TH14741A3 - ถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซิลเวอร์ - Google Patents

Abstract

------11/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซิลเวอร์ ประกอบด้วย นํ้า ยางธรรมชาติ (Latex) โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (Potassium hydroxide) แอลกอฮอล์อีทอกซีเลท (Alcohol ethoxylates) กำมะถัน (Sulfur) ซิงด์ไดเอทิลไดไทโอคาร์บาเมต (Zinc diethyldithiocarbamate; ZDEC) ซิงด์ 2-เมอร์แคพโทเบนโซไทอาโซล (Zinc 2-mercaptobenzo- thiazole; ZMBT) ไททาเนียมไดออกไซด์ (Titamium dioxide) สารด้านออกซิเดชัน (Antioxidant) ซิงด์ออกไซด์ (Zinc oxide) นํ้ากลั่น แคลเซียม ไนเตรต (Calcium nitrate) แคลเซียมคาร์บอเนต (Calcium carbonate) เมทิลเมทาคริเลทมอนอเมอร์ (Methyl methacrylate monomer) อะลูมิเนียมออกไซด์ (Aluminum oxide) ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (Hydrogen peroxide) ซีลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) โซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodiun borohydride) การผลิตถุงมือยางธรรมชาติที่มืการกราฟด์พอลิเมทิลเมทาคริเลทในรูปแบบลาเท็กซ์ เพื่อปรับสภาพผิวของถุง มือยางให้มีความขรุขระ ส่งผลให้ผิวสัมผัสระหว่างผิวหนังและถุงมือยางลดลง เปีนการลดโอกาสในการแพ้ โปรตีนนํ้ายางจากถุงมือยาง และเติมนาโนซิลเวอร์ เพื่อการยับยั้งเชื้อแบคทีเรียทั้งชนิดแกรมบวกและแกรมลบ นํ้ายางคอมโพสิทในรูปแบบลาเท็กซ์สามารถขึ้นรูปเป็นถุงมือได้หลายขนาด ------------ หน้าที่ 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซิลเวอร์ ประกอบด้วย นํ้ายางธรรมชาติ (Latex)โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (Potassium hydroxide) เทอริค 16 เอ 16 (Teric 16 al6) กำมะถัน (Sulfur) แซดดีอีซี (ZDEC) แซดเอ็มบีที (ZMBT) ไททาเนียมไดออกไซด์ (Titamium dioxide) วิงสเตย์แอล (Wingstay - L) ซิงค์ออกไซด์ (Zinc oxide) น้ำกลั่น แคลเซียมไนเตรต (Calcium nitrate) แคลเซียม คาร์บอเนต (Calcium carbonate) เมทิลเมทาคริเลทมอนอเมอร์ (Methyl methacrylate monomer) อะลูมิเนียมออกไซด์ (Aluminum oxide) ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (Hydrogen peroxide) ซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) โซเดียม'โบโรไฮไดรด์ (Sodiun borohydride) การผลิตถุงมือยางธรรมชาติที่มีการกราฟต์ พอลิเมทิลเมทาคริเลทในรูปแบบลาเท็กซ์ เพื่อปรับสภาพผิวของถุงมือยางให้มีความขรุขระ ส่งผลให้ผิวสัมผัส ระหว่างผิวหนังและถุงมือยางลดลง เป็นการลดโอกาสในการแพ้โปรตีนนํ้ายางจากถุงมือยาง และเติมนาโน ซิลเวอร์ เพื่อการยับยั้งเชื้อแบคทีเรียทั้งชนิดแกรมบวกและแกรมลบ นํ้ายางคอมโพสิทในรูปแบบลาเท็กซ์ สามารถชื้นรูปเป็นถุงมือได้หลายขนาด

