Claims (19)
1. อนุภาคผลิตภัณฑ์ผงซักฟอกอินทรีย์สังเคราะห์ซึ่งประกอบด้วย สารผสมของอนุภาคสารผสมผงซักฟอกที่มีผงเบนโทนไนท์ ละเอียดเกาะอยู่ที่ผิวภายนอกของผงซักฟอกปริมาณ 10 ถึง 60% กับอนุภาคสารผสมผงซักฟอก ซึ่งไม่มีผงเบนโทไนท์บนผิวของสาร ปริมาณ 90 ถึง 40%1. Synthetic organic detergent powder particles consisting of a mixture of detergent powder particles with 10 to 60% fine bentonite powder adhering to the outer surface, and detergent powder particles without bentonite powder on the surface, in an amount of 90 to 40%.
2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอนุภาคมีขนาดอยู่ใน ช่วงตะแกรงเลขที่ 8 ถึง 100 ของตะแกรงร่อนมาตรฐานสหรัฐ อเมริกาและขนาดของอนุภาคซึ่งมีเบนโทไนท์เคลือบที่ผิวมีขนาด เท่ากันเป็นส่วนใหญ่หรือใหญ่กว่าขนาดของอนุภาคผงซักฟอกอื่น2. The product under claim 1 has particles whose size falls within the range of sieve numbers 8 to 100 of the US standard sieve, and the size of the particles with bentonite coating is predominantly uniform or larger than the size of other detergent particles.
3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งอนุภาคสารผสมผงซักฟอก นั้นเป็นเมล็กที่ได้จากการพ่นแห้ง ขนาดของอนุภาคที่เกิดการ รวมตัวเป็นก้อนอยู่ในช่วงของตะแกรงเลขที่ 8 ถึง 60 และ อนุภาคของเบนโทไนท์ซึ่งเกาะอยู่บนอนุภาคสารผสมผงซักฟอกนั้น มีขนาดที่ผ่านตะแกรงเลขที่ 2003. The product under claim 2, in which the detergent mixture particles are spray-dried granules with a aggregate size ranging from sieve number 8 to 60, and the bentonite particles adhering to the detergent mixture particles have a size that passes through a sieve number 200.
4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งเมล็ดที่ได้จากการพ่น แห้งมีสีขาว เมล็ดที่มีเบนโทไนท์เคลือบนั้น ผิดสี (off-colour) เนื่องจากสีตามธรรมชาติของเบนโทไนส์และสัด ส่วนของเมล็ดที่มีเบนโทไนท์เคลือบผิวกับเมล็ดที่ไม่มีเบน โทไนท์เคลือบผิวนั้นทำให้ผลิตภัณฑ์มีสีอ่อนสม่ำเสมอและสี ที่แตกต่างกันของอนุภาคต่าง ๆ ไม่ปรากฎแก่สายตาคนในทันที4. The product under claim 3, in which the spray-dried granules are white, and the bentonite-coated granules are off-colored due to the natural color of bentonite and the ratio of bentonite-coated to uncoated granules resulting in a uniformly light color, with the color variations of the particles not immediately apparent to the eye.
5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งเบนโทไนท์ถูกยึดอยู่ กับเมล็ดผงซักฟอกซึ่งถูกเคลือบด้วยเบนโทไนท์ โดยโซเดียม ซิ ลิเดท ซึ่งมีซิลิเคทที่ใช้ยึดปริมาณจาก 0.01 ถึง 2% ของ อนุภาคซึ่งรวมตัวเป็นก้อนกับเบนโทไนท์5. The product under claim 4, in which bentonite is held in place with detergent granules coated with bentonite by sodium silidate containing a binding silicate of 0.01 to 2% of the particles, which are coagulated with the bentonite.
6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งอนุภาคที่มีเบนโทไนท์ เคลือบผิวอยู่มีส่วนประกอบของสารผสมผงซักฟอกที่เหนียว (tacky) ปริมาณมากกว่าอนุภาคซึ่งไม่มีเบนโทไนท์เคลือบผิว6. The product under claim 5 in which the bentonite-coated particles contain a higher proportion of tacky detergent mixture than the uncoated bentonite particles.
7. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอนุภาคผงซักฟอกคือ เมล็ดที่ได้จากการพ่นแห้งและมีสีขาว เมล็ดที่มีเบนโทไนท์ เคลือบผิวนั้นผิดสี (off-colur) เนื่องจากสีตามธรรมชาติของ เบนโทไนท์ และสัดส่วนของเมล็ดที่มีเบนโทไนท์เคลือบผิวกับ เมล็ดที่ไม่มีเบนโทไนท์เคลือบผิวนั้นทำให้ผลิตภัณฑ์มีสี อ่อนและเมล็ดที่มีเบนโทไนท์เคลือบผิวซึ่งผิดสีนั้นไม่ปรากฎ แก่สายตาคนในทันที7. The product under claim 1, in which the detergent particles are spray-dried, is white. The bentonite-coated particles are off-colored due to the natural color of bentonite, and the ratio of bentonite-coated to uncoated particles results in a light-colored product, and the off-colored bentonite particles are not immediately noticeable to the eye.
8. กรรมวิธีในการผลิตภัณฑ์ที่เป็นอนุภาคผงซักฟอกอินทรีย์ สังเคราะห์ซึ่งประกอบด้วยการให้ผงเบนโทไนท์ละเอียดกับ อนุภาคสารผสมผงซักฟอกซึ่งมีขนาดใหญ่กว่า รวมตัวกันเป็นก้อน โดยให้ผงเบนโทไมท์ติดอยู่กับผิวภายนอกของอนุภาคผงซักฟอก และผสมอนุภาคสารผสมผงซักฟอกที่เคลือบผิวด้วยเบนโทไนท์ที่ กล่าวแล้วนี้ 10 ถึง 60% กับอนุภาคสารผสมผงซักฟอกซึ่งไม่มี เบนโทไนท์เคลือบผิว 90 ถึง 40%8. The process for producing synthetic organic detergent particles involves aggregating fine bentonite powder with larger detergent compound particles. The bentonite powder is adhered to the outer surface of the detergent particles, and 10 to 60% of these bentonite-coated detergent compound particles are mixed with 90 to 40% of uncoated detergent compound particles.
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งอนุภาคสารผสมซักฟอกคือ เมล็ดที่ได้จากการพ่นแห้งที่มีขนาดอยู่ในช่วงของตะแกรงเลข ที่ 8 ถึง 100 ผงเบนโทไนท์ ซึ่งรวมตัวเป็นก้อนลงบนผิวของ เมล็ดสารผสมผงซักฟอกนั้นมีขนาดอนุภาคก่อนรวมตัวเป็นก้อน เกือบทั้งหมดผ่านตะแกรงเลขที่ 200 และการรวมตัวเป็นก้อน เกิดขึ้นโดยผสมผงเบนโทไนท์กับอนุภาคสารผสมผงซักฟอกที่ได้ จากการพ่นแห้งในขณะพ่นน้ำลงบนผิวของสารเหล่านั้น9. The process under claim 8, in which detergent compound particles are spray-dried granules with particle sizes ranging from sieve No. 8 to 100, involves the agglomeration of bentonite powder onto the surface of the detergent compound granules. The pre-agglomeration particle size is almost entirely through a 200 sieve, and agglomeration occurs by mixing the bentonite powder with the spray-dried detergent compound particles while water is sprayed onto their surface.
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเมล็ดที่ได้จากการพ่น แห้งมีสีขาว, เบนโทไนท์เกือบขาว (off-white) สัดส่วนของเบน โทไนท์ที่ใช้ผสมและรวมตัวเป็นก้อนบนผิวของเมล็ดซึ่งมันจะ เคลือบอยู่มีปริมาณจาก 20 ถึง 80% และการรวมตัวเป็นก้อน เกิดขึ้นโดยการผสมผงเบนโทไนท์กับอนุภาคสารผสมผงซักฟอกที่ พ่นแห้งในขณะที่พ่นสารละลายโซเดียมซิลิเดทเจือจากในน้ำลงไป บนผิวของสารเหล่านั้น10. The process pursuant to claim 9, in which the spray-dried seeds are white, almost white (off-white) bentonite, the proportion of bentonite used to mix and coagulate on the surface of the seeds to which it is coated ranges from 20 to 80%, and coagulation occurs by mixing the bentonite powder with spray-dried detergent particles while a diluted sodium silidate solution is sprayed onto the surface of those particles.
