | 具有优良耐延迟断裂性能的高强钢螺栓及其制造方法 | |
| JP2000038640A (ja) | 熱処理後の耐久性に優れた熱間圧延および冷間圧延被覆鋼板 | |
| KR20150144296A (ko) | 고 특성을 갖는 표면 처리된 기계 부품용 스틸, 및 이 스틸의 기계 부품 및 이의 제조방법 | |
| EP2976436A1 (en) | Bainitic microalloy steel with enhanced nitriding characteristics | |
| CN114787409B (zh) | 具有优异的抗氢脆性的用于高强度冷镦品质钢的线材及其制造方法 | |
| FI3999667T3 (fi) | Menetelmä teräsosan tuottamiseksi ja teräsosa | |
| US12529117B2 (en) | Wire rod and component, for cold forging, each having excellent delayed fracture resistance characteristics, and manufacturing methods therefor | |
| KR20230074701A (ko) | 항산화성을 구비한 자동차용 고강성 고가소성 열성형 강 및 열성형 공정 | |
| US20240301528A1 (en) | Method for producing a steel part and steel part | |
| JPH039168B2 (th) | ||
| JP2007177317A (ja) | 強度、延性、靭性、耐磨耗性に優れた機械構造用鋼およびその製造方法およびこれを用いた金属ベルト | |
| KR20220021060A (ko) | 초고강도 철근 및 이의 제조방법 | |
| JP3993703B2 (ja) | 加工用薄鋼板の製造方法 | |
| KR101301617B1 (ko) | 고강도 고인성 소재 및 이를 이용한 타워 플랜지 제조방법 | |
| WO2012172185A1 (en) | Method for manufacturing a medium carbon steel product and a hot rolled medium carbon steel product | |
| CN114207168A (zh) | 用于高强度弹簧的线材和钢丝及其制造方法 | |
| JPH0219175B2 (th) | ||
| JPS61147815A (ja) | 高硬化深度を有する圧延ロ−ルの製造方法 | |
| JPH04116137A (ja) | 高靭性高炭素冷延鋼板とその製造方法 | |
| JPH04131323A (ja) | 耐疲労性および耐摩耗性に優れた熱処理省略型高張力鋼線材の製造方法 | |
| CN110295330B (zh) | 马氏体合金组件和形成马氏体合金组件的方法 | |
| KR100419648B1 (ko) | 초고장력강의 제조방법 | |
| RU2024100842A (ru) | Способ изготовления стального элемента и стальной детали | |
| KR20250158534A (ko) | 니켈-크롬-몰리브덴계 합금강 및 그 제조방법 | |
| JPH09227983A (ja) | 耐遅れ破壊特性にすぐれた高強度鋼 |