TH19942A - " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม " - Google Patents
" เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม "Info
- Publication number
- TH19942A TH19942A TH9501000607A TH9501000607A TH19942A TH 19942 A TH19942 A TH 19942A TH 9501000607 A TH9501000607 A TH 9501000607A TH 9501000607 A TH9501000607 A TH 9501000607A TH 19942 A TH19942 A TH 19942A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- layer
- particle material
- particle
- fibrous
- impregnation
- Prior art date
Links
Abstract
เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดภายในแผ่นเส้นใยผสม รวมนั้นรวมถึงช่องทำรูปที่หนึ่ง และกลไกป้อนสำหรับทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรร แล้วเข้าไปสู่ข่องทำรูปช่องที่หนึ่ง ช่องทำรูปช่องที่สองได้รับการเลือกสรรให้อยู่ภายในช่องทำรูป ช่องที่หนึ่งเพื่อเลือกแบ่งกระแสของวัสดุเส้นใย กลไกลำเลียงจะเคลื่อนย้ายวัสดุอนุภาคเข้า ไปในช่องทำรูปช่องที่สอง กลไกสะสมมีตำแหน่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่สองเพื่อเลือกจ่าย วัสดุอนุภาค ชั้นวัสดุทำรูปที่มีรูพรุนถูกจัดว่างอย่างเคลื่อนที่ได้ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งและรับ วัสดุเส้นใยและวัสดุอนุภาค ในขณะที่ชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุนเคลื่อนที่ไปจะมีการทำชั้นเส้นใย ชั้นที่หนึ่งบนชั้นวัสดุทำรูปที่มีความพรุน มีการเลือกสะสมวัสดุอนุภาคลงบนชั้นเส้นใยชั้นที่หนึ่ง และ มีการทำชั้นเส้นใยชั้นที่สองบนวัสดุอนุภาคโดยวิธีนี้จึงทำให้มีชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดอยู่ภายในแผ่น เส้นใยผสมรวม อาจทำกลไกใส่สะสมให้จ่ายวัสดุอนุถาคเป็นแบบรูปที่เลือกสรรไว้ นอกจากนี้ อาจจัดทำกลไกใส่สะสมให้จ่ายวัสดุอนุภาคอย่างไม่ต่อเนื่องในตำแหน่งที่แยู่แยกกันเป็นระยะตาม ความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวม
Claims (7)
1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยการเติมสาร เชื่อมต่อลงไปยังแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว เพื่อกำหนดขอบเขตของชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัด ที่เป็นแบบรูปให้ชัดเจนยิ่งขึ้น 2
2. วิธีการสำหรับทำชั้นวัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่ไม่ต่อเนื่องภายในแผ่นเส้นใย ผสมรวม วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้มีกระแสของวัสดุเส้นใยที่เลือกสรรแล้วเข้าไปในช่องทำ รูปช่องที่หนึ่ง (b) การทำให้มีการใหลของวัสดุอนุภาคเข้าไปในช่องทำรูปช่องที่สอง ซึ่งเลือกให้อยู่ใน่ช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อเลือกแบ่งกระแสดังกล่าวของวัสดุเส้นใย ดังกล่าวออกเป็นส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง (c) การสะสมส่วนที่หนึ่งกังกล่าวของวัสดุเส้นใยดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุ ทำรูปที่มีความพรุนที่กำลังเคลื่อนที่ที่อยู่ภายในช่องทำรูปช่องที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อให้ได้ชั้นวัสดุเส้นใย ชั้นที่หนึ่ง (d) การสะสมวัสดุอนุภาคดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องบนเส้นใยชั้นที่ หนึ่งดังกล่าว และ (e) การสะสมส่วนที่สองดังกล่างของวัสดุเส้นใยดังกล่าวบนวัสดุอนุภาค ดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดชั้นเส้นใยที่สอง โดยวิธีนี้จึงทำให้เกิดชั้นที่เด่นชัดของวัสดุอนุภาคที่ไม่ต่อ เนื่องดังกล่าวภายในแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการสะสมวัสดุอนุภาค ดังกล่าวอย่างไม่ต่อเนื่องรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีถังหมุนได้ ซึ่งอยู่ภายในช่องทำรูปช่อง ที่สองดังกล่าว และมีช่องภายในช่องหนึ่งในนั้น และมีช่องเปิดทะลุผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่อง ถังดังกล่าวรับวัสดุอนุภาคดังกล่าวไว้ในช่องภายในดังกล่าว และเลือกจ่ายวัสดุอนุภาคดังกล่าว ผ่านออกทางช่องเปิดของถังดังกล่าวในขณะที่ถังดังกล่าวหมุนจนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสม อย่างไม่ต่อเนื่องในตำแหน่งที่เว้นระยะแยกกันตามความยาวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว 2
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีถังหมุนได้ รวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องเปิดของถังดังกล่าว จนทำให้วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสมอย่าง ไม่ต่อเนื่องภายในส่วนกลางของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนนอกสองส่วน ของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าว ส่วนนอกดังกล่าวของแผ่นเส้นใยผสมรวมดังกล่าวจัดว่าปราศ จากวัสดุอนุภาคดังกล่าว 2
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการทำให้มีถังหมุน ดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของการทำให้มีช่องเปิดของถังดังกล่าวเป็นลวดลายที่เลือกไว้จนทำให้ วัสดุอนุภาคดังกล่าวสะสมลงอย่างไม่ต่อเนื่องบนชั้นเส้นใยดังกล่าวในรูปแบบที่เป็นลวดลาย 2
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้มีสญญกาศเพื่อดึงวัสดุเส้นใยดังกล่าว และวัสดุอนุภาคดังกล่าวลงบนชั้นวัสดุทำรูปที่ มีความพรุนดังกล่าว 2
7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 22 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเติมสารเชื่อมต่อลงไปยังแผ่นเส้ยใยผสมรวมดังกล่าว เพื่อกำหนดขอบเขตให้แก่ชั้นของ วัสดุอนุภาคที่เด่นชัดที่ไม่ต่อเนื่องดังกล่าวให้ชัดเจนขึ้นอีก
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH19942A true TH19942A (th) | 1996-08-07 |
TH11557B TH11557B (th) | 2001-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5004579A (en) | Methods and apparatus for selective placement of fibrous material in formed fibrous articles | |
EP1208756B1 (en) | Sheet tobacco and method and system for producing the same | |
US6982052B2 (en) | Process and apparatus for air forming an article having a plurality of superimposed fibrous layers | |
US4130915A (en) | Carding operation for forming a fibrous structure | |
US2736362A (en) | Fibrous mat and method and apparatus for producing same | |
JP2002516191A (ja) | 空気吹込繊維吸収材コアを形成するための方法および装置 | |
KR950032792A (ko) | 복합 기재에 입자상 물질을 퇴적시키기 위한 장치 및 방법 | |
DE2366178C2 (de) | Verteiler für eine Zigarettenherstellungsmaschine mit Kurztabakabsonderung | |
JPH05236928A (ja) | たばこ繊維から連続体を造るための方法および装置 | |
DE1814092A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung nichtgewebter Textilstoffe | |
US4921659A (en) | Method of forming a fibrous web using a variable transverse webber | |
EP0006327B1 (en) | Apparatus for distributing fibres uniformly over a conveyor surface | |
EP0308911B1 (en) | Variable transverse webber | |
US20040250823A1 (en) | Method and machine for producing a continuous filter rod | |
WO1997032069A1 (en) | Production of a lapped product from a web, and apparatus for this | |
US4593704A (en) | Method of and apparatus for building a composite tobacco stream | |
TH19942A (th) | " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม " | |
TH11557B (th) | " เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับสะสมวัสดุอนุภาคในวัสดุรองรับผสมรวม " | |
PL210055B1 (pl) | Sposób wstępnej obróbki materiału filtrowego do zastosowania przy wytwarzaniu filtrów w przemyśle tytoniowym, sposób wytwarzania filtrów zawierający sposób wstępnej obróbki materiału filtrowego oraz urządzenie do wstepnej obróbki materiału filtrowego i urządzenie do wytwarzania filtrów z urządzeniem do wstępnej obróbki materiału filtrowego a także filtr | |
CA1112833A (en) | Apparatus for the deposition of dry fibers on a foraminous forming surface | |
JP2002522654A (ja) | ミネラルウール不織布生産装置及び方法 | |
JP4512397B2 (ja) | フィルタロッド製造用のフリースを製造する方法と装置 | |
JP3190325B2 (ja) | 二本の無端のたばこ連続体を製造する方法および装置 | |
JPH01298219A (ja) | パッド製品形成装置及びパッドを形成する方法 | |
JPS6111360B2 (th) |