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่ง โซเดียม ซิลิเคท นั้นมีอัตราส่วนของ Oa2O:SiO2 อยู่ในช่วงของ 1:1.6 ถึง 1:3.2 ความเข้มข้นของสารนี้ในสารละลายใช้พ่นในน้ำมีค่าจาก 0.05 ถึง 10% และสัดส่วนของสารนี้ในผลิตภัณฑ์สุดท้าย ซึ่ง ทำหน้าที่เป็นตัวยึดที่จะยึดผงเบนโทไนท์กับเมล็ดที่พ่นแห้ง ซึ่งสารนี้จะมีอยู่จาก 0.01 ถึง 2%11. The process pursuant to claim clause 10 involves the use of sodium silicate with an Oa2O:SiO2 ratio ranging from 1:1.6 to 1:3.2. The concentration of this substance in the aqueous spray solution ranges from 0.05 to 10%, and the proportion of this substance in the final product, which acts as a binder to adhere the bentonite powder to the sprayed-dried granules, ranges from 0.01 to 2%.
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งพ่นโซเดียม ลิเนียร์ ไทรเคคิลเบนซีนซัลโฟเนท ลงบนผิวของนุภาคสารผสมผงซักฟอกก่อน การรวมตัวของผงเบนโทไนท์ละเอียดกับสารนั้น12. The procedure under claim 11 involves spraying sodium linear tricakylbenzene sulfonate onto the surface of the detergent mixture particles prior to the aggregation of fine bentonite powder with the substance.
13. กรรมวิธีในการผลิตอนุภาคสารผสมผงซักฟอกอินทรีย์ สังเคราะห์ ซึ่งทำให้ผ้านุ่ม ซึ่งประกอบด้วยการผสมผงเบน โทไนท์ละเอียดสัดส่วนน้อยกับอนุภาคสารผสมผงซักฟอกที่มีขนาด ใหญ่กว่าและมีสัดส่วนมากเข้าด้วยกัน พ่นสารละลายโซเดียม ซิ ลิเคทในน้ำ ซึ่งมีสัดส่วนน้อยลงบนผิวของสารผสมในขณะที่ เคลื่อนที่อยู่ และมีผิวใหม่ของวัสดุที่ผสมกับกระทบสารที่ พ่นลงมาอย่างต่อเนื่อง สารละลายโซเดียม ซิลิเคทในน้ำที่ใช้ นี้มีความเข้มข้นในช่วง 2 ถึง 8% และในปริมาณที่สารที่พ่น จะทำให้มีโซเดียม ซิลิเคทจากประมาณ 0.1 ถึง 0.4% และความ ชื้นประมาณ 2 ถึง 3% เกาะอยู่บนสารผสม หลังจากพ่นสารละลาย โซเดียม ซิลิเคทในน้ำลงไปแล้วผสมต่อไปอีก และหลังจากนั้น เอาอนุภาคผงซักฟอกซึ่งรวมตัวเป็นก้อนและมีผงเบนโทไนท์ เคลือบอยู่ที่ผิวออกจากเครื่อง13. The process for producing synthetic organic detergent compound particles that soften fabrics involves mixing a small proportion of fine bentonite powder with a larger proportion of detergent compound particles. A diluted aqueous sodium silicate solution is sprayed onto the surface of the mixture while it is in motion, continuously bringing new surface areas of the mixed material into contact with the sprayed solution. The sodium silicate solution used has a concentration ranging from 2 to 8%, and the sprayed amount results in approximately 0.1 to 0.4% sodium silicate and 2 to 3% moisture adhering to the mixture. After further mixing with the aqueous sodium silicate solution, the detergent particles, which have clumped together and are coated with bentonite, are removed from the machine.
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งผงเบนโทไนท์มีขนาด ก่อนเกิดการรวมตัวเป็นก้อนคือเกือบทั้งหมดผ่านตะแกรงเลขที่ 200 อนุภาคของสารผสมผงซักฟอกมีขนาดก่อนการรวมตัวเป็นก้อน, ในช่วงของตะแกรงเลขที่ 8 ถึง 100 เบนโทไนท์จะมีอยู่จาก ประมาณ 10 ถึง 30% ของสารผสม ผงซักฟอกซึ่งทำให้ผ้านุ่มที่ ผลิตขึ้น โซเดียม ซิลิเคทนั้นมีอัตราส่วนของ Na2O:SiO2 ใน ช่วง 1:1.6 ถึง 1:3.2 และความเข้มข้นของโซเดียม ซิลิเคทใน สารละลายในน้ำที่ใช้พ่นนั้นอยู่ในช่วงของ 3 ถึง 7%14. The process pursuant to claim 13, where the bentonite powder has a pre-aggregation size of almost all through a 200-mesh sieve, and the detergent mixture particles have a pre-aggregation size in the range of 8 to 100 sieves, bentonite is present from approximately 10 to 30% of the detergent mixture, which makes up the fabric softener produced; sodium silicate has a Na2O:SiO2 ratio in the range of 1:1.6 to 1:3.2, and the concentration of sodium silicate in the aqueous spray solution is in the range of 3 to 7%.
