TH14232C3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ที่เหลือจากการผสมคอนกรีต - Google Patents

Abstract

แก้ไข 12/7/2560 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธี การผลิตตั้งแต่การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ ชั่งหินและ ปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนัั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่ เหลือและน้ำล้างโม่พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ ..................................................................................................................................................... แก้ไข 3/11/2559 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธี การผลิตตั้งแต่การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มนํ้า ชั่งหินและ ปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมนํ้าสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่ เหลือและน้ำล้างโม่พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ ---------------------------- กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธี การผลิตตั้งแต่การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ ชั่งหินและ ปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่ เหลือและน้ำล้างโม่พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :12 กรกฎาคม 2560 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และ ปูนซีเมนต์ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันใน เครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 40 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และน้ำล้างโม่ปริมาณ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 นาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำล้างโม่มีค่าความเป็นกรดด่าง เท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรด์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณ ซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) 3. คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 865 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสมเพิ่ม สำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) ชนิดเอ A (ลดน้ำ) และชนิดดี D (ยืดเวลาการก่อตัว) เท่ากับ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ แก้ไข 3/11/2559 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และ ปูนซีเมนต์ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันใน เครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 40 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และนั้าล้างโม่ปริมาณ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่ 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งนํ้าล้างโม่มีค่าความเป็นกรดด่าง เท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรต์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณ ซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) 3. คอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณนํ้าสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 865 กิโลกรัมต่อลูกบาศกเมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสมเพิ่ม สำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: Standard specification for Chemical Admixtures for Concrete) ชนิดเอ A (ลดน้ำ) และชนิดดี D (ยืดเวลาการก่อตัว) เท่ากับ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ------------------

1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และ ปูนซีเมนต์ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันใน เครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 40 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และน้ำล้างโม่ปริมาณ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่

2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำล้างโม่มีค่าความเป็นกรดด่าง เท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรด์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณ ซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ppm และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ppm

3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสูตรสัดส่วน ผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 865 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิด A & D เท่ากับ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต