TH14743C3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงInfo
- Publication number
- TH14743C3 TH14743C3 TH1603001343U TH1603001343U TH14743C3 TH 14743 C3 TH14743 C3 TH 14743C3 TH 1603001343 U TH1603001343 U TH 1603001343U TH 1603001343 U TH1603001343 U TH 1603001343U TH 14743 C3 TH14743 C3 TH 14743C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- concrete
- cement
- sand
- mixer
- per cubic
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 13
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 title claims abstract 13
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 29
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N Potassium oxide Chemical compound [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 3
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 3
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 3
- -1 62.32% Chemical compound 0.000 claims 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
Abstract
------29/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงมีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบ ของการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มี สมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใช้ผสม ทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.30 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ คอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม ------------ แก้ไข 2/6/60 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงมีวัตถุประสงค์เพื่อเพื่อนำ วัตถุดิบของการผลิตคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มี สมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.30 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ คอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม ....................................................................................................................................................... กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงมีวัตถุประสงค์เพื่อเพื่อนำ วัตถุดิบของการผลิตงานคอนกรีตงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มี สมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.30 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ คอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที จึงเสร็จสิ้นการบวนการผสม
Claims (3)
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1065 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 450 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบ ต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 165 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร แล้วจึงเติมทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไป เข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต ปริมาณ 2.30 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลุมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่า ร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไป ด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมารความชื้นร้อยละ 0.12
3. สูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 มีดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 450 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 835 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหิน เท่ากับ 1065 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตเท่ากับ 2.30 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH14743C3 true TH14743C3 (th) | 2018-12-25 |
| TH14743A3 TH14743A3 (th) | 2018-12-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TH14743C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH14743A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH15736C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14385A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14385C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14252A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH15736A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14387A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14387C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14383C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14383A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH13050C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH13499A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH13499C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14252C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH14931A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็กชนิดทนซัลเฟต | |
| TH14931C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็กชนิดทนซัลเฟต | |
| TH15737A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH15737C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH13051C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ | |
| TH13051A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ | |
| TH14930A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม |