TH17814A - How are cast semiconductor devices with an edge barrier between the junction and the cast semiconductor device manufactured? - Google Patents

How are cast semiconductor devices with an edge barrier between the junction and the cast semiconductor device manufactured?

Info

Publication number
TH17814A
TH17814A TH9301002294A TH9301002294A TH17814A TH 17814 A TH17814 A TH 17814A TH 9301002294 A TH9301002294 A TH 9301002294A TH 9301002294 A TH9301002294 A TH 9301002294A TH 17814 A TH17814 A TH 17814A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wire
junction
connecting wire
barrier
semiconductor
Prior art date
Application number
TH9301002294A
Other languages
Thai (th)
Inventor
มัตสินากะ นายโตชิฮิโร
เอมาตะ นายทาคาชิ
โอกินากะ นายทาคายูกิ
โอมาตะ นายมาโกโตะ
ชิราอิ นายยูจิ
โฮริอูชิ ยายโอซามุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
ฮิตาชิ
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, ฮิตาชิ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH17814A publication Critical patent/TH17814A/en

Links

Abstract

กรอบสายเชื่อมต่อที่จะใช้ในการผลิตอุปกรณ์สายกึ่งตัวนำชนิดหล่อมีสายเชื่อมต่อขนาดเล็กจำนวนมาก ซึ่งแต่ละสายมี ส่วนสายด้านในที่จะถูกผนึกเข้ากับวัสดุหล่อและส่วนสายด้าน เพื่อให้ยื่นจากวัสดุหล่อแต่ไม่มีแท่งเชื่อมต่อซึ่งทำหน้า ทีกั้นวัสดุหล่อขณะทำการหล่อขึ้นสารกึ่งตัวนำที่จะถูก เชื่อมเข้ากับส่วนกลางของกรอบสายเชื่อมต่อ แถบของวัสดุยึด และฉนวนไฟฟ้าถูกใช้กับสายเชื่อมต่อขนาดเล็กที่ตั้งฉากพอดี กับทิศทางตามยาวของสายเชื่อมต่อขนาดเล็กที่ทำให้ขอบหนึ่ง ของแถบซึ่งถูกจัดวางไว้ใกล้กับส่วนกลางของกรอบสายเชื่อมต่อ มากกว่าขอบอื่น ๆ ขอบแถบนั้นวางตัวอยู่บนเส้นขอบเขตระหว่าง สายด้านในและส่วนสายด้านนอกของสาย เชื่อมต่อหรือวางตัวค่อนมาทางด้านในและกล่าวคือขอบกั้นของ วัสดุฉนวนไฟฟ้าระหว่างส่วนต่างของส่วนที่อยู่ติดกับของส่วน สายด้านในของสายเชื่อมต่ออย่างน้อยหนึ่งส่วน หลังจากทำการ เชื่อมชิ้นสารกึ่งตัวนำเข้ากับส่วนกลางของกรอบสายเชื่อมต่อ และทำการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างชิ้นสารและสายเชื่อมต่อ กรอบสายเชื่อมต่อพร้อมกับขอบกั้นและชั้นสารกึ่งตัวนำถูกวาง อยู่ในหน่วยหล่อขึ้นรูปและวัสดุหล่อถูกฉีดเข้าสู่หน่วยหล่อ ขึ้นรูป เมื่อขอบทำหน้าที่วัสดุหล่อจากการรั่วไปออกจาก หน่วยหล่อขึ้นรูปด้วยวิธีดังกล่าวจึงเป็นการผนึกส่วนสาย ด้านในของสายเชื่อมต่อและชิ้นสารกึ่งตัวนำเข้าด้วยกัน ณ ที่นั้นThe junction frame used in the production of molded semiconductor devices contains numerous small junction wires, each with an inner wire segment to be sealed into the mold material and an outer wire segment to protrude from the mold but without a connecting bar that acts as a barrier between the mold and the semiconductor during molding. The semiconductor is then bonded to the center of the junction frame. A strip of binding material and electrical insulation is applied to the small junction wires, precisely perpendicular to the longitudinal direction of the wire, so that one edge of the strip, positioned closer to the center of the junction frame than the others, lies on or slightly inward on the boundary line between the inner and outer wire segments of the junction, acting as a barrier of electrical insulation between at least one adjacent segment of the inner wire of the junction. After bonding the semiconductor piece to the center of the junction frame and establishing an electrical connection between the piece and the junction wire, the junction frame, along with the barrier and semiconductor layer, is placed in the molding unit, and the mold material is injected into the unit. As the barrier prevents mold material from leaking out of the molding unit, the wire segments are sealed. Inside, the wire connects and the semiconductor pieces together at that point.

Claims (9)

1.วิธีการผลิตอุปกรณ์สารกึ่งตัวนำชนิดหล่อ ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ คือ การจัดเตรียมกรอบสายเชื่อมต่อที่สายเชื่อมต่อขนาดเล็ก จำนวนหลาย ๆ เส้นซึ่งแต่ละเส้นนั้นส่วนสายด้านในถูกทำการ ผนึกเข้ากับวัสดุหล่อและส่วนสายด้านนอกยื่นออกจากวัสดุหล่อ ส่วนสายด้านในของสายเชื่อมต่อที่มีปลายแรกทำการเตรียมพื้น ที่สำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างสายเชื่อมต่อและชิ้น สารกึ่งตัวนำ ในขณะที่ส่วนสายด้านนอกของสายเชื่อมต่อมีปลาย ที่สองทำการเตรียมพื้นที่สำหรับการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าด้าน นอกสำหรับขึ้นสารกึ่งตัวนำ ส่วนสายด้านนอกของสายเชื่อมต่อ นั้นไม่ต่อเนื่องระหว่างกันที่ตำแหน่งต่าง ๆ ซึ่งอยู่ภาย นอกเส้นของเขตระหว่างส่วนสายด้านในและด้านนอกของสายเชื่อม ต่อ และนอกเหนือไปจากปลายส่วนของส่วนสายด้านนอกของสาย เชื่อมต่อ การใช้แถบของวัสดุยึดติดและวัสดุฉนวนไฟฟ้ากับสายเชื่อมต่อ ขนาดเล็กที่ตั้งฉากพอดีกับทิศทางตามบางของสายเชื่อมต่อทำ ให้ขอบของแถบซึ่งอยู่ใกล้กับปลายแรกของส่วนสายด้านในของสาย เชื่อมต่อมากกว่าอื่น ๆ ของแถบที่วางตัวอยู่บนเส้นขอบเขต ระหว่างส่วนสายด้านในและด้านนอกของสายเชื่อมต่อหรือจะวาง ตัวอยู่ด้านในมากกว่า และกล่าวคือขอบอื่น ๆ วางตัวอยู่บน เส้นขอบเขตหรือด้านมากกว่า การกดส่วนของแถบที่อยู่บนสายเชื่อมต่อขนาดเล็กอย่างน้อย ส่วน เพื่อทำให้แถบของวัสดุฉนวนไฟฟ้าพุ่งเข้าสู่ช่องว่าง ที่อยู่ระหว่างสายเชื่อมต่อเพื่อก่อตัวขึ้นเป็นขอบกั้นของ วัสดุฉนวนไฟฟ้าระหว่างส่วนที่อยู่ติดกันของส่วนของส่วนสาย ด้านในของสายเชื่อมต่ออย่างน้อยหนึ่งส่วน ทำการเชื่อมต่อชิ้นสารกึ่งตัวนำเข้ากับการเชื่อมต่อ ทำการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างชิ้นสารกับสายเชื่อมต่อต่าง ๆ จัดวางกรอบสายเชื่อมต่อ พร้อมด้วยขอบกั้น และชิ้นสารกึ่ง ตัวนำไว้ในหน่วยหล่อขึ้นรูปและทำการปิดหน่วยหล่อขึ้นรูป เพื่อทำการคล้องกรอบสายเชื่อมต่อสำหรับการหล่อขึ้นรูป ทำ การฉีดวัสดุหล่อเข้าสู่หน่วยขึ้นรูปโดยมีขอบทำหน้าที่กั้น วัสดุหล่อจากการรั่วไหลออกจากหน่วยทำการหล่อ ด้วยวิธีดัง กล่าวจึงทำการผนึก ส่วนสายเชื่อมด้านในของสายเชื่อมต่อเข้า กับขึ้นสารกึ่งตัวนำ1. The manufacturing process of cast semiconductor devices involves several steps: preparing the connecting frame with multiple small connecting wires, each with its inner wire sealed into the mold material and its outer wire protruding from the mold. The inner wire of the connecting wire at the first end prepares the area for the electrical connection between the connecting wire and the semiconductor component, while the outer wire of the connecting wire at the second end prepares the area for the external electrical connection for the semiconductor component. The outer wires of the connecting wires are discontinuous at various locations outside the boundary line between the inner and outer wires of the connecting wire, and beyond the ends of the outer wire portions. Applying strips of adhesive and electrical insulation material to the small connecting wires, perpendicular to the direction of the connecting wire, causes the edge of the strip closer to the first end of the inner wire portion of the connecting wire to lie more on the boundary line between the inner and outer wire portions of the connecting wire, or to lie further inward; that is, the other edges lie on the boundary line or further outward. The process involves pressing at least a portion of the strip on the small connecting wire to force the strip of electrical insulation material into the gap between