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------11/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.ถุงมือยางที่มีส่วนประกอนพอลิเมหิลเมทาคริเลท และนาโนซิลเวอร์ มีส่วนผสมซึ่งผ่าน การสังเคราะห์โดยมีองค์ประกอบของส่วนผสมดังนี้ ส่วนผสมของนํ้ายางคอมพาวด์ น้ำยางธรรมชาติ (Latex) 167.00 กรัม โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (Potassium hydroxide) 0.20 กรัม แอลกอฮอล์อีทอกซีเลท (Alcohol ethoxylates) 0.20 กรัม กำมะถัน (Sulfur) 1.60 กรัม ซิงค์ไดเอทิลไดไทโอคาร์บาเมต (Zinc diethyldithiocarbamate; ZDEC) ซิงค์ 2-เมอร์แคพโทเบนโซไทอาโซล 0.80 กรัม (Zinc 2-mercaptobenzo- thiazole; ZMBT) 0.80 กรัม ไททาเนียมไดออกไซด์ (Titamium dioxide) 2.00 กรัม สารต้านออกซิเดชัน (Antioxidant) 2.00 กรัม ซิงค์ออกไซด์ (Zinc oxide) 2.00 กรัม นํ้ากลั่น 170.50 กรัม ส่วนผสมในการกรองเมทิลเมทาคริเลทให้บริสุทธิ์และลังเคราะห์พอลิเมทิลเมทาคริเลท เมทิลเมทาคริเลทมอนอเมอร์ 400.00 กรัม (Methyl methacrylate monomer) อะลูมิเนียมออกไซด์ (Aluminum oxide) 200.00 กรัม ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (Hydrogen peroxide) 0.78 กรัม ส่วนผสมของการสังเคราะห์อนุภาคนาโนซิลเวอร์ ซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) 0.017 กรัม โซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodiun borohydride) 0.0189 กรัม นํ้ากลั่น 350.0 กรัม ส่วนผสมของสารช่วยจับพิมพ์ แคลเซียมไนเตรต (Calcium nitrate) 35.00 กรัม สารละลายแคลเซียมคาร์บอเนต 5.80 กรัม แอลกอฮอล์อีทอกซีเลท (Alcohol ethoxylates) 0.12 กรัม นํ้ากลั่น 59.08 กรัม 2. ถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซิลเวอร์ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารละลายแคลเซียมคาร์บอเนตในนํ้า มีความเข้มข้นร้อยละ 50 โดยนํ้าหนัก (50 % w/w Calcium carbonate solution in water) 3. กรรมวิธืการผลิตถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซีลเวอร์ มีขั้นตอน ดังนี้ ก. การสังเคราะห์นํ้ายางคอมพาวด์ที่มีพอลิเมทิลเมทาคริเลท โดยกรองเมทิลเมทาคริเลทมอนอ เมอร์ให้มีความบริสุทธิ์ โดยนำแผ่นสำลี และผงอะลูมิเนียมออกไซด์ 200 กรัม มาบรรจุลงในขวดคอลัมน์ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า ตามลำดับ จากนั้นชั่งเมทิลเมทาคริเลทให้ได้นํ้าหนัก 400 กรัม แล้วน่ามาใส่ในขวดคอลัมน์ที่บรรจุผง อะลูมิเนียมออกไซด์ ทำการกรองเมทีลเมทาคริเลทให้เป็นเมทีลเมทาคริเลทที่บริสุทธิ์ ข. นำน้ำยางคอมพาวด์มากวนด้วยเครื่องกวนสารละลาย โดยให้ความร้อนนํ้ายาง คอมพาวด์มีอุณหภูมิเท่ากับ 60 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศไนโตรเจน มีอัตราการไหลของแก๊ส 200 ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อนาที แล้วจึงใส่เมทีลเมทาคริเลท ค. ทำการหยดเมทิลเมทาคริเลทลงไปทีละหยดแล้วทิ้งไว้ 1 ชั่วโมง จากนั้นเติมไฮโดรเจนเปอร์ ออกไซด์ในปริมาณ 0.3 กรัม ต่อเมทิลเมทาคริเลทปริมาณ 100 กรัม (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 0.3 %โดย นํ้าหนัก) แล้วทิ้งไว้ 10 นาที จึงหยุดการกวนและความร้อน ทิ้งให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง เก็บใส่ภาชนะที่มีฝาปิด ง. การสังเคราะห์อนุภาคนาโนซิลเวอร์โดยใช้วิธีการสังเคราะห์รีดักชันทางเคมี โดยเตรียม สารละลายโดยนำซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) ปริมาณ 0.017 กรัม ในนํ้ากลั่นปริมาตร 100 มิลลิลิตร และโซเดียมโบโรโฮไดรด์ (Sodium borohydride) ปริมาณ 0.0189 กรัม ในนํ้ากลั่นปริมาตร 250 มิลลิลิตร จ. ตวงสารละลายโซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodium borohydride) ความเข้มข้น 0.002 โมลาร์ ปริมาตร 30 มิลลิลิตร เติมลงไปในขวดก้นกลมและนำแท่งแม่เหล็กคนลงไป จากนั้นนำขวดไปแช่ในอ่างนํ้าแข็ง ที่วางอยู่บนเครื่องกวนสารละลายพร้อมให้ความร้อนดิจิตอล ทำการกวนโดยไม่ใช้ความร้อนและวัดอุณหภูมิ ด้วยเทอรโมมิเตอร์ เมื่ออุณภูมิภายในขวดเท่ากับ 2 ? 1 องศาเซลเซียส แล้วจึงหยดสารละลายซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) ความเข้มข้น 0.001 โมลาร์ ปริมาตร 2 มิลลิลิตร ลงในสารละลายโซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodium borohydride) ที่กำลังกวนอยู่ โดยใช้ความเร็ว 1 หยดต่อวินาที หยุดกวนทันทีเมื่อหยดซิลเวอร์ไน เตรต (Silver nitrate) ฉ. การเตรียมยางธรรมซาติที่ผสมพอลิเมทีลเมทาคริเลทและอนุภาคนาโนซิลเวอร์ นำนํ้ายาง คอมพาวด์ที่ผสมพอลิเมทีลเมทาคริเลทในอัตราส่วนที่เหมาะสมมาผสมกับอนุภาคนาโนซิลเวอร์ความเข้มข้น 0.001 โมลาร์ ในปริมาณ 1% โดยปริมาตร, 3% โดยปริมาตร และ 5% โดยปริมาตร ตามลำดับ โดยวิธีการ กวนด้วยเครื่องกวนสารละลาย ช. การขึ้นรูปถุงมือยางด้วยวิธีการจุ่ม โดยเตรียมนั้ายางคอมพาวด์ที่ผ่านการบ่มเป็นเวลา 2 - 3 วัน และสารช่วยยางจับพิมพ์ เทใส่ถังสแตนเลสอย่างละ 1 กัง ตั้งทิ้งไว้เป็นเวลา 1 คืน จากนั้นล้างพิมพ์ (Former) ให้สะอาด ไม่ให้มีฝุ่นผงเกาะ แล้วนำไปอบพิมพ์ในตู้อบลมร้อนที่อุณหภูมิ 45 - 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 45 นาที ซ. นำพิมพ์มาจุ่มสารช่วยยางจับพิมพ์ (Coagulant) เป็นเวลา 3 วินาที นำพิมพ์ขึ้นแล้วหมุน พิมพ์เป็นเวลา 2 นาที ตั้งทิ้งไร้ให้สารช่วยยางจับพิมพ์แห้งหมาดๆ อีก 3 นาที แล้วจุ่มพิมพ์โดยเอียงพิมพ์ 45 องศา ลงในถังนํ้ายางคอมพาวด์แล้วปรับพิมพ์ให้อยู่ในลักษณะที่ตั้งฉาก จุ่มพิมพ์ในน้ำยางคอมพาวด์เป็นเวลา 15 วินาที นำพิมพ์ขึ้นแล้วหมุนพิมพ์เป็นเวลา 2 นาที จากนั้นตั้งทิ้งไว้อีก 3 นาที ฌ. เมื่อยางเซทตัวจึงทำการม้วนขอบถุงมือยาง แล้วล้างพิมพ์ที่มียางเกาะติดอยู่ด้วยนํ้าอุ่น อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 - 5 นาที เพื่อซะล้างสารเคมีที่ตกค้างและชะล้างโปรตีนที่ละลายนํ้าได้ ออก ญ. นำพิมพ์ไปอบให้ยางคงรูปในตู้อบลมร้อนที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นนำพิมพ์ออกจากตู้อบและถอดถุงมือออกจากพิมพ์ 1.