TH14232C3 - Process for producing ready-mixed concrete with water to wash off the remaining milling from concrete. - Google Patents

Process for producing ready-mixed concrete with water to wash off the remaining milling from concrete.

Info

Publication number
TH14232C3
TH14232C3 TH1603000664U TH1603000664U TH14232C3 TH 14232 C3 TH14232 C3 TH 14232C3 TH 1603000664 U TH1603000664 U TH 1603000664U TH 1603000664 U TH1603000664 U TH 1603000664U TH 14232 C3 TH14232 C3 TH 14232C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
concrete
water
mixed
cement
sand
Prior art date
Application number
TH1603000664U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14232A3 (en
Inventor
มากุล นายณัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14232C3 publication Critical patent/TH14232C3/en
Publication of TH14232A3 publication Critical patent/TH14232A3/en

Links

Abstract

แก้ไข 12/7/2560 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธี การผลิตตั้งแต่การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ ชั่งหินและ ปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนัั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่ เหลือและน้ำล้างโม่พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ ..................................................................................................................................................... แก้ไข 3/11/2559 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธี การผลิตตั้งแต่การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มนํ้า ชั่งหินและ ปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมนํ้าสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่ เหลือและน้ำล้างโม่พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ ---------------------------- กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธี การผลิตตั้งแต่การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ ชั่งหินและ ปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่ เหลือและน้ำล้างโม่พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ Correction 12/7/2017 Production process of ready-mixed concrete with water for washing milling In this case, the water must have the pH value. Chloride content, sulfate content (SO4) and suspension content for only one value. And there is a process Production from preparation of concrete mixers with clean interior and moist internal surfaces, weighing stone and cement into the concrete mixer. Then turn the machine at a speed of 35 rpm to mix the rocks. And sand and cement are homogeneously mixed in a mixer. When the cement, sand and stone are well mixed together, add two-thirds of clean water. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Begin adding a concrete admixture (admixture) by mixing it with clean water mixed with the concrete. Remaining water and milling wash and turn on the concrete mixer to make the added solution compatible with the concrete mixture. Finished with ready-mixed concrete mixed with water to wash the milling .................................................. .................................................. ................................................. Edit 3/11/2016, process for producing ready-mixed concrete with water for washing milling In this case, the water must have the pH value. Chloride content, sulfate content (SO4) and suspension content for only one value. And there is a process Production from the preparation of the concrete mixer, the interior is clean and the interior surface is wet, weighed stone and cement into the concrete mixer. Then turn on the machine at a speed of 35 rpm to mix the rocks. And sand and cement are homogeneously mixed in a mixer. When the cement, sand and stone are well mixed, then add two-thirds of the water used to be mixed. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add the admixture by mixing with clean water mixed with concrete. Remaining water and milling wash, and turn on the concrete mixer to make the added solution blend well with the concrete mixture. Finished with ready-mixed concrete mixed with water to wash the milling ---------------------------- The production process of ready-mixed concrete, mixed with water, clear milling In this case, the water must have the pH value. Chloride content, sulfate content (SO4) and suspension content for only one value. And there is a process Production from preparation of concrete mixers with clean interior and moist internal surfaces, weighing stone and cement into the concrete mixer. Then turn on the machine at a speed of 35 rpm to mix the rocks. And sand and cement are homogeneously mixed in a mixer. When the cement, sand and stone are well mixed together, add two-thirds of clean water. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Begin adding a concrete admixture (admixture) by mixing it with clean water mixed with the concrete. Remaining water and milling wash and turn on the concrete mixer to make the added solution compatible with the concrete mixture. Finished with ready-mixed concrete mixed with water to wash the milling

