TH13051C3 - กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้

Info

Publication number
TH13051C3
TH13051C3 TH1603001723U TH1603001723U TH13051C3 TH 13051 C3 TH13051 C3 TH 13051C3 TH 1603001723 U TH1603001723 U TH 1603001723U TH 1603001723 U TH1603001723 U TH 1603001723U TH 13051 C3 TH13051 C3 TH 13051C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mortar
cement
sand
mixer
mixed
Prior art date
Application number
TH1603001723U
Other languages
English (en)
Other versions
TH13051A3 (th
Inventor
มากุล นายณัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH13051C3 publication Critical patent/TH13051C3/th
Publication of TH13051A3 publication Critical patent/TH13051A3/th

Links

Abstract

แก้ไข 26/01/2560 กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้มีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตมอร์ต้าร์ มาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมมอร์ต้าร์ ที่ภายในมีความสะอาด ทรายและปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้ทราย และปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทรายและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมมอร์ต้าร์ชนิดแทรกตัวได้ ปริมาณ 3.90 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมมอร์ต้าร์เพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของมอร์ต้าร์ชนิดแทรกตัวได้เป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม ---------------------------- กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้มีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตมอร์ต้าร์ มาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมมอร์ต้าร์ ที่ภายในมีความสะอาด ทรายและปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้ทราย และปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทรายและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมมอร์ต้าร์ชนิดแทรกตัวได้ ปริมาณ 3.ต0 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมมอร์ต้าร์เพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของมอร์ต้าร์ชนิดแทรกตัวได้เป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 26/01/2560 1. กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมมอร์ต้าร์ที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มนํ้า (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (ทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งทรายปริมาณเท่ากับ 1690 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสมมอร์ต้าร์ จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้ทราย และปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์และทรายคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 95 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์ เมตร แล้วจึงเติมนํ้าทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมมอร์ต้าร์เพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดี กับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทรายและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมมอร์ต้าร์ ปริมาณ 3.90 ลิตร ต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมมอร์ต้าร์เพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของมอร์ ต้าร์เป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม 2. กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอัน ประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณองค์ประกอบเคมี โดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละ การสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อย ละ 0.07 4. มอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัว ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 95 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้าผสมมอร์ต้าร์เท่ากับ 195 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 1690 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้ายาผสมมอร์ต้าร์เท่ากับ 3.90 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร ----------------------
1. กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมส่วนผสมมอร์ต้าร์ที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (ทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งทรายปริมาณเท่ากับ 1690 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสมมอต้าร์ จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้ทราย และปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์และคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 95 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์ เมตร แล้วจึงเติมน้ำทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมมอร์ต้าร์เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดี กับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทรายและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมมอร์ต้าร์ ปริมาณ 3.90 ลิตร ต่อลูกบาศก์เมตร พร้องเปิดเครื่องผสมมอร์ต้าร์เพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของมอร์ ต้าร์เป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม
2. กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณ องค์ประกอบเคทีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่า ร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไป ด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12
3. กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการ สูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07
4. สูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 และ 3 มีดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 315 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมมอต้าร์เท่ากับ 185 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 1680 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมมอร์ต้าร์เท่ากับ 2.0 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร
TH1603001723U 2016-09-09 กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ TH13051A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13051C3 true TH13051C3 (th) 2017-09-05
TH13051A3 TH13051A3 (th) 2017-09-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH13051C3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้
TH13051A3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้
TH13050A3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ
TH13050C3 (th) กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ
TH14252A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ
TH14252C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ
TH14383A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก
TH14383C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก
TH15736A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม
TH15736C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม
TH14386A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า
TH14386C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า
TH14930A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม
TH14930C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม
TH13499A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล
TH13499C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล
TH14230A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟตและกันซึมน้ำ
TH14230C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟตและกันซึมน้ำ
TH14385A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล
TH14385C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล
TH15737C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต
TH15737A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต
TH14743A3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง
TH14743C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง
TH14253C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊ม