Claims (16)
1. เครื่องสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับการขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอ ลิซัลไฟต์ออกจากซัลเฟอร์เหลวโดยการให้แก็สสำหรับการขจัดผ่านซัลเฟอร์เหลว ซึ่งเครื่องสำเร็จดังกล่าว นั้นประกอบรวมด้วย ช่องสำหรับแยกแก็สอย่างน้อยที่สุดสองช่อง และบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ซึ่งช่อง สำหรับแยกแก็สถูกแยกออกจากกันและกันโดยกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่ง ช่องสำหรับแยกแก็สช่องสุด ท้ายถูกแยกออกจากบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์นั้น โดยกำแพงพาร์ทิชันที่สอง และแต่ละช่อง สำหรับแยกแก็สอย่างน้อยที่สุดมีช่องย่อยที่หนึ่งและช่องย่อยที่สองซึ่งถูกแยกออกจากกันและกันโดย กำแพงพาร์ทิชันที่สาม และถูกเปิดถึงกันและกันที่ส่วนบนสุดและส่วนล่างสุด ซึ่งช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องในแต่ละช่องสำหรับแยกแก็สดังกล่าวที่ส่วนล่างสุด นั้นถูกจัดให้มีหัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัดจำนวนหนึ่ง และมีช่องย่อยที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง ในแต่ละช่องสำหรับแยกแก็สดังกล่าวซึ่งไม่ถูกจัดให้มีหัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัด และ ซึ่งนอกจากนี้ช่องย่อยที่หนึ่งดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องถูกประกอบขึ้นสำหรับการไหลซัล เฟอร์เหลวข้ามหรือผ่านกำแพงพาร์ทิชันไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัดไป ช่องสำหรับการแยกแก็สสุดท้าย ถูกประกอบขึ้นสำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวไปยังบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์เหนือกำแพง พาร์ทิชันที่สอง และเครื่องสำเร็จยังถูกจัดให้มีข้อกำหนดสำหรับการปล่อยแก็สซึ่งประกอบรวมด้วย ไฮโดรเจนซัลไฟต์1. A suitable complete apparatus for the removal of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide compounds from liquid sulfur by passing the removal gas through the liquid sulfur. Such a complete apparatus consists of at least two gas separation chambers and a sulfur accumulation well, with the gas separation chambers separated from each other by a first partition wall, the final gas separation chamber separated from the sulfur accumulation well by a second partition wall, and each gas separation chamber having at least one first and two sub-chambers separated from each other by a third partition wall and open to each other at the top and bottom. At least one first sub-chamber in each of the above-mentioned gas separation chambers at the bottom is provided with several removal gas inlet nozzles, and at least one second sub-chamber in each of the above-mentioned gas separation chambers is not provided with a removal gas inlet nozzle, and in addition, at least one of the above-mentioned first sub-chambers is provided for the flow of liquid sulfur across or through the partition walls to the next gas separation chamber, the final gas separation chamber. It is designed for the flow of liquid sulfur to a sulfur accumulation pit above the wall, a second partition, and the finished unit is also equipped with specifications for the discharge of gases including hydrogen sulfide.
2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องสำเร็จนั้นประกอบรวมด้วยช่องสำหรับแยกแก็ส อย่างน้อยที่สุดสามช่อง2. A complete device in accordance with claim 1, which includes at least three gas separation channels.
3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องถูกประกอบขึ้น สำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวข้ามกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าวไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัดไป3. A complete device pursuant to claim 1, in which at least one sub-channel is constructed for the flow of liquid sulfur across such first partition wall to the next gas separation channel.
4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องถูกประกอบขึ้น สำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวผ่านส่วนเปิดในกำแพงพาร์ทิชันแนวตั้งฉากที่หนึ่งดังกล่าวไปยังช่อง สำหรับแยกแก็สถัดไป4. A complete device pursuant to claim 1, in which at least one first sub-channel is constructed for the flow of liquid sulfur through an opening in the first perpendicular partition wall to the next gas separation channel.
5. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งช่องย่อยของช่องสำหรับแยกแก็สถัดไปดังกล่าวนั้น สำหรับการรับการไหลซัลเฟอร์เหลวดังกล่าวคือ ช่องย่อยที่หนึ่งดังกล่าวนั้นที่ส่วนล่างสุดถูกจัดให้มี หัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัดจำนวนหนึ่ง5. The completed device pursuant to claim clause 1, in which the sub-channel of the subsequent gas separation channel for receiving the liquid sulfur flow, namely the first sub-channel at the very bottom, is provided with a number of gas inlet nozzles for removal.
