TH143369A - ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะ - Google Patents

ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะ

Info

Publication number
TH143369A
TH143369A TH1101000322A TH1101000322A TH143369A TH 143369 A TH143369 A TH 143369A TH 1101000322 A TH1101000322 A TH 1101000322A TH 1101000322 A TH1101000322 A TH 1101000322A TH 143369 A TH143369 A TH 143369A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
furnace
metal
metal water
casting
water
Prior art date
Application number
TH1101000322A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1101000322B (th
Inventor
โคซูมะ นายกาคุจิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH143369A publication Critical patent/TH143369A/th
Publication of TH1101000322B publication Critical patent/TH1101000322B/th

Links

Abstract

DC60 (03/03/54) ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะของการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยเตาหลอม 1 และเตาพัก 2 ที่มีการเคลื่อนเอียงตัวเตาและเทน้ำโลหะ มีรางถ่ายน้ำโลหะ 3 และรางหล่อ 4 สำหรับ ถ่ายน้ำโลหะ M ไปยังช่องเทน้ำโลหะของเตาหลอม 1 และเตาพัก 2 โดยจะทำให้เตาพัก 2 เคลื่อนขึ้น บน แล้วป้อนน้ำโลหะ M ปริมาณไหลคงที่ แก่รางหล่อของเครื่องหล่อ 5 ผ่านทางรางหล่อ เตาพัก 2 จะ หยุดหลังเคลื่อนขึ้นบน แล้วเคลื่อนลงล่างพลางเทน้ำโลหะติดต่อกันไป และทำให้เตาหลอม 1 เคลื่อน ขึ้นบน แล้วถ่ายโลหะปริมาณไหลคงที่แก่เตาพัก 2 ขณะกำลังเคลื่อนลงล่าง ผ่านทางรางถ่ายน้ำโลหะ 3 เตาพัก 2 จะเคลื่อนลงล่างพลางรับน้ำโลหะจากเตาหลอม 1 พร้อมกับเทน้ำโลหะปริมาณไหลคงที่ เตาพัก 1 จะหยุดหลังเคลื่อนลงล่าง แล้วเคลื่อนขึ้นบนพลางเทน้ำโลหะติดต่อกันไป กระบวนการของ การทำงานลำดับที่หนึ่งถึงการทำงานลำดับที่ห้านี้ จะกระทำซ้ำกระทั่งจบการหล่อ ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะของการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วยเตาหลอม 1 และเตาพัก 2 ที่มีการเคลื่อนเอียงตัวเตาและเทน้ำโลหะมีรางถ่ายน้ำโลหะ 3 และรางหล่อ 4 สำหรับ ถ่ายน้ำโลหะ M ไปยังช่องเทน้ำโลหะของเตาหลอม 1 และเตาพัก 2 โดยจะทำให้เตาพัก 2 เคลื่อนขึ้น บน แล้วป้อนน้ำโลหะ Mปริมาณไหลคงที่ แก่รางหล่อของเครื่องหล่อ 5 ผ่านทางรางหล่อ เตาพัก 2 จะ หยุดหลังเคลื่อนขึ้นบน แล้วเคลื่อนลงล่างพลางเทน้ำโลหะติดต่อกันไป และทำให้เตาหลอม 1 เคลื่อน ขึ้นบน แล้วถ่ายโลหะปริมาณไหลคงที่แก่เตาพัก 2 ขณะกำลังเคลื่อนลงล่างผ่านทางรางถ่ายน้ำโลหะ 3 เตาพัก 2 จะเคลื่อนลงล่างพลางรับน้ำโลหะจากเตาหลอม 1 พร้อมกับเทน้ำโลหะปริมาณไหลคงที่ เตาพัก 1 จะหยุดหลังเคลื่อนลงล่าง แล้วเคลื่อนขึ้นบนพลางเทน้ำโลหะติดต่อกันไป กระบวนการของ การทำงานลำดับที่หนึ่งถึงการทำงานลำดับที่ห้านี้ จะกระทำซ้ำกระทั่งจบการหล่อ

Claims (1)

1.ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะ มีลักษณะจำเพาะดังนี้คือ ประกอบด้วยเตา หลอมและเตาพัก ที่มีการเคลื่อนเอียงตัวเตาและเทน้ำโลหะ มีรางถ่ายน้ำโลหะสำหรับถ่ายน้ำ โลหะที่ช่องเทน้ำโลหะของเตาหลอม มีรางหล่อสำหรับถ่ายน้ำโลหะที่ช่องเทน้ำโลหะของเตาพัก โดยประกอบด้วยการทำงานดังนี้คือ การทำงานลำดับที่หนึ่ง เป็นการทำให้เตาพักเคลื่อนขึ้นบน แล้วป้อนน้ำโลหะปริมาณไหลคงที่ผ่านทางรางหล่อเข้ารางหล่อของเครื่องหล่อ และ, การทำงาน ลำดับที่สอง เป็นการทำใแท็ก :
TH1101000322A 2010-04-22 ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะ TH1101000322B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH143369A true TH143369A (th) 2015-10-12
TH1101000322B TH1101000322B (th) 2015-10-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2973265B1 (fr) Procede de fabrication par frittage flash d'une piece de forme complexe et dispositif pour la mise en œuvre d'un tel procede.
EP2489452A3 (en) System and method for forming and heat treating metal castings
FI20075949A0 (fi) Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi
WO2009034482A3 (en) Process for recovering platinum group metals using reductants
CL2008003797A1 (es) Equipamiento para moldear anodos de cobre en una planta de moldeado de anodos,que comprende;un horno de anodos, un molde para moldeado de anodos, un sistema de conduccion de cobre fundido que tiene una bajada de cobre fundido, un marco de soporte de la bajada y una estructura de soporte del marco de soporte de la bajada.
RU2016117285A (ru) Сталеплавильная установка для производства длинномерных металлических изделий и соответствующий способ производства
CN204689079U (zh) 皮带输送机出料端导料机构
CN205169882U (zh) 一种再生金属连续上料和加料装置
TH143369A (th) ระบบป้อนน้ำโลหะต่อเนื่องสำหรับการหล่อโลหะ
FR3058391B1 (fr) Procede de commande du couple purete/debit d'un gaz d'inertage injecte dans un reservoir de carburant, systeme d'inertage pour la mise en œuvre du procede
CN206358876U (zh) 一种锌锭自动码垛生产线用锌锭自动合并编排机构
MX2017006821A (es) Maquina de vaciado automatico y metodo para vaciar automaticamente que tiene la capacidad de presurizar.
FR2977659B1 (fr) Procede pour extraire de la chaleur d'un effluent circulant dans une conduite, en particulier d'eaux usees, echangeur de chaleur et materiau pour mettre en oeuvre ce procede
CN103878354B (zh) 一种铜浇铸导流溜槽
CN201395621Y (zh) 移动式锌液净化装置
CN203513768U (zh) 一种新式还原炉出铜装置
CN203629286U (zh) 一种改良的斜底自动出料炉
CN103406502A (zh) 炉外铁水增硅装置
CN203944833U (zh) 一种高拉速薄板坯浸入式水口
CN102321788A (zh) 油淬气冷真空炉
CN202201928U (zh) 油淬气冷真空炉
CN104190773A (zh) 新型合页片加工装置
CN203764916U (zh) 一种合金连铸成型设备
CN204198761U (zh) 具有过桥式铁沟的单出铁场双铁口高炉
GB2508323A (en) Slag ladle for separation and recovery of molten iron from slag