TH19086A - Sliding parts made of cast iron - Google Patents

Sliding parts made of cast iron

Info

Publication number
TH19086A
TH19086A TH9401002705A TH9401002705A TH19086A TH 19086 A TH19086 A TH 19086A TH 9401002705 A TH9401002705 A TH 9401002705A TH 9401002705 A TH9401002705 A TH 9401002705A TH 19086 A TH19086 A TH 19086A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
sliding
sliding parts
total
requested
Prior art date
Application number
TH9401002705A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9947B (en
Inventor
ซากะ นายสึโตมุ
ฟูจิวาระ นายอากิระ
ยามาดะ นายโนริยูกิ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH19086A publication Critical patent/TH19086A/en
Publication of TH9947B publication Critical patent/TH9947B/en

Links

Abstract

ชิ้นส่วนเลื่อน ที่ทำจากเหล็กหล่อที่ประกอบด้วย คาร์บอน(รวมทั้งหมด)ร้อยละ 3.0-3.6 โดยน้ำหนัก, ชิลิกอน(รวมทั้งหมด)ร้อยละ 1.6-2.4 โดยน้ำหนัก, แมงกานีส(รวมทั้ง หมด) ร้อยละ 0.2-1.5 โดยน้ำหนัก, โครเมียม(รวมเป็นหมด)ร้อยละ 0.5-1.5 โดยน้ำหนัก, นีเกิล(รวมทั้งหมด)ร้อยละ 1.0-3.0 โดยน้ำหนัก, โมลิบดีนัม(รวมทั้งหมด) ร้อยละ 0.5-1.0 โดยน้ำหนัก, และธาตุที่ช่วยเพิ่มความสามรถในการชุบแข็งซึ่งได้แก่ บิสมัธ หรือ เทลลูเลียม หรือซีเรียม อย่างน้อยหนึ่งชนิด ในปริมาณ(รวมทั้งหมด)ร้อยละ 0.0003-0.1 โดยน้ำหนัก,และ องค์ประกอบส่วนที่เหลือคือเหล็กและสารปนเปื้อนที่ไม่สามรถกำจัดได้ ซึ่งชิ้นส่วนเลื่อน ประกอบด้วยพื้นผิวลื่นไถลที่ได้รับการชุบแข็ง ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะเพิ่มความทนทานต่อการ ขูดขีดและการสึกกร่อนของบิเวณที่เกิดการลื่นไถล Sliding piece Made of cast iron that contains Carbon (Total) 3.0-3.6% by weight, Chilicon (Total) 1.6-2.4% by Weight, Manganese (Total) 0.2-1.5% by Weight, Chromium (Total) Hundred 0.5-1.5% by weight, Niigels (total) 1.0-3.0% by weight, Molybdenum (total) 0.5-1.0% by weight, and elements that enhance hardenability, which are bi Smith or tellurium or at least one type of cerium In the volume (total) 0.0003-0.1 percent by weight, and The rest of the elements are iron and contaminants that cannot be eliminated. Which parts are sliding Contains a hardened skid surface. Therefore, it is possible to increase the tolerance of Scratching and corrosion of the bridge resulting in slipping

Claims (7)