the connecting wires, forming an electrical insulation barrier between adjacent sections of the inner connecting wire. The semiconductor component is then connected to the joint, establishing an electrical connection between the component and the various connecting wires. The connecting wire frame, including the barrier and the semiconductor component, is placed in the molding unit, and the unit is closed to allow the connecting wire frame to be secured for molding. The molding material is injected into the molding unit, with the barrier preventing leakage. Finally, the inner connecting wire section of the connecting wire is sealed to the semiconductor component. 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบไปด้วยขั้นตอนการ ขึ้นรูปส่วนสายเชื่อมด้านนอก2. The method under Claim 1 also includes the process of forming the outer weld seam. 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น แถบประกอบด้วยแผ่นบาง ที่ฐานซึ่งเป็นฉนวนไฟฟ้า และชั้นยึดติดของวัสดุยึดฉนวน ไฟฟ้าทีก่อตัวอยู่บนแผ่นบางที่ฐาน และขั้นตอนการใช้แกนถูก ปฏิบัติโดยใช้แถบเข้ากับสายเชื่อมต่อขนาดเล็ก และทำการนำ แผ่นบางที่ฐานแบบฉนวนไฟฟ้าออกจากชิ้นยึดติดดังเช่นที่มัน เป็น3. The method under Claim 1 involves the strip being constructed with a thin sheet at its base which is electrically insulating, and an adhesive layer of insulating material formed on top of the thin sheet at its base. The core application procedure is performed by attaching the strip to a small connecting wire and removing the thin sheet at its base from the adhesive as it was. 4.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 นั้นแผ่นบางที่ฐานทำขึ้น จากเรซินแบบโพลิอิมายด์และชิ้นยึดติด ทำขึ้นจากเรซินแบบอี พอกซี4. In the method under claim 3, the base plate is made of polyimide resin and the adhesive is made of epoxy resin. 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีขั้นตอนการกดถูกกระทำ ขึ้นด้วยแรงกดที่เล็กกว่าของที่กรองสายเชื่อมต่อถูกคล้อง สำหรับการหล่อ และที่อุณหภูมิสูงกว่าที่วัสดุหล่อถูกฉีด5. The method under Claim 1, which involves a pressing step with a lower pressure than that of a looped filter for casting and at a higher temperature than that at which the casting material is injected. 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งแผ่นบางที่ฐานผลิตขึ้น จากวัสดุฉนวนเทอร์โมพลาสติก และชั้นยึดติดที่ทำขึ้นจาก วัสดุฉนวนและวัสดุจัดปรับทางความร้อนได้6. The method under Claim 1, in which a thin base sheet is manufactured from thermoplastic insulating material and an adhesive layer made from insulating and thermally adaptable materials. 7.อุปกรณ์สารกึ่งตัวนำชนิดหล่อประกอบด้วยชิ้นสารกึ่งตัวนำ สายเชื่อมต่อขนาดเล็กที่เชื่อมต่อทางไฟฟ้าเข้ากับชิ้นสาร และที่มีส่วนสายด้านใน และส่วนสายด้านนอกและวัสดุหล่อที่ ส่วนสายด้านในของสายเชื่อมต่อ และชิ้นสารถูกผนึกเข้าด้วย กันนั้น ส่วนสายด้านนอกของสายเชื่อมต่อที่ยื่นจากวัสดุหล่อ ซึ่งภายในนั้นขอบกั้นของวัสดุไฟฟ้าถูกก่อตัวขึ้นระหว่าง ส่วนต่าง ๆ ของส่วนที่ติดกันของส่วนสายด้านในของสายเชื่อม ต่ออย่างน้อยหนึ่งส่วน ส่วนของขอบกั้นที่ถูกประกอบอยู่ใน วัสดุหล่อที่ส่วนของรอบด้านนอกของวัสดุหล่อ7. A cast semiconductor device consists of a semiconductor element, a small junction electrically connected to the element, and an inner and outer junction sections, with the cast material sealing the inner junction and the element together. The outer junction section protrudes from the cast material, within which an electrical barrier is formed between at least one adjacent section of the inner junction section. This barrier is incorporated into the cast material around the outer perimeter of the cast material. 8.อุปกรณ์สารกึ่งตัวนำที่ถูกหล่อตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่ง ภายในนั้นขอบกั้นระหว่างสายเชื่อมต่อที่อยู่ติดกันยื่นไป อยู่ระหว่างส่วนต่าง ๆ ของส่วนด้านในของสายเชื่อมต่อที่ อยู่ติดกันและระหว่างส่วนต่าง ๆ ของส่วนสายด้านนอกของสาย เชื่อมต่อเพื่อให้ยื่นจากวัสดุหล่อ8. A semiconductor device molded according to claim 7, in which the boundary between adjacent junctions extends between the parts of the inner portions of the adjacent junctions and between the parts of the outer portions of the junctions, protruding from the molding material. 9.อุปกรณ์สารกึ่งตัวนำชนิดหล่อตามข้อถือสิทธิที่ 7 นั้นขอบ กั้นประกอบด้วยแผ่นบางที่ฐานที่ผลิตขึ้นจากเรซินโพลิอิ มายด์ และชั้นยึดติดที่ทำจากเรซินอีพอกซิซึ่งก่อตัวขึ้น อยู่บนแผ่นบางที่ฐาน (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ, 3 หน้า, 23 รูป)9. The cast semiconductor device pursuant to claim 7 has a barrier consisting of a thin base plate made of polyimide resin and an adhesive layer made of epoxy resin formed on top of the base plate (Clause 9, 3 pages, 23 figures).
TH9301002294A 1993-12-14 How are cast semiconductor devices with an edge barrier between the junction and the cast semiconductor device manufactured? TH17814A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH17814A true TH17814A (en) 1996-02-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0258098B1 (en) Encapsulated semiconductor device and method of producing the same
JP3491481B2 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH0652374A (en) Card having at least one electronic element and method for manufacturing the card
JP6451117B2 (en) Semiconductor device manufacturing method and semiconductor device
JPH0373559A (en) Semiconductor device and manufacture thereof
WO2005024933A1 (en) Semiconductor device manufacturing method
JP3217876B2 (en) Mold for manufacturing semiconductor electronic device structure and method of manufacturing semiconductor electronic device structure using the same
US5525547A (en) Method of fabricating a molded semiconductor device having blocking banks between leads
JPH06132335A (en) Manufacturing method of lead frame insert injection molded product
US5661900A (en) Method of fabricating an ultrasonically welded plastic support ring
KR940016700A (en) Plastic-molded hollow semiconductor device and manufacturing process thereof
JPS6188535A (en) Manufacture of semiconductor device
JPH0244147B2 (en)
JPH0135478Y2 (en)
JP3813680B2 (en) Manufacturing method of semiconductor device
JP3186318B2 (en) Semiconductor device
JPH0560655B2 (en)
JPH04107955A (en) Sealing method of electronic circuit element
JPS6266649A (en) Manufacture of semiconductor device
JPH0458477A (en) Sealing method for lead connection section
JPH02174135A (en) Manufacture of resin-sealed type semiconductor device
JPH0213461B2 (en)
JPH0366152A (en) Semiconductor integrated circuit module
JPH06236952A (en) Manufacture of sealed semiconductor device, and sealed semiconductor device
JPH01309337A (en) Manufacture of resin sealed type semiconductor device