6. เครื่องสำเร็จที่เหมาะสมสำหรับการขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจน พอลิซัลไฟต์ออกจากซัลเฟอร์เหลวโดยการให้แก็สสำหรับการขจัดผ่านซัลเฟอร์เหลว ซึ่งเครื่องสำเร็จดัง กล่าวนั้นประกอบรวมด้วย ช่องสำหรับแยกแก็สอย่างน้อยที่สุดสองช่อง และบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ซึ่งช่อง สำหรับแยกแก็สถูกแยกออกจากกันและกันโดยกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่ง ช่องสำหรับแยกแก็สช่องสุด ท้ายถูกแยกออกจากบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์นั้นโดยกำแพงพาร์ทิชันที่สอง และแต่ละช่อง สำหรับการแก็สอย่างน้อยที่สุดมีช่องย่อยที่หนึ่งและช่องย่อยที่สองซึ่งถูกแยกออกจากกันและกันโดย กำแพงพาร์ทิชันที่สาม และถูกเปิดถึงกันและกันที่ส่วนบนสุดและส่วนล่างสุด และ ซึ่งนอกจากนี้ช่องย่อยที่หนึ่งและช่องย่อยที่สองดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องในแต่ละช่อง สำหรับแยกแก็สดังกล่าวถูกประกอบขึ้นสำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัด ไปผ่านส่วนเปิดในกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าว ช่องสำหรับแยกแก็สสุดท้ายประกอบขึ้น สำหรับการไหลซัลเฟอร์เหลวไปยังบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ข้ามกำแพงพาร์ทิชันที่สอง และ เครื่องสำเร็จยังถูกจัดให้มีข้อกำหนดสำหรับการปล่อยแก็สซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรเจนซัลไฟต์6. A suitable complete unit for the removal of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide compounds from liquid sulfur by passing the removal gas through the liquid sulfur. Such a complete unit comprises at least two gas separation chambers and a sulfur accumulation well. The gas separation chambers are separated from each other by a first partition wall. The last gas separation chamber is separated from the sulfur accumulation well by a second partition wall. Each gas separation chamber has at least one sub-chamber (first and second) which are separated from each other by a third partition wall and are open to each other at the top and bottom. Furthermore, at least one of the first and second sub-chambers in each gas separation chamber is provided for the flow of liquid sulfur to the next gas separation chamber through an opening in the first partition wall. The final gas separation chamber is provided for the flow of liquid sulfur to the sulfur accumulation well across the second partition wall. The complete unit is also provided with specifications for the discharge of gases containing hydrogen sulfide.
7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งส่วนเปิดดังกล่าวในกำแพง พาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าวถูกวางตำแหน่งต่ำกว่าระดับที่สมมุติแบบธรรมดาโดยซัลเฟอร์เหลวดังกล่าว ในระหว่างการดำเนินการในสภาวะที่แน่นอนของเครื่องสำเร็จดังกล่าว7. The finished machine under claim 1 or claim 6, in which the opening in the first partition wall is positioned below the conventionally assumed level by the liquid sulfur during operation under certain conditions of the finished machine.
8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งส่วนเปิดดังกล่าวในกำแพง พาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าวถูกวางตำแหน่งใกล้กับส่วนล่างสุดของกำแพงดังกล่าว8. The completed device under claim 1 or claim 6, in which the opening in the first partition wall is positioned near the bottom of the said wall.
9. วิธีการขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟด์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟต์ออกจากซัลเฟอร์เหลว โดยการให้แก็สสำหรับการขจัดผ่านซัลเฟอร์เหลว โดยการใช้เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ1 ซึ่งมีวิธี การดังกล่าวประกอบรวมด้วย การใส่ซัลเฟอร์เหลวที่จะถูกปฏิบัติลงในช่องสำหรับแยกแก๊สที่หนึ่งของเครื่องสำเร็จตามข้อ ถือสิทธิข้อ 1 การปล่อยแก็สสำหรับการขจัดผ่านหัวฉีดเข้าของแก็สสำหรับการขจัดดังกล่าวจัดให้ที่ส่วนล่างสุดของ ช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยหนึ่งช่อง และผ่านซัลเฟอร์เหลวขึ้นบนในช่องย่อยที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ช่อง เพื่อให้ซัลเฟอร์เหลวไหลไหลขึ้นบน แก็สสำหรับการขจัดนั้นขจัดสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟด์ออกจากซัลเฟอร์เหลว ส่วนของการไหลซัลเฟอร์เหลวขึ้นบนนั้นไหลออกจากส่วนย่อยที่หนึ่งดังกล่าวไปยังส่วนย่อย ที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในช่องสำหรับแยกแก็สที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งซัลเฟอร์เหลวดังกล่าวไหลลง ล่าง และ ส่วนของการไหลซัลเฟอร์เหลวขึ้นบนนั้นไหลข้ามหรือผ่านกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าว ไปยังช่องสำหรับแยกแก็สถัดไป ที่ซึ่งซัลเฟอร์เหลวผ่านการปฏิบัติที่สองด้วยแก็สสำหรับการขจัด การเก็บสะสมซัลเฟอร์เหลวที่ได้รับการแยกแก็สในบ่อสำหรับการเก็บสะสมซัลเฟอร์ และ การปล่อยแก็สสำหรับการขจัดซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรเจนซัลเฟอร์ออกมาจากเครื่องสำเร็จ9. Method for removing hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide from liquid sulfur by passing the removal gas through the liquid sulfur using the instrument specified in Reputation 1. This procedure includes: introducing the liquid sulfur to be treated into the first gas separation chamber of the instrument specified in Reputation 1; releasing the removal gas through the removal gas inlet nozzles provided at least at the bottom of the first sub-chamber and through at least one upward flow of the liquid sulfur in the first sub-chamber, allowing the liquid sulfur to flow upward. The removal gas removes hydrogen sulfide from the liquid sulfur. The upward flow of the liquid sulfur then flows out of the first sub-chamber to at least one second sub-chamber in the first gas separation chamber, where the liquid sulfur flows downward, and the upward flow of the liquid sulfur flows across or through the first partition wall to the next gas separation chamber, where the liquid sulfur undergoes a second treatment with the removal gas. The process involves collecting gas-separated liquid sulfur in a sulfur accumulation tank and releasing a removal gas containing hydrogen sulfur from the finished product.
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก็สสำหรับการขจัด คือแก็สที่มีออกซิเจน10. The method under claim 9, whereby the removal gas is oxygen-containing gas.
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก็สสำหรับการขจัด คืออากาศ11. The method under claim 9, whereby the gas for removal is air.
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งวิธีการถูกชักนำที่ความดันบรรยากาศหรือความดันเหนือ บรรยากาศ12. The method under claim 9, which is induced at atmospheric or superatmospheric pressure.
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งซัลเฟอร์เหลวที่ได้รับการแยกแก็สมีสารประกอบ ไฮโดรเจนซัลไฟด์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟด์น้อยกว่า 10 ส่วนในล้านส่วน13. The method under claim 9 in which the gas-separated liquid sulfur contains less than 10 parts per million of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide compounds.
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งการแยกแก็สนั้นถูกชักนำในช่องสำหรับแยกแก็สอย่างน้อย ที่สุดสามช่อง ปริมาณของสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟต์ถูกลดลงถึง ประมาณ 75 ถึง 150 ส่วนในล้านส่วนในช่องสำหรับแยกแก็สที่หนึ่ง ปริมาณของสารประกอบ ไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟต์ถูกลดลงถึงประมาณ 25 ถึง 75 ส่วนในล้านส่วนในช่อง สำหรับแยกแก็สที่สอง และปริมาณของสารประกอบไฮโดรเจนซัลไฟต์และไฮโดรเจนพอลิซัลไฟด์ ถูกลดลงถึงประมาณน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ส่วนในล้านส่วนในช่องสำหรับการแยกแก็สที่สาม14. The method under claim 9 involves gas separation induction in at least three separation chambers. The amount of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide compounds is reduced to approximately 75 to 150 ppm in the first separation chamber; the amount of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide compounds is reduced to approximately 25 to 75 ppm in the second separation chamber; and the amount of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide compounds is reduced to approximately less than or equal to 10 ppm in the third separation chamber.
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแก๊สสำหรับการขจัดถูกฉีดเข้าไปยังซัลเฟอร์เหลวประมาณ 0.02 ถึง 0.10 กิโลกรัมต่อกิโลกรัมของซัลเฟอร์เหลวที่ความดันบรรยากาศเพื่อให้ได้รับการแยกแก็ส15. The method under claim 9, in which the removal gas is injected into the liquid sulfur at approximately 0.02 to 0.10 kg per kg of liquid sulfur at atmospheric pressure to achieve gas separation.
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งซัลเฟอร์เหลวไหลจากช่องสำหรับการแยกแก็สหนึ่งไปยังช่อง สำหรับแยกแก็สถัดไปผ่านส่วนเปิดในกำแพงพาร์ทิชันที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งส่วนเปิดถูกวางตำแหน่งได้ ระดับของซัลเฟอร์16. The method under claim 9 in which liquid sulfur flows from one gas separation channel to the next gas separation channel through an opening in the first partition wall, where the opening is positioned, at a level of sulfur.