TH14775C3 - Geopolymer from fly ash mixed with lateral clay by casting method - Google Patents

Geopolymer from fly ash mixed with lateral clay by casting method

Info

Publication number
TH14775C3
TH14775C3 TH1603001895U TH1603001895U TH14775C3 TH 14775 C3 TH14775 C3 TH 14775C3 TH 1603001895 U TH1603001895 U TH 1603001895U TH 1603001895 U TH1603001895 U TH 1603001895U TH 14775 C3 TH14775 C3 TH 14775C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fly ash
geopolymer
mixed
casting method
soil
Prior art date
Application number
TH1603001895U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14775A3 (en
Inventor
ฤทธิรุทธ นายเจริญชัย
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14775A3 publication Critical patent/TH14775A3/en
Publication of TH14775C3 publication Critical patent/TH14775C3/en

Links

Abstract

------16/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ประกอบด้วย เถ้าลอยจากล่านหิน ลิกไนต์, โซเดียมซิลิเกต, โซเดียมไฮดรอกไซค์, ดินลูกรัง ซึ่งจะได้อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดิน ลูกรังด้วยวิธีการหล่อที่ไม่ใช้เชื้อเพลิงไนการเผา โดยการใช้เศษวัสดุเหลือทิ้งเปนวัสดุตั้งต้นในการรเชื่อม ประสานทดแทนการใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากกรรมวิธีการผลิต ของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ส่งผลให้เป็นการประหยัดต้นทุนในการผลิตโดยรวม โดยอิฐจีโอโพลิเมอร์ จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อมีกรรมวิธีผลิตโดยย่อ เริ่มจากการเตรียมแบบหล่อทาน้ำมัน แล้วทำการผสมจีโอโพลิเมอร์จาก เถ้าลอย,โซเดียมไฮดรอกไซด์, ดินลูกรัง และโซเดียมซิลิเกต จนเป็น เนื้อเดียวกันตามลำดับ จากนั้นเทเข้าแบบและถอดแบบเมื่ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังมี อายุครบ 1วันครบ โดยจะได้โดยอิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรัง สำหรับใช้เป็นอิฐก่อสร้าง ในงานก่อสร้างได้ ------------ อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ประกอบด้วย เถ้าลอยจากถ่านหิน ลิกไนต์, โซเดียมซิลิเกต, โซเดียมไฮดรอกไซค์, ดินลูกรัง ซึ่งจะได้อิฐโอโพลิเมอร์ จากเถ้าลอยผสมดิน ลูกรังด้วยวิธีการหล่อที่ไม่ใช้เชื้อเพลิงในการเผา โดยการใช้เศษวัสดุเหลือทิ้งเป็นวัสดุตั้งต้นในการเชื่อม ประสานทนแทนการใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากกรรมวิธีการผลิต ของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ส่งผลให้เป็นการประหยัดต้นทุนในการผลิตโดยรวม โดยอิฐจีโอโพลิเมอร์ จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อมีกรรมวิธีผลิตโดยย่อ เริ่มจากการเตรียมแบบหล่อทาน้ำมัน แล้วทำการผสมจีโอโพลิเมอร์จาก เถ้าลอย, โซเดียมไฮดรอกไซด์, ดินลูกรัง และโซเดียมซิลิเกต จนเป็น เนื้อเดียวเดียวกันตามลำดับ จากนั้นเทเข้าแบบและถอดแบบเมื่ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังมี อายุครบ 1วันครบ โดยจะได้โดยอิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรัง สำหรับใช้เป็นอิฐก่อสร้าง ในงานก่อสร้างได้ ------ 16/11/2017 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. Geopolymer from fly ash mixed with laterite by casting method consists of fly ash from lignite, sodium silicate, sodium hydroxide, laterite, which will get geopolymer from fly ash mixed with soil. Gravel by the casting method that does not use nitro fuel By using waste material as the base material for welding Cement replacement for the use of portland cement To reduce the environmental impact from the production process Of Portland cement, resulting in total cost savings in production. By geopolymer bricks From fly ash mixed with lateral soil by casting method, there is a short production process Starting from the preparation of the formwork oiled. And mixed geopolymer from Fly ash, sodium hydroxide, laterite and sodium silicate until homogeneous respectively. They were then poured into designs and reproduced when Geopolymer bricks from fly ash mixed with lateral soil had reached the age of 1 day. For use as construction bricks In the construction work ------------ Geopolymer bricks from fly ash mixed with lateral soil by casting method consists of coal-lignite fly ash, sodium silicate, sodium hydroxide, soil. Gravel, which will get polymer bricks From fly ash mixed with soil Gravel by a casting method that does not use fires for burning By using waste material as the base material for welding Bond resistant instead of Portland cement. To reduce the environmental impact from the production process Of portland cement Resulting in overall production cost savings By geopolymer bricks From fly ash mixed with lateral soil by casting method, there is a short production process Starting from the preparation of the formwork oiled. The geopolymer from fly ash, sodium hydroxide, laterite and sodium silicate were then homogeneous, respectively. They were then poured into designs and reproduced when Geopolymer bricks from fly ash mixed with lateral soil had reached the age of 1 day. For use as construction bricks In construction work

