TH149764A - กรรมวิธีการผลิตโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติชนิดสลายตัวได้ (Biodegradable polymeric three-dimensional scaffold) ด้วยวิธี Melt Stretching and Multilayer Deposition (MSMD) และโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติ ชนิดสลายตัวได้ตามกรรมวิธีการผลิตดังกล่าว - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติชนิดสลายตัวได้ (Biodegradable polymeric three-dimensional scaffold) ด้วยวิธี Melt Stretching and Multilayer Deposition (MSMD) และโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติ ชนิดสลายตัวได้ตามกรรมวิธีการผลิตดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH149764A TH149764A TH1001000781A TH1001000781A TH149764A TH 149764 A TH149764 A TH 149764A TH 1001000781 A TH1001000781 A TH 1001000781A TH 1001000781 A TH1001000781 A TH 1001000781A TH 149764 A TH149764 A TH 149764A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fibers
- msmd
- polymer
- chitosan
- dimensional
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 title abstract 2
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 title abstract 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 title 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 abstract 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 abstract 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract 2
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 abstract 1
- 210000002449 bone cell Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 210000000963 osteoblast Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000000790 osteoblast Effects 0.000 abstract 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 abstract 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (20/05/53) วิธีการการผลิตโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติชนิดสลายตัวได้ ด้วยวิธี Melt Stretching and Multilayer Deposition หรือ MSMD สามารถผลิตโครงร่างดังกล่าวที่มีส่วนผสมของโพลีคาร์โปรแลกโตน และ ไคโตซาน ได้โดยการผสมโพลีคาร์ โปรแลกโตนชนิดเม็ดและผงไคโตซานในอัตราส่วนไคโตซานโดยน้ำหนักที่แตกต่างกัน จากนั้น นำส่วนผสมที่ได้ ไปหลอมด้วย เครื่องหลอมฉีดโพลีเมอร์ที่ตั้งอุณหภูมิการหลอมอย่างคงที่จนส่วนผสมหลอมเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นทำการกดฉีดส่วนผสมที่ หลอมออกจากปลายฉีด ทิ้งไว้ให้เย็นจะได้เป็นเส้นใยของโพลีเมอร์ผสมดังกล่าว ทำการดึงยืดเส้นใยดังกล่าวด้วยเครื่องดึงยืดเพื่อ ลดขนาดของเส้นใยและเพิ่มความแข็งแรง จากนั้นนำเส้นใยมาขึ้นรูปโดยสานเป็นโครงร่างตาข่ายบนโพลีไวนิล โดยให้มี ขนาดของร่องตาข่าย เหมาะสมสำหรับการเจริญเติบโตของเซลสร้างกระดูก ทำการเชื่อมจุดสัมผัสของแต่ละเส้นใยให้ติดกันโดย การกดด้วยแผ่นกดในน้ำอุ่น เมื่อนำแผ่นโพลีไวนิลออกจะได้เป็นแผ่นโครงร่างชั้นเดี่ยว จากนั้นขึ้นรูปเป็นโครงร่างสามมิติ ได้โดย การนำแผ่นโครงร่างชั้น เดี่ยวซ้อนกันเป็นชั้นๆ และเชื่อมแต่ละชั้นให้ติดกันด้วยวิธีการกดด้วยแผ่นกดในน้ำอุ่นเช่นเดียวกัน วิธีการผลิตแบบ MSMD นี้เป็นวิธีที่สะอาด เนื่องจากใช้หลักการหลอมวัสดุผสมเข้าด้วยกันจึงไม่มีการปนเปื้อนและตกค้าง ของตัวทำละลายหรือสารที่ทำให้เกิดรูพรุน นอกจากนั้นยังเป็นวิธีที่ไม่ยุ่งยากซับซ้อนและประหยัด โครงร่างสามมิติที่ผลิตด้วยวิธี นี้จะมีรูปร่างและคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับเป็นโครงร่างทดแทนกระดูกได้เป็นอย่างดี วิธีการผลิตโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติชนิดสลายตัวได้ด้วยวิธีMelt Stretching and Multilayer