TH20311A - การหล่อแถบเหล็กเหนียวที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ - Google Patents

การหล่อแถบเหล็กเหนียวที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ

Info

Publication number
TH20311A
TH20311A TH9501000203A TH9501000203A TH20311A TH 20311 A TH20311 A TH 20311A TH 9501000203 A TH9501000203 A TH 9501000203A TH 9501000203 A TH9501000203 A TH 9501000203A TH 20311 A TH20311 A TH 20311A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
casting
molten metal
rate
less
Prior art date
Application number
TH9501000203A
Other languages
English (en)
Inventor
อลันจอห์น แบลทเธอร์วิค นาย
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นาย วิรัชศรีอเนกราธา
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย ดำเนินการเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นาย วิรัชศรีอเนกราธา, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย ดำเนินการเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH20311A publication Critical patent/TH20311A/th

Links

Abstract

ในการหล่อแถบโลหะอย่างต่อเนื่องโลหะหลอมเหลวไหลได้ถูกส่งเข้าสู่หัวหนีบระหว่าง ลูกกลิ้งที่ขนานกันคู่หนึ่งผ่านทางหัว ฉีดซึ่งจัดส่งโลหะที่ถูกจัดไว้เหนือหัวหนีบขึ้นไปเพื่อให้เกิด เป็นกอง โลหะหลอมเหลวขึ้นบนผิวของลูกกลิ้งเหนือหัวหนีบและลูก กลิ้งสำหรับการหล่อก็จะหมุนไปเพื่อการ ส่งแถบโลหะที่แข็งตัวแล้วลงไปจากหัวหนีบโดยโลหะเป็นเหล็ก เหนียวที่ถูกกำจัดออกซิเจนไว้ด้วย ซิลิคอน/แมงกานีส ซึ่งมี ส่วนผสมของแมงกานีสในอัตราที่ไม่ต่ำกว่า 0.20% และมี ส่วนผสมของ ฃิลิคอนในอัตราที่ไม่ต่ำกว่า 0.10% โดยน้ำหนัก และก็มีอลูมีเนียมอยู่ในเหล็กเหนียวในอัตราที่ ต่ำกว่า 0.01% โดย น้ำหนัก

Claims (1)

1. กรรมวิธีของการหล่อแถบโลหะอย่างต่อเนื่อง ชนิดที่โลหะหลอมเหลวได้ถูกส่งเข้าสู่หัว หนีบระหว่างลูกกลิ้งสำหรับการหล่อที่ขนานกัน คู่หนึ่งผ่านหัวฉีดจัดส่งโลหะที่จัดวางไว้เหนือหัว หนีบเพื่อ สร้างกองการหล่อของโลหะหลอมที่ได้รับรองรับบนผิวสำหรับการหล่ออย่างทันนทีเหนือหัว หนีบและลูกกลิ้งสำหรับการหล่อจะถูกหมุนเพื่อส่งแถบโลหะที่แข็งตัวแล้ว ลงไปจากหัวหนีบอันมี ลักษณเฉพาะที่ว่าแถบโลหะที่แข็งตัวแล้วจะมีความหนาในช่วง 1 มม. ถึง 4 มม. และโลหะที่ถูกใช้ เป็นโลหะหลอมเหลวคือ เหล็กที่กำจัดออกซิเจนด้วยซิลิคอน/แมงกแท็ก :
TH9501000203A 1995-02-02 การหล่อแถบเหล็กเหนียวที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ TH20311A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH20311A true TH20311A (th) 1996-09-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2380891A1 (en) A coating composition for steel product, a coated steel product, and a steel product coating method
EP0504999A3 (en) Apparatus and method for the manufacture of hot-rolled steel
TW346424B (en) Casting steel strip
TH20311A (th) การหล่อแถบเหล็กเหนียวที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ
CN101346202B (zh) 特别是由轻型结构钢生产金属热轧带材的方法和装置
Oh et al. Development of soft reduction technology for the bloom caster at Pohang Works of POSCO
CA2184719A1 (en) Process and device for cooling molten steel
CA2080849A1 (en) Meniscus coating steel strip
MX9603413A (es) Dispositivos de soporte de una cara lateral de una instalacion de colada continua de bandas metalicas entre cilindros.
ATE209544T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum endabmessungsnahen giessen von metall
US4244751A (en) Method for melt nitriding of aluminum or its alloy
Larrecq et al. Optimization of Casting and Cooling Conditions on Steel Continuous Casters. Implementation of Optimal Strategies on Slab and Bloom Casters
JPS5659583A (en) Production of abrasion resistant composite steel plate
GB1259180A (th)
FR2391785A1 (fr) Procede de laminage de pieces metalliques et laminoir pour sa mise en oeuvre
JP2001018043A (ja) 鋼鋳片の連続鋳造方法
JPS5633156A (en) Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab
Malinochka Surface Bands on 08 ps and 09 kp Rolled Steel Sheets
Bonomo Recent Developments and Prospects for High-Strength Hot-Rolled Flat Products
SU1511035A1 (ru) Способ поверхностного легировани металла
JPS57124554A (en) Direct rolling type continuous casting machine for metallic sheet
Laemmle Metalworking With an Aqueous Synthetic Lubricant Containing Polyoxypropylene--Polyoxyethylene--Polyoxypropylene Block Copolymers
Chowaniec et al. Application of molds with varying taper in continuously casting machine No. 1 in NH Ostrava
JPS5633104A (en) Feeding method for cast slab to hot rolling pass
DE502004005671D1 (de) Haspeltreiber mit treiberrollen mit gussmänteln