TH14356B - โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมัน - Google Patents

โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมัน

Info

Publication number
TH14356B
TH14356B TH9501000512A TH9501000512A TH14356B TH 14356 B TH14356 B TH 14356B TH 9501000512 A TH9501000512 A TH 9501000512A TH 9501000512 A TH9501000512 A TH 9501000512A TH 14356 B TH14356 B TH 14356B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
foam
polystyrene
resin
resin mixture
outlet
Prior art date
Application number
TH9501000512A
Other languages
English (en)
Other versions
TH19546A (th
Inventor
แรมลู ซันยาซี เกรแฮม
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH19546A publication Critical patent/TH19546A/th
Publication of TH14356B publication Critical patent/TH14356B/th

Links

Abstract

??????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????? (a) ???????????????????????????????????? CO2 ????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????? ??? (b) ??????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????? (????????????? ???????????) ??????????????????????????????

Claims (27)

1. วิธีการในการผลิตสิ่งของโฟมพอลิสไทรีนที่มีความแข็งแรงทางกายภาพดีขึ้นที่ซึ่งชิ้นส่วน ถูกทำให้เป็นรูปร่างด้วยความร้อนจากโฟมพอลิสไทรีนที่รีดแล้ว ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย ขั้นตอน (a) ผสมสารสำหรับทำให้พองตัวออกที่ประกอบด้วย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแก๊สจากธรรมชาติ หรือแก๊สต่างๆ ในพอลิสไทรีนหลอมเหลวให้เข้ากันได้สนิทเพื่อให้เกิดเป็นของผสมเรซินที่เป็นเนื้อ เดียวกัน ซึ่งสารสำหรับทำให้พองตัวออกดังกล่าวมี CO2 อย่างระหว่าง 5.5% ถึง 10% โดยน้ำหนักต่อน้ำ หนักของเรซิน (b) รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออกเข้าไปในบริเวณที่มีความดันต่ำกว่าในขณะที่รักษา อุณหภูมิของของผสมเรซินเพื่อให้ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤติที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเพื่อทำให้เกิด แผ่นโฟมพอลิสไทรีนและ (c) ทำให้เป็นแผ่นพอลิสไทรีนดังกล่าวด้วยความร้อนโดยปราศจากการทำให้แผ่นนั้นร้อนซ้ำ เพื่อทำให้เกิดเป็นสิ่งของทันทีหลังจากที่รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออก
2. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารที่ทำให้มีการพองตัวออกดังกล่าวรวมถึง CO2 ผสมกับแก๊สจากธรรมชาติชนิดอื่นๆ
3. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งสารที่ทำให้มีการพองตัวออกดังกล่าวรวมถึง CO2 ผสมกับไนโตรเจน
4. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งสารที่ทำให้มีการพองตัวออกดังกล่าวประกอบ ด้วย CO2 และไนโตรเจนเพียงอย่างเดียว
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกดังกล่าวรวมถึงเพนเทน, บิวเทน หรือไฮโดร-ฟลูออโรคาร์บอนอย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่า ระหว่าง 0.01-0.06 โมล/เรซิน 100 กรัม และที่ซึ่งส่วนที่เหลือของสารที่ทำให้มีการพองตัวออกเป็น CO2
6. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 สารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกเป็น CO2 เพียงอย่าง เดียว
7. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งพอลิสไทรีนหลอมเหลว รวมถึงพอลิสไทรีนพอลิเมอร์ใหม่และพอริสไทรีนพอลิเมอร์ที่นำมาบดใหม่
8. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพอลิสไทรีนที่นำมาบด ใหม่เป็นโฟมที่นำมาบดใหม่ที่ทำให้พองตัวออกโดยการใช้ไฮโดรคาร์บอนเป็นสารทำให้เกิดการพอง ตัวออก
9. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งพลาสติกเรซินเป็นสไทรีนพอลิเมอร์ที่มีดัชนีการ ไหลขณะหลอมเหลวอยู่ในระหว่าง 2 ถึง 4 และสารทำให้เกิดการพองตัวออกเป็น CO2 เพียงอย่างเดียว ที่อุณหภูมิวิกฤตของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเท่ากับประมาณ 135 ํซ. ตามที่วัด ได้โดยที่ใช้แสงที่มีช่วงคลื่นยาวกว่าแสงสีแดงที่ส่องลงบนวัสดุเมื่อมันออกจากแบบของเครื่องรีด
10. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งอุณหภูมิของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกจาก แบบที่ทางออกอยู่ในระหว่าง 125 ํซ. ถึง 135 ํซ
11. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งอุณหภูมิของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกจาก แบบที่ทางออกเท่ากับประมาณ 128 ํซ
12. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งพลาสติกเรซินเป็นสไทรีนพอลิเมอร์ที่มีดัชนีการ ไหลขณะหลอมเหลวอยู่ในระหว่าง 1.5 ถึง 2 และสารที่ใช้สำหรับให้เกิดการพองตัวออกเป็น CO2 เพียงอย่างเดียวที่อุณหภูมิวิกฤตของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเท่ากับประมาณ 140 ํซ. ตามที่วัดได้โดยที่วัดที่ใช้แสงที่มีช่วงคลื่นยาวกว่าแสงสีแดงที่ส่องลงบนวัสดุเมื่อมันออกจาก แบบที่ทางออก
13. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารที่ทำให้เกิดการพองตัว ออกมี CO2 อยู่ในระหว่าง 6 ถึง 8% โดยน้ำหนักต่อน้ำหนักของเรซิน
14. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งรักษาความดันของของผสมเรซินให้คงไว้ที่ ระหว่าง 3,500 ถึง 5,000 ปอนด์/นิ้ว2 (246.13 ถึง 351.62 กก./ซม2 ) ทันทีก่อนที่จะรีดออกผ่านแบบที่ ทางออกและปล่อยให้ขยายตัวออกเป็นโฟมโดยการให้ผ่านเข้าไปในบริเวณที่รักษาความดันให้คงไว้ที่ ความดันของบรรยากาศ
15. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเติมสารที่ทำให้รวมตัวกันเป็นก้อนลงไปในเรซิน ก่อนที่จะใส่สารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกเข้าไป ในที่ซึ่งมีสารที่ทำให้รวมตัวกันเป็นก้อนอยู่ใน ปริมาณไม่เกินกว่า 0.2% โดยน้ำหนักของของผสมเรซิน
16. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งสารทำให้รวมตัวกันเป็นก้อนดังกล่าวคือ โซเดียมไบคาร์บอเนท, กรดซิทริค,ทาล์คหรือของผสมของมัน
17. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกผสมเข้าเป็นเนื้อ เดียวกันกับพลาสติกเรซินหลอมเหลวในเครื่องรีดแบบเกลียวและที่ซึ่งอุณหภูมิของของผสมเรซินลด ลงถึงต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤตโดยที่ทำให้เย็นแบบพลวัต (dynamiccooler) ซึ่งปรับเพื่อลดอุณหภูมิของ ผสมในขณะที่ยังรักษาของผสมของเรซินและสารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกให้คงเป็นเนื้อเดียวกัน
18. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งรีดของผสมเรซินผ่านแบบ ที่เป็นช่องยาวและผ่านไปบนท่อนแกน
19. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งทำโฟมพอลิสไทรีนที่รีดออกให้เป็นรูปร่างด้วย ความร้อนให้เป็นสิ่งของที่ความดันบรรยากาศในทันทีหลังจากที่รีด โฟมออกจากแบบที่ทางออก
20. แผ่นโฟมพอลิสไทรีนที่รีดออกซึ่งรวมถึงมีโครงสร้างของห้องซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางโดย เฉลี่ยของห้องต่ำกว่า 0.002 นิ้ว (0.005 มม.) และซึ่งมีความหนาแน่นต่ำกว่าหรือเท่ากับ 4.0 ปอนด์/ฟุต3 (0.064 กรัม/ลบ.ซม.)
21. โฟมตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งความหนาแน่นของโฟมอยู่ในระหว่าง 2.0 ถึง 3.0 ปอนด์/ฟุต3. (0.032 ถึง 0.048 กรัม/ลบ.ซม.)
22. แผ่นโฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 21 ที่ซึ่งความหนาแน่นดังกล่าวอยู่ใน ระหว่าง 2.2 ถึง 2.4 ปอนด์/ฟุต3 (0.035 ถึง 0.038 กรัม/ลบ.ซม.)
23. แผ่นโฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ห้องโดยเฉลี่ยน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001 นิ้ว (0.025 มม.)
24. โฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ความหนาของผนังห้องโดยเฉลี่ยของ โฟมอยู่ในระหว่าง 1 ถึง 2 ไมครอน
25. โฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 24 ที่ซึ่งความหนาของผนังห้องโดยเฉลี่ย ของโฟมอยู่ในระหว่าง 1 ถึง 1.5 ไมครอน
26. โฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งโครงสร้างของโฟมส่วนใหญ่เป็น ห้องปิด
27. สิ่งของโฟมพอลิสไทรีนที่มีความแข็งแรงทางกายภาพดีขึ้นที่ซึ่งชิ้นส่วนถูกทำให้เป็นรูป ร่างด้วยความร้อนจากโฟมพอลิสไทรีนที่รีดแล้ว ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอน (a) ผสมสารสำหรับทำให้พองตัวออกที่ประกอบด้วย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแก๊สจากธรรมชาติ หรือแก๊สต่างๆ ในพอลิสไทรีนหลอมเหลวให้เข้ากันได้สนิทเพื่อให้เกิดเป็นของผสมเรซินที่เป็นเนื้อ เดียวกัน ซึ่งสารสำหรับทำให้พองตัวออกดังกล่าว มี CO2 อยู่ระหว่าง 5.5% ถึง 10% โดยน้ำหนักต่อน้ำ หนักของเรซิน (b) รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออกเข้าไปในบริเวณที่มีความดันต่ำกว่าในขณะที่รักษา อุณหภูมิของของผสมเรซินเพื่อให้ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤติที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเพื่อทำให้เกิด แผ่นโฟมพอลิสไทรีนและ (c) ทำให้เป็นแผ่นพอลิสไทรีนดังกล่าวด้วยความร้อน โดยปราศจากการทำให้แผ่นนั้นร้อนซ้ำ เพื่อทำให้เกิดเป็นสิ่งของทันทีหลังจากที่รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออก
TH9501000512A 1995-03-10 โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมัน TH14356B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19546A TH19546A (th) 1996-07-16
TH14356B true TH14356B (th) 2003-03-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5006566A (en) Preparation of foams having a high compressive strength
US5753717A (en) Plastics foam and method of manufacturing same
JP3314358B2 (ja) ポリスチレン発泡体及びその製法
EP0585378B1 (en) Foam blowing agent composition and process for producing foams
CA2022501C (en) Polystyrene foam made with only carbon dioxide as a blowing agent and a process for making the same
US5801208A (en) Blowing agent, expandable composition, and process for extruded thermoplastic foams
CA1309221C (en) Method for the preparation of styrene polymer foam, blowing agents for the preparation of such foam and styrene polymer foams prepared with such blowing agents
JP2007530319A (ja) 二酸化炭素発泡により押出成形されたポリラクチド発泡体
EP0427533A2 (en) Insulating alkenyl aromatic polymer foam
US5707573A (en) Method of preparing thermoplastic foams using a gaseous blowing agent
KR100284215B1 (ko) 알케닐 방향족 발포체의 제조방법
US4916166A (en) Insulating alkenyl aromatic polymer foam
JPH09509975A (ja) プラスチックフォームおよびその製造方法
US4956395A (en) Styrenic foam blowing agent composition
EP0445847A2 (en) Preparation of polymer foam and product
US3194854A (en) Process for producing thermoplastic foams
JPS58111834A (ja) ポリスチレン板状押出発泡体の製造法
MXPA02008297A (es) Producto de espuma extruida con reducidos defectos de superficie.
US6666998B2 (en) Method and device for producing at least partially open-celled foam films from styrene polymers
TH19546A (th) โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมัน
JPH04211441A (ja) 高い加熱歪み耐性を有する発泡シート
JPH02279738A (ja) 押出し発泡体の製造法
JPS5851123A (ja) ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子の型内成形法
CA2610451A1 (en) A process for the production of extruded sheets of expanded polystyrene
RU2385334C2 (ru) Способ непрерывного получения изделий из пенополистирола и установка для его осуществления