โดยปริมาตร ------------ หน้าที่ 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1ถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซิวเวอร์ มีส่วนผสมซึ่งผ่าน การสังเคราะห์โดยมีองค์ประกอบของส่วนผสมดังนี้ ส่วนผสมของนํ้ายางคอมพาวด์ นํ้ายางธรรมชาติ (Latex) 167.00 กรัม โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (Potassium hydroxide) 0.20 กรัม เทอริค 16 เอ 16 (Teric 16 al6) 0.20 กรัม กำมะถัน (Sulfur) 1.60 กรัม แซดดีอีซี (ZDEC) 0.80 กรัม แซดเอ็มบีที (ZMBT) 0.80 กรัม ไททาเนียมไดออกไซด์ (Titamium dioxide) 2.00 กรัม วิงสเตย์แอล (พingstay - L) 2.00 กรัม ซิงค์ออกไซด์ (Zinc oxide) 2.00 กรัม นํ้ากลั่น 170.50 กรัม ส่วนผสมในการกรองเมทิลเมทาคริเลทให้บริสุทธิ์และสังเคราะห์พอลิเมทิลเมทาคริเลท เมทิลเมทาคริเลทมอนอเมอร์ 400.00 กรัม (Methyl methacrylate monomer) อะลูมิเนียมออกไซด์ (Aluminum oxide) 200.00 กรัม ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (Hydrogen peroxide) 0.78 กรัม ส่วนผสมของการสังเคราะห์อนุภาคนาโนซิลเวอร์ ซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) 0.017 กรัม โซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodiun borohydride) 0.0189 กรัม นํ้ากลั่น 350.00 กรัม ส่วนผสมของสารช่วยจับพิมพ์ แคลเซียมไนเตรต (Calcium nitrate) 35.00 กรัม แคลเซียมคาร์บอเนต (Calcium carbonate) 50 % 5.80 กรัม เทอริค 16 เอ 16 (Teric 16 A 16) 0.12 กรัม นํ้ากลั่น 59.08 กรัม 2. กรรมวิธีการผลิตถุงมือยางที่มีส่วนประกอบพอลิเมทิลเมทาคริเลท และนาโนซิลเวอร์ มีขั้นตอนดังนี้ 2.1 การสังเคราะห์นํ้ายางคอมพาวด์ที่มีพอลิเมทิลเมทาคริเลท 2.1.1 โดยกรองเมทิลเมทาคริเลทมอนอเมอร์ให้มีความบริสุทธิ์ โดยนำแผ่นสำลี และผง อะลูมิเนียมออกไซด์ 200 กรัม มาบรรจุลงในขวดคอลัมน์ตามลำดับ จากนั้นชั่งเมทิลเมทาคริเลทให้ได้นํ้าหนัก 400 กรัม แล้วนำมาใส่ในขวดคอลัมน์ที่บรรจุผงอะลูมิเนียมออกไซด์ ทำการกรองเมทิลเมทาคริเลทให้เน้นเมทิล เมทาคริเลทที่บริสุทธิ์ 2.1.2 นำนํ้ายางคอมพาวด์มากวนด้วยเครื่องกวนสารละลาย โดยให้ความร้อนนํ้ายาง คอมพาวด์มีอุณหภูมิเท่ากับ 60 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศไนโตรเจน มีอัตราการไหลของแก๊ส 200 ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อนาที แล้วจึงใส่เมทิลเมทาคริเลท หน้าที่ 1 ของจำนวน 2 หน้า 2.1.3 ทำการหยดเมทิลเมทาคริเลทลงไปทีละหยดแล้วทิ้งไว้ 1 ชั่วโมง จากนั้นเติมไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ในปริมาณ 0.3 กรัม ต่อเมทิลเมทาคริเลทปริมาณ 100 กรัม (ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 0.3 % w/w) แล้วทิ้งไว้ 