TH1901007165A - สปริงกลวงและวิธีการผลิตนั้น - Google Patents

สปริงกลวงและวิธีการผลิตนั้น

Info

Publication number
TH1901007165A
TH1901007165A TH1901007165A TH1901007165A TH1901007165A TH 1901007165 A TH1901007165 A TH 1901007165A TH 1901007165 A TH1901007165 A TH 1901007165A TH 1901007165 A TH1901007165 A TH 1901007165A TH 1901007165 A TH1901007165 A TH 1901007165A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tube
inner face
hollow spring
steel tube
surface roughness
Prior art date
Application number
TH1901007165A
Other languages
English (en)
Inventor
นายฮิโรโนบุซายามะ
Original Assignee
แอลทีดี
มิทสึบิชิสตีลเอ็มเอฟจีโค
Filing date
Publication date
Application filed by แอลทีดี, มิทสึบิชิสตีลเอ็มเอฟจีโค filed Critical แอลทีดี
Publication of TH1901007165A publication Critical patent/TH1901007165A/th

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:สปริงกลวงซึ่งมีค่าเฉลี่ยของความหยาบพื้นผิวตลอดทั้งหมดของหน้าด้านในของท่อเหล็กกล้าน้อยกว่า10ไมโครเมตรและ/หรือจะทำการให้ความเค้นตกค้างบีบอัดตลอดทั้งหมดของหน้าด้านในก็ได้โดยถูกผลิตด้วยขั้นตอนซึ่งทำการขัดหน้าด้านในของท่อโดยทำให้ตัวกลางการขัด(200)ที่มีคุณสมบัติหยุ่นหนืดไหลภายในท่อที่ระหว่างปลายที่1(11)กับปลายที่2(12)ของชิ้นล้วนรูปท่อ(10)ตัวกลางการขัด(200)จะประกอบด้วยวัสดุหลักที่มีคุณสมบัติหยุ่นหนืดและสารขัดรูปร่างอนุภาคก็ได้ทำให้ปรับปรุงอายุของความล้าด้วยการลดความหยาบพื้นผิวและ/หรือทำการให้ความเค้นตกค้างบีบอัดโดยทำการขัดหน้าด้านในของท่อเหล็กกล้าอย่างสมํ่าเสมอรูปที่เลือกใช้รูปที่5

Claims (3)

ข้อถือสิทธิ์(ข้อที่หนึ่ง)ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:
1.สปริงกลวงที่ประกอบด้วยท่อเหล็กกล้าซึ่งค่าเฉลี่ยของความหยาบพื้นผิวตลอดทั้งหมดของหน้าด้านในของท่อเหล็กกล้าน้อยกว่า10ไมโครเมตร
2.สปริงกลวงที่ประกอบด้วยท่อเหล็กกล้าซึ่งทำการให้ความเค้นตกค้างบีบอัดตลอดทั้งหมดของหน้าด้านในของท่อเหล็กกล้า
3.วิธีการผลิตสปริงกลวงซึ่งเป็นวิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่งจัดเตรียมท่อเหล็กกล้าที่ใช้เป็นสปริงกลวงและขั้นตอนซึ่งทำการขัดหน้าด้านในของท่อโดยทำให้ตัวกลางการขัดที่มีคุณสมบัติหยุ่นหนืดไหลภายในท่อที่ระหว
TH1901007165A 2018-06-28 สปริงกลวงและวิธีการผลิตนั้น TH1901007165A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH1901007165A true TH1901007165A (th) 2021-11-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10759075B2 (en) Blade sharpening system for a log saw machine
JP6721789B2 (ja) 中空ばね及びその製造方法
NO20082052L (no) Poleringspasta og fremgangsmate for anvendelse av denne
HK1073516A1 (en) Abrasive articles and methods for the manufacture and use of same
ATE438048T1 (de) Randschichtverbessern von tellerfedern oder wellfedern
CN102574258B (zh) 无框眼镜片钻孔抛光的方法和装置
CN104181027A (zh) 一种黄金金相样品的制备及组织显示方法
TH1901007165A (th) สปริงกลวงและวิธีการผลิตนั้น
MX2018004512A (es) Texturizado de rodillos de trabajo dise?ados.
TW200716730A (en) Polishing composition and polishing method
Yu et al. Modeling wear process of electroplated CBN grinding wheel
US1932168A (en) Roll for making rolled products and method for producing it
Mirzayev et al. Wear resistance of rolling-ball bearings operating in an abrasive medium
CN102909626B (zh) 平磨机
DE602007003358D1 (de) Vorrichtung zur blockierung einer schwenkachse im gehäuse eines kronenelements, wie z.b. eines gitters oder eines puffers, in einem fahrzeugfenster
MX2019001159A (es) Un vastago de piston de cilindro y su metodo de fabricacion.
CN210589951U (zh) 一种消声耐磨金刚石锯片
SG11201908858SA (en) Slurry and polishing method
CN108036002A (zh) 一种主轴打刀机构用植绒双绕弹簧
US4198789A (en) Sleeve assembly
Li et al. Relationship between coefficient of friction and surface roughness of wafer in nanomachining process
CN207522348U (zh) 一种用于钢管内孔的牵引式柔性抛光柱
US2966722A (en) Irregular surface diamond burnishing tool
CN204294309U (zh) 一种球磨机用钢球
CN113829212B (zh) 一种金属复合材料表面处理装置