Claims (6)
1. เครื่องสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับการขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอ ลิซัลไฟต์ออกจากซัลเฟอร์เหลวโดยการให้แก็สสำหรับการขจัดผ่านซัลเฟอร์เหลว ซึ่งเครื่องสำเร็จดังกล่าว นั้นประกอบรวมด้วย ช่องสำหรับแยกแก็สอย่างน้อยที่สุดสองช่อง และบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ซึ่งช่อง สำหรับแยกแก็สถูกแยกออกจากกันและกันโดยกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่ง ช่องสำหรับแยกแก็สช่องสุด ท้ายถูกแยกออกจากบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์นั้น โดยกำแพงพาร์ทิชันที่สอง และแต่ละช่อง สำหรับแยกแก็สอย่างน้อยที่สุดมีช่องย่อยที่หนึ่งและช่องย่อยที่สองซึ่งถูกแยกออกจากกันและกันโดย กำแพงพาร์ทิชันที่สาม และถูกเปิดถึงกันและกันที่ส่วนบนสุดและส่วนล่างสุด ซึ่งช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องในแต่ละช่องสำหรับแยกแก็สดังกล่าวที่ส่วนล่างสุด นั้นถูกจัดให้มีหัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัดจำนวนหนึ่ง และมีช่องย่อยที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง ในแต่ละช่องสำหรับแยกแก็สดังกล่าวซึ่งไม่ถูกจัดให้มีหัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัด และ ซึ่งนอกจากนี้ช่องย่อยที่หนึ่งดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องถูกประกอบขึ้นสำหรับการไหลซัล เฟอร์เหลวข้ามหรือผ่านกำแพงพาร์ทิชันไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัดไป ช่องสำหรับการแยกแก็สสุดท้าย ถูกประกอบขึ้นสำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวไปยังบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์เหนือกำแพง พาร์ทิชันที่สอง และเครื่องสำเร็จยังถูกจัดให้มีข้อกำหนดสำหรับการปล่อยแก็สซึ่งประกอบรวมด้วย ไฮโดรเจนซัลไฟต์ 2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องสำเร็จนั้นประกอบรวมด้วยช่องสำหรับแยกแก็ส อย่างน้อยที่สุดสามช่อง 3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องถูกประกอบขึ้น สำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวข้ามกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าวไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัดไป 4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องถูกประกอบขึ้น สำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวผ่านส่วนเปิดในกำแพงพาร์ทิชันแนวตั้งฉากที่หนึ่งดังกล่าวไปยังช่อง สำหรับแยกแก็สถัดไป 5. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องย่อยของช่องสำหรับแยกแก็สถัดไปดังกล่าวนั้น สำหรับการรับการไหลซัลเฟอร์เหลวดังกล่าวคือ ช่องย่อยที่หนึ่งดังกล่าวนั้นที่ส่วนล่างสุดถูกจัดให้มี หัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัดจำนวนหนึ่ง 6. เครื่องสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับการขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจน พอลิซัลไฟต์ออกจากซัลเฟอร์เหลวโดยการให้แก็สสำหรับการขจัดผ่านซัลเฟอร์เหลว ซึ่งเครื่องสำเร็จดัง กล่าวนั้นประกอบรวมด้วย ช่องสำหรับแยกแก็สอย่างน้อยที่สุดสองช่อง และบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ซึ่งช่อง สำหรับแยกแก็สถูกแยกออกจากกันและกันโดยกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่ง ช่องสำหรับแยกแก็สช่องสุด ท้ายถูกแยกออกจากบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์นั้นโดยกำแพงพาร์ทิชันที่สอง และแต่ละช่อง สำหรับการแก็สอย่างน้อยที่สุดมีช่องย่อยที่หนึ่งและช่องย่อยที่สองซึ่งถูกแยกออกจากกันและกันโดย กำแพงพาร์ทิชันที่สาม และถูกเปิดถึงกันและกันที่ส่วนบนสุดและส่วนล่างสุด และ ซึ่งนอกจากนี้ช่องย่อยที่หนึ่งและช่องย่อยที่สองดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องในแต่ละช่อง สำหรับแยกแก็สดังกล่าวถูกประกอบขึ้นสำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัด ไปผ่านส่วนเปิดในกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าว ช่องสำหรับแยกแก็สสุดท้ายประกอบขึ้น สำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวไปยังบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ข้ามกำแพงพาร์ทิชันที่สอง และ เครื่องสำเร็จยังถูกจัดให้มีข้อกำหนดสำหรับการปล่อยแก็สซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรเจนซัลไฟต์ 7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งส่วนเปิดดังกล่าวในกำแพง พาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าวถูกวางตำแหน่งต่ำกว่าระดับที่สมมุติแบบธรรมดาโดยซัลเฟอร์เหลวดังกล่าว ในระหว่างการดำเนินการในสภาวะที่แน่นอนของเครื่องสำเร็จดังกล่าว 8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งส่วนเปิดดังกล่าวในกำแพง พาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าวถูกวางตำแหน่งใกล้กับส่วนล่างสุดของกำแพงดังกล่าว 9. วิธีการขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟด์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟต์ออกจากซัลเฟอร์เหลว โดยการให้แก็สสำหรับการขจัดผ่านซัลเฟอร์เหลว โดยการใช้เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ1 ซึ่งมีวิธี การดังกล่าวประกอบรวมด้วย