TH15336U - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก - Google Patents

Abstract

------16/08/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก โดยในที่นี้ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก ต้องมีองค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกายภาพเฉพาะตัวเพื่อนำมาใช้แทนทรายในการผลิตคอนกรีต ผสมเสร็จ และมีขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตตั้งแต่เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหิน ปูนซีเมนต์ และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หิน และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกัน เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ และ หิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่ เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสม คอนกรีตพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตจึงเสร็จสิ้น ได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก ------------ แก้ไข 3/11/2559 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก โดยในที่นี้ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก ต้องมีองค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกายภาพเฉพาะตัวเพื่อนำมาใช้แทนทรายในการผลิตคอนกรีต ผสมเสร็จ และมีขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตตั้งแต่เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหิน ปูนซีเมนต์ และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หิน และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกัน เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ และ หิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่ เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีตพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตจึงเสร็จสิ้น ได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก ------------------ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก โดยในที่นี้ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก ต้องมีองค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกายภาพเฉพาะตัวนำมาใช้แทนทรายในการผลิตคอนกรีต ผสมเสร็จ และมีขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตตั้งแต่เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหิน ปูนซีเมนต์ และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หิน และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกัน เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ และ หิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อในน้ำที่ เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกและปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีตพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตจึงเสร็จสิ้น ได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก

Claims (3)

------16/08/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยูในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินปริมาณเท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) ปริมาณ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและฝุ่นทรายไส้แบบ หล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสมเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไล้แบบหล่อ และหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้ แบบหล่อและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีต ผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก 2.กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งฝุ่นทราย ไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) มี องค์ประกอบหลักเป็นซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 73.88 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.51 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.25 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 4.33 และมีค่าร้อยละการสูญเสีย น้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.57 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดอนุภาค ตามร้อยละการร่อนค้างตะแกรงขนาด 38 ไมโครเมตร เท่ากับ 56.80 และค้างตะแกรงขนาด 90 ไมโครเมตร เท่ากับร้อยละ 28.40 พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 70.8 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.58 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.21 3.คอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไล้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสม คอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 132 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณฝุ่นทรายไล้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนต์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) เท่ากับ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสม เพิ่มสำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) โดยมีปริมาณของแข็งที่ละลายภายในน้ำยาเท่ากับร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก ชนิดเอแอนด์ดี (A & D) เท่ากับ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ------------ 12 กรกฎาคม 2560 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินปริมาณเท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์(Green Sand and Molding Waste (GSW)) ปริมาณ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและฝุ่นทรายไส้แบบ หล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสมเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ และหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้ แบบหล่อและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับฝุ่นทรายไส้แบบหลุ่อ หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีต ผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก 2.กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งฝุ่นทราย ไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) มี องค์ประกอบหลักเป็นซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 73.88 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.51 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อนละ 1.25 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 4.33 และมีค่าร้อยละการสูญเสีย น้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.57 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดอนุภาค ตามร้อยละการร่อนค้างตะแกรงขนาด 38 ไมโครเมตร เท่ากับ 56.80 และค้างตะแกรงขนาด 90 ไมโครเมตร เท่ากับร้อยละ 28.40 พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 70.8 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.58 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.21 3.คอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสม คอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 132 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) เท่ากับ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสม เพิ่มสำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) โดยมีปริมาณของแข็งที่ละลายภายในน้ำยาเท่ากับร้อยละ 40 โดยน้ำหนัก ชนิดเอแอนด์ดี (A & D) เท่ากับ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 3/11/2559 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินปริมาณเท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) ปริมาณ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและฝุ่นทรายไส้แบบ หล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสมเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ และหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้ แบบหล่อและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีต ผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งฝุ่นทราย ไส้แบบหล่อด้านนอกกรีนแซนแอนต์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) มี องค์ประกอบหลักเป็นซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 73.88 โพแทสเซียมออกไซด์ (K20) ร้อยละ 0.51 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.25 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 4.33 และมีค่าร้อยละการสูญเสีย น้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.57 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดอนุภาค ตามร้อยละการร่อนค้างตะแกรงขนาด 38 ไมโครเมตร เท่ากับ 56.80 และค้างตะแกรงขนาด 90 ไมโครเมตร เท่ากับร้อยละ 28.40 พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 70.8 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.58 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.21 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตร สัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 132 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านบอกกรีนแซนแอนด์โมดิ่งเวสท์ (Green Sand and Molding Waste (GSW)) เท่ากับ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสม เพิ่มสำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) โดยมีปริมาณของแข็งที่ละลายภายในน้ำยาเท่ากับร้อยละ 43.5 โดยน้ำหนัก ชนิดเอแอนด์ดี (A & D) เท่ากับ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต --------------

1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินปริมาณเท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก GSW ปริมาณ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์ เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อ ผสมให้หินและฝุ่นทรายไส้แบบหล่อและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสมเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ และหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดทั้งหมด ทั้งนี้ ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของฝุ่นทรายไส้ แบบหล่อและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับฝุ่นทรายไส้แบบหล่อ หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีต ผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก

2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งฝุ่นทราย ไส้แบบหล่อด้านใน GSW มีองค์ประกอบหลักเป็นซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 73.88 โพแทสเซียม ออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.51 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.25 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 4.33 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.57 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอัน ประกอบไปด้วย ขนาดอนุภาคตามร้อยละการร่อนค้างตะแกรงขนาด 38 ไมโครเมตร เท่ากับ 56.80 และ ค้างตะแกรงขนาด 90 ไมโครเมตร เท่ากับร้อยละ 28.40 พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 70.8 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.58 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.21

3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอกตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 325 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมานน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 132 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณฝุ่นทรายไส้แบบหล่อด้านนอก GSW เท่ากับ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิด A & D เท่ากับ 1.95 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต