TH19942A - " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม " - Google Patents

" เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม "

Info

Publication number
TH19942A
TH19942A TH9501000607A TH9501000607A TH19942A TH 19942 A TH19942 A TH 19942A TH 9501000607 A TH9501000607 A TH 9501000607A TH 9501000607 A TH9501000607 A TH 9501000607A TH 19942 A TH19942 A TH 19942A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
layer
particle material
particle
fibrous
impregnation
Prior art date
Application number
TH9501000607A
Other languages
English (en)
Other versions
TH11557B (th
Inventor
แฟรงค์ ริบเบิล นายเบรนดอน
เจโรเม อาร์เทแมน นายเดวิด
เดอะโอดอร์ ลาเมอร์ส์ นายลินเล
เจมส์ แวน อีเฟเรน นายเดวิด
วิลเลี่ยม แวน อีเพเรน นายโธมัส
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH19942A publication Critical patent/TH19942A/th
Publication of TH11557B publication Critical patent/TH11557B/th

Links

Abstract

เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดภายในแผ่นเส้นใยผสม รวมนั้นรวมถึงช่องทำรูปที่หนึ่ง และกลไกป้อนสำหรับทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรร แล้วเข้าไปสู่ข่องทำรูปช่องที่หนึ่ง ช่องทำรูปช่องที่สองได้รับการเลือกสรรให้อยู่ภายในช่องทำรูป ช่องที่หนึ่งเพื่อเลือกแบ่งกระแสของวัสดุเส้นใย กลไกลำเลียงจะเคลื่อนย้ายวัสดุอนุภาคเข้า ไปในช่องทำรูปช่องที่สอง กลไกสะสมมีตำแหน่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่สองเพื่อเลือกจ่าย วัสดุอนุภาค ชั้นวัสดุทำรูปที่มีรูพรุนถูกจัดว่างอย่างเคลื่อนที่ได้ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งและรับ วัสดุเส้นใยและวัสดุอนุภาค ในขณะที่ชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุนเคลื่อนที่ไปจะมีการทำชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่งบนชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุน มีการเลือกสะสมวัสดุอนุภาคลงบนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง และ มีการทำชั้นเส้นใยชั้นที่สองบนวัสดุอนุภาคโดยวิธีนี้จึงทำให้มีชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดอยู่ภายในแผ่น เส้นใยผสมรวม อาจทำกลไกใส่สะสมให้จ่ายวัสดุอนุถาคเป็นแบบรูปที่เลือกสรรไว้ นอกจากนี้ อาจจัดทำกลไกใส่สะสมให้จ่ายวัสดุอนุภาคอย่างไม่ต่อเนื่องในตำแหน่งที่แยู่แยกกันเป็นระยะตาม ความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวม

Claims (7)

