TH2189A - กระบวนการสำหรับเตรียมเรซินเอพอกซีจากสารประกอบที่มีแอลิฟาทิคไฮดรอกซิลอยู่ - Google Patents
กระบวนการสำหรับเตรียมเรซินเอพอกซีจากสารประกอบที่มีแอลิฟาทิคไฮดรอกซิลอยู่Info
- Publication number
- TH2189A TH2189A TH8401000136A TH8401000136A TH2189A TH 2189 A TH2189 A TH 2189A TH 8401000136 A TH8401000136 A TH 8401000136A TH 8401000136 A TH8401000136 A TH 8401000136A TH 2189 A TH2189 A TH 2189A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- phase
- elements
- organic
- component
- reaction mixture
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 9
- -1 cyclohexendai Natural products 0.000 claims 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 3
- 150000004023 quaternary phosphonium compounds Chemical class 0.000 claims 3
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims 1
- YTMCUIACOKRXQA-UHFFFAOYSA-N (2-aminoacetyl) 2-aminoacetate Chemical compound NCC(=O)OC(=O)CN YTMCUIACOKRXQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
Abstract
กระบวนการสำหรับเตรียมเอพอกซีเรซินซึ่งประกอบด้วยการให้(ก) วัสดุที่มีค่าเฉลี่ยของกลุ่มแอลิฟาทิคไฮดรอกซิลที่มา กกว่ 1 กลุม ต่อโมเลกุลทำปฏิกิริยา กับ (ข) เอพอกซีแอลคิล เฮไลด์เมื่อมี (ค) โลหะแอลคาไลไฮดรอกไซด์ และ (ง) แคทาลิส ย้ายเฟสอย่างน้อย 1 ชนิดอยู่ด้วย การขจัดเกลือที่เกิดขึ้น ออก การปล่อยให้สารผสมปฏิกิริยาแยกออกเป็นเฟสน้ำและเฟส อินทรีย์การขจัดเฟสน้ำออก และการกู้เอพอกซีเรซินจาก เฟสอินทรีย์ที่ซึ่งสัดส่วนขององค์ประกอบ (ก) และ (ข) จะ เป็นแบบที่ว่าองค์ประกอบ (ก) ละลายในองค์ประกอบ (ข) และ อัตราส่วนของสมมูลย์ขององค์ประกอบ (ข) ต่อสมมูลย์ขององค์ ประกอบ (ก) จะมากกว่า 11 ใช้องค์ประกอบ (ค) ในรูปสารละลาย 18 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ ในน้ำหนักในน้ำ และในปริมาณที่ซึ่ง เพียงพอที่จะก่อให้เกิดการแยกออกของสารผสมปฏิกิริยาเป็นเฟส น้ำและเฟสอินทรีย์ในตอนสิ้นสุดปฏิกิริยา และที่ซึ่งอย่าง น้อยเป็นปริมาณ เชิงสัมพันธ์กับปริมาณขององค์ประกอบ (ก) ที่ยังไม่ได้ทำ ปฏิกิริยา องค์ประกอบ (ง) จะใช้ในปริมาณตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักที่เทียบกับสารผสมปฏิกิริยา และทำ ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิระหว่าง 0 และ 110 ซ แสดงคุณลักษณะโดย การทำขั้นตอนต่างๆ ซ้ำอย่างน้อย 1 ครั้ง ขั้นตอนที่ซึ่งเฟส อินทรีย์ทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบ (ค) ปริมาณหนึ่งที่เพียง พอที่จะก่อให้เกิดการแยกสารผสมปฏิกิริยาออกเป็นเฟสน้ำ และเฟสอินทรีย์ แลซึ่งอย่างน้อยเป็นปริมาณเชิงสัมพันธ์กับปริมาณขององค์ ประกอบ (ก) ที่ยังไม่ได้ทำปฏิกิริยา การขจัดเกลือที่เกิด ขึ้นออก การปล่อยให้สารผสมปฏิกิริยาแยกออกเป็นเฟสน้ำ และเฟสอินหรีย์ และการขจัดเฟสน้ำออก กระบวนการนี้จะให้มี การแปลงเปลี่ยนในระดับสูงของวัสดุที่มีแอลิฟาทิคไฮดรอกซิล อยู่ในเป็นกลัยซิคิลอีเธอร์ที่สอดคล้องกัน :
Claims (6)