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งเบนโทไนท์คือเบน โทไนท์ซึ่งพองตัวได้สารผสมผงซักฟอกคือสารผสมผงซักฟอก อินทรีย์สังเคราะห์ซึ่งทำโดยพ่นแห้ง โซเดียม ซิลิเคทมี อัตราส่วนของ Na2O:SiO2 อยู่ในช่วงของ 1:2 ถึง 1:3 เมล็ด ของสารละลายโซเดียม ซิลิเคทในน้ำที่พ่นนั้นมีขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของน้ำหนักเฉลี่ย (weight averagediameter) ไม่ เกินหนึ่งมิลลิเมตร และการผสม, การพ่น, การรวมตัวเป็นก้อน และการผสมหลังจากนั้นกระทำในเครื่องผสมแบบถังหมุนโดยวิธี ต่อเนื่อง15. The process under claim 14, whereby bentonite is a swellable bentonite; detergent compound is a synthetic organic detergent compound made by spray drying of sodium silicate with a Na2O:SiO2 ratio in the range of 1:2 to 1:3; the grains of the sprayed aqueous sodium silicate solution have a weight average diameter not exceeding one millimeter; and mixing, spraying, agglomeration and subsequent mixing are performed in a rotary drum mixer in a continuous manner.
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งเครื่องผสมแบบถัง หมุน มีแนวยาวทำมุมจากประมาณ 2 ถึง 15 องศากับแนวนอน (horizontal) การผสมขั้นต้นเกิดขึ้นที่ส่วนแรกของหนึ่งใน สามของถัง, การพ่นเกิดขึ้นที่ส่วนกลางของหนึ่งในสามของถัง และการผสมหลังจากนั้นเกิดขึ้นประมาณส่วนหลังสุดของหนึ่งใน สามของถัง เติมอนุภาคสารผสมผงซักฟอกกับผงเบนโทไนท์อย่างต่อ เนื่องที่ปลายส่วนแรกของถัง สารละลาย โซเดียม ซิลิเคทที่ ใช้พ่นนั้นพ่นออกมาจากหัวพ่น จำนวนหลายหัวลงบนสารผสมซึ่ง กำลังเคลื่อนที่อยู่ และผลิตภัณฑ์ที่เกิดการรวมตัวเป็นก้อน ที่นำออกจากเคลื่องนั้นมีความหนาแน่นบัลค์ในช่วง 0.3 ถึง 0.7 กรัม/มล.16. The process pursuant to claim 15 involves a longitudinal drum mixer angled approximately 2 to 15 degrees to the horizontal. Initial mixing occurs in the first third of the drum, spraying in the middle third, and subsequent mixing in the last third. A mixture of detergent powder and bentonite particles is continuously added to the first end of the drum. A sprayable sodium silicate solution is ejected from multiple nozzles onto the moving mixture, and the resulting aggregate product removed from the mixer has a bulk density of 0.3 to 0.7 g/ml.