1. เครื่องสำเร็จสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดภายในแผ่นเส้นใยผสมรวม ที่ประกอบด้วย (a) ช่องทำรูปช่องที่หนึ่ง (b) อุปกรณ์ป้อนสำหรับทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรแล้าเข้า ไปในช่องทำรูปช่องที่หนื่งดังกล่าว (c) ช่องทำรูปช่องที่สองซึ่งเลือกให้อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าว (d) อุปกรณ์ลำเลียงสำหรังเคลื่อนย้ายวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูป ช่องที่สองดังกล่าว (e) อุปกรณ์ใส่สะสมที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่สองดังกล่าง เพื่อเลือก จ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าว และ (f) ชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุนซึ่งทำไว้ให้เลื่อนได้ภายในช่องทำรูปช่อง ที่หนึ่งดังกล่าว และซึ่งได้รับการจัดทำได้ให้รับกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุ อนุภาคที่ถูกจ่ายออกมาดังกล่าว ชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าวถูกสร้างไว้เพื่อรับซึ่งทำรูปที่เป็นชื้นเส้นใยชั้น ที่หนึ่งเพื่อรับวัสดุอนุภาคที่ถูกจ่ายออกมาดังกล่าวไว้บนชิ้นเส้นในชั้นที่หนึ่งดังกล่าว และเพื่อรับ ชั้นเส้นใยชั้นที่สองที่ทำไว้บนวัสดุอนุภาคดังกล่าว โดยวิธีนี้จะทำให้เกิดชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัด ดังกล่าวภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุปกรณ์ใส่สะสมรวมถึงตะแกรงทำรูป ที่มีช่องเปิดผ่านของตะแกรงอย่างน้อยหนึ่งช่องที่จัดทำไว้เพื่อจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าวบนชั้นวัสดุ เส้นใยชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวในแบบรูปที่เลือกสรรไว้ 3. เครื่องสำเร็จของข้อถืดสิทธิที่ 2 ซึ่งช่องเปิดของตะแกรงดังกล่าวรวมถึง ช่องอย่างน้อยสองช่องที่จัดทำไว้จ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นเส้นใยชิ้นที่หนึ่งดังกล่าวในรูป แถบที่เด่นชัดตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 4. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอุปกรณ์ใส่สะสมดังกล่าวรวมถึงหมุน ได้ที่มีช่องภายในอยู่ในถัง และช่องเปิดผ่านถังอย่างน้อยหนึ่งช่อง 5. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งถังหมุนได้ดังกล่าวได้รายการจัดทำไว้ รับวัสดุอนุภาคดังกล่าวในช่องภายในดังกล่าว และจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าวผ่านช่องเปิดของถัง ดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องในขณะที่ถังหมุนได้ดังกล่าวหมุนไปจนกระทั้งทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าว ถูกจ่ายออกอย่างไม่ต่อเนื่องบนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่างที่ตำแหน่งเว้นระยะแยกกันตามความ ยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 6. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งช่องเปิดของถังเปลี่ยนแปลงข้ามความ กว้าง และความยาวรอบวงของถังหมุนได้ดังกล่าว 7. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งช่องเปิดของถังดังกล่าวได้รับการจัด ทำให้เป็นแบบรูปวงรี 8. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าวเป็น ตะแกรงทำรูปที่มีความพรุนที่จัดทำในรูปสายพาน 9. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชั้นทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าวคือ ตะแกรงทำรูปที่มีความพรุนที่ทำขึ้นบนผิวรอบนอกของถังทำรูป 1 0. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ สูญญากาศสำหรับดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นทำรูปที่ความพรุน ดังกล่าว 1 1. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ การเข้าเฟสสำหรับควบคุมการหมุนของถังหมุนได้ดังกล่าวเพื่อทำให้มีการเรียงตัวเข้ากันตาม ต้องการระหว่างตำแหน่งที่เว้นระยะแยกกันดังกล่าวกับบริเวณสะสมที่เลือกสรรไว้ของแผ่นเส้นใย ผสมรวมดังกล่าว 1 2. วิธีการสำหรับทำชิ้นวัสดุอนุภาคที่เด่นขัดที่เป็นแบบรูปภายในแผ่นเส้นใยผสม รวม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : (a) การทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรไว้เข้าในช่องทำรูป ช่องที่หนึ่ง (b) การทำให้มีกระแสวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูปช่องที่สอง ซึ่งเลือก ให้อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าว และ (c) การสะสมวัสดุเส้นใยดังกล่าวและวัสดุอนุภาคดังกล่างลงบนชั้นทำรูป ที่มีความพรุนที่กำลังเคลื่อนที่ที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งในขณะที่ชั้นทำรูปที่มีความ พรุนดังกล่าวเคลื่อนไปนั้น มีการทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งบนชั้นทำรูปที่มีความพรุนดังกล่าว มีการ สะสมวัสดุอนุภาคดังกล่างลงบนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าวในแบบรูแที่เลือกสรรแล้ว และมีการ ทำชั้นเส้นใยชั้นที่สองบนวัสดุอนุภาคดังกล่าว โดยวิธีนี้จะทำให้เกิดชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่เป็น แบบรูปดังกล่างภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุเส้นใย ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าวจนกระทั้งมีชั้นนั้นอยู่ตั้งแต่ประมาณ 35 ถึงประมาณ 65 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของวัสดุเส้นใยดังกล่างเมื่อคิดเทียบจากน้ำหนัก รวมของวัสดุเส้นใยที่มีอยู่ในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีกระแส ดังกล่างของวัสดุอนุภาคดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีวัสดุอนุภาคดังกล่าวในปริมาณ ตั้งแต่ประมาณ 25 ถึงประมาณ 75 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักเมื่อคิดเทียบจากน้ำหนักรวมของวัสดุ เส้นใยผสมรวมดังกล่าว 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีกระแสดัง กล่าวของวัสดุอนุภาคดังกล่างรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีวัสดุดูดซับสูง 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุเส้นใย ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนการรักษาสภาพของชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าว และชั้นเส้นใยชั้นที่ สองดังกล่าวให้จัดว่าปราศจากวัสดุอนุภาคดังกล่าว 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุอนุภาค ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการรักษาชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดเป็นแบบรูปดังกล่าวให้จัดว่าปราศจาก วัสดุเส้นใยดังกล่าว 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งขั้นตอนของการสะสมดังกล่างรวมถึงขั้นตอน ของการทำให้มีตะแกรงทำรูปซึ่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่สองดังกล่าว และมีช่องเปิดของ ตะแกรงที่ทะลุผ่านตะแกรงอย่างน้อยหนึ่งช่องจนทำให้มีวัสดุอนุภาคดังกล่าว ถูกเลือกให้สะสม บนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่งดังกล่าวในแบบรูปที่เลือกสรรไว้ดังกล่าว 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีตะแกรงทำ รูปดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องอย่างน้อยสองช่องในตะแกรงดังกล่าวเพื่อทำให้ มีช่องเปิดของตะแกรงดังกล่าวจนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวถูกสะสมไว้บนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง ดังกล่าวในรูปแถบที่เด่นชัดตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้มีสูญญากาศเพื่อดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุทำรูปที่ มีความพรุนดังกล่าว 2
1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยการเติมสาร เชื่อมต่อลงไปยังแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว เพื่อกำหนดขอบเขตของชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัด ที่เป็นแบบรูปให้ชัดเจนยิ่งขึ้น 2
2. วิธีการสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่ไม่ต่อเนื่องภายในแผ่นเส้นใย ผสมรวม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรแล้วเข้าไปในช่องทำ รูปช่องที่หนึ่ง (b) การทำให้มีการใหลของวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูปช่องที่สอง ซึ่งเลือกให้อยู่ใน่ช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใย ดังกล่าวออกเป็นส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง (c) การสะสมส่วนที่หนึ่งกังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุ ทำรูปที่มีความพรุนที่กำลังเคลื่อนที่ที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อให้ได้ชั้นวัสดุเส้นใย ชั้นที่หนึ่ง (d) การสะสมวัสดุอนุภาคดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องบนเส้นใยชั้นที่ หนึ่งดังกล่าว และ (e) การสะสมส่วนที่สองดังกล่างของวัสดุเส้นใยดังกล่าวบนวัสดุอนุภาค ดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดชั้นเส้นใยที่สอง โดยวิธีนี้จึงทำให้เกิดชั้นที่เด่นชัดของวัสดุอนุภาคที่ไม่ต่อ เนื่องดังกล่าวภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุอนุภาค ดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีถังหมุนได้ ซึ่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่อง ที่สองดังกล่าว และมีช่องภายในช่องหนึ่งในนั้น และมีช่องเปิดทะลุผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่อง ถังดังกล่าวรับวัสดุอนุภาคดังกล่าวไว้ในช่องภายในดังกล่าว และเลือกจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าว ผ่านออกทางช่องเปิดของถังดังกล่าวในขณะที่ถังดังกล่าวหมุนจนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสม อย่างไม่ต่อเนื่องในตำแหน่งที่เว้นระยะแยกกันตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีถังหมุนได้ รวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องเปิดของถังดังกล่าว จนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสมอย่าง ไม่ต่อเนื่องภายในส่วนกลางของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนนอกสองส่วน ของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว ส่วนนอกดังกล่าวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าวจัดว่าปราศ จากวัสดุอนุภาคดังกล่าว 2
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีถังหมุน ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องเปิดของถังดังกล่าวเป็นลวดลายที่เลือกไว้จนทำให้ วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสมลงอย่างไม่ต่อเนื่องบนชั้นเส้นใยดังกล่าวในรูปแบบที่เป็นลวดลาย 2
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้มีสญญกาศเพื่อดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุทำรูปที่ มีความพรุนดังกล่าว 2
7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเติมสารเชื่อมต่อลงไปยังแผ่นเส้ยใยผสมรวมดังกล่าว เพื่อกำหนดขอบเขตให้แก่ชั้นของ วัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่ไม่ต่อเนื่องดังกล่าวให้ชัดเจนขึ้นอีก
TH9501000607A 1995-03-24 " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม " TH11557B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19942A true TH19942A (th) 1996-08-07
TH11557B TH11557B (th) 2001-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5004579A (en) Methods and apparatus for selective placement of fibrous material in formed fibrous articles
EP1208756B1 (en) Sheet tobacco and method and system for producing the same
US6982052B2 (en) Process and apparatus for air forming an article having a plurality of superimposed fibrous layers
US4130915A (en) Carding operation for forming a fibrous structure
US2736362A (en) Fibrous mat and method and apparatus for producing same
JP2002516191A (ja) 空気吹込繊維吸収材コアを形成するための方法および装置
KR950032792A (ko) 복합 기재에 입자상 물질을 퇴적시키기 위한 장치 및 방법
DE2366178C2 (de) Verteiler für eine Zigarettenherstellungsmaschine mit Kurztabakabsonderung
JPH05236928A (ja) たばこ繊維から連続体を造るための方法および装置
DE1814092A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung nichtgewebter Textilstoffe
US4921659A (en) Method of forming a fibrous web using a variable transverse webber
EP0006327B1 (en) Apparatus for distributing fibres uniformly over a conveyor surface
EP0308911B1 (en) Variable transverse webber
US20040250823A1 (en) Method and machine for producing a continuous filter rod
WO1997032069A1 (en) Production of a lapped product from a web, and apparatus for this
US4593704A (en) Method of and apparatus for building a composite tobacco stream
TH19942A (th) " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม "
TH11557B (th) " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม "
PL210055B1 (pl) Sposób wstępnej obróbki materiału filtrowego do zastosowania przy wytwarzaniu filtrów w przemyśle tytoniowym, sposób wytwarzania filtrów zawierający sposób wstępnej obróbki materiału filtrowego oraz urządzenie do wstepnej obróbki materiału filtrowego i urządzenie do wytwarzania filtrów z urządzeniem do wstępnej obróbki materiału filtrowego a także filtr
CA1112833A (en) Apparatus for the deposition of dry fibers on a foraminous forming surface
JP2002522654A (ja) ミネラルウール不織布生産装置及び方法
JP4512397B2 (ja) フィルタロッド製造用のフリースを製造する方法と装置
JP3190325B2 (ja) 二本の無端のたばこ連続体を製造する方法および装置
JPH01298219A (ja) パッド製品形成装置及びパッドを形成する方法
JPS6111360B2 (th)