การใส่ซัลเฟอร์เหลวที่จะถูกปฏิบัติลงในช่องสำหรับแยกแก๊สที่หนึ่งของเครื่องสำเร็จตามข้อ ถือสิทธิข้อ 1 การปล่อยแก็สสำหรับการขจัดผ่านหัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัดดังกล่าวจัดให้ที่ส่วนล่างสุดของ ช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยหนึ่งช่อง และผ่านซัลเฟอร์เหลวขึ้นบนในช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ช่อง เพื่อให้ซัลเฟอร์เหลวไหลไหลขึ้นบน แก็สสำหรับการขจัดนั้นขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟด์ออกจากซัลเฟอร์เหลว ส่วนของการไหลซัลเฟอร์เหลวขึ้นบนนั้นไหลออกจากส่วนย่อยที่หนึ่งดังกล่าวไปยังส่วนย่อย ที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในช่องสำหรับแยกแก็สที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งซัลเฟอร์เหลวดังกล่าวไหลลง ล่าง และ ส่วนของการไหลซัลเฟอร์เหลวขึ้นบนนั้นไหลข้ามหรือผ่านกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัดไป ที่ซึ่งซัลเฟอร์เหลวผ่านการปฏิบัติที่สองด้วยแก็สสำหรับการขจัด การเก็บสะสมซัลเฟอร์เหลวที่ได้รับการแยกแก็สในบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ และ การปล่อยแก็สสำหรับการขจัดซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรเจนซัลเฟอร์ออกมาจากเครื่องสำเร็จ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก็สสำหรับการขจัด คือแก็สที่มีออกซิเจน 11.Suitable apparatus for removing enough hydrogen sulfite and hydrogen compounds. Lysulfite is removed from liquid sulfur by means of a gas for the removal of liquid sulfur. Which the aforementioned success That includes At least two separate gas compartments And a pond for the collection of sulfur channels For separating the gas are separated from each other by the first partition wall. Channel for separating gas The end was separated from the sulfur reservoir. The second partition wall and each gas-separating compartment, at least with the first and second sub-compartments, are separated by Third partition wall And are open to each other at the top and bottom. Where at least one of the first sub-channels in each channel for separate such gas at the bottom It is provided with a number of gas inlet nozzles for removal. And have at least one second sub-compartment In each such gas separation chamber it is not provided with a gas inlet nozzle for removal, and in addition, at least one of the aforementioned sub chambers is assembled for the sulphidation. Liquid fir crosses or passes through the partition wall to the next gas separation compartment. Channel for separation of the last gas It is made up for the flow of liquid sulfur to the above-wall sulfur depot. Second partition And the finished machine was also set to have a requirement for gas emissions, which included Hydrogen sulfite 2. The apparatus for claim 1, in which the apparatus includes a gas separation chamber. At least three compartments 3. Enclosure of claim 1 in which at least one of the first sub-chambers is assembled. For the flow of liquid sulfur across the first partition wall to the next gas separation chamber 4. Completion of claim 1, in which at least one of the sub chambers is assembled. For the flow of liquid sulfur through the opening in the first perpendicular partition wall to the channel. For the next gas separation 5. The machine is complete according to claim 1, which the sub-channel of the next gas separation channel For obtaining such liquid sulfur fluxes are The first sub-compartment at the bottom was provided. A number of removal gas nozzles. 6. Suitable for removing hydrogen sulfite and hydrogen compounds. Polysulfite is removed from liquid sulfur by means of removal gas through liquid sulfur. Which the machine is successful That includes At least two separate gas compartments And a pond for the collection of sulfur channels For separating the gas are separated from each other by the first partition wall. Channel for separating gas The end is separated from the sulfur deposition tank by a second partition wall, and each gas chamber at least has the first and second sub-compartments which are separated by Third partition wall And are open to each other at the top and bottom, and in addition, at least one such first and second sub-compartment in each channel. The separate gas separator is made for the flow of liquid sulfur into the next gas separation chamber. Go through the opening in one such partition wall. The compartment for the final gas separation is assembled. For the flow of liquid sulfur to the sulfur deposition pond across the second partition wall and the prefabricated apparatus, the requirements for gas