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------16/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ประกอบด้วย - เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ 10-30 % โดยนํ้าหนัก - โซเดียมไฮดรอกไซด์ 2-10 % โดยนํ้าหนัก - โซเดียมซิลิเกต 2-10 % โดยนํ้าหนัก - ดินลูกรัง 35-55 % โดยนํ้าหนัก รวมเป็น 100 %โดยน้ำหนัก 2.กรรมวิธีการผลิตอิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ - เตรียมแบบสำหรับหล่ออิฐ และทานํ้ามัน - ผสมจีโอโพลิเมอร์ โดยนำเถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ใส่ลงโม่ผสมแล้วนำโซเดียมไฮ ดรอกไซค์เติมลงไปทำการผสมกันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมดินลูกรัง ผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมไซเดียมซิลิเกตทำการผสมเป็นเวลา 3 นาที จนได้เนื้ออิฐจีโอโพลิเมอร์ จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังที่เป็นเนื้อเดียวกัน - ต่อมาทำการเทเนื้ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังลงแบบหล่อที่เตรียมไว้ ปาดหน้าให้เรียบ - จากนั้นนำถุงพลาสติกคลุมให้ทั่ว ทิ้งไว้เป็นระยะเวลา 1 วัน แล้วแกะแบบจะได้อิฐจีโอ โพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังใช้เป็นวัสดุก่อในงานก่อสร้าง ------------ แก้ไข 30 พ.ค. 2560 1. อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ประกอบด้วย - เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ 10-30 % โดยน้ำหนัก - โซเดียมไฮดรอกไซค์ 2-10 % โดยน้ำหนัก - โซเดียมซิลิเกต 2-10 % โดยน้ำหนัก - ดินลูกรัง 35-55 % โดยน้ำหนัก รวมเป็น 100% โดยน้ำหนัก 2. กรรมวิธีการผลิตอิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ - เตรียมแบบสำหรับหล่ออิฐ และทาน้ำมัน - ผสมจีโอโพลิเมอร์ โดยนำเถ้าลอยใส่ลงโม่ผสมแล้วนำโซเดียมไฮดรอกไซค์เติมลงไปทำการ ผสมกันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมดินลูกรัง ผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมโซเดียมซิลิเกตทำการผสมเป็นเวลา 3 นาที จนได้เนื้ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้า ลอยผสมดินลูกรังที่เป็นเนื้อเดียวกัน - ต่อมาทำการเทเนื้ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังลงแบบหล่อที่เตรียมไว้ปาดหน้า ให้เรียบ - จากนั้นนำถุงพลาสติกคลุมให้ทั่ว ทิ้งไว้เป็นระยะเวลา 1 วัน แล้วแกะแบบจะได้อิฐจีโอโพลิ เมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรัง ใช้เป็นวัสดุก่อในงานก่อสร้างDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 16/11/2017 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Disclaimer 1. Geopolymer bricks from fly ash mixed with laterite by casting method include - Fly ash. From 10-30% lignite by weight - 2-10% sodium hydroxide by weight - 2-10% sodium silicate by weight - 35-55% lateral soil, with total weight of 100%. By weight 2. Production process of Geopolymer bricks from fly ash mixed with lateral soil by casting method. According to claim 1, where the steps are as follows: - Prepare a mold for brick and oil - mix with geopolymer. The fly ash from lignite coal was put into a milling grinder and then sodium high Droxides added to the mix for 5 minutes. - Later add laterite soil. Mix well for 5 minutes. - Later add sidem silicate mix for 3 minutes until Geopolymer brick texture. From fly ash mixed with homogeneous lateral soil - later pouring geopolymer bricks from fly ash mixed with laterite into the prepared formwork. Flatten the face - then cover all over the plastic bag. Leave it for a period of 1 day and then unwrap it to get a Geo brick. Fly ash polymers mixed with laterite clay are used as construction materials. ------------ Revised May 30, 2017 1. Fly ash geopolymer mixed with lateral soil by casting method. - Fly ash from coal lignite 10-30% by weight - Sodium hydroxide 2-10% by weight - Sodium silicate 2-10% by weight- 35-55% lateral soil by 100% by weight Weight 2. Production process of geopolymer bricks from fly ash mixed with lateral clay by casting method. According to claim 1, where the steps are as follows: - Prepare the brick mold and apply oil - Mix the Geopolymer. The fly ash is put into a milling grinder and then added sodium hydroxide to work. Mix for 5 minutes. - Later add lateral soil. Mix well for 5 minutes - then add sodium silicate and mix for 3 minutes until Geopolymer is obtained from ash. Float mixed with homogeneous lateral soil - later pour the geopolymer from fly ash mixed with lateral clay into the prepared formwork, flatten the face - then cover it with a plastic bag. Leave it for a period of 1 day and then unwrap it to get a Geopolyte brick. Fly ash mixed with lateral soil. Used as a construction material 1. อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ประกอบด้วย - เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ 10-30 % โดยน้ำหนัก - โซเดียมไฮดรอกไซค์ 2-10 % โดยน้ำหนัก - โซเดียมซิลิเกต 2-10 % โดยน้ำหนัก - ดินลูกรัง 35-55 % โดยน้ำหนัก รวมเป็น 100% โดยน้ำหนัก1. Geopolymer from fly ash mixed with lateral clay by casting method consists of - 10-30% lignite coal fly ash - 2-10% wt sodium hydroxide - 2-10% sodium silicate. % By weight - 35-55% lateral soil by 100% by weight. 2. กรรมวิธีการผลิตอิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ - เตรียมแบบสำหรับหล่ออิฐ และทาน้ำมัน - ผสมจีโอโพลิเมอร์ โดยนำเถ้าลอยใส่ลงโม่ผสมแล้วนำโซเดียมไฮดรอกไซค์เติมลงไปทำการ ผสมกันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมดินลูกรัง ผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมโซเดียมซิลิเกตทำการผสมเป็นเวลา 3 นาที จนได้เนื้ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้า ลอยผสมดินลูกรังที่เป็นเนื้อเดียวกัน - ต่อมาทำการเทเนื้ออิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังลงแบบหล่อที่เตรียมไว้ปาดหน้า ให้เรียบ - จากนั้นนำถุงพลาสติกคลุมให้ทั่ว ทิ้งไว้เป็นระยะเวลา 1 วัน แล้วแกะแบบจะได้อิฐจีโอโพลิ เมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรัง ใช้เป็นวัสดุก่อในงานก่อสร้าง2. Production Process of Geopolymer Brick from Fly Ash and Laterite by Casting Method According to claim 1, where the steps are as follows: - Prepare the brick mold and apply oil - Mix the Geopolymer. The fly ash is put into a milling grinder and then added sodium hydroxide to work. Mix for 5 minutes. - Later add lateral soil. Mix well for 5 minutes - then add sodium silicate and mix for 3 minutes until Geopolymer is obtained from ash. Float mixed with homogeneous lateral soil - later pour the geopolymer from fly ash mixed with lateral clay into the prepared formwork, flatten the face - then cover it with a plastic bag. Leave it for a period of 1 day and then unwrap it to get a Geopolyte brick. Fly ash mixed with lateral soil. Used as a construction material
TH1603001895U 2016-09-07 Geopolymer from fly ash mixed with lateral clay by casting method TH14775C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14775A3 TH14775A3 (en) 2018-12-14
TH14775C3 true TH14775C3 (en) 2018-12-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102161579A (en) Burning-and-steam-curing-free alkaline slag brick and preparation method thereof
MY179005A (en) Cementitious binders, activators and methods for making concrete
CN104386989A (en) Method for preparing standard brick by using construction waste as raw material
CN109206095A (en) Microdilatancy ultra-high performance concrete and preparation method thereof
CN106854060A (en) A kind of ecological permeable bricks and preparation method thereof
CN102617083B (en) A kind of solidifying agent and its preparation method and application in solidifying petroleum-contaminated soil
CN103848607A (en) Maritime work mortar prepared by using artificial aggregate
CN103058597B (en) Material for manufacturing wood color self-compacting concrete
CN102102418A (en) Steaming/firing-free wall brick prepared from oil shale waste and preparation method thereof
TH14775A3 (en) Geopolymer from fly ash mixed with lateral clay by casting method
TH14775C3 (en) Geopolymer from fly ash mixed with lateral clay by casting method
CN101942869A (en) Manufacturing method of recycled low-strength concrete wall beam
JP5519307B2 (en) Method for producing recycled aggregate from incinerated ash containing waste tire ash and the recycled aggregate
Ahirrao et al. Eco-friendly pavement blocks of waste glass fly ash and dust
CN107098630A (en) A kind of mosquito proof pavior brick and preparation method thereof
US20170022105A1 (en) Production method of seawall concrete block and the concrete block made with this method
CN106477928A (en) Method for producing concrete by reusing slag coal ash
KR100967077B1 (en) Concrete building materials and the making method thereof
WO2014091442A3 (en) Solid bricks for construction purpose using bottom ash as main ingredient
CN103771786A (en) Rapidly hardening mixture for road base and using method thereof
Zhang Research on the History and Compositions of Concrete
TH10504C3 (en) Geopolymer concrete slabs
RU2009107207A (en) METHOD FOR PRODUCING CONSTRUCTION WOODEN SLAG COMPOSITE
TH10504A3 (en) Geopolymer concrete slabs
TH16261A3 (en) Production process of geopolymer bricks from fly ash mixed with lateral soil by compression method.