DepositionหรือMSMDสามารถผลิตโครงร่างดังกล่าวที่มีส่วนผสมของโพลีคาร์โปรแลกโตนและไคโตซานได้โดยการผสมโพลีคาร์โปรแลกโตนชนิดเม็ดและผงไคโตซานในอัตราส่วนไคโตซานโดยน้ำหนักที่แตกต่างกันจากนั้นนำส่วนผสมที่ีได้ไปหลอมด้วยเครื่องหลอมฉีดโพลีเมอร์ที่ตั้งอุณหภูมิการหลอมอย่างคงที่จนส่วนผสมหลอมเป็นเนื้อเดียวกันจากนั้นทำการกดฉีดส่วนผสมที่หลอมออกจากปลายฉีดทิ้งไว้ให้เย็นจะได้เป็นเส้นใยของโพลีเมอร์ผสมดังกล่าวทำการดึงยืดเส้นใยดังกล่าวด้วยเครื่องดึงยืดเพื่อลดขนาดของเส้นใยและเพิ่มความแข็งแรงจากนั้นนำเส้นใยมาขึ้นรูปโดยสานเป็นโครงร่างตาข่ายบนโพลีไวนิลโดยให้มีขนาดของร่องตาข่ายเหมาะสมสำหรับการเจริญเติบโตของเซลสร้างกระดูกทำการเชื่อมจุดสัมผัสของแต่ละเส้นใยให้ติดกันโดยการกดด้วยแผ่นกดในน้ำอุ่นเมื่อนำแผ่นโพลีไวนิลออกจะได้เป็นแผ่นโครงร่างชั้นเดี่ยวจากนั้นขึ้นรูปเป็นโครงร่างสามมิติได้โดยการนำแผ่นโครงร่างชั้นเดี่ยวซ้อนกันเป็นชั้นๆและเชื่อมแต่ละชั้นให้ติดกันด้วยวิธีการกดด้วยแผ่นกดในน้ำอุ่นเช่นเดียวกันวิธีการผลิตแบบMSMDนี้เป็นวิธีที่สะอาดเนื่องจากใช้หลักการหลอมวัสดุผสมเข้าด้วยกันจึงไม่มีการปนเปื้อนและตกค้างของตัวทำละลายหรือสารที่ทำให้เกิดรูพรุนนอกจากนั้นยังเป็นวิธีที่ไม่ยุ่งยากซับซ้อนและประหยัดโครงร่างสามมิติที่ผลิตด้วยวิธีนี้จะมีรูปร่างและคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับเป็นโครงร่างทดแทนกระดูกได้เป็นอย่างดี
Claims (1)
1.1การผสมโพลีคาร์โปรแลกโตนชนิเม็ดและผงไคโตซานที่มีขนาดอนุภาค50-100ไมครอนซึ่งได้จากการบดละเอียดและร่อนด้วยตะแกรงร่อนผสมกันในอัตราส่วนไคโตซานร้อยละ10-30โดยน้ำหนักจากนั้นนำส่วนผสมที่ได้ใส่กระบอกหลอมโพลีเมอร์ของเครื่องหลอม-ฉีดโพลีเมอร์ชนิดกระบอกถอดเปลี่ยนได้ตั้งอุณหภูมิหลอมที่100-130องศาเซลเซียสเป็นเวลา5-15นาทีจนส่วนผสมหลอมเป็นเนื้อเดียวกันจากนั้นทำการกดด้แท็ก :
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH149764A true TH149764A (th) | 2016-05-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3285989B1 (de) | Verfahren zur herstellung von 3d objekten | |
ES2346158T3 (es) | Procedimiento para la realizacion de un semiproducto compuesto reforzado y estampable. | |
DE60206749T2 (de) | Zusammensetzungen enthaltend feste partikel und bindemittel | |
Potadar et al. | Preparation and testing of composites using waste groundnut shells and coir fibres | |
JPS6099058A (ja) | 複合繊維およびそのウエブ | |
DE102004010162A1 (de) | Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit nicht fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver | |
RU2010107797A (ru) | Способ и устройство для изготовления компонента из композиционного материала | |
EP2408346B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von schwammkörpern aus regenerieter cellulose und ein schwammkörper | |
KR102211748B1 (ko) | 현무암을 이용한 패널 및 그 제조방법 | |
CN112981701A (zh) | 一种多层熔喷无纺布及其制备方法 | |
DE102011122168A1 (de) | Faserverstärkter Komposit-Formkörper mit adsorptiven Eigenschaften | |
DE102015009370A1 (de) | Aerogelvliesstoff | |
TH149764A (th) | กรรมวิธีการผลิตโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติชนิดสลายตัวได้ (Biodegradable polymeric three-dimensional scaffold) ด้วยวิธี Melt Stretching and Multilayer Deposition (MSMD) และโครงร่างโพลีเมอร์สามมิติ ชนิดสลายตัวได้ตามกรรมวิธีการผลิตดังกล่าว | |
JP5167520B2 (ja) | 廃棄ガラス繊維強化プラスチックを用いた多孔質セラミックの製造方法 | |
EP3285998B1 (de) | Verwendung von faserverbund-werkstoffen zur herstellung von transparenten bzw. transluzenten formkörpern | |
DE102012100100B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines geschäumten Bauteils aus Kunststoff und Trägermaterial mit flüssigem Treibmittel für das Verfahren | |
CN103143503B (zh) | 一种复合框架筛网的制造方法 | |
CN107914445B (zh) | 一种纤维网改性高聚物复合防水板材及其制备方法 | |
CN105729816A (zh) | 纺粘聚丙烯板及其制造方法 | |
CN103738043A (zh) | 热塑性竹纤维复合板材加工方法 | |
WO2016082189A1 (zh) | 利用回收废弃物制作环保材料的制作方法 | |
KR101254101B1 (ko) | 침전형 섬유여재 | |
CN109719859A (zh) | 生产控制中固液混合造粒的工艺新方法 | |
CN102501474A (zh) | 一种短玻璃纤维pp石头纸及其制备方法 | |
CN102336929A (zh) | 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺 |