TH14356B - โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมัน - Google Patents
โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมันInfo
- Publication number
- TH14356B TH14356B TH9501000512A TH9501000512A TH14356B TH 14356 B TH14356 B TH 14356B TH 9501000512 A TH9501000512 A TH 9501000512A TH 9501000512 A TH9501000512 A TH 9501000512A TH 14356 B TH14356 B TH 14356B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- foam
- polystyrene
- resin
- resin mixture
- outlet
- Prior art date
Links
Abstract
??????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????? (a) ???????????????????????????????????? CO2 ????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????? ??? (b) ??????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????? (????????????? ???????????) ??????????????????????????????
Claims (27)
1. วิธีการในการผลิตสิ่งของโฟมพอลิสไทรีนที่มีความแข็งแรงทางกายภาพดีขึ้นที่ซึ่งชิ้นส่วน ถูกทำให้เป็นรูปร่างด้วยความร้อนจากโฟมพอลิสไทรีนที่รีดแล้ว ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย ขั้นตอน (a) ผสมสารสำหรับทำให้พองตัวออกที่ประกอบด้วย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแก๊สจากธรรมชาติ หรือแก๊สต่างๆ ในพอลิสไทรีนหลอมเหลวให้เข้ากันได้สนิทเพื่อให้เกิดเป็นของผสมเรซินที่เป็นเนื้อ เดียวกัน ซึ่งสารสำหรับทำให้พองตัวออกดังกล่าวมี CO2 อย่างระหว่าง 5.5% ถึง 10% โดยน้ำหนักต่อน้ำ หนักของเรซิน (b) รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออกเข้าไปในบริเวณที่มีความดันต่ำกว่าในขณะที่รักษา อุณหภูมิของของผสมเรซินเพื่อให้ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤติที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเพื่อทำให้เกิด แผ่นโฟมพอลิสไทรีนและ (c) ทำให้เป็นแผ่นพอลิสไทรีนดังกล่าวด้วยความร้อนโดยปราศจากการทำให้แผ่นนั้นร้อนซ้ำ เพื่อทำให้เกิดเป็นสิ่งของทันทีหลังจากที่รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออก
2. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารที่ทำให้มีการพองตัวออกดังกล่าวรวมถึง CO2 ผสมกับแก๊สจากธรรมชาติชนิดอื่นๆ
3. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งสารที่ทำให้มีการพองตัวออกดังกล่าวรวมถึง CO2 ผสมกับไนโตรเจน
4. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งสารที่ทำให้มีการพองตัวออกดังกล่าวประกอบ ด้วย CO2 และไนโตรเจนเพียงอย่างเดียว
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกดังกล่าวรวมถึงเพนเทน, บิวเทน หรือไฮโดร-ฟลูออโรคาร์บอนอย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่า ระหว่าง 0.01-0.06 โมล/เรซิน 100 กรัม และที่ซึ่งส่วนที่เหลือของสารที่ทำให้มีการพองตัวออกเป็น CO2
6. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 สารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกเป็น CO2 เพียงอย่าง เดียว
7. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งพอลิสไทรีนหลอมเหลว รวมถึงพอลิสไทรีนพอลิเมอร์ใหม่และพอริสไทรีนพอลิเมอร์ที่นำมาบดใหม่
8. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพอลิสไทรีนที่นำมาบด ใหม่เป็นโฟมที่นำมาบดใหม่ที่ทำให้พองตัวออกโดยการใช้ไฮโดรคาร์บอนเป็นสารทำให้เกิดการพอง ตัวออก
9. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งพลาสติกเรซินเป็นสไทรีนพอลิเมอร์ที่มีดัชนีการ ไหลขณะหลอมเหลวอยู่ในระหว่าง 2 ถึง 4 และสารทำให้เกิดการพองตัวออกเป็น CO2 เพียงอย่างเดียว ที่อุณหภูมิวิกฤตของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเท่ากับประมาณ 135 ํซ. ตามที่วัด ได้โดยที่ใช้แสงที่มีช่วงคลื่นยาวกว่าแสงสีแดงที่ส่องลงบนวัสดุเมื่อมันออกจากแบบของเครื่องรีด
10. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งอุณหภูมิของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกจาก แบบที่ทางออกอยู่ในระหว่าง 125 ํซ. ถึง 135 ํซ
11. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งอุณหภูมิของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกจาก แบบที่ทางออกเท่ากับประมาณ 128 ํซ
12. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งพลาสติกเรซินเป็นสไทรีนพอลิเมอร์ที่มีดัชนีการ ไหลขณะหลอมเหลวอยู่ในระหว่าง 1.5 ถึง 2 และสารที่ใช้สำหรับให้เกิดการพองตัวออกเป็น CO2 เพียงอย่างเดียวที่อุณหภูมิวิกฤตของของผสมเรซินที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเท่ากับประมาณ 140 ํซ. ตามที่วัดได้โดยที่วัดที่ใช้แสงที่มีช่วงคลื่นยาวกว่าแสงสีแดงที่ส่องลงบนวัสดุเมื่อมันออกจาก แบบที่ทางออก
13. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารที่ทำให้เกิดการพองตัว ออกมี CO2 อยู่ในระหว่าง 6 ถึง 8% โดยน้ำหนักต่อน้ำหนักของเรซิน
14. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งรักษาความดันของของผสมเรซินให้คงไว้ที่ ระหว่าง 3,500 ถึง 5,000 ปอนด์/นิ้ว2 (246.13 ถึง 351.62 กก./ซม2 ) ทันทีก่อนที่จะรีดออกผ่านแบบที่ ทางออกและปล่อยให้ขยายตัวออกเป็นโฟมโดยการให้ผ่านเข้าไปในบริเวณที่รักษาความดันให้คงไว้ที่ ความดันของบรรยากาศ
15. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเติมสารที่ทำให้รวมตัวกันเป็นก้อนลงไปในเรซิน ก่อนที่จะใส่สารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกเข้าไป ในที่ซึ่งมีสารที่ทำให้รวมตัวกันเป็นก้อนอยู่ใน ปริมาณไม่เกินกว่า 0.2% โดยน้ำหนักของของผสมเรซิน
16. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งสารทำให้รวมตัวกันเป็นก้อนดังกล่าวคือ โซเดียมไบคาร์บอเนท, กรดซิทริค,ทาล์คหรือของผสมของมัน
17. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกผสมเข้าเป็นเนื้อ เดียวกันกับพลาสติกเรซินหลอมเหลวในเครื่องรีดแบบเกลียวและที่ซึ่งอุณหภูมิของของผสมเรซินลด ลงถึงต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤตโดยที่ทำให้เย็นแบบพลวัต (dynamiccooler) ซึ่งปรับเพื่อลดอุณหภูมิของ ผสมในขณะที่ยังรักษาของผสมของเรซินและสารที่ทำให้เกิดการพองตัวออกให้คงเป็นเนื้อเดียวกัน
18. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 และ 2-6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งรีดของผสมเรซินผ่านแบบ ที่เป็นช่องยาวและผ่านไปบนท่อนแกน
19. วิธีการตามที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งทำโฟมพอลิสไทรีนที่รีดออกให้เป็นรูปร่างด้วย ความร้อนให้เป็นสิ่งของที่ความดันบรรยากาศในทันทีหลังจากที่รีด โฟมออกจากแบบที่ทางออก
20. แผ่นโฟมพอลิสไทรีนที่รีดออกซึ่งรวมถึงมีโครงสร้างของห้องซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางโดย เฉลี่ยของห้องต่ำกว่า 0.002 นิ้ว (0.005 มม.) และซึ่งมีความหนาแน่นต่ำกว่าหรือเท่ากับ 4.0 ปอนด์/ฟุต3 (0.064 กรัม/ลบ.ซม.)
21. โฟมตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งความหนาแน่นของโฟมอยู่ในระหว่าง 2.0 ถึง 3.0 ปอนด์/ฟุต3. (0.032 ถึง 0.048 กรัม/ลบ.ซม.)
22. แผ่นโฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 21 ที่ซึ่งความหนาแน่นดังกล่าวอยู่ใน ระหว่าง 2.2 ถึง 2.4 ปอนด์/ฟุต3 (0.035 ถึง 0.038 กรัม/ลบ.ซม.)
23. แผ่นโฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ห้องโดยเฉลี่ยน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001 นิ้ว (0.025 มม.)
24. โฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ความหนาของผนังห้องโดยเฉลี่ยของ โฟมอยู่ในระหว่าง 1 ถึง 2 ไมครอน
25. โฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 24 ที่ซึ่งความหนาของผนังห้องโดยเฉลี่ย ของโฟมอยู่ในระหว่าง 1 ถึง 1.5 ไมครอน
26. โฟมพอลิสไทรีนตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งโครงสร้างของโฟมส่วนใหญ่เป็น ห้องปิด
27. สิ่งของโฟมพอลิสไทรีนที่มีความแข็งแรงทางกายภาพดีขึ้นที่ซึ่งชิ้นส่วนถูกทำให้เป็นรูป ร่างด้วยความร้อนจากโฟมพอลิสไทรีนที่รีดแล้ว ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอน (a) ผสมสารสำหรับทำให้พองตัวออกที่ประกอบด้วย ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแก๊สจากธรรมชาติ หรือแก๊สต่างๆ ในพอลิสไทรีนหลอมเหลวให้เข้ากันได้สนิทเพื่อให้เกิดเป็นของผสมเรซินที่เป็นเนื้อ เดียวกัน ซึ่งสารสำหรับทำให้พองตัวออกดังกล่าว มี CO2 อยู่ระหว่าง 5.5% ถึง 10% โดยน้ำหนักต่อน้ำ หนักของเรซิน (b) รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออกเข้าไปในบริเวณที่มีความดันต่ำกว่าในขณะที่รักษา อุณหภูมิของของผสมเรซินเพื่อให้ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤติที่จุดที่รีดออกของแบบที่ทางออกเพื่อทำให้เกิด แผ่นโฟมพอลิสไทรีนและ (c) ทำให้เป็นแผ่นพอลิสไทรีนดังกล่าวด้วยความร้อน โดยปราศจากการทำให้แผ่นนั้นร้อนซ้ำ เพื่อทำให้เกิดเป็นสิ่งของทันทีหลังจากที่รีดของผสมเรซินผ่านแบบที่ทางออก
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19546A TH19546A (th) | 1996-07-16 |
| TH14356B true TH14356B (th) | 2003-03-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5006566A (en) | Preparation of foams having a high compressive strength | |
| US5753717A (en) | Plastics foam and method of manufacturing same | |
| JP3314358B2 (ja) | ポリスチレン発泡体及びその製法 | |
| EP0585378B1 (en) | Foam blowing agent composition and process for producing foams | |
| CA2022501C (en) | Polystyrene foam made with only carbon dioxide as a blowing agent and a process for making the same | |
| US5801208A (en) | Blowing agent, expandable composition, and process for extruded thermoplastic foams | |
| CA1309221C (en) | Method for the preparation of styrene polymer foam, blowing agents for the preparation of such foam and styrene polymer foams prepared with such blowing agents | |
| JP2007530319A (ja) | 二酸化炭素発泡により押出成形されたポリラクチド発泡体 | |
| EP0427533A2 (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
| US5707573A (en) | Method of preparing thermoplastic foams using a gaseous blowing agent | |
| KR100284215B1 (ko) | 알케닐 방향족 발포체의 제조방법 | |
| US4916166A (en) | Insulating alkenyl aromatic polymer foam | |
| JPH09509975A (ja) | プラスチックフォームおよびその製造方法 | |
| US4956395A (en) | Styrenic foam blowing agent composition | |
| EP0445847A2 (en) | Preparation of polymer foam and product | |
| US3194854A (en) | Process for producing thermoplastic foams | |
| JPS58111834A (ja) | ポリスチレン板状押出発泡体の製造法 | |
| MXPA02008297A (es) | Producto de espuma extruida con reducidos defectos de superficie. | |
| US6666998B2 (en) | Method and device for producing at least partially open-celled foam films from styrene polymers | |
| TH19546A (th) | โฟมพลาสติกและวิธีการในการผลิตมัน | |
| JPH04211441A (ja) | 高い加熱歪み耐性を有する発泡シート | |
| JPH02279738A (ja) | 押出し発泡体の製造法 | |
| JPS5851123A (ja) | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子の型内成形法 | |
| CA2610451A1 (en) | A process for the production of extruded sheets of expanded polystyrene | |
| RU2385334C2 (ru) | Способ непрерывного получения изделий из пенополистирола и установка для его осуществления |