TH2001001735A - วิธีการของการทำพีนนิงรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทและโครงสร้างที่ผ่านการเชื่อม - Google Patents
วิธีการของการทำพีนนิงรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทและโครงสร้างที่ผ่านการเชื่อมInfo
- Publication number
- TH2001001735A TH2001001735A TH2001001735A TH2001001735A TH2001001735A TH 2001001735 A TH2001001735 A TH 2001001735A TH 2001001735 A TH2001001735 A TH 2001001735A TH 2001001735 A TH2001001735 A TH 2001001735A TH 2001001735 A TH2001001735 A TH 2001001735A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- impact
- welding
- welded
- group
- weld
- Prior art date
Links
Abstract
DEPCT64 วิธีการทำพีนนิงซึ่งสามารถปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมากเพียงพอในสมบัติการล้าของรอยต่อ เชื่อมเกยแบบฟิลเลทซึ่งมีแผ่นเหล็กกล้าบางเป็นแผ่นฐาน ที่ซึ่งบนส่วนปลายยอดของหมุดตอก กระแทกนี้มีรัศมีความโค้งในภาคตัดขวางทางดิ่งในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมค่า 0.05 มิลลิเมตรถึง 0.50 มิลลิเมตรและเท่ากับหรือน้อยกว่ารัศมีความโค้งของขอบเชื่อม, หมุดตอกกระแทก ได้รับการตอกกระแทกอย่างต่อเนื่องในลักษณะเป็นชุดของการตอกกระแทกเข้าหาทิศทางซึ่งเอียง สัมพัทธ์กับทิศทางการเชื่อมข้ามขอบเชื่อม, ชุดของการตอกกระแทกได้รับการปฏิบัติอย่างซ้ำๆ ใน ทิศทางการเชื่อม ณ เวลานี้ กลุ่มของรอยตอกกระแทกซึ่งทำขึ้นจากจำนวนหนึ่งของรอยตอกกระแทก ที่ก่อเกิดขึ้นโดยชุดของการตอกกระแทกได้รับการเสริมบนอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกลุ่มรอย ตอกกระแทกที่อยู่ใกล้ในขณะที่ส่วนปลายในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมของกลุ่มรอย ตอกกระแทกได้รับการแยกจากส่วนปลายหนึ่งในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมของกลุ่มรอยตอก กระแทกที่อยู่ใกล้กัน -----------------------------------------------------------
Claims (10)
1.วิธีการของการทำพีนนิงรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทซึ่งประกอบรวมด้วยการ ตอกกระแทกขอบเชื่อมของรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทโดยใช้หมุดตอกกระแทกที่ติดกับ ส่วนปลายยอดของเครื่องมือตอกกระแทกโดยที่ บนส่วนปลายยอดของหมุดตอกกระแทกนี้มีรัศมีความโค้งในภาคตัดขวางทางดิ่งใน ทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมค่า0.05มิลลิเมตรถึง0.50มิลลิเมตรและเท่ากับหรือน้อยกว่า รัศมีความโค้งของขอบเชื่อม, หมุดตอกกระแทกได้รับการตอกกระแทกอย่างต่อเนื่องในลักษณะเป็นชุด-ของ การตอกกระแทกเข้าหาทิศทางซึ่งเอียงสัมพัทธ์กับทิศทางการเชื่อมข้ามขอบเชื่อม, ชุดของการตอกกระแทกได้รับการปฏิบัติอย่างซ้ำๆในทิศทางการเชื่อม ณเวลานั้นกลุ่มของรอยตอกกระแทกซึ่งทำขึ้นจากจำนวนหนึ่งของรอยตอกกระแทกที่ ก่อเกิดขึ้นโดยชุดของการตอกกระแทกได้รับการเสริมบนอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกลุ่มรอยตอก กระแทกที่อยู่ใกล้ในขณะที่ส่วนปลายในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมของกลุ่มรอยตอกกระแทก ได้รับการแยกจากส่วนปลายหนึ่งในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมของกลุ่มรอยตอกกระแทก ที่อยู่ใกล้กัน
2.วิธีการของการทำพีนนิงรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งชุดของการ ตอกกระแทกได้รับการดำเนินการที่มุมเอียงสัมพัทธ์กับทิศทางการเชื่อมค่า30องศาถึง45องศา
3.วิธีการของการทำพีนนิงตามข้อถือสิทธิข้อ1หรือ2ที่ซึ่งเครื่องมือตอกกระแทกได้รับการ ยึดรัดกับวัสดุยืดหยุ่นหนืดบนตัวจับยึดของเครื่องมือตอกกระแทก
4.โครงสร้างที่ผ่านการเชื่อมซึ่งมีรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลท,ซึ่งประกอบรวมด้วยจำนวนหนึ่ง ของกลุ่มรอยตอกกระแทกที่ซึ่งจำนวนหนึ่งของรอยตอกกระแทกจะวิ่งที่มุมสัมพัทธ์กับทิศทางการ เชื่อมข้ามขอบเชื่อมของรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลท,โดยที่ รอยตอกกระแทกมีรัศมีความโค้งในภาคตัดขวางซึ่งตั้งฉากกับทิศทางแนวเชื่อมค่า 0.05มิลลิเมตรถึง0.50มิลลิเมตร,และ แต่ละกลุ่มรอยตอกกระแทกได้รับการเสริมบนส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยของกลุ่มรอยตอก กระแทกที่อยู่ใกล้ในขณะที่ส่วนปลายในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมของกลุ่มรอยตอกกระแทก ได้รับการแยกจากส่วนปลายในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมของกลุ่มรอยตอกกระแทกที่อยู่ใกล้
5.โครงสร้างที่ผ่านการเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ4ที่ซึ่งแต่ละกลุ่มรอยตอกกระแทกมี รอยตอกกระแทกซึ่งวิ่งที่มุมเอียงค่า30องศาถึง45องศาเทียบกับทิศทางการเชื่อม
6.โครงสร้างที่ผ่านการเชื่อมตามข้อถือสิทธิข้อ4หรือ5ที่ซึ่งรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทมี แผ่นฐานที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึงค่า780เมกะพาสคัลหรือมากกว่า
7.วิธีการของการทำพีนนิงรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทซึ่งประกอบรวมด้วยการตอก กระแทกขอบเชื่อมของรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทโดยใช้หมุดตอกกระแทกซึ่งติดกับส่วนปลายยอด ของเครื่องมือตอกกระแทก,โดยที่ บนส่วนปลายยอดของหมุดตอกกระแทกนี้มีรัศมีความโค้งในภาคตัดขวางทางดิ่งในทิศทาง ตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมค่า0.05มิลลิเมตรถึง0.50มิลลิเมตรและเท่ากับหรือน้อยกว่ารัศมีความโค้ง ของขอบเชื่อม, หมุดตอกกระแทกได้รับการตอกกระแทกในขณะที่หมุดตอกกระแทกได้รับการแกว่งสลับใน ทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมข้ามขอบเชื่อมและเคลื่อนในทิศทางการเชื่อม หมุดตอกกระแทกมีความกว้างการแกว่งสลับรอบขอบเชื่อมอย่างน้อยสองเท่าของความกว้าง รอยตอกกระแทกต่อจุดกระแทก,และในเขตบริเวณตอกกระแทกซึ่งกำหนดหาตามความกว้างการ แกว่งสลับของหมุดตอกกระแทก,ชิ้นส่วนปลายของรอยตอกกระแทกที่จัดตำแหน่งอยู่ในส่วนปลาย ไปตามทิศทางด้านกว้างของเขตบริเวณการตอกกระแทกและเสริมบนกันและกันได้รับการแยกจากกัน และกันในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมหรือส่วนปลายของรอยตอกกระแทกที่จัดที่ตั้งในส่วน ปลายไปตามทิศทางความกว้างของเขตบริเวณการตอกกระแทกได้รับการสัมผัสกันและกันณสามจุด ตอกกระแทกหรือน้อยกว่าในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อม
8.วิธีการทำพีนนิงตามข้อถือสิทธิข้อ7ที่ซึ่งเครื่องมือตอกกระแทกได้รับการยึดรัดกับ วัสดุยืดหยุ่นหนืดบนตัวจับยึดของเครื่องมือตอกกระแทก
9.โครงสร้างเชื่อมซึ่งมีรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลท, ซึ่งประกอบรวมด้วยเขตบริเวณตอกกระแทกซึ่งมีจำนวนหนึ่งของรอยตอกกระแทกซึ่งข้าม ขอบเชื่อมของรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลท,โดยที่ ในเขตบริเวณตอกกระแทก, รอยตอกกระแทกซึ่งมีความยาวทั้งหมดบนขอบเชื่อมค่า50เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าของ ความยาวทั้งหมดของขอบรอยเชื่อม,และ เขตบริเวณตอกกระแทกมีความกว้างอย่างน้อยสองเท่าของความกว้างของรอยตอกกระแทก ต่อจุดตอกกระแทก และนอกจากนั้นในเขตบริเวณตอกกระแทกส่วนปลายของรอยตอกกระแทกซึ่งมีตำแหน่ง ในส่วนปลายไปตามทิศทางความกว้างของเขตบริเวณตอกกระแทกและเสริมบนกันและกันได้รับการ แยกจากกันและกันในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อมหรือส่วนปลายของรอยตอกกระแทก ซึ่งมีตำแหน่งในส่วนปลายไปตามทิศทางด้านกว้างของเขตบริเวณตอกกระแทกได้รับการสัมผัส กันและกันณสามจุดตอกกระแทกหรือน้อยกว่าในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางการเชื่อม
10.โครงสร้างที่ผ่านการเชื่อมแล้วตามข้อถือสิทธิข้อ9ที่ซึ่งรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทมี แผ่นฐานที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึงค่า780เมกะพาสคัลหรือมากกว่า ----------------------------------------------------------- ;
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH2001001735A true TH2001001735A (th) | 2023-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9333635B2 (en) | Chisels | |
ES2365736T3 (es) | Método para mejorar la resistencia a la fatiga en la zona de soldadura de la pluma y el brazo de una máquina de construcción. | |
US7754033B2 (en) | Method of improvement of toughness of heat affected zone at welded joint of steel plate | |
JP5776488B2 (ja) | 橋梁用鋼床版 | |
JP5085743B2 (ja) | 面外ガセット溶接継手及びその製作方法 | |
KR102243326B1 (ko) | 중첩 필렛 용접 조인트의 피닝 처리 방법 및 용접 구조물 | |
JP2014014831A (ja) | 溶接部の疲労強度向上方法および溶接継手 | |
TH2001001735A (th) | วิธีการของการทำพีนนิงรอยต่อเชื่อมเกยแบบฟิลเลทและโครงสร้างที่ผ่านการเชื่อม | |
KR101577261B1 (ko) | 용접 구조물의 피로 손상 억제 방법, 타격흔 형성용 공구 및, 용접 구조물 | |
CN103624475A (zh) | 钢结构角焊缝焊趾区疲劳裂纹的修复方法 | |
CN110587206A (zh) | 一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法 | |
JP4544618B2 (ja) | 開先付き異形棒鋼とその杭頭接合構造および施工法 | |
JP5898498B2 (ja) | 溶接部の疲労強度向上方法および溶接継手 | |
JP4833615B2 (ja) | 疲労強度向上に優れた金属の超音波衝撃塑性加工処理方法 | |
JP2014172043A (ja) | ピーニング施工方法とそれによって施工された溶接継手 | |
CN103627865A (zh) | 钢板疲劳裂纹的修复方法 | |
JP2013136091A (ja) | 打撃痕形成用工具 | |
MX2021010736A (es) | Metodo de martillado con aguja. | |
US958595A (en) | Hammer for tinsmiths, &c. | |
JP6197126B1 (ja) | レーザ溶接形鋼およびその製造方法 | |
JP5776393B2 (ja) | 溶接構造の疲労性能向上方法 | |
JP2004332517A (ja) | 鋼矢板 | |
US309534A (en) | Saw-tooth swage | |
JP2019162667A (ja) | レーザピーニングの評価方法および施工方法、並びに溶接接合構造体 | |
JP5252112B1 (ja) | ピーニング施工方法 |