TH210S - Stand for garbage bags - Google Patents

Stand for garbage bags

Info

Publication number
TH210S
TH210S TH8102000048F TH8102000048F TH210S TH 210 S TH210 S TH 210S TH 8102000048 F TH8102000048 F TH 8102000048F TH 8102000048 F TH8102000048 F TH 8102000048F TH 210 S TH210 S TH 210S
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice
water
cooked
starch
minutes
Prior art date
Application number
TH8102000048F
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH74S1 (en
Inventor
จรัสสินวิชัย นายพิภพ
Original Assignee
นางสาวศิริวรรณ คิ้วไพศาล
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวศิริวรรณ คิ้วไพศาล filed Critical นางสาวศิริวรรณ คิ้วไพศาล
Publication of TH210S publication Critical patent/TH210S/en
Publication of TH74S1 publication Critical patent/TH74S1/en

Links

Abstract

กรรมวิธีการผลิตเส้นขนมจีนแห้งกึ่งสำเร็จรูปคืนรูปเร็วประกอบด้วยการทำความสะอาดปลายข้าวหรือเมล็ดข้าว การแช่และ หมักข้าว การบดข้าวพร้อมน้ำ การกรองแยกแป้ง การผสมแป้ง กับกัวกัม และน้ำในปริมาณที่เหมาะสม การนึ่งแป้งให้สุก เพียงครั้งเดียว การนวดผสม การขึ้นรูปเส้นขนมจีนขนาด 1 มิลลิเมตร และจัดรูปร่างเส้น และการอบแห้ง ผลิตภัณฑ์ขนมจีน แห้งกึ่งสำเร็จรูปคืนรูปเร็ว ประกอบด้วย เส้นขนมจีนหมักและ ไม่หมักจากข้าวสาร และข้าวกล้อง ในรูปแบบเส้นตรงหรือก้อนสี่เหลี่ยม หรือรูป แบบอื่นๆตามต้องการ The production process of semi-finished dried rice noodles with fast recovery consists of cleaning grits or grains, soaking and fermenting rice, grinding rice with water. Starch separation, mixing of starch with guacam and appropriate amount of water. Steaming the flour until it is cooked One-time kneading, forming a 1 mm diameter line of noodles, and shaping and drying of rice noodles products. Dry semi-finished, fast recovery, consisting of fermented rice noodles and Not fermented from whole rice and brown rice in straight or square cubes or other forms as needed.

Claims (2)

1. กรรมวิธีการผลิตเส้นขนมจีนแห้งกึ่งสำเร็จรูปคืนรูปเร็วประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ - การนำปลายข้าวเจ้ามาทำความสะอาด - การแช่และหมักข้าวดังกล่าว โดยถ้าต้องการผลิตขนมจีนแป้ง สดจะแช่ข้าวนาน 12-24 ชั่วโมง ส่วนการผลิตขนมจีนแป้งหมักจะ แช่ข้าวนาน 48-96 ชั่วโมง โดยเปลี่ยนน้ำแช่ทุกวัน - การบดข้าวพร้อมน้ำได้เป็นน้ำแป้ง โดยนำข้าวที่ผ่านการแช่ น้ำมาซาวน้ำสะอาด แล้วบดข้าวพร้อมน้ำโดยใช้เครื่องบดหรือ โม่หินไฟฟ้า เพื่อให้ได้เนื้อแป้งที่ละเอียด น้ำแป้งที่ได้ จะนำไปกรองแยกอนุภาคเมล็ดข้าวที่อาจหลงเหลืออยู่ - การกรองแป้งโดยอาศัยแรงเหวี่ยงหรือการกรอง เพื่อแยกน้ำ ออกจากแป้ง โดยให้แป้งหลังเหวี่ยงหรือกรองมีความชื้น 30-50% - การผสมแป้งกับกัวกัม และน้ำในอัตราส่วนที่เหมาะสม โดย ผสมกัวกัมในอัตราส่วน 1-3% ของน้ำหนักแป้ง และน้ำในอัตรา ส่วน 20-25% ของน้ำหนักแป้ง ผสมให้เข้าเป็นเนื้อเดียวกัน แล้วใส่ภาชนะหรือถาด - การนึ่งแป้งให้สุกทั้งหมด โดยนึ่งในอุโมงค์ไอน้ำจน กระทั่งแป้งสุกทั่วสม่ำเสมอ ใช้เวลา 20-40 นาที - การนวดผสมแป้งที่สุกแล้ว นำก้อนแป้งสุกออกมาจากถาดแล้ว นวดผสมด้วยเครื่องผสมเป็นเวลา 15-30 นาที ทิ้งให้มี อุณหภูมิ 40-50 องศาเซลเซียส - การขึ้นรูปเส้นขนมจีนและจัดรูปร่างเส้น แป้งสุกที่ได้จาก การนวดผสมจะนำเข้าเครื่องโรยเส้นระบบไฮโดรลิก ซึ่งจะอัด ก้อนแป้งผ่านหน้าแปลนที่เจาะรูขนาด 1 มิลลิเมตร ตัดเส้นให้ มีความยาวพอเหมาะ นำเส้นขนมจีนพาดบนราวหรือพับเส้นใส่พิมพ์ สี่เหลี่ยม - การอบแห้ง นำเส้นขนมจีนที่ได้พาดบนราวหรือพับเส้นใส่ พิมพ์สี่เหลี่ยมแล้ว อบแห้งในเครื่องอบแห้งแบบใช้ลมร้อน ที่อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส นาน 30 นาที จากนั้นนำมาอบ แห้งที่อุณหภูมิ 40-50 องศาเซลเซียสนาน 30 นาที จะได้เส้น ขนมจีนแห้งกึ่งสำเร็จที่มีสีขาวขุ่นและคืนรูปได้เร็วโดยการ แช่ในน้ำเดือดนาน 3 นาที1. The production process of semi-finished dried rice noodles, fast recovery, consists of the following steps - cleaning the ends of the rice - soaking and fermenting the said rice. In which if wanting to produce Kanom Jeen Flour Fresh rice will be soaked for 12-24 hours, while the fermented rice noodle production will soak the rice for 48-96 hours by changing the soaking water every day. - Grinding the rice with water to become flour water. By bringing the rice that has been soaked Clean water Then grind the rice with water using a grinder or electric stone mill to get a fine powder texture. Powdered water - Filtering the powder by centrifugal force or filtration to separate the water from the starch by the moisture content of the starch after centrifugation or filter 30-50%. - Mixing starch with gua gum. And water in a suitable ratio by mixing guacam in a ratio of 1-3% by starch weight. And water at the rate of 20-25% of the flour weight Mix them together. Then put in a container or tray. - To steam all cooked dough. By steaming in a steam tunnel until Even the dough is cooked evenly, takes 20-40 minutes. - Kneading the flour mixture is cooked. The cooked dough has been taken out of the tray. Knead the mixture with a mixer for 15-30 minutes, let it reach a temperature of 40-50 degrees Celsius. Cooked flour obtained from The kneading is brought in a hydraulic system sprayer, which will press the dough through a 1 mm hole punched flange, cut to a suitable length. Take the line of Kanom Jeen across the rail or fold the line to print a square. Rectangle printed Dried in a hot air dryer at 60-70 ° C for 30 minutes and then dried. Dry at 40-50 degrees Celsius for 30 minutes, the semi-dry rice noodles that are cloudy and quickly recovered by Soak in boiling water for 3 minutes. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ข้าวที่เหมาะสมควรใช้ข้าวที่ มีปริมาณแอมิโลสตั้งแต่ 25% โดยน้ำหนักมาตรฐานแห้ง ขึ้นไป โดยใช้พันธุ์เดี่ยวหรือพันธุ์ผสมหลายพันธุ์จากพันธุ์ข้าว ต่อไปนี้คือ เหลือง 11 พลายงาม,ขาวกอเดียว,ขาวตา แห้ง,เหลืองใหญ่148,น้ำสะกุย19,เหลืองประทิว123,เล็บมือ นาง111,ปิ่นแก้ว56,นางพญา132,กู้เมืองหลวง, แก่นจันทร์,กข11,กข13,กข25,ปทุมธานี60,สุพรรณบุรี90,ชัย นาท1,ขาวล้นยุ้ง,ข้าวนาลาง,ขาว500,ห้ารวง,พวงทอง,ขาวบ้าน นา,เหลืองพานทอง,ขาวตัดขวัญชัย,ซ่อไสว,ปราจีนบุรี1 (ข้อถือสิทธิ 2 ข้อ, 1 หน้า, 0 รูป)2. Process according to claim 1, suitable rice, should use rice that The amount of amylose from 25% by standard dry weight up by using single variety or multiple hybrid varieties from the following rice varieties, yellow 11, Plai Ngam, white clump, white ta Dry, large yellow 148, Nam Sakui 19, yellow garnet 123, fingernail Mrs. 111, Pinkaew 56, Nang Phaya 132, Save the capital, Kaen Chan, Kor 11, KK 13, KK 25, Pathum Thani 60, Suphanburi 90, Chai Nath 1, White overbarn, paddy field, white 500, five ears, Puangthong, white house Na, Lueang Phan Thong, Khao Tad Kwan Chai, Sawai, Prachinburi 1 (2 rights, 1 page, 0 pictures)
TH8102000048F 1981-09-23 Stand for garbage bags TH74S1 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH210S true TH210S (en) 1982-04-08
TH74S1 TH74S1 (en) 1982-12-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02502336A (en) Method and apparatus for making batter products
US4325391A (en) Instantaneous slurry preparation on a continuous basis
CN1119497A (en) Instant steudnera henryana (taro) rice flour and preparation technology thereof
TH210S (en) Stand for garbage bags
JPH07107915A (en) Production of granular tea and rolling and grinding apparatus
CN105851791A (en) Processing method of rice noodle segments
TH74S1 (en) Stand for garbage bags
CN106579130A (en) Method for producing vegetable paper from carrots
TH1601A (en) Processing Method of Instant Dry Khanomjeen Noodle
JPS5747465A (en) Preparation of grain tea
TH880C3 (en) Processing Method of denydrated Kanomjeen Noodle
TH880A3 (en) Processing Method of denydrated Kanomjeen Noodle
TH1601B (en) Processing Method of Instant Dry Khanomjeen Noodle
CN104872530B (en) A kind of lotus pod dietary fiber vermicelli and preparation method thereof
KR100743992B1 (en) Manufacturing Method of Song Yeon Mok
CN102871051A (en) Novel processing equipment and processing technology for fried instant noodles
KR100643200B1 (en) Mixed Processing Method of White Rice and Mugwort for Manufacturing Mugwort Syrup
CN107242450A (en) Suitable sugared rice resistant starch paddy vegetable vermicelli of one kind and preparation method thereof
CA1116970A (en) Instantaneous slurry preparation on a continuous basis
CN107048176A (en) A kind of daye tea tealeaves noodles and preparation method thereof
JPS5768750A (en) Rapid preparation of boiled noodle and its apparatus
CN112772851A (en) Preparation method of bean product
JPS6455157A (en) Apparatus for producing artificial edible laver
KR940010260B1 (en) Processing method of mugwort
JPH06104043B2 (en) Method of manufacturing wormwood artificial rice