10 นาที จึงหยุดการกวนและความร้อน ทิ้งให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง เก็บใส่ภาชนะที่มีฝาปิด 2.2 การสังเคราะห์อนุภาคนาโนซิลเวอร์โดยใช้วิธีการสังเคราะห์รีดักชันทางเคมี 2.2.1 เตรียมสารลายโดยนำซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) ปริมาณ 0.017 กรัม ในนํ้ากลั่น ปริมาตร 100 มิลลิลิตร และโซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodium borohydride) ปริมาณ 0.0189 กรัม ในนํ้ากลั่น ปริมาตร 250 มิลลิลิตร 2.2.2 ตวงสารละลายโซเดียมโบโรไฮไดรด์ (Sodium borohydride) ความเข้มข้น 0.002 โมลาร์ ปริมาตร 30 มิลลิลิตร เติมลงไปในขวดก้นกลมและนำแท่งแม่เหล็กคนลงไปจากนั้นนำขวดไปแขในอ่าง นํ้าแข็งที่วางอยู่บนเครื่องกวนสารละลายพร้อมให้ความร้อนดิจิตอล ทำการกวนโดยไม่ใช้ความร้อนและ วัดอุณหภูมิด้วยเทอร์โมมิเตอร์ เมื่ออุณภูมิภายในขวดเท่ากับ 2 ? 1 องศาเซลเซียส แล้วจึงหยดสารละลาย ซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) ความเข้มข้น 0.001 โมลาร์ ปริมาตร 2 มิลลิลิตร ลงในสารละลายโซเดียม โบโรไฮไดรด์ (Sodium borohydride) ที่กำลังกวนอยู่ โดยใช้ความเร็วประมาณ 1 หยดต่อวินาที หยุดกวน ทันทีเมื่อหยดซิลเวอร์ไนเตรต (Silver nitrate) 2.3 การเตรียมยางธรรมชาติที่ผสมพอลิเมทิลเมทาคริเลทและอนุภาคนาโนซิลเวอร์ นำนํ้ายาง คอมพาวด์ที่ผสมพอลิเมทิลเมทาคริเลทในอัตราส่วนที่เหมาะสมมาผสมกับอนุภาคนาโนซิลเวอร์ความเข้มข้น 0.001 โมลาร์ ในปริมาณ 1%, 3% และ 5% ตามลำดับ โดยวิธีการกวนด้วยเครื่องกวนสารละลาย 2.4 การขึ้นรูปถุงมือยางด้วยวิธีการจุ่ม 2.4.1 เตรียมนํ้ายางคอมพาวด์ที่ผ่านการบ่มเป็นเวลา 2 - 3 วัน และสารช่วยยางจับพิมพ์ เทใส่ ถังสแตนเลสอย่างละ 1 ถัง ตั้งทิ้งไว้เป็นเวลา 1 คืน จากนั้นล้างพิมพ์ (Former) ให้สะอาด ไม่ให้มีฝุ่นผงเกาะ แล้วนำไปอบพิมพ์ในตู้อบลมร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 45 - 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 45 นาที 2.4.2 นำพิมพ์มาจุ่มสารช่วยยางจับพิมพ์ (Coagulant) เป็นเวลา 3 วินาที นำพิมพ์ขึ้นแล้วหมุน พิมพ์เป็นเวลา 2 นาที ตั้งทิ้งไว้ให้สารช่วยยางจับพิมพ์แห้งหมาดๆ อีก 3 นาที แล้วจุ่มพิมพ์โดยเอียงพิมพ์ ประมาณ 45 องศา ลงในถังนํ้ายางคอมพาวด์แล้วปรับพิมพ์ให้อยู่ในลักษณะที่ตั้งฉาก จุ่มพิมพ์ในนํ้ายาง คอมพาวด์เป็นเวลา 15 วินาที นำพิมพ์ขึ้นแล้วหมุนพิมพ์เป็นเวลา 2 นาที จากนั้นตั้งทิ้งไว้อีก 3 นาที 2.4.3 เมื่อยางเซทตัวจึงทำการม้วนขอบถุงมือยาง แล้วล้างพิมพ์ที่มียางเกาะติดอยู่ด้วยนํ้าอุ่น อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 3 - 5 นาที เพื่อชะล้างสารเคมีที่ตกค้างและชะล้างโปรตีนที่ละลายนํ้าได้ ออก 2.4.4 นำพิมพ์ไปอบให้ยางคงรูปในตู้อบลมร้อนที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นนำพิมพ์ออกจากตู้อบและถอดถุงมือออกจากพิมพ์

1.โดยปริมาตร