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งอนุภาคสารผสมผงซัก ฟอกที่ได้จากพ่นแห้งนั้นประกอบด้วยผงซักฟอกอินทรีย์ สังเคราะห์ชนิดแอนไอออนิค และ/หรือ ผงซักฟอกอินทรีย์ สังเคราะห์ชนิดนอนไอออนิคเป็นส่วนประกอบผงซักฟอกที่แสดง ฤทธิ์ และโซเดียม ไทรโพลิฟอสเฟท, โซเดียม คาร์บอเนท, โซเดียม ไนทริโลไทรแอซิเทท, โซเดียม อะลูมิโนซิลิเคท, โซเดียมไบคาร์บอเนท โซเดียม ซิลิเคท, โซเดียม ซิเทรท และ/หรือ โซเดียม บอเรท เป็นสารเพิ่มเนื้อ (builder) ซึ่ง มีสัดส่วนของสารเหล่านี้อยู่ในช่วง 5 ถึง 35% และ 30 ถึง 90% ของผลิตภัณฑ์ตามลำดับ17. The process under claim 16 in which the spray-dried detergent mixture particles consist of anionic and/or nonionic synthetic organic detergents as the active detergent component and sodium tripolyphosphate, sodium carbonate, sodium nitrilotriacete, sodium aluminosilicate, sodium bicarbonate, sodium silicate, sodium citrate and/or sodium borate as builders, with proportions of these substances ranging from 5 to 35% and 30 to 90% of the product, respectively.
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งผงเบนโทไนท์ผ่าน ตะแกรงเลขที่ 325, เมล็ดสารผสมผงซักฟอกที่พ่นแห้งมีขนาด อนุภาคในช่วงของตะแกรงเลขที่ 10 ถึง 60 และประกอบด้วย โซเดียม ลิเนียร์ โคเคดิลเบนซีน ซัลโฟเนท 15 ถึง 30% เพนทา โซเดียม ไทรโพลิฟอสเฟท 20 ถึง 50%, โซเดียม ซิลิเคท ซึ่งมี อัตราส่วนของ Na2O:SiO2 ประมาณ 1:2.4 , ปริมาณ 5 ถึง 15% , โซเดียม คาร์บอเนท 5 ถึง 20%, โซเดียมซัลเฟท 5 ถึง 30% และ ความชื้น 4 ถึง 12% สารละลายโซเดียม ซิลิเดทที่ใช้พ่นนั้น มีปริมาณโซเดียม ซิลิเดท ประมาณ 4 ถึง 6% อัตราส่วนของ Na2O:SiO2 ของโซเดียม ซิลิเคทประมาณ 1:2.4 และใช้สารละลาย โซเดียม ซิลิเดทประมาณ 3 ถึง 6% กับสารผสมของอนุภาคสารผสมผงซักฟอกกับเบนโทไนท์18. The process pursuant to claim 17, in which bentonite powder is passed through a 325 sieve, the spray-dried detergent powder mixture has particle sizes in the range of sieves 10 to 60 and contains 15 to 30% sodium linear cocaidylbenzene sulfonate, 20 to 50% penta-sodium tripolyphosphate, 5 to 15% sodium silicate with a Na2O:SiO2 ratio of approximately 1:2.4, 5 to 20% sodium carbonate, 5 to 30% sodium sulfate, and 4 to 12% moisture, and a spray-dried sodium silidate solution. It contains approximately 4 to 6% sodium silidate, with a Na2O:SiO2 ratio of about 1:2.4, and uses a sodium silidate solution of about 3 to 6% with a mixture of detergent particles and bentonite.
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งเบนโทไนท์ คือ ไวโอ มิ่ง เบนโทไนท์ (Wyoming bentonite) มีปริมาณความชื้นอย่าง น้อย 4% ปริมาณเบนโทไนท์ของสารผสมผงซักฟอกทีทำให้ผ้านุ่ม นั้นมีจาก 15 ถึง 25% ของสารผสม ปริมาณความชื้นของสารผสม นั้นมีจาก 7 ถึง 15% เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเมล็ดฝอย ที่ใช้พ่นนั้นอยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึง 0.5 มิลลิเมตร ความหนา แน่นบัลต์ของอนุภาคที่รวมตัวเป็นก้อนอยู่ในช่วง 0.3 ถึง 0.5 กรัม/มล, และเวลาเฉลี่ยซึ่งวัสดุอยู่ในถังหมุนจาก 1 ถึง 10 นาที (ข้อถือสิทธิ 19 ข้อ, 4 หน้า, 2 รูป)19. The process pursuant to claim 18, in which bentonite is Wyoming bentonite with a moisture content of at least 4%, the bentonite content of the fabric softener detergent mixture is from 15 to 25% of the mixture, the moisture content of the mixture is from 7 to 15%, the average diameter of the sprayed particle granules is from 0.1 to 0.5 mm, the bulk density of the aggregated particles is from 0.3 to 0.5 g/ml, and the average time the material is in the rotating drum is from 1 to 10 minutes (Clause 19, page 4, figure 2).