emission including hydrogen sulphite are also provided. Rights No. 1 or Claims No. 6, which are open in the wall. The first partition was positioned below the normal hypothetical level by the said liquid sulfur. During operation in the exact condition of the said machine 8. The machine completes Clause 1 or Clause 6, in which the opening in the wall The first partition was positioned near the bottom of the wall. 9. Method for removing hydrogen sulfide and hydrogen polysulfite from liquid sulfur. By providing removal gas via liquid sulfur. By using the device in accordance with claim 1, which includes the aforementioned methods The filling of liquid sulfur to be treated into the first gas separation chamber of the apparatus, in accordance with claim 1, the emission of the removal gas through the aforementioned gas injectors is provided at the bottom. of At least one of the first sub-channels And pass the liquid sulfur up in at least one sub-cavity to allow the sulfur to flow up. The removal gas removes hydrogen sulfide from liquid sulfur. The upward flow of liquid sulfur flows from the first subsection to the substrate. Second, at least one type in the aforementioned first gas separation compartment. Where the liquid sulfur flows downward, and the upward liquid sulfur flows over or through the first partition wall. To the next gas separation compartment Where liquid sulfur undergoes a second treatment with the removal gas. Deposition of liquid sulfur that has been separated in the sulfur deposition tank and the emission of the removal gas containing hydrogen sulfur from the apparatus 1 0. Method according to claim 9, which Gas for removal Is a gas with 1 oxygen
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก็สสำหรับการขจัด คืออากาศ 11. Method according to claim 9 in which the removal gas is air 1.
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งวิธีการถูกชักนำที่ความดันบรรยากาศหรือความดันเหนือ บรรยากาศ 12. Method according to claim 9, where the method is induced at atmospheric pressure or hypertension 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งซัลเฟอร์เหลวที่ได้รับการแยกแก็สมีสารประกอบ ไฮโดรเจนซัลไฟด์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟด์น้อยกว่า 10 ส่วนในล้านส่วน 13. Method according to claim 9, in which liquid sulfur to be isolated gas contains compounds. Less than 10 parts per million hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide.
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งการแยกแก็สนั้นถูกชักนำในช่องสำหรับแยกแก็สอย่างน้อย ที่สุดสามช่อง ปริมาณของสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟต์ถูกลดลงถึง ประมาณ 75 ถึง 150 ส่วนในล้านส่วนในช่องสำหรับแยกแก็สที่หนึ่ง ปริมาณของสารประกอบ ไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟต์ถูกลดลงถึงประมาณ 25 ถึง 75 ส่วนในล้านส่วนในช่อง สำหรับแยกแก็สที่สอง และปริมาณของสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟด์ ถูกลดลงถึงประมาณน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ส่วนในล้านส่วนในช่องสำหรับการแยกแก็สที่สาม 14. Method according to claim 9 in which the gas separation is induced in at least the gas separation chamber. The most three fields The amount of hydrogen sulfite and hydrogen polysulfite compounds was reduced to approximately 75 to 150 ppm in the first gas separation chamber. Amount of compound Hydrogen sulfite and hydrogen polysulfite were reduced to approximately 25 to 75 parts per million in the channel. For separating the second gas And the amount of hydrogen sulfite and hydrogen polysulfide compounds. Is reduced to approximately less than or equal to 10 ppm in the third gas separation chamber 1
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก๊สสำหรับการขจัดถูกฉีดเข้าไปยังซัลเฟอร์เหลวประมาณ 0.02 ถึง 0.10 กิโลกรัมต่อกิโลกรัมของซัลเฟอร์เหลวที่ความดันบรรยากาศเพื่อให้ได้รับการแยกแก็ส 15. Method according to claim 9, in which the removal gas is injected into liquid sulfur approximately 0.02 to 0.10 kg / kg of liquid sulfur at atmospheric pressure to obtain separation of gas 1.
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งซัลเฟอร์เหลวไหลจากช่องสำหรับการแยกแก็สหนึ่งไปยังช่อง สำหรับแยกแก็สถัดไปผ่านส่วนเปิดในกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งส่วนเปิดถูกวางตำแหน่งได้ ระดับของซัลเฟอร์6. Method according to claim 9, in which liquid sulfur flows from one gas separation chamber to the compartment. For separating the next gas through the opening in the first partition wall In which the open part can be positioned Sulfur level