1.ชิ้นส่วนเลื่อนซึ่งมีส่วนพื้นผิวเลื่อนที่ประกอบด้วยคาร์บอน 3.0%ถึง3.6%โดยน้ำหนัก, แมงกานีส0.2%ถึง1.5%โดยน้ำหนัก,โครเมี่ยม0.5%ถึง1.5%โดยน้ำหนัก,ธาตุที่ช่วยเพิ่มความ สามารถในการชุบแข็งหนึ่งชนิดหรือมากกว่า0.0003%ถึง0.1%โดยน้ำหนัก,มีลักษณะพิเศษตรงที่ว่า ส่วนพื้นผิวเลื่อนประกอบเพิ่มเติมด้วยนิกเกิล1.0%ถึง3.0%โดยน่ำหนัก,โมลิบดีนัม0.5%ถึง1.0% โดยน้ำหนัก และซิลิกอน 1.6%ถึง2.4%โดยน้ำหนัก,สารสมดุล คือ เหล็ก1. a sliding part with a carbon-containing sliding surface; 3.0% to 3.6% by weight, manganese 0.2% to 1.5% by weight, chromium 0.5% to 1.5% by weight, trace elements Hardenability of one or more types 0.0003% to 0.1% by weight, has the effect of The sliding surface is additionally composed of 1.0% to 3.0% nickel by weight, 0.5% to 1.0% molybdenum by weight, and 1.6% to 2.4% by weight silicon, the balance substance is iron. 2. ชิ้นส่วนเลื่อนดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ธาตุที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบ แข็งที่กล่าวมาแล้ว ถูกเลือกจาก บิสมัธ,เทลลูเรียม และซีเรียม2. The sliding part as requested in claim No. 1, the element that enhances the plating ability. The aforementioned solids were selected from Bismuth, tellurium and cerium. 3.ชิ้นส่วนเลื่อนดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ธาตุที่ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งที่กล่าวมาแล้วมีอยู่ในปริมาณที่น้อยกว่า0.001%โดย น้ำหนัก3. The sliding parts as requested in Clause 1 or Clause 2. The above hardenable elements are present in amounts less than 0.001% by weight. 4.ชิ้นส่วนเลื่อนดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 3 ประกอบ เพิ่มเติมด้วยฟอสฟอรัส 0.01ถึง0.1%โดยน้ำหนัก และซัลเฟอร์ 0.01ถึง 0.1% โดยน้ำหนัก4. The sliding parts as requested in any of the claims 1 to 3 are supplemented with phosphorus. 0.01 to 0.1% wt. And sulfur 0.01 to 0.1% wt. 5. กระบวนการสำหรับการเตรียมชิ้นส่วนเลื่อนที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, กระบวน การดังกล่าวประกอบด้วย (a) การหล่อโลหะหลอมเหลวที่มีองค์ที่ประกอบด้วยคาร์บอน3.0%ถึง3.6%โดย น้ำหนัก,แมงกานีส0.2%ถึง1.5%โดยน้ำหนัก,โครเมี่ยม0.5%ถึง1.5%โดยน้ำหนัก,ธาตุที่ช่วยเพิ่ม ความสามารถในการชุบแข็งหนึ่งชนิดหรือมากกว่า 0.0003% ถึง 0.1% โดยน้ำหนัก,นิกเกิล 1.0% ถึง 3.0% โดยน้ำหนัก,โมลิบดีนัม 0.5% ถึง 1.0% โดยน้ำหนัก,ซิลิกอน 1.5.Process for the preparation of the sliding parts subjected to claim 1, the process consists of (a) casting molten metal containing 3.0% to 3.6% carbon content, with Weight, manganese 0.2% to 1.5% by weight, chromium 0.5% to 1.5% by weight, trace elements Hardenability of one or more 0.0003% to 0.1% by weight, 1.0% to 3.0% nickel by weight, 0.5% to 1.0% molybdenum by weight, silicon 1. 6% ถึง 2.4% โดยน้ำหนัก และ สารสมดุลที่เป็นเหล็กเพื่อก่อรูปชิ้นส่วนเลื่อนขึ้นมา (b) การชุบและการชุบแข็งพื้นที่รอบรูปด้านนอกของชิ้นส่วนเลื่อนในเวลาเดียวกันเพื่อ ก่อรูปโครงสร้างผ่านการชุบแข็งขึ้นมา:และ (c) การนำชิ้นส่วนเลื่อนไปผ่านการอบคลายความเครียด ณ อุณหภูมิประมาณ 600 ํ ซ (6) ชิ้นเลื่อนดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่4,ส่วนพื้นผิว เลื่อนดังกล่าวจะมีโครงสร้างผ่านการชุบ6% to 2.4% by weight and iron balance to form sliding parts (b) quenching and hardening the perimeter of sliding parts at the same time to Hardened structures are formed: and (c) sliding parts are stress-treated at approximately 600 ํ temperature. (6) Sliding parts, as requested by either of the claims. 1st to 4th point, surface part The sliders are structured through anodized. 7. ชิ้นส่วนเลื่อนดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 จะเป็นเพลาลูกเบี้ยวสำหรับเครื่องยนต์ สันดาปภายในซึ่งมีลูกเบี้ยวจัดวางอยู่ข้างบนเพลานี้,ส่วนสันของลูกเบี้ยวดังกล่าวจะได้รับการก่อรูป เป็นโครงสร้างผ่านการชุบแข็งที่กล่าวมาแล้ว7. The sliding part, as claimed in claim 6, will be the camshaft for the engine. In which an internal combustion cam is placed on top of this shaft, the ridges of the cam are formed. It is a structure that has been hardened as mentioned above.
TH9401002705A 1994-12-09 Sliding parts made of cast iron TH9947B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19086A true TH19086A (en) 1996-06-14
TH9947B TH9947B (en) 2000-11-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970007010A (en) Sliding ring gasket for gears of endless track vehicles
BR8505304A (en) CAST STAINLESS STEEL ARTICLE, HAVING A DOUBLE METALLURGICAL STRUCTURE WITH ABOUT 20% TO 80% FERRITE, THE AUSTENITE BALANCE, AND ITS PRODUCTION PROCESS
TH19086A (en) Sliding parts made of cast iron
TH9947B (en) Sliding parts made of cast iron
KR840005747A (en) Manufacturing method of cast iron parts with excellent viscosity resistance
US3472651A (en) Engine components of cast iron having ni,cr,and ti as alloying elements
JPS6025500B2 (en) Heat-resistant and wear-resistant iron-based sintered alloy for valve seat rings with excellent workability
JPS57108247A (en) Member of moving valve mechanism of internal combustion engine
JPS57108246A (en) Member of moving valve mechanism of internal combustion engine
US3627515A (en) Engine component steel containing small amounts of chromium and nickel
JPS55100949A (en) Ni base alloy for engine valve and valve seat of internal combustion engine
SU329237A1 (en)
SU186696A1 (en) Austenitic cast iron with spherical shape of graphite
SU393351A1 (en) CAST IRON
KR880010886A (en) Plastic Injection Molded Steel for High Mirror Surface and Heat Treatment Method
SU1117332A1 (en) Cast iron
JPS6256322B2 (en)
SU1557189A1 (en) Cast iron
SU1647036A1 (en) Iron
JPS5770261A (en) Boronic case hardening steel with reduced carburized abnormal layer
SU1177377A1 (en) Cast iron
SU532656A1 (en) Steel
SU514041A1 (en) Iron based alloy
JPS5839907B2 (en) Surface damage resistant alloy cast iron
SU1447914A1 (en) Cast iron