TH19369A - กรรมวิธีการผลิตซิลิกาชนิดตกตะกอน - Google Patents

Abstract

ซิลิกาชนิดตกตะกอน ซึ่งมีพื้นที่ผิวหน้า BET 10-130 ม2/ก. พื้นที่ ผิวหน้า CTAB 10-70 ม2/ก. เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของอนุภาค 5-20 ไมโครเมตร ค่าการขัดถู Cu ในสารกระจาย กลีเซอรอล 10% เท่ากับ 4-50 มก. และพฤติกรรม การเพิ่มความหนืดในสารละลาย CMC (สารกระจาย 20%) เท่ากับ 300-3500 มิลลิพาสคัล.วินาที ผลิตขึ้นโดยการเติมอัลคาไลซิลิเคท (มอดูลัสน้ำหนัก Sio2 อัลคาไลออกไซด์ = 2.5-3.9:1) และกรดแร่ชนิดหนึ่งลงไปพร้อมๆ กันในน้ำปริมาณ แรกเริ่มซึ่งได้ปรับค่า pH เป็น 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 โดยการเติม วอเทอร์กลาสส์ ให้ค่า pH คงที่ระหว่าง 7.0 และ 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 ใน ระหว่างการเติม ซึ่งอุณหภูมิของการตกตะกอนเริ่มต้นเป็น 50-90 ํซ. และการเพิ่มของ ความหนืดเกิดขึ้นหลังจากช่วงเวลาของการตกตะกอนผ่านไปไม่มากไปกว่า 25% ปรับ ค่า pH เป็น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ) 6 ที่น่าใช้คือ 3.5 เมื่อถึงจุดที่ปริมาณความจุของซิลิกามากกว่า120 ก./ล. หรือมากกว่า 150 ก./ล. ที่น่าใช้คือ (มากกว่าหรือเท่ากับ) 160 ก./ล. ถึง 240 ก./ล. แล้ว แยกของแข็งออกโดยการกรอง ล้าง ทำให้แห้งและบด อาจจะใช้ซิลิกาชนิดตกตะกอนเป็นองค์ประกอบที่ใช้ขัดถู และ/หรือ การ เพิ่มความหนืดในยาสีฟัน:

Claims (1)

1. กรรมวิธีหนึ่งในการผลิตซิลิกาชนิดตกตะกอนชนิดหนึ่ง กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย การนำอัลคาไลซิลิเกตซึ่งมีมอดูลัสน้ำหนัก Sio2: อัลคาไลออกไซด์ =2.5-3.9:1 และกรดแร่ ชนิดหนึ่งเติมลงไปพร้อมกันในน้ำปริมาณแรกเริ่มซึ่งได้ปรับจนค่า pH เป็น 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 โดยการเติมวอเทอร์กลาสส์ เพื่อก่อให้เกิดของผสมชนิดหนึ่ง โดยการรักษาค่า pH ของของผสมดังกล่าวให้คงที่ระหว่าง 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 ในระหว่าง การเติมอัลคาไลออกไซด์ดังกล่าวและกรดแร่ ซึ่งอุณหภูมิของการตกตะกอนเริ่มต้นเป็น 50 ํ- 90 ํซ. และเกิดการเพิ่มขึ้นของความหนืดภายหลังไม่เกิน 25% ของระยะเวลาการตกตะกอน โดยการปรับ ค่า pH ให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 จากค่า pH 7.0 ถึง 9.9 เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นไปถึงสูง กว่า 120 ก./ล. หรือโดยการปรับค่า pH ให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 จากค่า pH ดังกล่าว 10.0 ถึง 10.7 เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นถึงสูงกว่า 150 ก./ล. ซึ่งซิลิกาชนิดตกตะกอนดังกล่าวนี้ มีพื้นผิวหน้า BET 10-130 ม2/ก., พื้นที่ผิวหน้า CTAB 10-70 ม2/ก. เส้นผ่าศูนย์กลาง เฉลี่ยของอนุภาค 5-20 ไมโครเมตร, ค่าการขัดถู Cu ในสารแขวนลอยของกลีเซอรอล 10% เท่ากับ 4-50 มก. และพฤติกรรมการหนืดในสารละลาย CMC (สารกระจาย 20%) เท่า กับ 300-3500 มิลลิพาสคัล 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการแยกซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้โดยการกรอง 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการแยกซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้ ภายหลังการกรอง 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการนำซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้มาทำให้แห้งภายหลังการล้าง 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการแยกซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้ภายหลังการทำให้แห้ง 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้ทำการปรับค่า pH จาก 10.0 ไปเป็น 10.7 เมื่อปริมาณความจุซิลกาขึ้นถึง 160-240 ก./ล. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้ทำการปรับค่า pH ไปเป็น 3.5 จากค่า pH ดังกล่าวคือ 7.0 ถึง 9.9 เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นถึงสูงกว่า 120 ก./ล. หรือได้ทำการ ปรับค่า pH ไปเป็น 3.5 จากค่า pH ดังกล่าวคือ 10.0 ถึง 10.7 เมื่อปริมาณความจุซิลิกา ขึ้นถึงสูงกว่า 150 ก./ล. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยระยะเดียวของการ ตกตะกอน 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวไม่เกี่ยวข้องกับการเติมอีเล็กโทรไลต์ ต่าง ๆ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้เกิดขึ้นที่สเปชะไทม์ ยีลด์ (space- time yield) ที่สูงขึ้นในเวลาเดียวกัน 1

1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยการเติมอัลคาไลซิลิเกต ซึ่งมีมอดูลัสน้ำหนัก Sio2 : อัลคาไลออกไซด์ = 2.5-3.9:1 และกรดแร่ชนิดหนึ่งลงไปใน น้ำปริมาณแรกเริ่ม ซึ่งได้ปรับจนค่า pH เป็น 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 เป็นปัจจัย สำคัญ โดยการเติมวอเทอร์กลาสส์เพื่อก่อให้เกิดของผสมชนิดหนึ่ง โดยารรักษาค่า pH ของของผสมดังกล่าวให้คงที่ระหว่าง 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 ในระหว่างการเติม อัลคาไลออกไซด์ดังกล่าวและกรดแร่ซึ่งอุณหภูมิของการตกตะกอนเริ่มต้นเป็น 50 ํ-90 ํซ.และ เกิดการเพิ่มขึ้นของความหนืดภายหลังไม่เกิน 25% ของระยะเวลาการตกตะกอน โดยการ ปรับค่า pH ให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 จากค่า pH ดังกล่าวซึ่งเท่ากับ 7.0 ถึง 9.9 เมื่อ ปริมาณความจุซิลิกาขึ้นไปถึงสูงกว่า 120 ก./ล. หรือโดยการปรับค่า pH ให้น้อยกว่า หรือเท่ากับ 6 จากค่า pH ดังกล่าว 10.0 ถึง 10.7เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นถึงสูงกว่า 150 ก./ล.