1. กระบวนการสำหรับเตรียมเอพอกซีเรซินซึ่งประกอบด้วยการให้(ก) วัสดุที่มีค่าเฉลี่ยของกลุ่มแอลิฟาทิคไฮดรอกซิลที่มา กกว่ 1 กลุม ต่อโมเลกุลทำปฏิกิริยา กับ (ข) เอพอกซีแอลคิล เฮไลด์เมื่อมี (ค) โลหะแอลคาไลไฮดรอกไซด์ และ (ง) แคทาลิส ย้ายเฟสอย่างน้อย 1 ชนิดอยู่ด้วย การขจัดเกลือที่เกิดขึ้น ออก การปล่อยให้สารผสมปฏิกิริยาแยกออกเป็นเฟสน้ำและเฟส อินทรีย์การขจัดเฟสน้ำออก และการกู้เอพอกซีเรซินจาก เฟสอินทรีย์ที่ซึ่งสัดส่วนขององค์ประกอบ (ก) และ (ข) จะ เป็นแบบที่ว่าองค์ประกอบ (ก) ละลายในองค์ประกอบ (ข) และ อัตราส่วนของสมมูลย์ขององค์ประกอบ (ข) ต่อสมมูลย์ขององค์ ประกอบ (ก) จะมากกว่า 1:1 ใช้องค์ประกอบ (ค) ในรูปสารละลาย 18 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ ในน้ำหนักในน้ำ และในปริมาณที่ซึ่ง เพียงพอที่จะก่อให้เกิดการแยกออกของสารผสมปฏิกิริยาเป็นเฟส น้ำและเฟสอินทรีย์ในตอนสิ้นสุดปฏิกิริยา และที่ซึ่งอย่าง น้อยเป็นปริมาณ เชิงสัมพันธ์กับปริมาณขององค์ประกอบ (ก) ที่ยังไม่ได้ทำ ปฏิกิริยา องค์ประกอบ (ง) จะใช้ในปริมาณตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนักที่เทียบกับสารผสมปฏิกิริยา และทำ ปฏิกิริยาที่อุณหภูมิระหว่าง 0 และ 110 ซ แสดงคุณลักษณะโดย การทำขั้นตอนต่างๆ ซ้ำอย่างน้อย 1 ครั้ง ขั้นตอนที่ซึ่งเฟส อินทรีย์ทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบ (ค) ปริมาณหนึ่งที่เพียง พอที่จะก่อให้เกิดการแยกสารผสมปฏิกิริยาออกเป็นเฟสน้ำ และเฟสอินทรีย์ แลซึ่งอย่างน้อยเป็นปริมาณเชิงสัมพันธ์กับปริมาณขององค์ ประกอบ (ก) ที่ยังไม่ได้ทำปฏิกิริยา การขจัดเกลือที่เกิด ขึ้นออก การปล่อยให้สารผสมปฏิกิริยาแยกออกเป็นเฟสน้ำออก
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง (1) อัตราส่วนสมมูลย์ของ (ข) ต่อ (ก) เป็นตั้งแต่ 1:1 ถึง 10:1 (2) ใช้องค์ประกอบ (ค) ในความเข็มข้นตั้งแต่ 45 ถึง 55 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก (3) องค์ประกอบ (ง) จะมีอยู่ในปริมาณตั้งแต่ 0.5 หรือ 1.5 เปอร์เซนต์ และ (4) ทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิตั้งแต่ 0 ซ ถึง 70 ซ
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง (1) อัตราส่วนสมมูลย์ของ (ข) ต่อ (ก) เป็นตั้งแต่ 1.5:1 ถึง 5:1 (2) องค์ประกอบ (ง) จะมีอยู่ในปริมาณตั้งแต่ 0.5 หรือ 1.5 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนัก และ (3) ทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิตั้งแต่ 15 ซ ถึง 60 ซ
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง (1) องค์ประกอบ (ก) เป็นไตรเมธิลลอลโพรเพนไซโคลเฮก เซนไดเมธิลอล ไดไซโคลเพนทาไดอีนไดเมธิลอล 1,4 -บิวเทนไดออล เอธิลีนกลัยคอล โพรพิลีนกลัยคอล เพนทาอีริธริทอล หรือ ได โพรพิลินกลัยคอล (2) องค์ประกอบ (ข) เป็นเอพิคลอโรไฮดริน (3) องค์ประกอบ (ค) เป็นโซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (4) องค์ประกอบ (ง) เป็นสารประกอบควอเทอร์นารีแอมโมเนียม หรือ ควอเทอร์นารีฟอสโฟเนียม
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่ง (1) องค์ประกอบ (ก) เป็นไตรเมธิลลอลโพรเพนไซโคลเฮก เซนไดเมธิลอล ไดไซโคลเพนทาไดอีนไดเมธิลอล 1,4 -บิวเทนไดออล เอธิลีนกลัยคอล โพรพิลีนกลัยคอล เพนทาอีริธริทอล หรือ ได โพรพิลินกลัยคอล (2) องค์ประกอบ (ข) เป็นเอพิคลอโรไฮดริน (3) องค์ประกอบ (ค) เป็นโซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (4) องค์ประกอบ (ง) เป็นสารประกอบควอเทอร์นารีแอมโมเนียม หรือ ควอเทอร์นารีฟอสโฟเนียม