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :12 กรกฎาคม 2560 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และ ปูนซีเมนต์ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันใน เครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 40 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และน้ำล้างโม่ปริมาณ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 นาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำล้างโม่มีค่าความเป็นกรดด่าง เท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรด์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณ ซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) 3. คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 865 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสมเพิ่ม สำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) ชนิดเอ A (ลดน้ำ) และชนิดดี D (ยืดเวลาการก่อตัว) เท่ากับ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ แก้ไข 3/11/2559 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และ ปูนซีเมนต์ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันใน เครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 40 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และนั้าล้างโม่ปริมาณ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่ 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งนํ้าล้างโม่มีค่าความเป็นกรดด่าง เท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรต์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณ ซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) 3. คอนกรีตผสมเสร็จผสมนํ้าล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณนํ้าสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 865 กิโลกรัมต่อลูกบาศกเมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตตามมาตรฐานเอเอสทีเอ็ม ซี 494 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับสารเคมีผสมเพิ่ม สำหรับงานคอนกรีต (ASTM C 494: Standard specification for Chemical Admixtures for Concrete) ชนิดเอ A (ลดน้ำ) และชนิดดี D (ยืดเวลาการก่อตัว) เท่ากับ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: July 12, 2017 1.Process for the production of ready-mixed concrete with water to clean the milling process as follows: a. Prepare a concrete mixer with clean interior and interior surface. Wet (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) with moisture in a saturated surface dry condition. B. Weighing rock size 19.0 mm., Volume equal to 1080 kg / m3, concrete and cement 350. Kg per cubic meter of concrete Put into the concrete mixer Then turn on the power C. At a speed of 35 rpm to mix the stone and sand and cement homogeneous in the mixer for 2 minutes c. When the cement, sand and stone are mixed well Then add clean water, 2/3 of the total mixed water or 75 kg / m3 of concrete. However, while adding water, turn on the mixer. Concrete so that the added water is well combined with the sand and cement mixture for 2 minutes. D. When the added water is mixed well with the sand, stone and cement Then began to add admixture of 1.75 liters per cubic meter of concrete. It was mixed with clean water, remaining concrete (40 kilograms per cubic meter of concrete) and 45 kilograms per cubic meter of concrete. Ready to turn on the concrete mixer to allow the added solution to blend well with the concrete mix for 1 minute and 30 minutes to finish, ready-mixed concrete is mixed with water to wash off the milling. The first right, where the milled water has an pH of 9.0 to 11.0 with a chloride content of 500 parts per million (part per million, ppm) with a sulfate (SO4) of 250 parts per million (part per million, ppm) and the amount of suspended solids equal to 24,000 parts per million (part per million, ppm) 3. Ready-mixed concrete mixed with water-milling according to claim 1 or 2 where the concrete mix proportion formula is detailed The amount of cement is 350 kg per cubic meter of concrete. The amount of clean water mixed with concrete is 115 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of water in the mill is 45 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of sand is 865 kg per cubic meter of concrete. The maximum size of stone is 19.0 mm, equal to 1080 kg per cubic meter of concrete. The amount of concrete admixture according to ASTMC 494 Standard Requirements for Additives For concrete work (ASTM C 494: Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) Type A (water reduction) and type D (prolonged formation time) equal to 1.75 liters per cubic meter of concrete. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------- Revised 3/11/2016 1. The production process of ready-mixed concrete with water to wash off the milling process is as follows: a. Prepare a concrete mixer that is clean inside and the inside surface is wet. (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) with moisture in a saturated surface dry condition. B. Weighing rock with a maximum size of 19.0 mm, volume equal to 1080 kg / m3, concrete and cement 350. Kg per cubic meter of concrete Put into the concrete mixer Then turn on the power C. At a speed of 35 rpm to mix the stone and sand and cement homogeneous in the mixer for 2 minutes c. When the cement, sand and stone Mix well and then. Then add clean water, 2/3 of the total mixed water or 75 kg / m3 of concrete. However, while adding water, turn on the mixer. For 2 minutes the added water mixes well with the sand and cement mixture. D. When the added water is mixed well with the sand, stone and cement. Thus began to add admixture of 1.75 liters per cubic meter of concrete. It was mixed with clean water, the rest of the concrete (40 kg / m3 of concrete) and 45 kg per cubic meter of concrete. Ready to turn on the concrete mixer so that the additive additives blend well with the concrete mix for 1 minute and 30 seconds, then finished the ready-mixed concrete mixed with water to rinse. 