TH21005B - การผลิตพอลิไอโซบิวทีน - Google Patents
การผลิตพอลิไอโซบิวทีนInfo
- Publication number
- TH21005B TH21005B TH9501000461A TH9501000461A TH21005B TH 21005 B TH21005 B TH 21005B TH 9501000461 A TH9501000461 A TH 9501000461A TH 9501000461 A TH9501000461 A TH 9501000461A TH 21005 B TH21005 B TH 21005B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- method under
- butene
- catalyst
- feed
- mixture
- Prior art date
Links
Abstract
?????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????? ??? C4 ???????????? ??????????????? ??? 1-?????? ??????????????? 5% ?????????? ???????????? ???????????????????????????????????????? ????????????????????????? ????????????????????????? ????????????????????????????????????? ????????????? 1-?????? ???????????????????????????? ?????????? 1-?????? ??????????????? C4 ???????????? ???????? ??????????????? 20% ??????? ????????????? ??????????????????????????????? (a) ??????????????? ????????????????? (b) ??????? ??????????????????????
Claims (22)
1. วิธีการผลิตพอลิไอโซบิวทีน ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลจำนวนเฉลี่ย (Mn) อยู่ในช่วงจาก 500-5000 ตามที่วัดโดย GPC จากสารป้อน ซึ่งประกอบรวมด้วยของผสมของ C4 ไฮโดรคาร์บอน และมีไอโซบิวทีน และ 1-บิวทีน อย่างน้อยที่สุด 5% โดยน้ำหนัก โดยการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาของแคทไอออนิค พอลิเมอไร- เซซัน ซึ่งประกอบรวมด้วย สารประกอบเฮโลจีเนเทคอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะ ที่ว่าก่อนพอลิเมอไรเซซัน, นำสารป้อนมากระทำขั้นตอนล่วงหน้าเพื่อลดปริมาณ 1-บิวทีน ให้ถึงระดับ ซึ่งต่ำกว่าปริมาณของ 1-บิวทีน ในสารป้อนผสมของ C4 ไฮโดรคาร์บอนเริ่มต้นอย่างน้อยที่สุด 20% ก่อนการกระทำล่วงหน้า และพอลิไอโซบิวทีนที่เกิดขึ้นนี้ (a) มีพันธะชนิดไม่อิ่มตัวอยู่ในที่นั่นมากกว่า 65 % ในลักษณะหมู่ไวนิลิดีน และ (b) ถือว่าปราศจากเฮโลเจน
2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ้งสารป้อนประกอบรวมด้วย ของผสมของ C4 ไฮโดรคาร์บอน คือ แรฟฟิเนทจากกรรมวิธีของการแตกด้วยไอน้ำหลังจากการแยก 1,3-บิวทาไดอีน หรือกระแส ไฮโดรคาร์บอน ซึ่งได้ระหว่างการทำนั้นมันดิบให้บริสุทธิ์ และเริ่มต้นประกอบรวมด้วยบิวเทนและบิวทีน
3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งสารป้อนแรฟฟิเนท I และกระแสเสรีไฟเนอรี B-B มีองค์ประกอบ ต่อไปนี้ โดยน้ำหนักขององค์ประกอบทั้งหมด : ส่วนประกอบ แรฟฟิเนท I (%) รีไฟเนอรี B-B (%) ไอโซบิวเทน 0-5 35-45 n-บิวเทน 4-12 7-12 ไอโซ-บิวทีน 35-55 10-20 1-บิวทีน 15-35 9-15 ซิส/ทรานส์-2-บิวทีน 10-25 20-30 1,3-บิวทาไดอีน 0-0.5 0-0.5
4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนำสารป้อนผสมของ C4 มากระทำล่วงหน้าโดยการนำสารป้อนมา กระทำที่ภาวะของไฮโดรไอโซเมอไรเซซันที่เลือกได้ ในที่มีด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา
5. วิธีตามขอ้ถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งภาวะของไฮโดรไอโซเมอไรเซซัน ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ใน ลักษณะซึ่งไม่เพียงแต่พอเพียงต่อการไฮโดรจีเนทสารประกอบแอซีทิลีนิค และไดอีนในสารป้อนผสม ของ C4 เท่านั้น แต่ยังสามารถทำให้ 1-บิวทีน เกิดเป็นไอโซเมอร์ในกระแสป้อนด้วย
6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้สำหรับปฏิกิริยาการเกิด ไฮโดรไอโซ เมอรนี้คือ แพลลาเดียมบนสารรองรับอะลูมินา
