TH147741A - วิธีการสำหรับการเตรียมแผนภูมิจำกัดการขึ้นรูปในการขึ้นรูปแบบกด วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนแบบกด - Google Patents

วิธีการสำหรับการเตรียมแผนภูมิจำกัดการขึ้นรูปในการขึ้นรูปแบบกด วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนแบบกด

Info

Publication number
TH147741A
TH147741A TH1201002474A TH1201002474A TH147741A TH 147741 A TH147741 A TH 147741A TH 1201002474 A TH1201002474 A TH 1201002474A TH 1201002474 A TH1201002474 A TH 1201002474A TH 147741 A TH147741 A TH 147741A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet metal
limit
cracks
forming
chart
Prior art date
Application number
TH1201002474A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1201002474B (th
TH56840B (th
Inventor
ฟูจิ ยูซูเกะ
ชินมิยะ โตโยฮิสะ
ยามาซากิ ยูจิ
ฮิกาอิ คาซูฮิโกะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH1201002474B publication Critical patent/TH1201002474B/th
Publication of TH147741A publication Critical patent/TH147741A/th
Publication of TH56840B publication Critical patent/TH56840B/th

Links

Abstract

DC60 (15/08/59) ส่วนโค้งขีดจำกัดการขึ้นรูปได้มาโดยการทำให้พื้นผิวของแผ่นโลหะที่จะได้รับการขึ้น รูปแบบกดเกิดรอยเครื่องหมาย ณ ระยะห่างระหว่างจุดอ้างอิงเท่ากับ 0.5-1.0 มม. การทำให้แผ่นโลหะ นูนด้วยเครื่องตอกซึ่งมีรัศมีความโค้งต่ำสุดด้านบนสุดเท่ากับ 3-10 มม. และการวัดค่าความเครียดหลัก สูงสุดและความเครียดหลักต่ำสุด ณ เวลาการเกิดรอยแตกบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ ณ ส่วนบนสุด ของรอยตอกจากการเปลี่ยนแปลงของรอยเครื่องหมาย ซึ่งแผนภูมิขีดจำกัดการขึ้นรูปได้รับการเตรียม จากนี้ และการเกิดรอยแตกได้รับการทำนายในการขึ้นรูปแบบกดโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของแผนภูมิ ขีดจำกัดการขึ้นรูปนี้ และต่อมาการขึ้นรูปแบบกดได้รับการปฏิบัติภายใต้เงื่อนไขของการไม่ทำให้เกิด รอยแตก แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 15/8/2559 ส่วนโค้งขีดจำกัดการขึ้นรูปได้มาโดยการทำให้พื้นผิวของแผ่นโลหะที่จะได้รับการขึ้น รูปแบบกดเกิดรอยเครื่องหมาย ณ ระยะห่างระหว่างจุดอ้างอิงเท่ากับ 0.5-1.0 มม. การทำให้แผ่นโลหะ นูนด้วยเครื่องตอกซึ่งมีรัศมีความโค้งต่ำสุดด้านบนสุดเท่ากับ 3-10 มม. และการวัดค่าความเครียดหลัก สูงสุดและความเครียดหลักต่ำสุด ณ เวลาการเกิดรอยแตกบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ ณ ส่วนบนสุด ของรอยตอกจากการเปลี่ยนแปลงของรอยเครื่องหมาย ซึ่งแผนภูมิขีดจำกัดการขึ้นรูปได้รับการเตรียม จากนี้ และการเกิดรอยแตกได้รับการทำนายในการขึ้นรูปแบบกดโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของแผนภูมิ ขีดจำกัดการขึ้นรูปนี้ และต่อมาการขึ้นรูปแบบกดได้รับการปฏิบัติภายใต้เงื่อนไขของการไม่ทำให้เกิด รอยแตก -----------------------------------------------------

