CN110587206A - 一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法 - Google Patents

一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法 Download PDF

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陈岳平
张扬波
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明涉及建筑施工辅助工具技术领域，尤其涉及一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法，通过设置定位杆和把手固定连接且位于同一直线上，并将延伸杆和固定杆固定于定位杆的下方并间隔设置，且使得延伸杆伸出定位杆的第一端的端部，固定杆临近把手的一端的端部与定位杆的第二端的端部齐平；并使得定位杆的长度等于钢筋笼相邻主筋之间的间距，使用时，只需要将已焊接的主筋卡在定位杆的第一端的端部和延伸杆的伸出端所形成的卡位上，将待焊接的主筋卡在固定杆与把手所形成的卡位上即可将待焊接的主筋与加劲箍焊接在一起，单独1个焊工即可独立进行焊接施工，操作简单方便，相比传统方法节约了人工，并提高了钢筋笼的加工速度。

Description

一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑施工辅助工具技术领域，尤其涉及一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法。
背景技术
目前在建筑施工现场桩基钢筋加工施工中，每1个钢筋笼的焊接施工均需要1个焊工配合至少1个小工方可进行钢筋笼的焊接，先进行第一根主筋与加劲箍的焊接，由小工负责固定主筋位置，一根一根逐一施工。采用该方法，钢筋笼加工速度慢，人员耗费多，施工作业必须配备小工方可进行作业施工，这些都是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明公开了一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其中，包括定位杆、把手、延伸杆和固定杆；
所述定位杆包括第一端和与所述第一端相对设置的第二端，所述定位杆和所述把手位于同一直线上，且所述定位杆的第二端与所述把手固定连接，所述延伸杆和所述固定杆均固定在所述定位杆的下方并间隔设置，且所述延伸杆位于所述定位杆的第一端并伸出所述定位杆，所述固定杆位于所述定位杆的第二端并与所述定位杆的端部齐平；
其中，所述定位杆的长度等于相邻所述钢筋笼相邻主筋之间的间距。
上述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其中，所述外伸杆伸出所述定位杆的长度大于所述主筋直径的2.5倍。
上述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其中，所述定位杆与所述把手为一体成型结构。
上述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其中，所述定位杆与所述把手均为钢筋。
上述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其中，所述延伸杆与所述固定杆均为钢筋。
上述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其中，所述固定杆的长度大于或等于所述主筋直径的2倍。
本发明还公开了一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具的使用方法，其中：
步骤S1，定位加劲箍，并焊接完成一主筋；
步骤S2，将已焊接的主筋卡在所述定位杆的前端和所述延伸杆的伸出端所形成的卡位上；
步骤S3，将待焊接的主筋靠在所述固定杆与所述把手所形成的卡位上；
步骤S4，将待焊接的主筋与所述加劲箍焊接在一起。
上述发明具有如下优点或者有益效果：
本发明公开了一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具及其使用方法，通过设置定位杆和把手固定连接且位于同一直线上，并将延伸杆和固定杆固定于定位杆的下方并间隔设置，且使得延伸杆伸出定位杆的第一端的端部，固定杆临近把手的一端的端部与定位杆的第二端的端部齐平；并使得定位杆的长度等于钢筋笼相邻主筋之间的间距，使用时，只需要将已焊接的主筋卡在定位杆的第一端的端部和延伸杆的伸出端所形成的卡位上，将待焊接的主筋卡在固定杆与把手所形成的卡位上即可将待焊接的主筋与加劲箍焊接在一起，单独1个焊工即可独立进行焊接施工，操作简单方便，相比传统方法节约了人工，并提高了钢筋笼的加工速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中桩基钢筋笼焊接的辅助卡具的结构示意图；
图2是本发明实施例中桩基钢筋笼的定位结构示意图；
图3是本发明实施例中桩基钢筋笼焊接的辅助卡具的应用结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例一：
如图1所示，本发明公开了一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，具体的，该辅助卡具包括定位杆2、把手1、延伸杆3和固定杆4；该定位杆2包括第一端和与第一端相对设置的第二端，该定位杆2的第二端与把手1固定连接，且定位杆2和把手1位于同一直线上，该延伸杆3和固定杆4均固定于定位杆2的下方并间隔设置，且延伸杆3伸出定位杆2的第一端的端部，该固定杆4临近把手1的一端的端部与定位杆2的第二端的端部齐平；其中，定位杆2的长度等于钢筋笼相邻主筋之间的间距；该定位杆2的第一端的端部和延伸杆3的伸出端的上表面形成已焊接主筋的卡位，该固定杆4临近把手1的一端的端面与把手1的下表面形成待焊接主筋的卡位。
在本发明的一个具体的实施例中，上述延伸杆3伸出定位杆2的长度大于主筋直径的2.5倍，以利于延伸杆3的伸出端的上表面和定位杆2的第一端的端部形成卡位。上述固定杆4的长度大于或等于主筋直径的2倍，上述延伸杆3与定位杆2的连接处的长度大于或等于主筋直径的5倍。
在本发明的一个具体的实施例中，上述定位杆2与把手1为一段钢筋，即该定位杆2与把手1采用一段钢筋一体成型。上述延伸杆3与固定杆4均为钢筋；该卡具由钢筋即可制成，可以现场取材，制作方便，所采用的钢筋的直径比钢筋笼的主筋的直径大一规格为宜。
实施例二
本发明还公开了实施例一中的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具的使用方法，具体的，该使用方法包括如下步骤：
步骤S1，定位加劲箍12，并焊接完成一主筋，该桩基钢筋笼的定位结构如图2所示。
步骤S2，将已焊接的主筋11卡在定位杆2的第一端的端部和延伸杆3的伸出端所形成的卡位上。
步骤S3，将待焊接的主筋13靠在固定杆4与把手3所形成的卡位上，如图3所示的结构。
步骤S4，将待焊接的主筋13与加劲箍12焊接在一起。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其特征在于，包括定位杆、把手、延伸杆和固定杆；
所述定位杆包括第一端和与所述第一端相对设置的第二端，所述定位杆和所述把手位于同一直线上，且所述定位杆的第二端与所述把手固定连接，所述延伸杆和所述固定杆均固定在所述定位杆的下方并间隔设置，且所述延伸杆位于所述定位杆的第一端并伸出所述定位杆，所述固定杆位于所述定位杆的第二端并与所述定位杆的端部齐平；
其中，所述定位杆的长度等于相邻所述钢筋笼相邻主筋之间的间距。
2.如权利要求1所述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其特征在于，所述外伸杆伸出所述定位杆的长度大于所述主筋直径的2.5倍。
3.如权利要求1所述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其特征在于，所述定位杆与所述把手为一体成型结构。
4.如权利要求3所述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其特征在于，所述定位杆与所述把手均为钢筋。
5.如权利要求1所述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其特征在于，所述延伸杆与所述固定杆均为钢筋。
6.如权利要求1所述的桩基钢筋笼焊接的辅助卡具，其特征在于，所述固定杆的长度大于或等于所述主筋直径的2倍。
7.一种如权利要求1～6任一项桩基钢筋笼焊接的辅助卡具的使用方法，其特征在于：
步骤S1，定位加劲箍，并焊接完成一主筋；
步骤S2，将已焊接的主筋卡在所述定位杆的前端和所述延伸杆的伸出端所形成的卡位上；
步骤S3，将待焊接的主筋靠在所述固定杆与所述把手所形成的卡位上；
步骤S4，将待焊接的主筋与所述加劲箍焊接在一起。
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