7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งควมเข้มข้นของแพลลาเดียม ในตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในช่วงจาก 0.1-0.5% โดยน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา และสารรองรบอะลูมินาทั้งหมดรวมกัน
8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งพื้นที่ผิวของสารรองรับอะลูมินาอยู่ในช่วงจาก 20-300 ตารางเมตร/กรัม
9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งกระทำไฮโดรไอโซเมอไรเซซันที่ความดันในช่วงจาก 0.1-20 เมกะพาสคัลสมบูรณ์ อุณหภูมิในช่วงจาก 0 ํ-250 ํซ. และ LHSV ในช่วงจาก 0.2-30 ปริมาตรของ ไฮโดรคาร์บอน/ปริมาตรของตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง
10. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารป้อนผสมของ C4 ก่อนการกระทำล่วงหน้า มีบิวทาไดอีน มากและนำสารป้อนดังกล่าวนั้นมากระทำล่วงหน้าแบบลำดับ ในเครื่องหฏิกรณ์สองเครื่อง ดังนั้น การไฮโดรจีเนทของบิวทาไดอีน เกิดขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์แรกและไอโซเมอไรซซันของ 1- บิวทีน เกิดขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง
11. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนโดยโมลของไฮโดรเจนต่อ 1-บิวทีนในสารป้อนผสม ก่อนการกระทำล่วงหน้าอยู่ในช่วงจาก 0.01-2.0:1
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่กระทำล่วงหน้าหลังจากขั้นตอนไฮโดรไอโซเมอ ไรเซซันปริมาณ 1-บิวทีน ซึ่งต่ำกว่าปริมาณของสารป้อนผสมของ C4 ไฮโดรคาร์บอนเริ่มต้อน อย่างน้อย ที่สุด 40% และปราศจากสารประกอบแอซีทิลีนิค และไดอีนทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ
13. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของแคทไอออนิค พอลิเมอไรเซซันที่ใช้สำหรับ การพอลิเมอไรซ์สารป้อนผสมของไฮโดรคาร์บอน ซึ่งกระทำล่วงหน้าให้ซึ่งมี 1-บิวทีน ต่ำอย่างมีนัย สำคัญนั้นคือ ตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดไดชนิดหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มต่อไปนี้ : i) BF3, ii) สารเชิงซ้อนของ BF3 กับแอลกอฮอล์, คาร์บอกซิลิค แอซิด หรืออีเธอร์ หนึ่งชนิด หรือมากกว่า; iii) สิ่งผสมรวมกันของ (i) หรือ (ii) และตัวเร่งปฏิกิริยาร่วม; iv) ชนิดใดชนิดหนึ่งของ (i), (ii) หรือ (iii) สะสมในลักษณะบนสารรองรับ; v) อีเธอร์ของโบรอน ฟลูออไรด์ ซึ่งมีสูตรทั่วไป BF2OR'', ซึ่ง R" คือ หมู่แอลคิล หรือ หมู่แอริล; vi) อนุพันธ์แอลคิล หรือแอริล ของโบรอน ฟลูออไรด์ ที่มีสูตรทั่วไป BF2OR", ซึ่ง R" เหมือนกับที่ได้นิยามไว้ข้างต้นก่อนหน้านี้; vii) ทิน เททราคลอไรด์; viii) ทินเททราคลอไรด์รวมกับกรดแร่ หรือแอลคิล เฮไลด์ ในลักษณะตัวเร่งปฏิกิริยาร่วม
14. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย สารเชิงซ้อนของโบรอน ไทรฟลูออไรด์ กับเอธานอล, ไอโซโพรพานอล หรือ เซคันดารี บิวทานอล, หรือฟอร์มิค หรือแอซีทิค แอซิค, หรือแอลคิล เทอร์เชียรี-บิวทิล อีเธอร์ ซึ่งเลือกหมู่แอลคิลจากหมู่ที่ประกอบด้วยเมธิล, เอธิล, โพรพิล, ไอโซโพรพิล, n-บิวทิล, และหมู่เซคันดารี-บิวทิล
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งทำให้เกิดสารเชิงซ้อนล่วงหน้าหรือเกิด ณ ที่เดิม โดยการ เติมส่วนประกอบที่สัมพันธ์กัน แยกกันเข้าไปในของผสมของปฏิกิริยา
16. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งเป็นสารเชิงซ้อนของ BF2, นั้นกับอีเธอร์ที่มีเทอร์เชียรี คาร์บอน อย่างน้อยที่สุดหึ่งอะตอมยึดเหนี่ยวกับออกซิเจนอะตอมของอีเธอร์
17. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยาแคทไอออนิค พอลิเมอไรเซซันที่ใช้อยู่ ในช่วงจาก 0.001 ถึง 10% โดยน้ำหนัก เทียบกับปริมาณ ไอโซบิวทีน ของสารป้อนที่จะถูกพอลิเมอไรซ์
18. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระทำหฏิกิริยาพอลิเมอไรเซซัน ที่อุณหภูมิในช่วงจาก -100 ํ ซ. ถึง +100 ํซ. และความดันในช่วงจาก 10 ถึง 5000 กิโลพาสคัล สัมบูรณ์
19. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งหยุดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน โดยการเติมปริมาณของวัสดุเบสที่ มากเกินพอในของผสมของปฏิกิริยา
20. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งเลือกวัสดุเบสที่ใช้สำหรับหยุดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน จากแก๊สแอมโมเนีย, สารละลายแอคเควียสแอมโมเนียม ไฮดรอกไซด์ และสารละลายแอคเควียสโซเดียม ไฮดรอกไซด์
21. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพอลิไอโซบิวทีนที่ผลิตโดยการใช้สารป้อนของ C4 ที่กระทำ ล่วงหน้า มีหมู่ไวนิลิดีน ในปริมาณอย่างน้อยที่สุด 80% และมีปริมาณแฮโลเจน น้อยกว่า 40 ส่วนใน ล้านส่วน
22. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระทำวิธีดังกล่าวนั้นแบบแบทช์ หรือแบบต่อเนื่อง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19398A TH19398A (th) | 1996-07-02 |
| TH21005B true TH21005B (th) | 2006-12-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0671419B1 (en) | Production of polybutenes | |
| US6207115B1 (en) | Process and plant for the conversion of olefinic C4 cuts to polyisobutene and to propylene | |
| EP2621965B1 (en) | Polymers of isobutene from renewable sources | |
| US6358482B1 (en) | Facility for the production of isobutene and propylene from hydrocarbon cuts containing four carbon atoms | |
| US5898091A (en) | Process and plant for the conversion of olefinic C4 and C5 cuts to an ether and to propylene | |
| US6686510B2 (en) | Production of high-purity isobutene and propylene from hydrocarbon fractions with four carbon atoms | |
| US20100234542A1 (en) | Preparation of reactive, essentially halogen-free polyisobutenes from c4-hydrocarbon mixtures which are low in isobutene | |
| KR20140092996A (ko) | 폴리부텐의 제조 방법 | |
| WO2000011040A1 (en) | Process for producing butene polymer | |
| CN102746460A (zh) | 一种高软化点浅色冷聚茚树脂的制备方法 | |
| US6159433A (en) | Plant for the conversion of olefinic C4 and C5 cuts to an ether and to propylene | |
| EP2152649B1 (en) | Dehydrogenation and polymerization process | |
| GB2046278A (en) | Ethylene copolymer having cold flow | |
| CN102746459A (zh) | 一种冷聚苯乙烯-茚树脂的制备方法 | |
| CA1048553A (en) | Hydrogenation of olefinically hydrocarbons | |
| TH19398A (th) | การผลิตพอลิไอโซบิวทีน | |
| US4916192A (en) | Hydrogenated liquid aliphatic hydrocarbon resins | |
| US3505304A (en) | Production of polymer from low-purity conjugated diene monomer feed | |
| US3436379A (en) | Process for the production of copolymers | |
| US4355194A (en) | Method for preparing high density liquid hydrocarbon fuels | |
| CN106467449B (zh) | 一种制备异丁烯的方法 | |
| KR0152136B1 (ko) | 폴리부텐류의 제조방법 | |
| JP2000063436A (ja) | ブテンポリマーの製造方法 | |
| KR20180047941A (ko) | 폴리이소부텐 원료 전처리 방법 | |
| WO2023016561A1 (zh) | 用于c4液化石油气阳离子聚合的催化剂体系及聚丁烯生产方法 |