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 15/8/2559
1. วิธีการสำหรับการเตรียมแผนถูมิขีดจำกัดการขึ้นรูปในการขึ้นรูปแบบกด, ซึ่งได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนโค้งขีดจำกัดการขึ้นรูปได้มาโดยการทำให้พื้นผิวของแผ่นโลหะ ที่จะได้รับการขึ้นรูปแบบกดเกิดรอยเครื่องหมาย ณ ระยะห่างระหว่างจุดอ้างอิงเท่ากับ 0.5-1.0 มม. การทำให้เห็นแผ่นโลหะนูนด้วยเครื่องตอกซึ่งมีรัศมีความโค้งต่ำสุดด้านบนสุดเท่ากับ 3-10 มม. และ การวัดค่าความเครียดหลักสูงสุด และความเครียดหลักต่ำสุด ณ เวลาการเกิดรอยแตกบนพื้นผิวของ แผ่นโลหะ ณ ส่วนบนสุดของรอยตอกจากการเปลี่ยนแปลงของรอยเครื่องหมาย
2. วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกในการขึ้นรูปแบบกด, ซึ่งได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าการเกิดรอยแตกในการขึ้นรูปแบบกดได้รับการทำนายโดยอยู่บนพื้นฐานของแผนภูมิ ขีดจำกัดการขึ้นรูปตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1
3. วิธีการในการผลิตชิ้นส่วนแบบกด, ซึ่งได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นโลหะ ได้รับการขึ้นรูปแบบกดภายใต้เงื่อนไขที่ไม่ได้ทำให้เกิยรอยแตกหักโดยการทำนายการปรากฎมี หรือ การไม่มีรอยแตกในแผ่นโลหะด้วยการใช้วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกในการขึ้นรูปแบบ กดตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 -------------------------------------------------------
TH1201002474A 2012-05-28 วิธีการสำหรับการเตรียมแผนภูมิจำกัดการขึ้นรูปในการขึ้นรูปแบบกด วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนแบบกด TH56840B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1201002474B TH1201002474B (th) 2016-03-04
TH147741A true TH147741A (th) 2016-03-04
TH56840B TH56840B (th) 2017-08-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203803982U (zh) 用于弯制u型板模具工装
WO2010011103A3 (ko) 프레스 경화용 금형의 냉각장치
MX344572B (es) Aparato de troquel para estampar en caliente.
CN103480704A (zh) 一种帽形件渐进折弯成形方法
MX2020001988A (es) Metodo de evaluacion de limite de deformacion para superficie cizallada de lamina de metal, metodo de prediccion de grietas, y metodo de dise?o de matriz de prensa.
WO2009069461A1 (ja) プレス装置用金型および開放絞り成形方法
MX2014001189A (es) Procedimiento de conformacion para la conformacion en caliente de una chapa de acero de una pala de rotor a ser fabricada, para una planta de energia eolica.
WO2017100527A3 (en) Apparatus and method for die cutting
CN205147093U (zh) 一种推土机左弯座衬板冲压模具
TH147741A (th) วิธีการสำหรับการเตรียมแผนภูมิจำกัดการขึ้นรูปในการขึ้นรูปแบบกด วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนแบบกด
TH56840B (th) วิธีการสำหรับการเตรียมแผนภูมิจำกัดการขึ้นรูปในการขึ้นรูปแบบกด วิธีการสำหรับการทำนายรอยแตกและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนแบบกด
CN203649160U (zh) 电缆铝抱箍制弯模具
CN203599348U (zh) 一种角钢豁口模
MX2019012146A (es) Dispositivo y metodo para doblar a presion cristales de vidrio.
CN104070108A (zh) 一种可调成形参数的高强钢回弹测量模具及其测试方法
CO2023012686A2 (es) Proceso de producción de aceite, producto de aceite, y aparato de producción de aceite
CN203992033U (zh) 变速箱倒挡拨叉零件的连续精冲模具
CN205110536U (zh) 一种烤盘压条预弯模具
CN202825948U (zh) 一种压合冲孔模具
CN205851730U (zh) 自行车平叉加工装置
CN205309206U (zh) 一种带有编号随动打印结构的成型模具
CN203972728U (zh) 一种锻压模具的锁模装置
CN203805366U (zh) 一种垫片冲压成型模具
CN203316598U (zh) 不锈钢一次成型人孔横梁模
CN203764718U (zh) 一种盒盖引伸成型模具