2. Production process for ready-mixed concrete mixed with milling water according to the above. Holds the 1st right where the water mill has a pH of 9.0 to 11.0 with a chlorite content of 500 parts per million (part per million, ppm) and a sulfate (SO4) of 250 parts per million (part per million). million, ppm) and the amount of suspension equal to 24,000 parts per million (part per million, ppm) 3. Ready-mixed concrete mixed with milling water according to claim 1 or 2 where the concrete mix proportion formula is detailed as The amount of cement is 350 kg per cubic meter of concrete. The amount of clean water mixed with concrete is 115 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of water in the mill is 45 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of sand is 865 kg per cubic meter of concrete. The maximum size of stone is 19.0 mm, equal to 1080 kg per cubic meter of concrete. The amount of concrete admixture according to ASTMC 494 Standard Requirements for Additives For concrete work (ASTM C 494: Standard specification for Chemical Admixtures for Concrete) Type A (water reduction) and Type D (prolonged formation time) equal to 1.75 liters per cubic meter of concrete. ------------------ 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และ ปูนซีเมนต์ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง ด้วยความเร็วรอบ 35 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันใน เครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 75 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 40 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และน้ำล้างโม่ปริมาณ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่1. The production process of ready-mixed concrete with water to wash off the milling process is as follows: a. Prepare a concrete mixer that is clean inside and the inside surface is wet. (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) with moisture in a saturated surface dry condition. B. Weighing rock size 19.0 mm., Volume equal to 1080 kg / m3, concrete and cement 350. Kg per cubic meter of concrete Put into the concrete mixer Then turn on the power C. At a speed of 35 rpm to mix the stone and sand and cement homogeneous in the mixer for 2 minutes c. When the cement, sand and stone are mixed well Then add clean water, 2/3 of the total mixed water or 75 kg / m3 of concrete. However, while adding water, turn on the mixer. Concrete so that the added water is well combined with the sand and cement mixture for 2 minutes. D. When the added water is mixed well with the sand, stone and cement Then began to add admixture of 1.75 liters per cubic meter of concrete. It was mixed with clean water, remaining concrete (40 kilograms per cubic meter of concrete) and 45 kilograms per cubic meter of concrete. Ready to turn on the concrete mixer to allow the added solution to blend well with the concrete mixture for 1 minute and 30 seconds, then finished. Ready-mixed concrete mixed with water to wash off the milling. 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำล้างโม่มีค่าความเป็นกรดด่าง เท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรด์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณ ซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ppm และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ppm2.Production process of ready-mixed concrete with water in the milling process according to claim 1, where the milled water has an pH of 9.0 to 11.0 with a chloride content of 500 parts per million (part per million, ppm). It has a sulfate content (SO4) of 250 ppm and a suspension content of 24,000 ppm. 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสูตรสัดส่วน ผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 350 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 45 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 865 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1080 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิด A & D เท่ากับ 1.75 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต3.Process for the production of ready-mixed concrete with water to wash off the milling according to the first or second claim. Where the proportion formula The concrete mix is detailed. The amount of cement is 350 kg per cubic meter of concrete. The amount of clean water mixed with concrete is 115 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of water in the mill is 45 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of sand is 865 kg per cubic meter of concrete. The maximum size of stone is 19.0 mm, equal to 1080 kg per cubic meter of concrete. The volume of concrete admixture type A & D is 1.75 liters per cubic meter of concrete.
TH1603000664U 2016-04-22 Process for producing ready-mixed concrete with water to wash off the remaining milling from concrete. TH14232A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14232C3 true TH14232C3 (en) 2018-08-16
TH14232A3 TH14232A3 (en) 2018-08-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH14232A3 (en) Process for producing ready-mixed concrete with water to wash off the remaining milling from concrete.
TH12664A3 (en) Production process of ready-mixed concrete mixed with fly ash and the remaining milling water. From concrete mix
TH12664C3 (en) Production process of ready-mixed concrete mixed with fly ash and the remaining milling water. From concrete mix
TH15337A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with andeside stone
TH12663C3 (en) Production process of ready-mixed concrete in cold storage
TH12663A3 (en) Production process of ready-mixed concrete in cold storage
TH12704A3 (en) Production process for large-diameter ready-mixed concrete
TH15337U (en) The process of manufacturing ready-mixed concrete with andesite rock.
TH15337Y (en) The process of manufacturing ready-mixed concrete with andesite rock.
TH12704C3 (en) Production process for large-diameter ready-mixed concrete
TH15337C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with andeside stone
TH14499C3 (en) Production process of large needle-punched ready-mixed concrete with high content of fly ash
TH14499A3 (en) Production process of large needle-punched ready-mixed concrete with high content of fly ash
TH12160A3 (en) Process for producing ready-mixed concrete
TH15336U (en) The process of manufacturing ready-mixed concrete with sand dust for external formwork.
TH15336Y (en) The process of manufacturing ready-mixed concrete with sand dust for external formwork.
TH15336C3 (en) Production process of concrete mixed with sand dust, outer formwork filling
TH13500C3 (en) Production method of aerated concrete, mineral mixed, crushed stone andiside
TH14385C3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH14385A3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH13500A3 (en) Production method of aerated concrete, mineral mixed, crushed stone andiside
TH14230C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, sulfate-resistant and waterproof concrete
TH14254A3 (en) Production process of ready-mixed concrete for retaining walls
TH14254C3 (en) Production process of ready-mixed concrete for retaining walls
TH13370C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with fly ash and limestone powder.