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่ง (1) องค์ประกอบ (ก) เป็นไตรเมธิลลอลโพรเพนไซโคลเฮก เซนไดเมธิลอล ไดไซโคลเพนทาไดอีนไดเมธิลอล 1,4 -บิวเทนไดออล เอธิลีนกลัยคอล โพรพิลีนกลัยคอล เพนทาอีริธริทอล หรือ ได โพรพิลินกลัยคอล (2) องค์ประกอบ (ข) เป็นเอพิคลอโรไฮดริน (3) องค์ประกอบ (ค) เป็นโซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (4) องค์ประกอบ (ง) เป็นสารประกอบควอเทอร์นารีแอมโมเนียม หรือ ควอเทอร์นารีฟอสโฟเนียม (ข้อถือสิทธิ 6 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2189A true TH2189A (th) | 1985-02-01 |
| TH3631B TH3631B (th) | 1994-03-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840008659A (ko) | 지방족 하이드록실-함유 화합물로 부터 에폭시 수지를 제조하는 방법 | |
| JPH0318623B2 (th) | ||
| BR9004992A (pt) | Processo para preparar composto contendo apenas um grupo epoxido vicinal por molecula | |
| CA1241023A (en) | Process for preparing n-alkane-n-alkanolamines | |
| SE7707242L (sv) | Sett for framstellning av vattenhaltiga formaldehydhartslosningar | |
| ES8500295A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de resinas epoxidicas por el metodo de avance | |
| TH2189A (th) | กระบวนการสำหรับเตรียมเรซินเอพอกซีจากสารประกอบที่มีแอลิฟาทิคไฮดรอกซิลอยู่ | |
| TH3631B (th) | กระบวนการสำหรับเตรียมเรซินเอพอกซีจากสารประกอบที่มีแอลิฟาทิคไฮดรอกซิลอยู่ | |
| US2237325A (en) | Acetone-formaldehyde resins | |
| JPS6210058A (ja) | ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフエニル）スルホン誘導体の製法 | |
| KR870007962A (ko) | 비-소결 에폭시수지 및 이의 제조방법 | |
| DE3274850D1 (en) | Process for the preparation of quaternary ammonium compounds | |
| ES407914A1 (es) | Procedimiento de preparacion de una solucion acuosa que contiene un compuesto organo-silico. | |
| US3033816A (en) | Production of glycidyl ether compositions | |
| KR900018232A (ko) | 에폭시 수지의 제조방법 | |
| US2152371A (en) | Preparation of pentaerythritol | |
| US3325452A (en) | Preparation of glycidyl polyethers | |
| US4250100A (en) | Water-soluble epoxy resins and process for their preparation | |
| AU618849B2 (en) | Process for preparation of epoxy resin containing aliphatically-bound, non-hydrolyzable chloride | |
| JPH0545606B2 (th) | ||
| US4992594A (en) | Process for the preparation of polyglycerols | |
| GB2040971A (en) | Radioactive waste solidifying prepolymers and method of solidifying radioactive waste by using such prepolymers | |
| JPS5731921A (en) | Production of epoxy compound | |
| US3533736A (en) | 1,2,3,5,6,7,4,8-hexathiadiphosphocane-4,8-dithioxo-4,8-dithiolic acid and its salts | |
| US3100779A (en) | Novel products and methods for preparing them |